某煤业有限公司副斜井工程施工设计方案.doc

能源掘120101

施工组织设计

工作面名称：帽帽山煤业副斜井
编 制 人：锦如
施工负责人：连文
总工程师：锦如
批准日期：2013年4月3日
执行日期：2013年4月3日

1. 进一步完善帽帽山工程项目部领导机构，重要部门管理人员不得兼任。
2. 地测人员必须由有多年测量经验的人员担任。
3. 补充“放炮警戒图”。
4. 排矸运输车辆必须有完善的安全技术措施。
5. 明确倒车硐室的规格尺寸、支护方式与间距。
建安会审意见

会 审 意 见：
1、在确定长距离通风方案后，另行编制专项安全技术措施。
2、为加强施工进程，缩短工期，可采用从措施巷与目前工作面相向施工，贯通措施另编。

目录

第一章 工程概况…………………………………5
第二章 施工准备与场地布置……………………14
第三章 工程施工方案……………………………15
第四章 施工组织与施工进度计划………………21
第五章 工程质量保证系与质量措施……………22
第六章 工程保证措施……………………………28
第七章 文明施工措施……………………………29
第八章 施工安全技术措施………………………31
第九章 井下灾害预防……………………………37

煤销集团帽帽山煤业
副斜井施工组织设计

第一章：工程概况

第一节：概述
一、井田概况
煤炭运销集团帽帽山煤业XX公司井田位于市西南部40km处的左云县水窑乡家窑村东部，西北距左云县城约24km，行政隶属市左云县水窑乡，其地理坐标为：
东经112°51′02″~112°53′55″。
北纬39°50′21″~39°52′01″。
井田面积，按省国地资源厅2009年12月9日换发的C47226号采矿许可证批准井田面积为17.4279km2，开采石炭系2、5、8号煤层以（2009年7月15日省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室《晋煤重组办发[2009]9号》文件批准面积为17.4304 km2，矿区围拐点坐标如下：

1980坐标系
1954坐标系
1
X
Y
1
X
Y
2
4419032.50
19661614.67
2
4419079
19661686
3
4416492.49
19661677.67
3
4416539
19661749
4
4415489.48
19661691.67
4
4415536
19661763
5
4414805.48
19662433.68
5
4414852
19662505
6
4414770.48
19660405.67
6
4414817
19660477
7
4413884.47
19660418.67
7
4413931
19660490
8
4413884.47
19660173.67
8
4413931
19660245
9
4413376.47
19660149.67
9
4413423
19660221
10
4413348.47
19658329.66
10
4413395
19658401
11
4416435.48
19658277.66
11
4416482
19658349
12
4418975.49
19658234.65
12
4419022
19658306
批准生产规模180万吨/年，经济类型为，采矿许可证有效期限自2009年12月9日至2011年12月9日。井田南北长为5.514km，东西宽为 4.115 km。
井田东南40km有北同蒲铁路通过，并有宋家庄站通往小峪与吴家窑运煤专用线，宋家庄站北至52km，南至朔州77km，至303km，另有至王村的运煤专线至本区东北部。井田西南有左云经马道头、吴家窑的三级公路经过，在家堡与大运公路相接，交通较为便利。

二、工程概况
1. 本标段为建安帽帽山煤矿副斜井工程，建设地点位
于省左云县水窑乡。副斜井开口位置X=+4413970.000，Y=+19659800.000, Z=+1386.000，β=90°，井筒倾角α=6.0°，总长3448.43米，工程容包括井筒掘进、支护、底板硬化、水沟砌筑。副斜井主要是为承担全矿井的行人、下料、进风、运输安装设备，并兼作安全出口而设计的，今后巷以运行无轨胶轮车为主。副斜井总概算为5800万元，计划建设工期为16个月。
2. 巷道支护
副斜井井筒采用两种支护形式，其中明槽表土段均采用钢筋砼浇筑，基岩段采用锚网喷+锚索支护
3. 工程简要容：
副斜井①~②段为双层钢筋砼砌碹浇筑段，长度约170米，③段为基岩风化段，长度视实际确定。
附：1. 副斜井平面图
2. 副斜井断面图
3. 副斜井地质柱状图

巷道断面特征表
围岩类别
（f）
断面积（m2）
掘进尺寸（mm）
支护
方式
喷射
厚度
（mm）
树脂锚杆
净周长
（m）
净
掘进
宽
高
外露长度
(mm)
排列方式
间排距
锚深
(mm)
直径
(mm)
2~4
20.17
23.64
5800
4550
锚喷
150
50
三花
800
2175
22
13.81

每米巷道工程量与材料消耗量表
掘进工程量（m3）
喷射消耗（m3）
树脂锚杆
铁托板

（kg）
钢丝网

(m2)/m
粉刷面积
(m2)
巷道
基础
拱
墙
基础
铺底
合计
数量(根)
重量（kg）
注砂浆（m3）
23.64
0.10
1.57
0.45
0.10

3.40
23.12

30.56
18.53
13.81
备注： 钢筋网 挂至拱基线下1.5m止。
比例： 1：50

三、现场施工管理组织机构
1. 现场组织机构框架图
我公司领导十分重视本标段的工程，中标后立即列入年度在建重点工程，成立了本工程项目管理领导小组，现场组建技术精干、施工实力强的项目管理部，项目管理部设总经理，项目经理、项目工程师、项目安全负责人、机电副经理、安全科长、技术科长、质量科长、机电科长、通风科长等管理机构，详见“现场组织管理机构图”
施工队
项目经理部（总经理）
项目经理
项目工程师
安全副经理
安全科长
质量科长

财务劳资科

技术科长

机电科长

通风科长

机电副经理

2. 组织机构说明
帽帽山副斜井工程项目管理部是担负帽帽山煤矿工程施工的现场施工生产的管理机构之一，受业主、监理工程师与建安的指令和领导，并付之实施的施工单位。
本工程按《项目法》组织施工。建立以项目总经理为龙头的工程项目部进行项目管理，全权负责现场施工管理，原材料采购、工程技术、工程测量、施工进度、安全生产、常务管理等工作。项目经理部即（总经理）下设项目经理，它由项目工程师，安全副经理、机电副经理组成管理核心层，其下设安全科、质量科、技术科、财务劳资科、机电科长、通风科长构成施工管理中间层。
根据本工程容将拟派我公司所属的一个专业（机掘）施工队形成工程项目的现场实施层。
工程项目部负责按照施工合同的容，保证质量、确保工期、安全的完成该合同的全部工程。
3. 职责分工
项目总经理：是项目工程的总负责人，协调上下级关系，同时对业主和本
单位上级负责。
项目经理：是围绕项目总经理展开工作，对总经理负责，是工程项目安全、
质量的第一责任人，对所属工程质量、安全、施工进度负完全责任。
项目工程师：是本工程的技术主管，对项目经理负责。主要分管施工技术、工程质量、计量、测量和检验等工作。
项目安全负责人：（即安全副经理）是本工程安全的主要责任者，主要分管项目部施工安全，对职工生活、施工安全负主要责任。
安全科：主要由安全员、检身员等组成。负责安全目标、安全管理制度与细则的制定，对本工程实行全方位安全管理。
质量科：主要负责工程质量管理、监督和检查，负责质量管理制度的制定，并负责与业主、监理密切配合。
技术科：隶属项目工程师管理。主要负责生产、工程衔接、现场管理、施工协商与地质测量等工作。负责对岩层地质构造的编录、地质危害的预测，参与对巷道导向与工程质量的验收工作。
四、工期安排：
根据我方实际施工经验，结合我单位的技术装备与施工组织编制进度计划和
开竣工日期。
1. 进度计划
1）.按掘进机组编制
①岩巷 240m／月
②半煤岩巷 350m／月
③煤巷 500m／月
2）.按炮掘方式编制
①岩巷 180m／月
②半煤岩巷 240m／月
③煤巷 300m／月
2 . 开、竣工日期
正常情况下，副斜井自2011年5月23日开工，至2012年11月23日交工总工期为16个月（其中巷道掘进按平均月进260m计算，计划工期12.5个月；底板硬化、砌水沟、收尾等工作计划2.5个月）。
但由于实际地质状况较原预测的有出入，采用岩巷掘进机截割有一定困难，掘进速度达不到预期效果，加上前期征地与政策性停工等因素，至2012年6月底，副斜井施工至里程709m，剩余2739.43m按炮掘方式编制，其竣工期（按2012年7月1日复工，平均月进尺180m）计算为：2012年11月23日。剩余工程总工期为15个月，累计总工期（含前期延误工期在）为27个月。
3．暂停施工
遇矿井大的地质灾害或严重安全质量事故时，经建设方批准，将进行停产
整顿，符合要求后，我方打申请报告验收符合要求后方可恢复正常施工。
4．工期延误
① 遇矿井地质灾害或非施工方原因引起的工期延误，经报请建设单位认可
后，顺期延长竣工日期。
② 因施工方引起的（如安全，质量事故）工期延误，由我施工方自行负责，
工期不得顺延。
③ 在副斜井工程全部完工，经约一年的观察后，由施工方提前一个月书面
申请，建设方组织相关部门进行竣工验收。一年观察期，所施工工程出现的所有工场维修费用，凡因施工方原因（如质量原因，施工损坏）引起的维修费用均由施工方自行承担；凡因非施工方因素造成的巷道损坏，其维修费用（含材料费）均由建设方承担。
五、质量与检验
1. 工程质量
副斜井工程质量一律达到2010年版部颁验收标准中的合格等级。
2. 检查和返工
项目部配合建设方对所施工工程按《井巷单位工程验收标准》每旬检查一次（即旬验），旬验中检查 的问题必须与时进行处理。遇建设方要求返工的工程，我施工队必须按设计要求重新返工处理。
3. 隐蔽工程
因自然原因引起的，经建设方认可的加固或整形等工程应作
隐蔽工程记录，并自隐蔽工程发生之时起24小时报请建设方或监理单位现场验收认可。建设方或监理单位因故不能按时到场验收的，三日若建设方施工代表或监理单位提出检查验收的，我方必须积极配合。
4. 重新检验
凡因自然原因或施工质量引起的工程返工，我施工队必须积极配合施工代表或监理单位进行不定期重新检查，重新检验仍不合格的必须继续按设计要求重新返工，其返工所用的工料均由施工方自行承担，直至达标为止。
六．安全施工
施工前建立健全完整的施工安全管理制度和严格的安全奖
惩制度，使所有管理者形成“安全为天”，“安全就是效益”，“安全就是利润”的管理理念。力争实现无重伤与以上人身事故，杜绝重大机械、设备损坏事故；杜绝井上下火灾、负主要责任的重大交通事故和其它重大事故，轻伤负伤率控制在4‰以。

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第二章 施工准备与场地布置
一、运输系统
副斜井开拓施工期间的运输方式采用从50型装载机装入防爆自卸车外送至业主指定排矸场，其运输路线为：
① 排矸路线：

工作面 装 载 机 防爆自卸车
副斜井 地面（业主指定排矸地点）

②材料运输路线

地面（材料场） 副斜井 工作面

二、通风系统
考虑巷道掘进断面大、设计（即通风距离）长度较长的特点，我工程项目部决定采取一次性投入的方式，即施工中计划使用暂时先使用2×45kw局扇通风，工程进入中后期3×45kw或3×55kw局扇压入式通风，风筒采用φ1200mm阻然特制风筒。
三、供排水系统
1. 施工用水：选用并敷设永久φ50mm供水管一趟。
2. 工作面排水：选用φ108mm钢管直接接入工作面，并选用5.5kw污水泵排水。
四、防尘系统
在供水管中每隔50米留设一道三通阀门作为设置环行水幕与巷道洒水用。
距工作面约50米处设一道防尘水幕。
五、供电系统：
开拓初期采用井口附近的高压电源（500KAV变压器）接入。主电缆采用3×70+1×35mm2共500m，与支电缆35+1×16mm2共500m。每约500m移动一次。
六、工作场地布置
㈠.地面场地的布置：
根据设计部门提供的厂地平面布置图，合理布置设备存放、
加工维修场地、压风机房、办公室、工人宿舍、会议室、食堂、
临时诊室、厕所等。
另设料场与砼搅拌场地，参见平面布置图：

料场与砼搅拌场地平面布置图

副斜井

库房
料场

办公区
职工宿舍区
停车场
临时浴室
搅拌

㈡.临时施工场地布置要求：
1. 临建采用彩钢活动板房与业主提供的部分平房。力求办公区与宿舍相邻，便于集中管理，临建力争布置紧凑，高度一致，整齐美观，门面粉刷一致室取暖生火炉、浴池采用太阳能热水器洗浴。
2． 材料场地部分用敷砖或砼硬化，安设计量器具。场地围栏采用φ50mm钢管作主柱，铁丝网封闭。井口设工程牌板，宣传牌板等。
七. 技术准备：
开工前与时召集全体施工技术人员进行措施与施工图的贯彻学习，提出合理化建议，并在与建设方进行图纸会审期间提出合理修改意见。完成施工控制测量、消防布置、技术交底，编制并完善作业规程与施工安全技术措施。
第三章 工程施工方案
一、 施工方案的确定：
按目前实际地质与岩巷掘进机的使用状况，副斜井暂按炮掘方式组织施工。在改变施工方案后，按新的施工方案组织施工，并另编作业规程或施工补充措施。
（二）正常基岩段施工工艺：
区段采用钻爆法光面爆破，7655型风钻或电钻打眼，放炮破岩的方式。工作面使用多台凿岩机平行作业，爆破使用1~5段毫秒电雷管起爆，2井煤矿许用炸药爆破，MFB—150型发爆器发爆，全断面一次爆破。装岩采用50装载机，配合防爆自卸车排矸。尽可能采用掘支平行，掘进与喷砼平行作业。
爆破说明： ①爆破原始条件 ②炮眼布置图
③爆破说明书 ④掘进正规循环作业图表
序号
项目
单位
条件参数
1
掘进断面
M2
23.64
2
炮眼总长度
m
149.1
3
巷道岩性

全岩
4
岩石硬度
f
6~8
5
工作面瓦斯浓度
%
低瓦斯
6
工作面涌水量
M3/h
<5
7
循环进尺
m
1.4
8
炮眼数目
个
99
9
炸药，雷管类型
26.85
乳化炸药，毫秒雷管
爆破原始条件
1600
1600

爆破说明书
编号
炮眼 名 称

眼 号
眼数
（个）
眼深
（m）
装药量
倾角

爆
破
顺
序

联
线
方
式
卷/眼
kg/眼
小计
（kg）
水平
垂直
1
掏槽眼
1~6
6
1.6
3
0.45
2.7
70°

1

串

联
2
辅助眼
7~15
9
1.5
2
0.30
2.7
80°

2
3
二圈眼
16~63
48
1.5
2
0.30
14.4

3
4
周边眼
64~88
25
1.5
1
0.15
3.75

3°
4
5
底 眼
89~99
11
1.5
2
0.30
3.3

3°
5

合 计

99
149.1

26.85

掘进正规循环作业图表（炮掘）
工序名称
时 间(分)
循环时间(共24小时)
备注
早 班
中 班
夜 班
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
交 接 班
10

掘进班工作容
安全检查 （敲帮问顶）
30

打注锚杆
90

打上部眼
90

工作面 出碴
60

打下部眼
90

装药、联线 放炮、通风
60

出 碴
220
180
270
180
喷浆准备
30

30

喷浆班
喷砼、成巷
210
180 30

180 30
挖掘 砌水沟
210

40

清理 与其它
10

注：全天分“三八”制作业，小班循环进度2.1m/班，日进度6.3m/日。

2. 永久支护
正常基岩段采用锚网喷作永久支护，喷厚150mm，砼标号为C20，喷砼与工作面的距离控制在60m左右。

第四章. 施工组织与施工进度计划
一、工作面循环作业方式
采用“三八”作业制，掘进实行“三掘三锚三喷”的循环
作业方式，掘进与喷射砼实行平行作业，参见“循环作业图表”。
二、劳动组织
1.劳动力配备见附表（1）。
2.工作面每循环掘进参见《正规循环作业图表》
工作面每循环配备参见附表
序列
人员
单位
数量
1
跟班队长
个
1
2
支护工
个
9
3
电工
个
1
4
运输司机
个
1
5
安全员
个
1
6
瓦检员
个
1
7
质量检查员（即验收员）
个
1
8
合计
个
15
9

10

三、支护
（一）临时支护
正常基岩段临时支护均采用砼封闭30~50mm，后打临时支护锚杆并挂金属网，间排距为800×800mm，每排布置锚杆14~15根，三花型布置，锚杆使用φ22×2200mm螺纹钢锚杆，树脂锚固剂规格为φ3540或φ2660各一节，锚杆托板规格为120×120×8mm方钢板。锚杆间排距允许误差为土100mm，锚杆外露长度不超过50mm。锚杆安装角度不小于75°以上，钢筋网采用φ6.5mm盘条加工（全焊接）制作，网块规格为1.05×3m，网格为150×150mm,网搭接压茬为100mm，搭接处用12#铁丝每隔300mm联接一道，锚杆均匀压紧网片，网片紧贴岩面。
（二）永久支护
永久支护采用在临时支护的基础上喷射砼支护，砼喷射厚度为150mm，喷射砼支护初喷距工作面保持60m以为宜，喷射砼配料在地面设搅拌站拌料，翻斗车运输，空压机采用24m3135KW箱式空压机同时使用二台，一台备用。空压机安设在地面靠井口右侧，喷浆机采用PC—5型，使用一台，备用一台。风管使用φ108㎜钢管，水管采用φ50㎜钢管。巷道喷砼前，要先进行巷道掘进毛巷初验，检查锚杆有无失效，有无浮矸活石，若发现问题，须先处理后方可进行下一道工序。巷道在喷砼前，必须用高压水冲洗巷壁，喷射时先墙后拱，本标段巷道设计喷厚150mm，分二次成巷，即初喷30—50mm为一次成巷，初凝3—4h实行二次复喷至设计的150mm，为保证喷射厚度与表面质量，喷砼时，必须在拱部与墙壁部纵向挂铁线复喷，喷砼每隔10m留一组厚度检查孔，每50m做一组试块。喷浆所使用水泥为P.C32.5R水泥。石子粒径为5~10mm,砂子为中砂，砼配比，水泥：砂子：石子=1：2：2（以报告为准）。
第五章 工程质量保证体系与质量保证措施
管 理 岗 位
数 量
备 注
项目经理
1

项目工程师
1

安全副经理
1

机电副经理
1

队 长
1

副队长
3
含技术队长一名
质检员
3
即验收员，每班一名
安检员
3
即安全员，每班一名
测量员
3
外聘
合 计
17

一、质量保证体系：
常驻管理人员配备表
1、质量保证体系详见质量保证体系框图。（见附图）

2、质量检验流程图。

二、质量保证的具体措施：
1、领导班子：项目负责人是搞好工程质量的关键。本工程选派了具备丰富施工经验、懂技术、善管理、长期从事矿井建设的主要领导任项目经理、项目总工程师，组建强有力（含技术、生产管理等）的领导班子，以确保工程如期保质保量的完成。
2、机械设备：调集精良、配套齐全的机械设备投入施工。
3、常抓人员素质的培训。按TQC思想和方法对全员进行质量素质教育，层层开展QC小组活动，根据工程施工中常见通病、难题开展攻关，拟定对策，督促实施。加强对施工技术规与现行有关规的学习和理解，熟悉合同文件、设计图纸，理解其精神实质，目标明确。严格执行图纸会审制度和技术交底制度。
4、编制详细的实施性施工组织设计，针对本工程的重点和难点工程，编制单项施工组织设计。在编制时，认真征求监理单位与建设方的意见，使其具有较好的可靠性、合理性，意见统一，协调配合，共同搞好工程质量。
5、实行工序控制：
做到以预防为主，严格过程控制，设立工序质量控制要点和预防措施，重点抓好自检和监理抽检制，加强自检力度，确保工序质量，以工序质量优良确保整体工程优良。
6、按计划施工：
编制好施工进度计划。根据工程不同特点，合理安排施工计划，并确保计划的严肃性。
7、严把测量与复测关：
配备精良测量设备，选派经验丰富的测量人员，严格执行“复核制”，确保测量无误，数据准确。
8、实行质量检查制：
项目部每15天进行一次质量大检查。项目经理负责组织，参加人员有项目经理、总工程师、生产负责人、质量负责人、监理工程师与建设方代表。并与时编写质量简报，加强各单位信息沟通，加强互相学习与交流。
9、严格检验程序，制定隐蔽工程、模板、混凝土等质量检验程序图。
10、制定创优质工程规划，建立创优管理体系：成立各级质量QC小组，形成自上而下的创优网络，明确QC小组的任务，制定切实可行的创优办法与措施。负责施工全过程的创优工作，依靠科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工技术水平，攻克施工中各项技术难关，从而提高和保证工程质量。
11、经常征求建设、设计、监理三方对质量工作的意见，改进质量工作。加强部质量检查力度，现场设安全质量室，对施工质量进行双线控制，全面掌握和控制施工过程中的各个环节，对施工过程中的关键工序实行跟班监督，预防可能出现的质量问题。
12、加强检测工作，严格按照有关《规》、《规程》的技术标准做好主要材料（水泥、钢材、砂、石）与辅助材料的检测试验工作，加强对中间产品（半成品）的质量监督与控制，对进场的砂、石等当地材料，在采购前和使用过程中，进行严格的检测试验，杜绝不合格的材料进入施工现场和用于工程中。
13、严格按照建设方的各项管理规定，与时解决创优过程中的各种问题，配合设计单位搞好优化设计，接受现场监理的指导，严格履行工程创优职责，对创优过程中发现的问题与时整改。
14、建立岗位责任制，严格执行质量奖惩制度，将工程质量的好坏与职工的效益挂钩，奖罚分明，以调动全体员工狠抓质量的积极性。
15、加强质量意识，树立“质量第一，用户第一”的思想。利用各种渠道，宣传、教育全体职工，按设计图纸、施工组织要求的标准施工，形成人人自觉执行施工规的气氛，严格要求，达到全优标准。
16、按照项目法规实施管理，用系统工程理论进行质量控制，按照GB/T1900—1SO9000质量体系进行工序质量控制，实行工程施工全过程动态管理。建立健全各项质量保证体系，加强检测手段，质量保证体系分为两层，建设单位派出的包括监理和我们施工企业部工程质量检查，一道工序检查合格后才能进入下一道工序施工，确保每道工序操作质量符合设计和规要求。
17、应用先进的施工工艺和设备。各工序作业采用先进的设备和施工工艺，开挖放样采用精密的测量仪器定点位，应用光面爆破技术减少超、欠挖量。
三、质量技术保证措施：
1、为保证掘进实现光面爆破，要根据岩性硬度不同，与时改变炮眼布置，计算出炮眼布置与装药量，在施工中实施。
2、为便于掌握巷道坡度与方向，安装2台激光指向仪，分别指向拱顶线与拱基线。
3、为防止砼跑模，在模板制作过程中，考虑每18m制一组组合框架梁，整体固定模板，以保证巷道尺寸坡度。
4、严格执行质量奖罚制度，质量奖罚与班组工资挂钩。
5、每班设一名质量检查员，进行现场质量检查，要求质检员跟班作业，亲自布置炮眼，画巷道轮廓线，清点炮眼数量，检查装药量。
6、随时检查中线、腰线，巷道掘进严格按设计中、腰线施工，对不合格的项目要返工处理，决不允许将不合格品转入下一道工序。
7、严格执行光面爆破，要控制周眼眼距，当围岩层节理发育或破碎时，应减少药量，或进行隔眼装药。周边眼采用空气柱装药法装药。
8、锚杆安装要严格按规要求施工，使锚杆成行成列，间排距控制在规定的允许偏差围之。现浇砼表面要平整，严格掌握配合比，原材料要经过二次复试，合格后方可使用。无峰窝、麻面，振动要到位。
9、喷射砼要严格掌握配合比，并计量拌料，原材料要经过二次复试合格后方可使用，要保证喷射厚度与表面质量。
10、每隔50m作一组砼试块，进行试压检验。
11、质量标准：合格。
12、成品保护：
（1）砼成品保护主要为防护，用塑料布隔网，表面用草帘。
（2）砼养护实行定期洒水养护。
（3）具备覆盖砂的砼成品，待初凝后与时覆盖砂土。

第六章 工期保证措施

一、组织管理措施：
1、按照工程项目管理法组织施工，对本项目工程实行部承包，包工期、包质量、包成本的项目负责制，将各项任务指标分解，层层落实到班组与个人。
2、优化管理机构和劳动组织合理定编定员，掘进队隶属我建安帽帽山煤矿管理项目部中，公司分管经理现场蹲点作业为总指挥、掘进队管理人员设置12名，其中项目经理1名，副经理2名，工程师1名，质检安检员共6名，安全质量检查由项目部跟班安质员承担。
3、严格掘进队各班组计件核算，在班组开展劳动竞赛，各项任务实行定量、定时、定人，工资核算实行三步单价核算。
4、建立健全各项规章制度，每项工作都有序可循，必要时制定特殊赶工期措施，超常组织，经常不定期组织集体大会战，促进关键性、阶段性工期。
二、工期保证措施：
1、施工前做好员工的教育培训，做好特殊工种的专项培训，制定周密的人员、物资材料设备使用计划，不得因材料短缺而延误工期。
2、进入施工现场后要现场勘探，熟悉井上下环境与矿井各大系统，选择合理的作业方式、合理采取多点平行交叉作业，利用先进的科学技术手段，特定合理的施工工艺，提高小班单进进尺，提高劳动效率，促进工程进度，提高工程质量，确保施工安全。
3、成立生产服务组，专门服务于工作面供电、通风、排水、清淤泥、修理，给掘进工程创造条件，提高正规循环率，加快施工进度。
4、制定专门的进度、质量、安全奖罚制度，奖罚严明。
5、严密施工组织，科学合理安排施工，各工序实行网络化管理、落实施工计划，按进度情况与时调整进度计划。
6、重视工程质量，不得轻质量、重进度，要做到“两量”共抓共管，严格自检制度，做到分项工程验收一次通过，提高有效进度，争取一次达标，减少返工次数。
7、选用先进设备，提高工效，加强设备管理与维护提高设备使用效率，避免因设备故障而影响进度。
第七章 文明施工措施

一、管理机构：
健全管理机构，由项目经理组织分别在场容、场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。
二、场容场貌：
1、按规划布置临时施工设施，建立完善的信息管理体系，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、物资堆放场地、仓库等，定期检查考评，奖罚分明。
2、对作业环境设置必要的安全警示，对工序实行挂牌标识。
3、场地按规划保证运输道路畅通，给排水有组织进行。
三、物资设备：
1、物资按类别采取库房和大棚两种方式储存，做到料架整齐、划分合理、产品标识正确、检验状态无遗漏。
2、定点加工机具应设置防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。
四、环境控制：
1、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。
2、施工污水采用软管排入排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。
3、生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾与时作填埋处理。
4、食堂干净卫生，饮事人员定期体验，持证上岗。
五、综合治理：
1、搞好施工现场与生活区的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理规定。
2、搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。
3、 建立现场询查保卫与值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入损坏成品和半成品，盗窃施工材料。
4、设立施工牌、安全操作牌、防火须知牌、入井警示牌、危险地带警告牌等标牌。
5、树立良好的职业道德，保质保量完成任务，让业主放心。
6、放炮时尽量减少装药量或采取放小炮，减少放炮震动，减少对周围居民的影响。
7、尊重当地风俗，搞好地方关系，取得地方政府和当地群众对该项工程施工的支持。与当地政府、治安部门联合搞好综合治理工作，维护施工点的治安管理。
六、文明施工措施：
1、作业规程编制符合上级有关规定，做到科学合理符合客观条件，容齐全、图文清晰，审批贯彻手续齐全完备。
2、作业现场必须实行综合防尘，保证进风为新鲜风流，应采用湿式煤电钻打眼。
3、局部通风符合作业规程规定，风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距工作面迎头距离符合作业规程规定。
4、巷道无杂物，无淤泥、无积水、无浮矸、巷道两侧不得留有底角。
5、材料堆放整齐、码放有序、标识清晰。
6、作业场所要有“三图一表”即施工断面图，炮眼布置图，避灾路线图与爆破说明表。
7、掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，设备保护齐全有效，电器设备消灭失爆，各种管线吊挂整齐、合理、符合规程规定。
8、永久支护距离符合规程要求，临时支护紧跟工作面，严禁空顶作业。

第八章 施工安全技术措施
一、打眼、装药、爆破与火工品管理安全技术措施：
（一）打眼安全技术措施：
钻眼工与扶钎工严格按《煤矿工人技术操作规程》“钻眼工”章节中的各项条款进行操作。
（二）装药、联线与爆破安全技术措施：
1、火药、雷管的管理：
（1）放炮员必须经过专业培训，熟悉火药、雷管性能与规程有关规定，经考试合格，持证上岗。
（2）火药、雷管的领取数量，以当班用量为准，用后余量，必须全部退回火药库。
（3）火药、雷管由专人持证背运。用特制帆布包和木制小箱加锁分装背运，迅速背到工作地点，中途不得逗留，更不准乘车，要注意来往车辆行人。
（4）工作地点的火药、雷管必须分别存放在木箱，并加锁，严禁乱扔乱放。火药箱、雷管箱应相距25m以上上架存放，存放地点要设在顶板完好、避开电器设备、放炮警戒线以外。
（5）火药受潮变质硬化时，严禁使用。
2、装药、联线工作：
（1）装配引药时，必须避开电器设备、导电物体，在顶板完好、支架完整的安全地点进行。严禁在工作面边装药边装配引药。
（2）装配引药时，必须防止雷管受到振动和冲击。
（3）装配引药的方法，必须在雷管顶端将雷管全部正向置于药卷中，用脚线缠绕固定，并必须将雷管脚线扭结短路。
（4）引药的装配数量，以每次装药实装眼数为限，不得多装配。严禁坐在火药或雷管箱上装配引药，脚线不得搭在金属导电体上，或靠近轨道。装配引药时，必须符合《煤矿安全规程》的规定。
（5）装药前，先用帆布包将引药、火药、水炮泥分装分运到工作面，分别堆放。
（6）必须按爆破说明书规定，装上合格的水炮泥。
（7）严禁用可燃性物料，如煤炭块、纸、废药等代用炮泥封眼。
（8）雷管段号、药量、水炮泥、炮泥用量，严格执行爆破说明书规定，不得乱用乱装。
（9）联线时，放炮母线，必须使用绝缘双线；不准用裸体线；不准有破口与明接头。联线前，放炮母线必须扭结短路。
（10）放炮母线必须同电缆、电线、信号线分开悬挂在巷道的两侧。
（11）放炮母线长度必须符合规定，直巷放炮不得小于100m。拐弯巷道不得小于70m。
（12）在掘进工作中，一次装药，必须全部一次起爆，其联线方法，应采用串联方法，由专职放炮员进行放炮工作。
3、放炮工作：
（1）放炮前工作面全部工作人员必须撤到放炮警戒以外的安全地点，放炮员最后离开，并有班组长清点人数，指派专人到有关巷口安全地点设警戒，并悬挂放炮警戒牌。
（2）严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制，在有掩护的安全地点放炮。
（3）放炮母线与脚线连接、检查线路和通电工作只准放炮员一人操作。放炮员接到班、组长的放炮命令后，必须发出放炮信号，至少等5秒钟，再通电放炮。放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。放炮后，必须立即取下钥匙，摘掉母线并扭结短路。
（4）放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查情况，如发现隐患时，应立即处理，直到确认无隐患后方准其他人员进入工作面。
（5）处理瞎炮时，必须遵守下列规定：
①遇连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。
②在距离瞎炮炮眼至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。
③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。
④处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，回收未爆的电雷管。
在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

二、机电设备维护安全技术措施：
1、工作面的机电设备必须经常保养维护，确保性能良好和安全使用。
2、井下不得带电检修、搬迁电气设备。
3、手持式电气设备的每一接触部分应有良好的绝缘。
4、工作面电气设备的所有接地保护装置都应同接地极相连，构成总接地极网。
5、井下供电做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，保护装置齐全，设备清洁整齐，性能良好，资料齐全。
6、检修设备时，必须切断电源，并在开关上挂“有人工作，严禁送电”牌，只有执行这项工作的人员才能有权取牌送电。
三、工作平台的搭设与安全技术措施：
1、托勾垂直于岩壁，制作材料为直