园林绿化道路工程施工方案范本.docx
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______________________________________________________________________________________________________________ 尚品馨界外线外网园林景观工程 施 工 组 织 设 计 (方案) 编制人: 审核人: 批准人: 廊坊市耀盛建筑工程有限公司 目 录 工程简介………………………………………………………………… 编制依据………………………………………………………………… 第一节、确保工程质量的技术组织措施………………………………… 一、工程质量目标 ……………………………………………… 二、技术组织措施……………………………………………… 第二节、确保工期质量技术措施………………………………………… 一、工期计划…………………………………………………… 二、工程进度安排的原则……………………………………… 三、确保工期的技术组织措施………………………………… 四、从施工计划上保证………………………………………… 第三节、各分部分项工程施工方法……………………………………… 一、场地平整及测量工程……………………………………… 二、土方工程 …………………………………………………… 三、亭架、阳光亭、景墙工程…………………………………… 四、广场和园路铺装工程……………………………………… 五、种植工程…………………………………………………… 六、安装工程…………………………………………………… 七、雨水、排水工程……………………………………………… 八、道路工程…………………………………………………… 第四节、种植后的管理措施计划……………………………………… 一、养护管理质量目标………………………………………… 二、养护管理技术方案………………………………………… 第五节、农忙及冬雨季施工措施……………………………………… 一、农忙施工措施……………………………………………… 二、雨季施工措施……………………………………………… 三、冬季施工措施……………………………………………… 第六节、劳动力计划…………………………………………………… 第七节、主要施工机械进场计划表…………………………………… 第八节、项目管理机构设置及专业人员配置………………………… 第九节、工程材料质量保证措施……………………………………… 一、材料质量保证措施………………………………………… 第十节、保证安全文明施工、降低环境及噪声污染措施……………… 一、安全生产保证措施………………………………………… 二、文明施工、降低环境及噪音污染措施……………………… 第十一节、施工进度计划的实施……………………………………… 工程简介: 本工程为尚品馨界小区外线外网园林绿化工程,工程内容包括园林绿化种植,园林硬质景观,园路铺装,室外给水主管道,室外雨、污水排水管道,绿化给水,景观、绿化、园路照明,室外电网及小区内柏油主路施工。 编制依据: 1、 施工相关设计图纸 2、 《室外排水设计规范》GB50014-2006 3、 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4、 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 7、 《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95) 8、 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) 9、 《测量规范》(GBJ50026-93) 10、 《混凝土结构工程验收规范》(GB50204-2001) 11、 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98) 12、 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 13、 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001) 14、 《城市园林绿化工程施工及验收规范》(DB11/T212-2003) 15、 现行国家、地区及行业施工及验收规范和现行国家质量检验评定标准。 第一节、确保工程质量的技术组织措施 “百年大计,质量第一”质量是公司的生命,精心组织,精心施工,严格实行全员、全方位、全过程的质量控制,确保本工程建成为一流的优质工程。 一、 工程质量目标 本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标:工程一次交验合格率为100%,确保“省级优质工程”。 二、技术组织措施 根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排: (一) 组织保证、制度落实 1、选派有同类工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内专家成立专家组,定期到工地进行检查,协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。 2、建立以技术负责人为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。 3、建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。 (二)做好技术交底工作 本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面。 1、项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。 2、施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。 3 、本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则,各分管工种负责人(施工员等)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。 工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工作内容交底,“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向班组长进行技术交底。 施工技术交底,以书面交底为主,包括图、表和文字说明。 交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。 (三) 做好施工测量工作 1、工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。交接后,由技术负责人组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。 2、施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位, 控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求。 3、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。 4、认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。 (四) 施工技术文件、资料管理 1、所有上报、下发的图纸、文件、联系单位等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定, 施工技术资料由技术负责人审定。 2、由资料员统一收发,统一编号,统一记录,防止产生混乱现象。 3、管理措施: (1)在微机室设立专职资料管理员,负责文件资料收、发、存工作。 (2)采用微机管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员,是否已按文件资料要求实施,是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。 (3)对文件资料的有效性进行控制,定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人,及时收回作废的文件资料,确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。 4、档案整理要求 (1)工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》以及市建设档案管理办法等的有关规定执行,并满足业主对档案资料管理的要求,在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。 (2)在工程竣工验收后 28天内,向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件,以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。 (3)工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行,直至工程交工验收结束。 (4)工程资料要求内容真实,数据准确,不准后补,不得擅自修改,不准伪造,不得外借。 (五) 技术保证措施 1、对各有关工序的作业人员,定期进行技术、质量培训,并进行考核,合格后方可上岗,特殊工种要专业培训,持证上岗。 2、在施工过程中,要不断地进行施工方案优化工作,以求得施工方案的先进性和科学性,通过不段优化施工方案,从而提高我公司在该领域中的施工水平。 3、若我单位中标,我们将进行施工技术的信息化管理, 即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统,采用先进的管理软件进行检测。 (六) 施工过程的质量控制 1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,按施工组织设计做好施工的各项准备工作。 2、严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同公司有关部门研究解决。 3、质检员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量一票否决权。 4、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。 5、合理安排施工工序的穿插,相应穿插的单位要明确责任,要办好交底和验收,加强产品的保护。 第二节、确保工期质量技术措施 一、工期计划 实际开工时间要按合同规定。我公司会做到合理安排施工,集中公司的主要技术力量、劳动力和机械设备,充分发挥公司的优势,克服一切不利因素,全天候进行施工,确保按期按质完成施工任务。 二、工程进度安排的原则 (一)、本工程属综合园林工程、工程内容较多,工期较短,须集中大量的人力、物力资源,并调用有经验的施工队伍。 合理配置生产要素,科学计划安排,精心组织施工,在确保安全、质量的前提下,满足业主对工期的要求。 (二)、实事求是,量力而行,最大限度的发挥本公司的优势,采取先进、成熟的技术、工艺、设备,尽量缩短工期。 (三)、统筹兼顾,合理安排工期,组织均衡生产,提高设备、器材利用率,做到少投入,多产出,确保分项工程工期及总工期目标的实现。 三、确保工期的技术组织措施 工程施工中,我们将根据设计文件和有关施工规范、规程、精心编制实施性施工组织设计,合理确定施工方案,科学策划,狠抓关键线路,突出重点,确保主体。同时总揽全局,统筹兼顾,科学管理,确保工程保质保良提前竣工。我们从以下几个方面,予以有利保证: (一)、从优化施工方案上保证: 本工程含大量铺装工程、苗木及地被,工程量大,工期短,各分项施工交叉进行。因此有序分层次安排各项施工,保证工程进度及工程质量是本工程施工方案合理安排的关键环节。 1分段进行平行施工。 2科学管理,优化施工组织,抓住关键工序。 3必要时可昼夜施工,实行轮班制。 (二)、从组织机构、资源配置上保证: 调遣精兵强将,强化项目管理。在接到通知开工令后,各级人员准时到位;机械设备按时进场,及时进行安装调试,确保按时开工。项目经理部按项目管理的各项要求开展工作,强化项目管理,强化施工全过程的监督、检查、指导。 四、从施工计划上保证 (一)、统筹规划,确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地,关键工序在保证均衡生产的前提下,不安排过紧,有后期调整余地。抓紧大好施工季节,计划紧凑安排,对控制工期的项目,从人力、财力、物力各方面优先保证,各种配套计划一定落实,做到好季节多安排施工,雨季灵活安排。 (二)、狠抓重点工程进度,确保提前竣工。从施工准备开始,制定详细的施工计划,每天有专人检查计划的落实情况,发现问题及时修正调整计划,增加投入,确保各分项、分部工程工期。 第三节、各分部分项工程施工方法 一、场地平整及测量工程 (一)、施工流程 场地初平 → 轴线的测设 → 标高的确定 (二)、各分项工程的工艺流程 1、平整场地 (1)、场地平整要有排水坡度,设计无要求时,一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度,按每20m 的检查点进行逐点检查。 (2)、施工区域内及施工区周围的上下障碍物,应作好拆迁处理或防护措施。如建筑物、构筑物、地下管道、电缆、坟墓、树木等等。 (3)、作好施工场地内机械、运行和道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。 2、工程定位及放灰线 (1)、设置测量小组 由项目工程师任组长,选用3 名有测绘专业技术职称的测量员组成测量小组配备经纬仪1 台,自动安平水准仪1 台,搭尺、50m、7.5m 钢卷尺各三把,承担本次工程建设全过程的测量施工任务。 (2)、平面测绘 ① 确定主轴线:进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。其次,与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。 ② 坐标点的保护:用经纬仪将基准点测设在临近建筑物上,经反复校对无误后,采用红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示。 ③ 高程的引测:根据设计单位提供的高程点(绝对标高)和确定的相对标高,分别在周围大角和四面的安全地带,设置高程控制点。 二、土方工程 (一)、施工流程 放线 → 挖土 → 验评 (二)、主要施工操作要点 1、放线 (1)、施工准备:熟悉施工图纸,与设计方加强联系,弄清各种构筑物的标高尺寸,在图纸上明确标明。 (2)、图纸的测设:根据施工图上各构筑物的底面标高,确定该线路土方的挖深,按平面图确定各处挖掘的范围,撒好槽灰线。无须较高精度。在经自检合格后,要提请设计单位验线。验线合格才可正式开挖。 2、机械土方开挖施工施工要点 (1)、土方开挖前绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。 (2)、机械开挖应深而浅,基底及边坡应预留一层300~500 mm 厚土层用人工清底、修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动。 (3)、施工中应经常观测原挡土墙的情况。如发现原挡土墙有松动、变形、位移等情况,应及时分析原因,采取有效的措施进行处理。 (4)、对已挖部分的土体的监测,为了基础施工阶段的安全,及时掌握挡土体的变形状况,对挡土体进行监测。在护坡一侧设置平行控制线,用经纬仪准线法,定期进行观测,以确保护坡桩的安全。 (5)、雨季开挖、面积不宜过大,应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。 (6)、为保证土方工程顺利进行,必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500~800mm 土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。 三、亭架、阳光亭、景墙工程 (一)、基础施工要点: 1、工艺流程 场地整理→定位放样→基槽土方开挖→基槽验收→素土夯实→绑扎钢筋→支模→轴线复核→隐检验收→垫层→浇砼基础→拆模、养护→基础验收→回填 2、基础开挖 基础开挖前应作好场地内土方调度平衡工作,作好基础排水,采用水泵排水或人工排水,基坑开挖时,应根据土质情况按规范放坡,基坑工作面不小于300,基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核,位置必须正确,钢筋按规定设置好保护垫块,砼应严格控制坍落度并按规定留置砼试块,施工缝留置必须正确,浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收合格后方可浇砼,浇砼过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞以及预埋件等标高的正确,经常复核防止偏差。基础分部工程验收后进行回填分层夯实。 3、 钢筋工程 (1)各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样抗拉、抗弯试验,合格后,方能使用;钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,钢筋在使用前须调直。 (2)施工流程 材料检查、材料搬入→监督员到场监督及焊接作业→施工现场的确认→施工计划→编制施工配置图→装配加工、施工→作业验收 (3)钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转,符合安全规定。 (4)钢筋的品种和数量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定;钢筋表面应保持清洁。 (5)本工程钢筋均在公司综合加工厂集中制作加工,分批挂牌待用。钢筋进场后必须具备出厂合格证,并及时做好抽样复试工作,按规格分别堆放。 (7)钢筋绑扎时,要求用铁丝扎牢、不松动,位置正确。接头错开,搁置点长度符合要求,绑扎完后对照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时,四周两钢筋交叉点应每点扎牢,要使中间部分一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须满扎,现浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径,以便连接;竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,应小于15 度角,箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(钢筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎;纵向受力钢筋出现双层或多排时,两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋,箍筋的接应应交错设置,并与两根主筋绑扎。 (8)钢筋搭接长度距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍。接头处不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内,一级钢筋绑扎的末端应做弯钩,二级钢筋可不做弯钩,直径不大于12m的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍,钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢,受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋45d,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍,受力钢筋的砼保护层厚度25mm。 (9)钢筋焊接:焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说明书的要求焊平后,才能作用。焊条必须有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜采用双面焊,搭接接头焊缝应厚度h应不超过0.3d,钢筋应预弯。钢筋绑扎完毕后,应在自查的基础上会同项目部、技术质量科、建设单位、质监、监理等部门,对钢筋严格检查,做好隐检记录。 钢筋工程施工流程:检查设备 → 选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检查 4、埋设预埋件 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,准确安置预埋构件。 5、混凝土基础 工艺流程:槽底内清理 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。混凝土的浇筑的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍,最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑混凝土时,应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。雨期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。 (二)、钢质构件的制作与安装 1、工艺流程 成型钢构件焊接 → 除锈 → 金属饰面 2、各分部分项工程施工要点 (1)、成型钢构件操作工艺 焊接的工艺流程:作业准备 → 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查 钢结构电弧焊接: 平焊:选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。 引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm 处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。 焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm 为宜。焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°~80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心。 收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。 仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。 (2)、钢筋的防腐工艺流程: 基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 ① 基面清理: 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用除锈工艺,人工除锈:是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。 ② 底漆涂装: 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需4~8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 ③ 面漆涂装: 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm2。喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。 ④ 涂层检查与验收: 表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3 点厚度,取其平均值。 3、质量标准 (1)、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及 烘焙记录。 (2)、焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 (3)、焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且_级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 (4)、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 (5)、涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法:检查质量证明书或复验报告。 (6)、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。 (7)、不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。检验方法:观察检查。 (8)、涂装工程的外观质量:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。 (9)、构件补刷漆的质量:补刷漆漆膜应完整。按每类构件数抽查10%,但均不应少于3 件。 (10)、涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5~26的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。按同类构件数抽查10%,但均不应少于3 件,每件测5 处,每处的数值为3 个相距约50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。 4、成品保护 (1)、焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。 (2)、不准随意在焊缝外母材上引弧。 (3)、各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。 (4)、钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止损伤涂层。 (5)、钢构件涂装后,在4h 之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。 (6)、涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。 5、应注意的质量问题 (1)、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。 (2)、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。 (3)、表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。 (4)、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。 (5)、涂层作业气温应在5~38_之间为宜,当气温高于40_时,应停止涂层作业。因构件温度超过40_时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。 (6)、当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。 (7)、钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。 6、质量记录 本工艺标准应具备以下的质量记录: (1)、钢结构、焊接材料质量证明书。 (2)、焊工合格证及编号。 (3)、焊接工艺试验报告。 (4)、焊接质量检验报告、探伤报告。 (5)、钢结构底漆涂层产品合格证。 (6)、钢结构面漆涂层产品合格证。 (7)、钢结构涂层的质量检查记录和报告。 (8)、设计变更、洽商记录。 (9)、隐蔽工程验收记录。 (10)、其它技术文件。 (三)、砌体工程 1、砌体所用砖、水泥等材料必须有出厂合格证,砖采用蒸压灰砂砖,并及时抽样复试,符合要求后方可使用。避免造成砖的强度不足和砖在地下受潮而粉酥.磉墩内不得填放碎砖、乱砖;磉墩、拦土的轴线偏差应在10MM 以内;磉墩、拦土的水平标高偏差应在10MM 以内;柱顶石表面平面度应控制在3MM 以内,以十字交叉线检查两个方向。 2、使用的灰浆应符合要求,配合比要准确,稠度合适;组砌必须符合要求,为保证砌体的竖向尺寸符合要求,必须在砌筑前设以皮数杆,皮数杆设立间距不大于10m。 3、墙体砌筑应做到横平竖直,灰缝饱满,灰缝厚度控制在8-12mm。拉结筋设置位置、规格、尺寸、锚固长度必须符合设计及规范要求。 4、本工程设备要求多,必须做好砌体预埋件、预留孔位置及数量的准确。凡墙上预埋钢板,均需将钢板埋入砼预制块,再将埋入墙内。 5、木结构在立架前的准备工作须核对地盘尺寸,检查柱顶石中至中距离及高低,查对大木构件的数量是否齐备,检查构件榫卯制作是否完全合乎要求;搭建起重架;准备绳索等工具;人员分工以及交代安全工作事项等。园林仿古建筑中常用到大量的木结构,木结构的各种构件在制作的过程中一定注意榫卯的尺寸准确。 四、广场和园路铺装工程 园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分,园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。 (一)、工艺流程 素土夯实 → 碎石垫层(灰土垫层) → C10 砼垫层 → 清理基层 → 弹线 → 试拼 → 扫浆 → 铺结合层 → 铺面层 → 擦 缝 (二)、施工准备 1、技术交底 进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 2、材料准备 园林铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样,确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。 3、场地放样、定标高 按照广场设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。 4、地形复核 对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。 (三)、地面施工 1、挖方与填方施工 根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理业主处理。 2、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。 3、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。 (1)、基础开挖时,机械开挖应预留10—20cm 的余土使用人工挖掘。 (2)、当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。 (3)、夯实:当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。 4、三七灰土 采用人工摊铺,机械拌合,机械碾压的方法法同素土夯实。 5、稳定层的浇筑 必须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作。 (1)、在完成的基层上定点放线,每10m 为一点,根据设计标高,园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。 (2)、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。 (3)、在浇筑混凝土稳定层前,在干燥的基层上洒一层水或1:3 砂浆。 (4)、按设计的材料比例配制砼试块,然后浇筑、捣实混凝土,并用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 (5)、混凝土面层施工完成后,应及时开始养护,并及时对砼基层进行伸缩缝的切割,切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合,然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 6、路牙安装 在砼垫层上安置路牙,先应检查- 配套讲稿:
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