排水污水管网顶管施工方案.docx

目 录
第一章、工程表面…………………………………………………………………2
一、工程简介……………………………………………………………………………2
二、施工平面摆设………………………………………………………………………4
三、施工要求及技能包管条件…………………………………………………………4
第二章、体例说明…………………………………………………………………5
一、体例依据……………………………………………………………………………5
二、体例原则……………………………………………………………………………7
第三章、施工筹划…………………………………………………………………7
一、施工进度筹划………………………………………………………………………7
二、质料筹划……………………………………………………………………………8
二、设备筹划……………………………………………………………………………8
第四章、顶管施工工艺……………………………………………………………10
一、施工技能参数………………………………………………………………………10
二、施工工艺流程………………………………………………………………………11
三、施工要领……………………………………………………………………………11
四、查抄验收……………………………………………………………………………21
第五章、施工宁静保障步伐………………………………………………………22
一、组织保障步伐………………………………………………………………………22
三、技能步伐……………………………………………………………………………26
四、监控检测……………………………………………………………………………29
五、应急预案……………………………………………………………………………30
第六章、劳动力筹划………………………………………………………………34
第七章、技能书及相关图纸……………………………………………………………34

第一章 工程表面
一、工程简介
1、工程概述
高新园N 区2#路（K0+000-K1+720）门路及配套工程、天宫殿N 区立交（D、F工程）位于重庆市北部新区人和组团天宫殿N 区，其东、北面被内环路环绕，南临重庆火车北站北站场，西被太湖北路与天宫殿 M 区相隔，占地约 1 平方公里。为适应重庆北站场的运营及其周边的开发建立，对高新园天宫殿 N 区收支内环高速、机场高速、五童路的各个节点进行工程建立。
由于天宫殿N区D工程、G工程、F工程、2#路西段与火车站相关处产生变动，排水系统产生较大变革，均需2#东段门路排水系统进行传输。故需对高新园N 区2#路（K0+000-K1+720）门路及配套工程、天宫殿N 区立交（D、F工程）部分排水系统接纳顶管施工。
2、地质表面
2.1地形地貌
该片区地貌类型属于川东平行岭谷区结构剥蚀残丘地貌 ，总的阵势较平坦，西北低东南高。基坑作业区无地下管网、周围无衡宇结构物。
2.2地质结构
勘察区位于龙王洞背斜西翼，岩层产状平缓，经现场勘察，区内未见有断层及运动断裂带漫衍，地质结构简朴。
区内岩层产状为 260°～290°∠7°～15°。场区范畴内岩体结构面主要为裂隙面，裂隙组数为2 组，结合一般，为硬性结构面，第①组裂隙产状为：107°～128°∠58°～67°，裂面平直,粗糙,裂隙间距 0.60m～1.30m，裂宽 2mm～3mm，无充填，裂隙延伸长度大于 3m；第②组裂隙产状为：2°～11°∠70°～80°，裂面平直闭合，无充填，裂隙间距1.30m---1.50m，延伸长度大于2m。
2.3水文地质条件
凭据水文地质视察和访问，园地及周边地带未见井、泉出露。区内地下水贫乏，水文地质条件简朴。
2.4气象、水文
勘察区属亚热带季民风候：气候温和、雨量充沛、冬暖春早、夏热秋凉、初夏多雨、夏多伏旱、秋多绵雨，冬多云雾。湿度大、日照少、霜雪少、风力小。
2.5不良地质现象及地动效应评价
据资料表明，拟建门路勘察区范畴内及四周地段未发明崩塌、滑坡、泥石流、断层破碎带、地下窟窿等不良地质现象，路段区及周围斜坡、边坡现状稳定。修建场区地动根本烈度为6度，抗震步伐按7度设防，设计地动分组为第一组。
3、周边情况
3.1、顶管笼罩层漫衍情况
顶管实施范畴内阵势较和缓， F工程顶管段为近期聚集的抛填土，土层最大厚度19.10m； 2#路顶管段为近期聚集的碎石、块石、粘土等，土体结构松散，碎石粒径一般5cm～20cm，块石可达25cm～70cm，局部含孤石，上覆人工杂填土最大厚度2-4.5m，下伏基岩以砂岩为主，局部为泥岩，岩层厚度约6-10m，岩土层界面倾角较缓，岩体较完整,整体稳定。
3.2、顶管走向及坡度
顶管管道摆设与门路人行道下，管道中心距路缘石1.5m，管道走向及坡度如下：
Y93→Y94，i=0.003；Y95(东段Yd25)→Y96（东段Y-1）→Y-3←Y-4←Y-5←Y-6←Y-11。
Y95(东段Yd25)→Y96（东段Y-1）,i=0.003；Y96（东段Y-1）→Y-3,i=0.01；Y-3←Y-4←Y-5,i=0.003；Y-5←Y-6←Y-11,i=0.008。
3.2顶管实施区域周边情况情况
3.3、顶管段周边情况
通过业主提供的综合管网摆设图以及现场踏勘，顶管施工区域均无衡宇结构物以及地下综合管网，适应顶管作业施工。
4、工程难点
1）部分顶管段为抛填土，土体稳定性差。
2）大部分顶管段为砂岩，对水磨钻设备磨损大。
3）工期紧。
5、危险源阐发
由于本顶管工程事情井、吸收井及查抄井基坑开挖深度大，最深达11.4m，为了确保施工宁静，我项目部对本顶管工程进行了认真的阐发，确定出以下几个重要的危险源：
（1）高处坠落：掉入坑洞；
（2）物体打击：物体掉入顶管井、查抄井内砸到人；
（3）坍塌：顶管井、查抄井土石方开挖，顶管前方土体坍塌；
（4）中毒和窒息：管道内一氧化碳中毒；
（5）机器伤害：机器操纵不妥；
（6）触电伤害：室外临时用电、施工机器设备用电；
（7）火警：焊接作业；
（8）爆炸：、氧气瓶、乙炔爆炸；
（9）高温中暑：夏季气温高；
（10）起重伤害：吊装质料。
二、施工平面摆设
1、临时设施
施工用的办公、生活临时设施分两期搭建，一期摆设在D工程K-1+920-K-1+999处；二期摆设在2#路K0+040-K0+080处。目前一期临时设施已搭建完成（二期临时设施搭建尺度凭据一期要求进行摆设搭建），施工平面摆设图见附图一。办公、生活区与生产区离开摆设，以便于治理。所有临设衡宇的搭设接纳A1级尺度防火板材。茅厕、厨房接纳砖砌（临设搭建见附图二）。
2、临时用水
用水取自人和园林公司K0+091.65左侧1#高压铁塔处，接水质料接纳PE管φ100自高压铁塔边坡敷设进入2#路搭建的工程项目部和施工工地。局部施工用水可联系四周友邻单元或从本地居民用水中接入。
3、临时用电
凭据业主指示，在2#路人和园林公司K0+091.65左侧1#高压铁塔处，接电500KVA箱式变压器，另配备4台50kw发电机备用，确保工程顺利进行、连续作业。
三、施工要求及技能包管条件
1、施工要求
在施工前熟悉地质勘察资料，凭据施工需要进行视察并掌握管道沿线的工程地质状况，并且复测顶管沿线的原状地面高程，以利于更好的组织施工。
顶管施工前要查抄全部设备，并试运转；东西管在导轨上的中心线、坡度和高程应该与管道设计坡度一致。
顶管施工历程中的丈量，应创建地面与地下丈量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于掩护处。同时应凭据丈量结果阐发偏差产生的原因和生长趋势，确定纠偏的步伐。
顶管施工范畴内，须进行详细的地勘丈量和现场控制，保障施工宁静。
顶管施工历程中应凭据有关国度范例的要求增强监控，特别是对付地面隆陷和地面修建物底子的监控，制止产生断裂、塌方等破坏现象。
东西管纠偏应平稳，制止用大角度纠偏。
如遇过于松散的土体，要事先压力灌浆，提高土层的稳定性。
底子地基承载力要求≥180KP，达不到要求的地方可凭据实际情况接纳块石或砂土换填以满足地基承载力要求。
2、技能包管条件
我司选派并组建有类似项目施工且经验富厚的项目班子，实行项目法治理，结合动态治理组织施工，确保宁静目标和质量及格目标。
（1）作好图纸会审与交底的技能准备
了解和掌握图纸的内容，摸清顶管机器施工工艺，审核施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，平面图与其相关的尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技能要求是否明确。
（2）做好现场丈量控制点、水准点。
（3）对现园地貌进行断面丈量，向业主及监理提供断面丈量结果。
（4）预先完成所有质料样品的性能检测实验及混淆质料的配合比实验。
（5）组织技能交底和技能培训使各级人员熟悉事情情况，了解设计意图，熟悉施工工艺流程，掌握范例及技能尺度要求和施工要领。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。
第二章 体例说明
一、体例依据
高新园N区2#路（K0+000～K1+720）门路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）设计图纸。
高新园N区2#路（K0+000～K1+720）门路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）变动设计通知单。
地下管线勘察陈诉
顶管管线纵断面图
现场实际勘测数据
国度、地方及行业发表的现行工程设计和施工验收范例、尺度、图集如下：
《工程丈量范例》 （GB500026-2007）
《给水排水管道工程施工及验收范例》 （GB50268-97）
《砼结构工程施工及验收范例》 （GB50204-2002）
《给水排水管道工程施工及验收范例》 （GB50268-2008）
《混凝土质量控制尺度》 (GB50164-2011)
《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 （JC/T640-1996）
《危险性较大的分部分项工程宁静治理步伐》 （建质[2009]87号文）
《修建基坑支护技能规程》 （JGJ120-2012）
《修建机器使用宁静技能规程》 （JGJ33-2012）
《龙门架及井架物料提升机宁静技能范例》 (JGJ88-2010)
《修建施工高处作业宁静技能范例》 (JGJ80-91)
《修建施工宁静查抄尺度》 （JGJ59-2011）
《施工现场机器设备查抄技能规程》 （JGJ160-2008）
《修建施工土石方工程宁静技能范例》 （JGJ180-2009）
《混凝土和钢筋混凝土排水管》 （GB/T11836-2009）
《生产经营单元生产宁静事故应急预案体例导则》 (GBT29639-2013)
《修建基坑工程监测技能范例》 （GB50497-2009）
《修建边坡工程技能范例》 （GB50330-2002）
《关于增强人工挖孔桩作业宁静事情的紧急通知》 （渝建发[2011]95号）
《修建工程预防坍塌事故若干划定》 （建质[2003]82号）
《给水排水工程顶管技能规程》 （CECS246:2008）
《修建施工场界情况噪声排放尺度》 （GB12523-2011）
《国务院关于修改＜特种设备宁静监察条例＞的决定》（国务院第549命令）
《重庆市特种设备宁静监察条例》（重庆市人民代表大会常务委员会通告（2008）23号）
《危险性较大的分部分项工程宁静治理步伐》 （建质[2009]87号）
《高处作业分级》 （GB/T3608-2008）
《企业职工伤亡事故分类尺度》 （GB/T6441-1986）
《生产历程危险和有害因素分类与代码》 （GB/T13861-2009）
《建立工程施工现场消防宁静技能范例》 （GB50720-2011）
《生产经营单元宁静生产事故应急预案体例导则》 （AQ/T9002-2006）
《重庆市衡宇修建和市政底子设施工程现场文明施工尺度》（渝建发[2008]169号）
二、体例原则
（1）接纳成熟、可靠、先进、针对性强的施工要领、方案及施工组织形式。
（2）强调科学的组织治理，特别是施工组织设计以及施工摆设要特别结合现场的实际情况，充实考虑本工程所涉及的各方面的有利及倒霉的影响因素。
（3）对峙在实事求是的底子上，力求技能先进、科学公道、经济适用的原则。
（4）对峙自始至终对施工现场全历程严密监控，以科学的要领实行动态治理，并按消息结合的原则，精心进行施工现场筹划摆设。尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心治理、文明施工，创尺度化施工现场。
（5）严格贯彻执行国度及重庆市对工程建立的各项目标政策及工程建立施工强制性条文。严格执行设计及施工验收范例。
（6）对峙“以人为本”创建健全宁静包管体系，制定宁静包管步伐和防护步伐，对峙尺度化作业，确保宁静生产。
（7）对峙施工与情况协调的原则，严格控制施工历程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。
第三章、施工筹划
一、施工进度筹划
凭据本项目所组织的人员、机器、质料及资金筹划与现场实际情况要求，筹划从2014年8月10日开始全面施工，2014年11月30日全部结束，共计110天。具体摆设如下：
顶管事情井筹划开工时间为2014年8月10日，预计结束时间为2014年8月20日。
顶管施工筹划开工时间为2014年8月14日，预计结束时间为2014年11月7日。
查抄井浇筑、验收预计结束时间为2014年11月30日。横道图如下：

二、质料筹划
1、质料投入筹划
名称
规格(mm)
数量
备注
非标预制钢筋砼管
d=800
237m
Ⅲ级
非标预制钢筋砼管
d=1000
35m
Ⅲ级
非标预制钢筋砼管
d=1400
96m
Ⅲ级
三、设备筹划
凭据顶管工程施工特点、管径规格以及本钱综合考虑，选用人工帮助机器顶管施工，拟投入机器设备和质料用量如下：

主要施工机器设备及铺助质料用表
序号
机器或设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
备注
1
液压千斤顶
ZYG
6台
顶管

2
柱塞泵
ZB-500
3台
顶管

3
钻机
OB-100
10台
顶管

4
汽车吊
QY25
1辆
竖井及顶管

5
挖掘机
CAT320B
2台
井口

6
装载机
ZL50
1台
井口

7
自卸汽车
15t
4台
地面

8
砂浆搅拌机
Q250
2台
竖井

9
发电机
W12V235
2台
竖井及顶管
120KW
10
潜水泵

12台
竖井及顶管

11
5t行车

6副
竖井及顶管
经验收及格使用
12
送风机

6台
竖井及顶管

13
有害气体检测仪

6台
竖井及顶管

14
电铃

6个
竖井及顶管

15
空压机

6台
竖井及顶管

16
强光电筒

6把
竖井及顶管

17
对讲机

20个
竖井及顶管

18
人员上下爬梯
钢筋爬梯
20节
竖井
每节6m
19
防坠器

10台
竖井

20
铁锹

20把
竖井

21
水钻

20台
竖井

22
碘钨灯

30盏
竖井
2000KW
23
绿色密目网

300m2
竖井

24
φ48钢管

600m
竖井

25
扣件

300颗
竖井

第四章 顶管施工工艺
一、施工技能参数
凭据现场实际情况以及设备最大顶进距离，天宫殿N区2#路立交主线西段以及东段顶管施工区域均分别设置事情井六座，吸收井两座。
结合现场实际情况以及顶进设备尺寸，天宫殿N区2#路立交西段顶管施工事情井平面尺寸设置为L*B=5.6*2.8m方形井，吸收井为L*B=3.5*2.8m和L*B=3.7*3.5m方形井。；东段顶管设置事情井为L*B=5.6*2.8m和L*B=7*3.5m，吸收井为L*B=3.7*3.5m方形井；F工程顶管设置事情井为L*B=5.6*2.8m方行井，吸收井为L*B=3.5*2.8m方形井。
1、事情井
开挖深度1.98-14.5m,砼强度品级为C30钢筋砼，抗渗品级为S4，钢筋品级为HPB300和HRB400。
2、吸收井：
开挖深度7.6-14.3m，砼强度品级为C30钢筋砼，抗渗品级为S4，钢筋品级为HPB300和HRB400。
3、顶管
管径规格为Φ800、Φ1000、Φ1400，共计3种规格，管道总长度368m。Ⅲ级钢筋混凝土专用顶管。埋深：Y-1—Y-6为10.24-14.68m；Y93—Y96为10.49-13.8m；Yf7—Yf7-1为1.98-7.6m。
4、底子地基承载力
大于即是180KP。
5、顶管各段参数
5.1、F工程
顶管施工段为：Yf7-Yf7-1，长度54m，管径d=800mm。其中Yf7为吸收井，断面尺寸为3.5*2.8m；Yf7-1为事情井，断面尺寸为5.6*2.98m。
5.2、2#路
顶管施工段为：Y93-Y94，长度26m，管径d=800mm；Y95-Y96（2#路东段Y-1），长度30m，管径d=800mm。其中Y93和Y96（（2#路东段Y-1）为吸收井，断面尺寸为3.7*3.5m；Y94和Y95为事情井，断面尺寸为5.6*2.8m。
5.3、2#路东段
顶管施工段为：Y-1-Y-2，长度34m，管径d=800mm；Y-2-Y-3，长度35m，管径d=1000mm；Y-3-Y-4，长度56m，管径d=1400mm；Y-4-Y-5，长度40m，管径d=1400mm；Y-5-Y-6，长度60m，管径d=800mm；Y-6-Y-11，长度33m，管径d=800mm。其中Y-1和Y-5为吸收井，断面尺寸为3.7*3.5m,；Y-2和Y-4为事情井，断面尺寸为7*3.5m；Y-6为事情井，断面尺寸为5.6*2.8m。
5.4、顶管平面摆设图（见附图一）
5.5、顶管纵断面摆设图（见附图二）
二、施工工艺流程
2.1、顶管井施工工艺流程
顶管井包罗顶管事情井和顶管吸收井，其施工工艺如下：
基坑丈量放样→基坑开挖→护壁钢筋绑扎→护壁内模和支架安装→浇筑护壁混凝土→护壁混凝土拆模及养护→钢筋混凝土底板→封砌预留孔洞→后背墙施工→混凝土养护。
2.2、顶管施工工艺流程
井中心丈量放样→设备安装→管道吊装到位→人工掘进、出土→开机顶进→丈量控制及纠偏→管道拼装→管道顶进→第二节管道掘进、出土、顶进……→定力靠近许用应力→安顿中继间→同上继承顶进→……顶进到位→出洞、拆除东西管→全线复测→顶进结束→闭水试验。
三、施工要领
事情井、吸收井施工接纳人工挖孔作业施工，顶管施工接纳人工帮助机器钻进施工。
3.1、施工现场准备
以业主移交的控制点、水准点为依据，结合工程实际情况，创建现场丈量控制系统。
对施工区域接纳围挡进行封闭，围挡接纳2m高彩钢瓦进行围挡，钢管扣件做支撑系统。
创建现场的施工临时供电、供水线路。
组织施工机具及作业质料进场，满足开工前的需要。
施工井园地平面摆设图：

3.2、事情井、吸收井施工
事情井、吸收井井（见附图三）：
事情井、吸收井接纳逆作法，用人工将土体开挖1m后立即进行钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑，尽量淘汰土体的袒露时间。工艺流程：挖土→出土→绑扎钢筋→支模→浇注混凝土→拆模→养护→进入下一循环。
施工顺序见下图。
1.挖土
2.钢筋绑扎
3.浇筑砼
4.第二层挖土，
接长、绑扎钢筋
5.第二层
砼浇筑
6.各层井壁完
成，施工底板
钢筋
双面焊接长
钢筋

事情井和吸收井开挖时轮换瓜代从地面向下挖土，井口上部1.2m范畴为锁口，其下每1m一节为井壁，开挖1m后应立即施工锁口，每挖1m应实时凭据设计图纸进行施工护壁，护壁讨论不要留在岩石分层、土石分界处，以确保施工宁静。当井壁土层稳定性差时，应缩短井壁分节高度，接纳0.5m一节，须要时应加密钢筋、加厚护壁，以确保宁静。
护壁接纳C30钢筋混凝土，单节护壁长1.0m，深度≤5m，护壁厚度30cm；深度≤10m，护壁厚度40cm；深度≤15m，护壁厚度50cm。钢筋接纳HPB300和HRB400，钢筋连接接纳绑扎或焊接。浇筑混凝土时要增强振捣，确保混凝土与孔壁间联结密实。竖井开挖进入中风化基岩部分，岩石比力完整时，为节约本钱，可不再接纳护壁支护步伐。
挖出的土、石用50t吊车吊至井口2m以外并即时转运至业主指定的弃渣场（康师傅弃渣场）。
3.3、事情井、吸收井底子
为了包管在坑内正常作业，防备事情坑地基沉降，影响管道顶进位置的准确性，应在坑底浇筑50cm厚C30钢筋砼底子，以便安顿顶进顶推架。
3.4、事情井排水
为确保顶管宁静与顶进质量，要求事情井内不应有积水。事情井四周设置施工排水沟，由排水沟把事情井内积水引入宽1m×长1m×深1m集水坑内，再用小型潜水泵抽出排到门路排水沟内。排水泵巨细因事情井内渗水量而定。排除井内积水使用潜水泵，排水历程中井内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入井内作业。
3.5、后背墙施工
顶管设备运输到现场后，进行顶管设备的安装、调试事情，然后浇筑C30钢筋砼靠背(0.5米厚)，高度为2.2米，沿事情井长边满浇，配置φ16@150双层双向钢筋，预留进洞处穿墙孔。
3.6管节吊运及堆放
管节的吊运、装车、下管均接纳50t吊车进行。管节起吊时严格遵守起吊范例，管节必须轻吊轻放。管节堆放时应堆放整齐排列有序以便于节省施工中的园地占用。
4、顶管施工要领
4.1、施工流程：管节

吊放下井

管节套接
主顶千斤顶回缩
主顶站顶进

东西管起动出土

联结种种管节

垫铁吊放下井

停止出土、回缩千斤顶

吊出垫铁、后移分压环
封闭电源、拆除所有管线
管节吊放下井
压浆系统运行

不 足 吊 放 管 节 长 度

4.2、顶管开挖方法选择
考虑到该工程所处地段的地质条件及施工的宁静性和可靠性，通过与其它顶管要领的比力，决定接纳手掘式加水钻开挖顶管施工。
1、手掘式顶管最大优点是施工进度快，但只能用于地质条件较好地段。施工时要注意控制超挖。
2、水钻开挖顶管
（1）水钻开挖
水钻工装设备：主要由取芯钻头、电机、水平支架、垂直支架组成（见4-1图）。
水钻结构简图（图4-1）
水钻取芯钻头长度为0.6m左右，孔径最大为φ150mm，专用工装支架由开挖洞的巨细而定制。即凭据差别尺寸的顶管定制差别的专用水钻工装支架。
水钻工艺使用范畴：泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、砂岩等岩石硬度较高的围岩。
水钻施工工艺：首先由丈量人员凭据开挖管线的偏向和高程放开挖轮廓线—→由水钻技工安装调解水钻水平和垂直支架，使水钻取芯钻头外缘与开挖轮廓线一致方可开钻—→钻周边孔，每个钻孔要孔孔相连并且要有15～20mm交织—→钻孔钻完，取出岩芯，使开挖部分岩石与围岩石疏散，形成一断绝带—→再用φ35钻孔机在被开挖部分岩石上钻出300×300mm呈梅花型的破碎孔，把楔形销放入破碎孔中用人工破碎（见图4-2）。

水钻施工简图（图4-2）
水钻施工主要优点是对围岩的破坏小，开挖洞成型好；缺点是施工进度迟钝。加速施工进度的主要手段之一是增加事情面，即多个作业面同时施工，为此，本方案施工进度横道图中事情井、吸收井开、完工筹划工期节点的有效实现，是本顶管工程定期完成的要害。
4.3、东西管
各管径钢筋砼管应满足JCT640-1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》的要求，每节长为2m。由专业厂家进行生产。凭据业主要求，选定两家书誉好，范围大的制管厂由业主、监理最终选比确定专用顶管管材供货商。
4.4、顶进设备
顶进设备主要包罗千斤顶、高压油泵、顶铁、导轨等。
① 千斤顶
千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟接纳6台300t液压千斤顶，行程为2m。
千斤顶的事情坑内的摆设与接纳个数有关，如一台千斤顶，其摆设为单列式，应使千斤顶中心与管中心的垂线对称。使用多台并列式时，顶力协力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防备产生顶时力偶，造成顶进偏差。凭据施工经验，接纳人工挖运土方，管上半部管壁与岩壁有间隙时， 千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处。
② 高压油泵
由电动机动员油泵事情，选用额定压力为62MPa的ZB－500柱塞泵，经分派器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，包管各千斤顶活塞的着力和行程一致。
③ 顶铁
顶铁是通报和疏散顶力的设备。要求它能蒙受顶压力而稳定形，并且便于搬动，本工程拟接纳U形顶铁。
U形顶铁安顿在管子端面，顺顶铁作用其上。它的内、外径尺寸与管子端面尺寸相适应。其作用是使用顺顶铁通报的顶力较均匀地漫衍的到顶管端断面上，以免管端司部顶力过大，压坏混凝土管端。
4.5、导轨设置
导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，包管管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量影响较大，因此，应凭据事情井预留孔洞中心标高，推算出导轨顶面距与预留孔洞中心的高差，安装导轨时必须严格控制其标高和中线位置，确保切合设计中心位置、高程和坡度的要求。基座上的导轨凭据顶管设计轴线并按实测洞门中心居中安排，并设置支撑加固，包管基座稳定稳定形。
本工程接纳38kg钢轨作导轨。
4.6、顶进施工
事情坑内设备安装完毕，经查抄各部处于良好状态，即可进行开挖和顶进。
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高是否切合设计要求，及格后即可进行管前端挖方。挖方接纳人工配合小型机器（钻机）进行，即先在围岩壁上放出管硐开挖边线，然后接纳小型钻机沿管硐边线连续不中断钻孔，将所有钻孔连成圆圈，使管硐边线内外两侧的围岩离开，以减小围岩应力，再在管硐边线内侧围岩外貌均匀布孔，接纳液压破碎机将岩石剥离下来。管前挖出的土、石实时运出管外，接纳50t吊车吊至坑外，再由机器搬运至业主指定的弃渣场（康师傅渣场）。管硐挖出后实时顶进，顶进利用千斤顶出镐。在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操纵历程如下：
安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个事情行程，将管子推向一定距离。
停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
添加顶铁，重复上述操纵，直至需要安装下一节管子为止。
卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以包管接口漏洞和受力均匀或掺合其他防渗漏步伐，包管管与管之间的连接宁静。
重新装好顶铁，重复上述操纵。
① 顶进作业应切合下列划定：
a、应凭据岩土条件、周围情况控制要求、顶进要领、各项顶进参数和监控数据、顶管机事情性能等，确定顶进、开挖、出渣的作业顺序和调解顶进参数；
b、掘进历程中应严格量测监控，实施信息化施工，确保开挖掘进事情面的围岩稳定和围岩压力平衡；并控制顶进速度、挖土和出土量，淘汰岩体扰动和地层变形；
a—最大超挖量；
b—允许超挖范畴

图5 超挖示意图

c、手工掘进时，在允许超挖的稳定岩层中正常顶进时，管下部135°范畴内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm(见图5)；
d、管道顶进历程中，应遵循“勤丈量、勤纠偏、微纠偏”的原则，控制顶管机前进偏向和姿态，并应凭据丈量结果阐发偏差产生的原因和生长趋势，确定纠偏的步伐；
e、开始顶进阶段，应严格控制顶进的速度和偏向；
f、进入吸收事情井前应提前进行顶管机位置和姿态丈量，并凭据进口位置提前进行调解；
g、在软土、岩层中顶进混凝土管时，为防备管节飘移，宜将前3～5节管体与顶管机联成一体；
h、钢筋混凝土管接口应包管橡胶垫板正确就位；钢管接口焊接完成后，应进行防腐层补口施工，焊接及防腐层查验及格后方可顶进；
② 施工的丈量与纠偏应切合下列划定：
a、施工历程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行丈量，并实时对丈量控制基准点进行复核；产生偏差时应实时纠正；
b、顶进施工丈量前应对井内的丈量控制基准点进行复核；产生事情井位移、沉降、变形时应实时对基准点进行复核；
c、管道水平轴线和高程丈量应切合下列划定：
● 出顶进事情井进入岩层，每顶进300mm，丈量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，丈量不应少于一次；
● 进入吸收事情井前30m应增加丈量，每顶进300mm，至少丈量一次；
● 全段顶完后，应在每个管节接口处丈量其水平轴线和高程；有错口时，应测出相对高差；
● 纠偏量较大、或频繁纠偏时应增加丈量次数；
● 丈量记载应完整、清晰。
d、纠偏时开挖面岩体应保持稳定；接纳挖方纠偏方法，超挖量应切合地层变形控制和施工设计要求。
e、东西管纠偏应平稳，制止用大角度纠偏。
4.7、触变泥浆减阻施工
为了淘汰顶进中的阻力，防备塌方，接纳在管外壁与土体之间注入触变泥浆，形成泥浆套，淘汰管外壁与围岩之间的摩擦阻力。触变泥浆除起润滑作用外，静置一定的时间泥浆固结，产生一定强度。
泥浆配比及注浆操纵同通例要领。按市政操纵规程要求进行。为使泥浆能够到达较好的布满度，每2节管设一处注浆孔，每处在管顶部及水平直径两侧管壁开3个注浆孔，注浆孔的设置与管材生产厂家联系。
在生产管材时将注浆孔预留好,孔径规格为Φ50mm,从管体顶进10m至15m后开始注触变泥浆。随顶随注，注浆压力应到达0.2Mpa,以包管注浆饱满，确实起到润滑减阻作用。
调浆设备：搅浆机及储罐
灌浆设备：注浆泵、输浆管
触变泥浆质料主要身分：膨润土、碱（碳酸钠）和水
① 触变泥浆的拌和和步伐：
a、将定量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱；
b、在搅拌历程中，将定量的膨润土徐徐参加搅拌罐内，搅拌均匀；
c、将溶化的碱水倒入搅拌罐内，碱水必须在膨润土上搅拌均匀后参加再搅拌均匀，安排12h后即可使用。
② 注浆时，应切合下列划定：
a、注浆孔的摆设按管道直径巨细确定，每个断面可设置3～5个；相邻断面上的注浆孔可平行摆设或交织摆设；每个注浆孔宜安装球阀，在顶管机尾部和其他适当位置的注浆孔管道上应设置压力表；注浆压力可按0.1Mpa开始加压，在注浆历程中再按实际情况调解。
b、注浆前，应查抄注浆装置水密性；注浆时压力应逐步升至控制压力；注浆遇有机器妨碍、管路堵塞、讨论渗漏等情况时，经处理惩罚后方可继承顶进；
c、顶管机尾部的后续几节管节应连续设置注浆孔；
d、应遵循“同步注浆与补浆相结合”和“先注后顶、随顶随注、实时补浆”的原则，制定公道的注浆工艺；
e、施工中应对触变泥浆的黏度、重度、pH值，注浆压力，注浆量进行检测。
f、注浆时，应淘汰触变泥浆的厚度，顶管后期应用迟凝泥浆置换触变泥浆。
4.8、管节连接
本工程拟接纳钢筋混凝土管承插连接，每节管道长度2m。
4.9、管道内帮助设施
4.9.1通风设施
由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土、岩体中可能会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台送风机（送风量3m3/min），将新鲜空气送入管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。人工挖土前，通风时间应不少于半个小时；挖土历程中，管硐内通风应连续不中断的进行。
4.9.2、电力设施
在顶管历程中，主要的电源为动力用电和照明用电。湿润洞内使用24V照明电源，动力电缆应挂在洞壁上。
a、动力用电
由于管道内的电机接纳380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级掩护和接地掩护步伐，动力电接纳五芯电缆，电源线设置在操纵人员不易打仗处，并在电源线外增设护套，包管用电宁静。
b、照明用电
由于管道内的空气湿度较大，因此，接纳24V低压照明电，低压电须通过变压器降压，灯具接纳防水防爆灯具。
四、查抄验收
1、事情井施工精度应切合下表要求。
事情井施工的允许偏差

查抄项目
允许偏差(mm)
1
井内导轨安装
顶面高程
＋3.0
中心水平位置
3
两轨间距
＋2
2
事情井
圆形
半径
不小于设计要求
3
进、出井预留洞口
中心位置
20
内径尺寸
±20
4
井底板高程
±30
5
事情井后背墙
垂直度
0.1％H
水平扭转度
0.1％L
注：H为后背墙的高度(mm)；L为后背墙的长度(mm)。
2、顶管施工精度应切合下表要求。
顶管施工领悟后管道的允许偏差
序号
查抄项目
允许偏差(mm)
1
直线顶管水平轴线
顶进长度＜300m
50
2
直线顶管内底高程
顶进长度＜300m
＋30，―40
3
相邻管间错口
钢筋棍凝土管
15％壁厚，且≤20
4
对顶时两端错口
50
注：Di为管道内径(mm)。
第五章、施工宁静保障步伐
一、组织保障步伐
1、创建健全宁静生产治理组织机构
创建以项目经理全面卖力的宁静生产治理体系，各相关治理人员卖力相关职责。

2、危害识别与控制
（一）危害识别
不可预见因素较多和事情面空间有限是顶管施工的两大特点，涉及到宁静治理的全方位。顶管工程施工历程中，施工条件庞大，存在宁静危害和风险，需要确定出危害环节和危害因素，以便控制危害和风险，包管施工的顺利进行。组织有实践经验的人员，对顶管施工现场作业危害进行识别。到场识别的人员主要有：宁静领导小组成员、顶管机操纵人员、爆破工、电焊工、模板工、起重司机、泥浆工等人员。施工危害种类识别见表。
施工危害种类识别及控制
序号
危害种类
危害部位(历程)
识别方法
控制和削减步伐
一
顶管穿越地段沉降、塌陷
顶管穿越流砂、软弱地层、或地质变革较大时
丈量、地面下降
1、勤丈量、控制顶进历程中高程偏差；
2、增强管道外围注浆；
3、地面注浆堵水；
二
管道内缺氧或有害气体窒息事故
管道内作业人员
管道通风不良，人员头昏无力
1、维护治理好通风设施；
2、接纳混