食品公司挂面厂生产过程质量管理制度及考核办法及产品质量检验管理制度.doc

生产过程质量管理制度及考核办法

一、原辅材料采购
1、凡购进的原辅料必须按厂生产计划和规定标准采购，采购人员必须严格执行原辅材料采购管理制度。因采购的原辅料不合格或有其他原因给厂带来经济损失的，视情节轻重给予不等的处罚，轻者罚款50—100元，重者负全部责任、离岗。
2、全年无违规现象，年终发鼓励奖，并作为评先的条件之一。
二、生产操作工序
1、生产操作人员进入车间必须更衣、换鞋，手必须用消毒液清洗消毒。
2、班前对车间的设备设施进行检查，一切正常方可开机；班后清理加工场地，保证车间卫生，地面清洁无污。
3、生产设施设备工具和容器要按规定定期保养，清洗和消毒，并做好记录。
4、各生产操作岗位人员必须严格按照操作规程进行操作，如发现不接规定执行者，第一次罚款50—100元，第二次离岗。
5、严禁使用回收的、变质的、过期的、非食用的原料生产加工食品，如出现此现象立即开除。
三、质量检验
1、质检人员要严把产品质量关，并做好各工序的检验记录，一旦发现有未检、漏检等现象，一次罚当班检验员50—100元，二次离岗。
2、对于全年无质量差错的质检员，年终可进行奖励。
四、仓库管理
仓库管理人员要严格执行仓库管理制度，若因工作不认真造成发错货或管理不善造成等品需变等现象，轻者罚款50—100元，重者按货值赔偿并离岗。
五、委托加工备案
若受外单位委托加工其产品时，双方应签定委托加工协议，双方到郑州质监局办理委托加工备案手续，由厂长批准后方能进行生产，未经批准擅自进行生产的，罚生产部责任人员100-200元，造成损失的赔偿损失。

产品质量检验管理制度
1、质检科负责对单位产品形成的全过程进行质量检查和监控，负责对原辅料、半成品、成品按标准进行检验。
2、采购人员对所采购的原辅材料根据标准进行采购，检验人员根据标准进行检验，认真索取客户提供的有效合格证件，作好原辅料接收检验记录，确保不合格原辅料不准入库。
3、生产科对所生产的半成品、成品采取“三检制”；即生产操作人员“自检”，下道工序对上道工序“互检”以及专职检验人员的“专检”以防止不合格品的出现。
4、产品出库时检验人员根据《产品出库质量标准》进行抽样检验，结果合格发放合格证，检验结果不合格的产品不得出库。
5、质检员在检验过程中要实事求是，公正、公平、对所检验结果负责，来把质量关。
6、检验人员在检验过程不受任何部室，任何人员干涉，具有独立行使检验和独立对不合格品进行处理的权力。对产品质量具有最终否终权。
7、产品出厂检验项目为：规格、净含量、感官、烹调性、水分、酸度、不整齐度、自然段条率、弯曲段条率、熟断条率、烹调损失。
8、产品出厂检验方法：普通挂面按照LS/T3212、花色挂面按照LS/T3213标注要求执行。