公司质量管理制度[002].doc

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云南工程建设总承包公司

质量管理制度

施工图审查制度

一、 图纸及设计说明是否完整、齐全、准确。
二、 各专业图之间配合是否一致，图与表格之间是否一致，大样图是否齐全与所表示部位数据一致。
三、 设计选型、选材、结构是否合理，便于施工，并能保证工程质量和施工安全，本公司的技术、装备能力是否适应设计要求等。
四、 项目技术负责人负责会审记录，并在会审结束后参与编制“图纸会审纪要”，对会审内容、发现问题及处理意见作详细记载。会审内容应得到各方签字认可，资料由项目部保存。
五、 主任工程师或总工师负责“图纸会审纪要”的审核。

质量技术交底制度

一、工程项目从开工到工程竣工都要进行技术交底,实行逐级技术交底制度。
二、交底的主要内容为工程项目质量计划、设计变更、分部、分项工程施工技术措施、施工指导书、技术安全措施、检验要求等。
三、工程项目的技术交底由总工程师或主任工程师负责。
四、项目技术负责人根据分部、分项进展情况及时向施工人员、班组操作人员进行技术交底。
五、施工员(工长)应对分管的特种作业工程人员,进行技术交底。
六、项目技术负责人在实施设计文件更改的同时要进行设计变更交底,接受交底人员为文件变更涉及人员,交底内容为变更前、后的区别和相关问题。
七、技术交底后,交底人填写并保管“技术交底记录”，接受交底人员应在“技术交底记录”上签字认可，记录由项目部保管。
八、项目部应每月组织有关人员对图纸、技术资料、操作规程、质量标准、质量验收规范等内容的学习。

质量检查制度

一、认真学习国家有关质量生产的方针、政策、法规、条例、标准等规定及上级有关文件精神，使之得到贯彻落实。
二、各职能部门、施工管理人员认真执行“质量责任制”，对质量工作做到各尽其责，齐抓共管。建立质量责任值日制度，并做好详细记录，签字齐全。
三、班组是施工管理的细胞，加强班组建设是企业加强质量管理的基础，坚持做好班组质量责任活动。
四、直管（属）部、分公司、项目经理部（工长）要认真做好书面的质量技术交底工作。采取新工艺、新技术、新设备、新材料，必须制定相应质量技术措施。
五、直管（属）部、分公司每月组织有关人员对项目经理部进行一次质量技术大检查，项目经理部每15天组都有关人员进行一次自检，并做好记录，要发动和依靠群众监督。
六、机械部门应加强对机电设备的检查、维护、保养，确保机械的正常运转。
七、材料部门对所需的材料和劳动保护，采购时把好质量关，同时要坚持定期检查，不合格的要报废更新。
八、质量部门与专兼职人员应做好质量管理工作和监督检查工作。
九、在质量检查中发现存在事故隐患的地方和部位，由项目部指定专人定期整改， 经有关人员复查合格后方能继续作业。
十、在施工过程中，对质量工作作出重大贡献的部门、管理人员、个人，在年度评比中给予表扬和奖励。对违章指挥冒险作业，不遵守规章制度而造成事故者，给予批评教育和罚款，对情节严重，造成恶劣后果和重大经济损失者，报上级主管部门处理。

工程质量的三检及交接检制度

一、项目经理负责组织工程现场质量自检和工序交接检的质量自检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。记录要求正确性和准确性。
二、施工工长组织所辖单位工程内的质量互检工作，做好自检记录，协助质检员严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、交工验收检查关。
三、自检由班组长完成，组织本班组的质量自检，并以检验批质量验收记录表进行自检记录和做好必要的标记的工作。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任。
四、操作者在已完成的每一道工序后，必须自我把关，实行“自检”，保证操作质量符合质量标准。
五、操作者间进行施工质量“互检”，互相督促、共同提高，是保证施工工程质量的有力措施。
六、为保证每一道工序的质量标准，班组之间在完成一项工作后，必须做好“交接制”。
七、隐蔽工程先由项目工长自检，并填写“分项隐蔽工程验收单”，需以图示隐蔽内容时则填写“隐蔽工程记录”。
八、在自检合格的基础上，由分公司质检员对工程质量进行检查评定，其中地基与基础分部工程、主体工程由公司技术、质量部门组织到施工现场进行检查评定，以便顺利进行下道工序。

质量奖罚制度

1、 严格执行检查制度，项目部要求每半月检查一次并作总结上报直管（属）部、分公司，直管（属）部、分公司每月检查一次，公司每季度检查一次，总结并通报各项目部。
2、 对施工质量的考核：
1、 每月末，现场质量员将完工部分验收情况总结上报直管（属）部、分公司，直管（属）部、分公司据现场资料及现场情况作评比，并给予一定奖罚：
2、 验收批、验收分项、验收分部，验收单位工程均一次合格，且观感较好，直管（属）部、分公司给予项目部500~1000元的奖励。一次验收不合格的，直管（属）部、分公司给予项目部1000~2000元的罚款，并给予一定的批评教育和进行不合格品处理。
三、 坚持谁操作谁保证质量的原则，操作部位验收不合格，需要返工的，人工费不计，还必须承但返工材料费的100%，自己检查出问题，自觉返工达到合格的，可以不作处罚。
四、 每月各施工队开出的任务单，必须有质量负责人验收签字，否则劳资部门不予结算工资。
五、 直管（属）部、分公司年终对施工质量搞好，验收合格且达到合同规定要求，赢得较好社会信誉的项目部、管理人员和操作人员给予特别的奖励。
六、 直管（属）部、分公司发生质量事故，要按照质量事故管理的规定逐级上报。发生重大工程质量事故（主体结构不安全，经济损失30万元以上）应按照规定报告当地质量监督机构和行政主管部门，发生危及结构安全的质量事故，应做好事故现场抢险及保护工作，按照事故“四不放过”的原则，进行事故的调查和处理工作。对事故不报或隐瞒上报的，因工作严重不负责任，玩忽职守造成事故的，追究相应的行政和法律责任。

质量例会制度

1、 直管（属）部、分公司每季度组织一次相关管理人员学习《建筑工程施工验收统一标准》及相关验收规范。
2、 对参与新开工程施工的管理人员，操作人员进场时进行一次入场质量教育。
3、 直管（属）部、分公司每月召开一次工程质量分析会，解决施工质量问题。
4、 各项目部要求每半月召开一次质量交底会，并作总结上报工程处。

材料采购制度

一、正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位要进行资格审查，要有营业执照，生产许可证、等级标准、产品鉴定证书、产品获奖情况。
二、应完善检测手段、手续，提供产品合格证或材质证明。
三、建立严格的审核制度，严格把关，认真审核各类计划。对材料、构配件、设备等加工订货计划中的品名、型号、材质要求等要进行逐项审核。
四、严格履行经济合同手续与程序，签订加工订货合同，除了数量、质量、价款、交货地点与方式、违约的责任外，特别要对供货质量、验收标准和验收方法，对出现质量问题的处理及经济责任，详细明确的列出。
五、购货单位也应严格履行合同的各项条款，不得擅自通融、变更和消除。
六、供货渠道要相对稳定，应建立互信互利的合作关系，保证供应质量的稳定。
七、材料采购人员，应做好市场调查和预测工作。比质量、比价格、比运距的优化原则。以集中采购为主，零星采购为辅的原则采购材料。
八、凡查有质次价高或不廉价的材料，材料负责部门负责制止或退货，造成严重经济损失的应予批评、处罚。
九、采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验等资料，对无合格证的材料及产品一律不得采购。
十、采购供销单位的批量产品时，一律签订合同。
十一、要坚持先看货后订货的原则，不得盲目采购与订货，必要时与技术质量人员一同事先进行产品质量的考察工作。

材料检验制度

一、对预制构件、门窗、各种成品及机电设备等大型产品，在组织送料前，应会同技术质量人员先行看货验收，进库时由保管员与材料业务人员一起组织验收方可入库。
二、对于水泥、钢材、防水材料、各类外加剂等实行检验双控，即有出厂合格证，还要有试验室的合格验收单方可接受入库以备使用。
三、对直接送到现场的材料及构配件等，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收。
四、收料员对地材、建材及有包装的材料和产品，应认真进行外观检验，查看规格、品种、型号是否与样品一致，商标是否齐全完好。
五、到外单位仓库进料时，要认真检查验收提料的质量，索取产品合格证和材质证明书，到现场后，进行交接验收。
六、验收质量合格、技术资料齐全，可及时登入进料台账，发料使用。
七、已进场进库的材料，发现质量问题或技术资料不齐时，及时上报上一级主管部门，以便及时处理，暂不发料，不使用。
八、建立健全材料物资系统的计量管理，以逐步实现材料物资供应管理的科学化、标准化。

材料保管制度

一、搞好现场材料平面布置规划，统筹安排布置材料的堆放，并以靠近使用点为原则，减少二次倒运和搬迁，并有明显标牌。
二、室外堆放材料的道路、场地要平整、坚实、畅通，有回旋余地，有可靠的排水措施，料场要平整、夯实、不积水。
三、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
四、物资入库后，按要求堆码整齐、牢固，应轻拿轻放，不得损坏，要对堆放材料的物资采取合理的堆码铺垫，保证物资不变形。不紊乱、不霉烂、不锈蚀，保证物资的完好性。
五、根据各种物资的不同性能和季节气候的变化，要加强对物资的保养，做到勤检查、勤保养，做好各种防护工作。
六、物资在库期间，如发现有锈蚀、损坏、变质的现象，要及时向领导建议，提出维护保养计划；对精密仪器，较复杂的设备等，如需保养的一应请有关技术人员鉴定后方可进行，不得随意拆卸解体。
七、搞好仓库卫生，勤清扫，经常保持货垛、货架、包装物、苫垫材料及地面的清洁，防止灰尘及污染物飞扬，侵蚀物资。
八、按存放要求，做好各种材料物资的存放工作。
九、按安全保卫防火的要求，认真做好该项工作。

工程施工挂牌制度

为加强施工现场管理质量,明确在施工过程中的质量责任，从材料、人、成品、半成品实行挂牌制度。
一、搞好现场材料平面布置规划,统筹安排布置材料的堆放,并以靠近使用为原则,建筑材料、构件、料具等按平面布置图堆放。
二、主要工程材料：钢筋、水泥、砂、碎石、红砖施工过程中要在现场实行挂牌制，注明品种、规格、标号试验结果、用途和负责人，并做出相应的文字记录。
三、已入库的物品,分类别堆放,并标有名称、数量、规格、型号等的标志,以货架存放的原则,堆放整齐。
四、施工现场必须按安全标志总平面设置醒目的安全标志宣传栏、黑板报等。
五、施工现场必悬挂五牌一图,门头设置企业标志等。
六、所有进入施工现场的施工机械,应按机械设备平面布置图设置,应有验收合格证、操作规程、岗位责任制的标牌。
七、为了使施工现场料具存放更加规范化、标准化,必须按制定的料具存放的方法,要求进行。
八、进入施工现场所有人员必须佩带胸卡。
九、主要分项工程：钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
十、已完成的项目,进行产品挂牌,对完成此项工作的班组一目了然,以便对产品的最终质量进行检查,按奖罚制度进行兑现。

工程质量样板制度

一、项目经理、工长是项目施工组织者和质量保证工作的直接领导者,对工程质量负有直接责任。
二、严格按有关技术规范、规程、特别是强制性标准和设计图纸要求施工,保证本工序的施工质量。
三、分项工程施工前,坚持以技术操作规程,技术交底及图纸要求先做样板,按验收规范检查合格后,才能进行单项工程施工。
四、分项工程施工后,在操作过程中,必须按样板的质量标准进行检查验收,凡达不到者一律返工, 并承担返工的一切损失。
五、返工后,仍达不到样板质量的验收标准,令其退出施工现场。
六、班组应对本岗位、本道工序质量负责,在操作过程中做到三不：不合格的材料、配件不使用;上道工序质量不合格不承接；本道工序质量不合格不交出的原则进行工作。
七、虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查,对出现的质量问题或事故,本着实事求是的精神,提供真实情况和数据,以利事故的分析和处理。

分包工程的质量管理制度

1、 分包单位必须是合格分包方，必须具备相应的资质等级及资质条件。
2、 分包单位对分包工程质量负责，分包单位应当接受总包单位的质量监督管理。
3、 分包单位按照分包合同的约定对总承包单位负责。
4、 禁止分包单位将其承包的工程再分包。
5、 分包单位对分包工程应有明确的质量目标计划，且应与总包单位对单位工程的质量目标计划一致。
6、 分包单位应严格按照设计图纸和国家强制性标准、规范、规程进行施工，严格执行技术交底制度，材料进场检验制度、质量检查制度，质量等级评定、核定制度，并保证每道工序的工程质量，在自检基础上，由监理、甲方代表和总包单位的质检员签署意见后方能进行下道工序的施工。
7、 分包单位应严格执行国家有关质量的方针、政策法规、标准等规定。
8、 分包单位的分包工程完工后，分包单位应提供相应的质量档案资料，包括分包合同、设计图纸、技术资料、施工记录、原材料合格证、检验报告、检验批、分项分部工程质量验收表、各类签证等全套质量资料文件。
9、 分包单位对分包工程进行保修工作和回访。

搅拌站计量管理制度

一、 各工地现场搅拌站计量器具，必须符合搅拌站计量检测网络的要求，搅拌站的计量器具应单独列卡建账登记。新设搅拌站应向本单位计量管理部门申报计量器具的配备清单，配齐后方能投产。否则不能开工。
二、 搅拌站所有材料堆放应与施工组织设计、搅拌工艺流程相符，并有利于开展计量监测。
三、 搅拌站所用水泥应有出厂合格证和化验证明，应根据水泥品种和进场先后分别入库堆放，分别挂牌标识，不得混装混用和错用。水泥库和水泥堆放处应严防受潮，储存期或原检验期超过三个月必须由试验工重新抽样送公司中心试验室，检验合格后方能使用。新进水泥必须经检验合格方能使用。砂、石材料质量应符合（JGJ52-2001 ）和（JGJ53- 2001 ）规范所规定的质量标准。材料规格应符合设计规定。不符合的材料不验收，砂石材料应按施工组织平面图规定，分规格堆放。
四、 搅拌站在工作前，试验工应事先做好砂石料含水量、含泥量检测工作，同时应根据公司中心试验室所作的砼、砂浆配合比通知做好计量换算等准备工作。
五、 拌制砼、砂浆的配合比应挂牌，明确标明砼砂浆设计强度标号、配合比、材料品种规格及试验工、计量工、配料人员姓名，搅拌机操作应由专人负责。
六、 砼砂浆拌制应严格按配合比计量，任何人不得擅自改动，根据现场实际情况（如施工工艺、砂石材料含水量变化）需要调整配合比时，应事先向公司中心试验室报告并征得同意后方能进行。
七、 外加剂的掺用应按配合比规定，严格计量，添加方法应符合规定，粉剂在掺用时不准直接投放。
八、 砼砂浆搅拌时间必须遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，拌合均匀。作好砂浆砼搅拌工程量，配料计量的原始记录。
九、 按规定做好砼砂浆的取样，严格执行取样试件养护制度。按龄期规定送检。
十、 搅拌站配料胶轮车应专用，并标识车号及皮重，试验工应按规定抽检砂石含水量并做好检测记录。
十一、 搅拌站只接受现场技术负责人、工长签发的砼砂浆搅拌通知，并按公司中心试验室的配合比要求拌制砼砂浆，非正式的口头通知应视作无效。
十二、 搅拌站的现场技术负责人和试验员，负责搅拌站日常计量监督工作，并对搅拌站计量工作负责。
十三、 每天下班前，搅拌站负责人应组织全体工作人员清理计量台座和现场，来料归堆、清洗机器，做好站周围排水，搞好文明施工。

计量器具管理制度

一、 计量器具操作操作人员必须按照使用说明书规定正确使用，精心维护妥善保管，以保证计量器具的精确度和灵敏度。
二、 对较贵重的计量器具存放必须按有关规定进行，对一般计量器具应存放在清洁、通风、干燥、无锈蚀、无震动的地方。
三、 计量器具在使用过程中，发现损坏或精度下降，必须停止使用，并及时向公司计量室申报安排送修。
四、 计量器具必须按规定期限送检，合格后方可使用。
五、 计量器具必须建立管理台帐。

成品保护制度

成品系指基础、墙体、梁、板、柱、屋面、楼地面、抹灰、门窗、油漆、玻璃、粉刷和电气、管线、采暖、通风及设备等，亦包括已安装好的半成品如钢筋、模板、架子、钢、木、混凝土构件等。
半成品系指钢、木、陶瓷、混凝土构件制品和已成型加工好的钢筋、模板、砂浆、混凝土等。
对成品、半成品的保护，在施工前应提出明确要求，进行详细交底，并制订出可靠的保护措施。
一、土方与基础工程
1、放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，挖土时不得覆盖，要设醒目标志，不准碰压。
2、基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时开关要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。
3、冬季施工的基础要及时覆盖或回填，防止受冻；雨季施工时，要有良好的防雨排水措施。
4、回填土打夯时，不得把基础挤偏碰坏。
5、暖气、上水管线试水试压时，要有专人检查看管，发现渗漏及时采取措施，防止水流入基础造成地基下沉。
二、砖墙
1、 易沾污的施工洞、运料进口和打混凝土的部位，应用草袋或塑料布遮档覆盖，防止灰浆四溅；水刷石墙面施工时，对周围的清水墙面要用水泥袋纸遮盖。
2、 散水与沿墙伸缩缝灌玛王帝脂或因客观因素影响需先施工檐口后施工屋面卷材时，可用水泥袋纸遮挡勒脚、檐口，防止沥清沾污。
3、 采取各种有效措施，防止污染弄脏墙面。溅到墙上的石膏、.砂浆、混凝土等，要及时清洗干净。
4、吊运构件、料具、搭拆架子时，不能把墙碰坏。
5、利用砖砌体代替圈梁外模板以及内浇外砌建筑打混凝土构造柱时，对该部位的砖砌体要采取加固措施，以防被混凝土挤跑。
6、高处往下运送料具和在施工过程中倒垃圾时，必须采取措施，如围挡竖井，不得乱丢乱扔。竣工清理垃圾一律从垃圾孔倒下。
7、檐口、窗台腰线等刷乳胶漆、边线要用排笔描涂，乳胶漆不得掉在墙上污染墙面。
三、抹灰
1、抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。
2、抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰浆溅到成活的墙面或其它成品上（如门、窗框等）。如有沾污，应及时清洗干净。
3、搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它成品和半成品。
4、合理安排施工程序，最好等凿洞、修理活全部做完后才抹罩面灰。
5、严禁在抹灰面上涂写、刻画。
6、窗帘杆的预埋件、电闸箱、电线盒、水暖的挂勾、管卡、过墙管等，必须在抹灰前准确地预埋好，不得漏埋和错位，以免抹灰后打洞。
四、楼地面
1、楼地面施工时，不得把砂浆、混凝土溅到已成活的墙上，谁溅上由谁负责洗刷干净。
2、楼地面、楼梯踏步抹灰施工完后（包括预制水磨石、瓷砖、马赛克等地面铺设完后）,应及时认真养护；踏步设护角要仔细保护,要设醒目标志,严禁踩坏,养护期设专人看管,不准进行下道工序施工。
3、下道工序进入施工时，对容易沾污、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已成活的地面上拌砂浆、和腻子、铁锹、镐或其它铁器，更不准在地面上进行容易破破坏地面的操作，如锤击或直管子。
4、搬运料具时不得把地面破坏，要小心谨惧，不得乱扔、乱碰，小车支腿要包胶皮，油、木、电、水暖等工种施工用的高凳、铁梯、铁案子等，均要包好腿脚。
5、油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好,不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上。
五、门窗
l、不允许从已安装好的窗口往里运料，如不可避免时，事先须有覆盖、保护措施，门框要钉防护条或防护板。
2、门窗进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。
3、不准用门窗当跳板、搭床、做平台、当凳子，不允评碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏。
4、门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在暖气片或管线设备上操作。
5、门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要钉钢、木护角保护。木门扇因未上锁而不能关闭，要用小楔临时稳住，以防被风吹开，碰击损坏或撞坏墙面，造成门框边抹灰被振裂、振掉。
6、钢窗由安装者负责嵌固砂浆，但固定时砂浆不得沾污和高出堵墙面。
六、油漆、玻璃、粉刷
1、合理安排工序，浆活、油活不得互相沾污。
2、不准在油漆、粉刷好的门窗，墙面上用手摸、涂写或钉钉子。
3、认真保护好上道工序的成品，不得沾上白浆和油漆。
4、竣工前最好用湿锯末清扫地面，以防灰尘污染油漆、粉刷。
七、水、暖、电、卫
1、管线穿墙，打洞不准用大锤，位置、尺寸、大小、严格按施工图要求，不准乱打，乱凿。
2、电焊、气焊.时，应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。
3、合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后、罩面灰之前施工，试压试水最好在喷白以前进行，电气明线在喷白以后进行施工。
4、所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出（允许低于）墙面、楼板面。
5、安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾污。
八、半成品和构件
1、构件捆扎、起吊、运输时，要采取措施保护好棱角，防止碰坏。
2、构件在堆放运输过程中，要按规定垫平、垫稳，不得超高、倾斜，堆放场地要平整、夯实，并有可靠的排水措施，严防倒坍和压坏。
3、绑扎就位的钢筋和已安装好的模板，不得擅自打掉支撑，就位的钢筋网应有操作通道，不允许在钢筋网上行走与操作，不准把钢筋踩变形。
4、白灰池要加盖，运输过程中盛装白灰膏的容器要清洁。
5、砂浆、混凝土运到使用地点时，一律要求用铁盘、灰槽盛放，禁止直接倒在地上。
6、预制雨罩、阳台等悬挑构件，安装就位后不得擅自拆除支撑。

工程质量保修制度

一、工程在保修期内如发生施工质量问题,本单位将按照《建筑工程保修办法》的有关规定负责保修。
二、建筑工程的保修范围包括地基基础、主体结构工程、水及电管线,上下水管道的安装工程，供热、供冷系统等项目。
三、保修的期限应当按照保证建筑物合理寿命年限内正常使用,维护使用者合法权益的原则确定,具体的保修范围和最低保修期限按《建筑工程保修办法》和《建设工程质量管理条例》的有关规定负责保修。
四、工程通过验收后,项目部应及时提供工程质量保修书。
五、直管（属）部、分公司接到顾客投诉后2天内，必须到投诉顾客处了解工程质量情况，依据保修合同，明确工程质量责任，商议修理内容进行维修。
六、设立“保修台账”，项目部完成保修任务后，经目部质检员认可，填写维修记录，由顾客对维修情况进行签证，经质量部验证核实后，做好记录并存档保留。
七、项目部负责承建工程项目的回访并记录,回访的覆盖面为所有承建工程项目。
八、回访可采用走访、信访、电话访问、座谈等多种形式进行,回访应有所侧重,如雨季、采取新材料、新技术等使用效果等,回访听取的意见填写“工程回访记录”。

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