设备操作及保养基础知识培训下载好资料PPT课件.pptx
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1、设备使用与保养使用与保养应知知应会知会知识编撰/主讲:anran1方法的掌握才是根本授之予授之予鱼2方法的掌握才是根本不如授之予不如授之予渔3可怜之人必有可恨之处不懂不会不是荣耀不懂不会不是荣耀无学无无学无习才是羞耻才是羞耻4 培训目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。让使用部门掌握设备使用与维护的基本技能,便于部门内持续教育的开展和技能传承。5设备操作员的要求操作人操作人员应通通过岗位培位培训考核等,考核等,对所使用的所使用的设备做到做到“四懂四懂”“”“三三会会”做到持做到持证上上岗、持、持证操作。操作。严格按操作格按操作规程程进行行设备的的维护保保养、启养
2、、启动、运行与停、运行与停车。必必须坚守守岗位,位,严格格执行巡回行巡回检查制度,制度,认真填写运行真填写运行记录。认真做好真做好设备润滑工作。滑工作。严格格执行交接班制度。行交接班制度。保持保持设备整整洁,及,及时消除跑冒滴漏。消除跑冒滴漏。操作人操作人员发现设备有不正常情况,有不正常情况,应立即立即检查原因,及原因,及时反映,在反映,在紧急情况下,急情况下,应采取果断措施或立即采取果断措施或立即停停车,并上,并上报和通知和通知值班班班班长及有及有关关岗位,不弄清原因、不排除故障位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开不得盲目开车。已。已处理或未理或未处理的理的缺陷均需缺陷均需记于运行于运行记录
3、上,并向下上,并向下一班交代清楚。一班交代清楚。6第1水准第2水准第3水准第4水准不合理发现的能力防止劣化的能力不合理改善的能力设备的构造.机能的理解能力准确快速点检的能力发现异常原因的能力设备-品质关系的理解能力预知品质异常与发现原因的能力准确快速简易修理设备的能力7设备使用要求发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并协助设备维修予以消除。所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。未经设备管理部批准,不得将设备上的配套件拆件使用8设备保养基础知识密封点泄漏的检查:设备及管线的结合部
4、位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏、无痕迹;焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂水试漏,无气泡;真空部位用薄纸片测试,应无吸附的感觉;所有排污、冲水及生活用水的阀门,在关闭状态下不漏水、不漏气视为不漏。9巡检包括内容检查设备运行使用情况;听运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温度、和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制力、流量、液位等控制计量系量系统及自及自动化化调节装置的工作情况。装置的工作情况。检查传动皮皮带、运、运动机构、机构、链条的条的紧固情况和平固情况和平稳度。度。检查安全保安全保护罩、防罩、防护栏杆、杆、设备管路的保温、保冷是否
5、管路的保温、保冷是否完好。完好。检查安全装置、制安全装置、制动装置、事故装置、事故报警装置、停警装置、停车装置是否装置是否良好。良好。检查设备及工及工艺管路的静、管路的静、动密封点的泄露情况。密封点的泄露情况。检查设备基基础、地脚螺栓及其他、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松接螺栓有无松动,或因,或因连接松接松动而而产生振生振动检查轴承及有关部位的温度、承及有关部位的温度、润滑及振滑及振动情况。情况。10巡检包括内容通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人
6、员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上。11设备管理工作内容定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志,严格执行交接班制度。12自主管理自主管理TPM 7STEP体系体系STEP1 STEP(初期清初期清扫)2 STEP (发生源生源/困困难部部对策策)3 STEP(制制订准基准准基准书)4 STEP(总点点检)
7、5 STEP(自主点自主点检)6 STEP(工程品工程品质保保证)7 STEP(自主管理自主管理)推 进 目 的推 进 内 容培养改善的能力培养防止劣化的能力培养理解设备构造,并能正确点检的能力工序正确的操作方法,处理异常的能力管理4M和品质原因系的能力构筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力 通过5感来发现缺陷 改善设备清扫困难的部位 找出发生源,并解决 制定作业者自己能够遵守的基准书达到理解设备的机能及构造,理解作 用点加工点的水平。明确理解设备和品质的关系,在不良发生之前解决问题1 6 STEP的体制化,习惯化理解工序的性能、调整方法、发生异 常时的对策方法,提高操作可靠性13TP
8、M的理念的理念自己的自己的设备自己来自己来维修修追求追求设备的正常状的正常状态主主题改善活改善活动专业维修活修活动自主管理活自主管理活动初期管理活初期管理活动品品质维修活修活动改善改善人的体人的体质改善改善设备体体质维修部门使用部门消消灭设备浪浪费我是制造的人我是制造的人你是你是维修的人修的人维持、改善持、改善设备改善改善企企业体体质比比设备护理理优秀的人秀的人设备能力的能力的最大最大发挥创造造充充满活活力力工工厂厂有有组织的教育、培的教育、培训14TPM的的3大思想大思想TPM=PM +ZD +SG活活动 预防哲学防哲学(Preventive Maintenance)-确立预防的条件(分析问
9、题,防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命“0”目目标(Zero Defect零缺陷零缺陷)-与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0”那么速度是胜败的关键 全全员参与参与经营(Small Group Activity)-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化预防维修延长寿命日常预防防止故障日常维修清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防维修预防医学预防医学15自主管理自主管理TPM STEP活活动STEP定定义活活动内容内容目目标备注注大整理全体把本区域没用的彻
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