配电柜配电箱安装.doc

照明配电箱安装技术交底
一、基本要求
1．建筑电气工程 施工现场的质量管理，队应符合现行国家标准《建筑工程 施工质量验收统一标准》尚应符合下列规定：
（1）安装电工，焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：
（2）安装和调试用各类计量器具，应鉴定合格，使用时应在有效期内。
2．接地(PE)或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
3．成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定：
（1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录。
（2）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
4．成套配电柜，控制柜和动力，照明配电箱安装应按下列程序进行：
（1）埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装配电柜。
（2）室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。
（3）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
（4）接地(PE)或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。
二、施工准备
1．技术准备
（1）施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
（2）施工方案、技术、安全、消防措施落实。
2．主要机具
（1）安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锺子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
（2）测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、钢板尺、线坠等。
（3）其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
3．作业条件
（1）盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。
（2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
（3）明装配电箱及间装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
（4）设备到货，型号、质量符合设计要求。
三、材料和质量要求
1．设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
2．配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。
四、施工工艺
1．工艺流程
（1）柜、屏、台、盘安装

柜内配线
校 线
基础型钢
制作安装
母线电缆
压 线
柜（屏、台、盘）
搬运吊装

试运验收
柜盘调试

（2）配电箱安装
铁架固定
明装配电箱

弹线定位

箱内配线
盘面组装

暗装配电箱

绝缘遥测
箱体固定

五、操作工艺
1．基础型钢安装
（1）基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好早间交接。
（2）型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。
（3）基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础 型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。
（4）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表
柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法：
项次
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
基础型钢
顶部平直度
每米全长
1
5
拉线，尺量检查
2
侧面平直度
每米全长
1
5
3
柜（盘）安装
垂直度
每米
1.5
吊线，尺量检查
4
盘顶平直度
相邻两盘成排两盘
相邻两盘
成排两盘
2
5
1
5
直尺，塞尺检查
挂线，尺量检查
直尺，塞尺检查
拉线，尺量检查
5
盘面平直度
6
盘间接缝

2
塞尺检查
2．配电柜的安装
（1）配电柜安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将配电柜安装到基础型钢上。
（2）柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支回均应刷漆。
3．配电箱盘安装
（1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m ，明装电度表板底口距地不小于1.5m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。
（2）配电箱（盘）安装应牢固、平直，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。
（3）配电箱上（盘）上电器，仪表应牢固、平正整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合下表要求
电器、仪表排列间距要求
间距
最小尺寸
仪表侧面之间或侧面与盘边
60
仪表顶面或出线孔与盘边
50
闸具侧面之间或侧面与盘边
30
上下出线孔之间
40（隔有卡片柜）20（不隔卡片柜）
插入式熔断器顶面或底面与出线孔
插入式熔断器规格（A）
10~15
20
20~30
30
60
50
仪表、胶盖闸顶间或底面与出线孔
导线截面（mm2）
10
80
16~25
100
（4）配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。
（5）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。
（6）零母线在民箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。
（7）配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。
4．柜（屏、台）试验调整
（1）
5．二次控制线调整及试验
（1）绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MQ。
（2）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操作、继电保护和信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。
6．送电运行验收
（1）送电：由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：
合低压柜和进线开关
合变压器柜开关
合进线柜开关

每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。
（2）验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。工业项目在变配电交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。
六、质量要求
1．主控项目
（1）柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。
（2）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，作好标识。
（3）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。
（5）柜（屏、台）箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5МΩ；二次回路必须大于1МΩ；
2．一般项目
（1）柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
（2）配电箱（盘）安装应符合下列规定：
箱盘内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于2根，防检垫圈等零件齐全。回路编号齐全，标识正确。
箱盘内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。
箱（盘）不采用可燃材料制作，箱盘涂层完整。
箱位准确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。
垂直允许偏差1.5‰，底边距地1.5m。
七、成品保护
1．柜（屏、台）箱（盘）的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。适当集中安装，减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。
2．设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。
3．设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的利用原包装重新封存好。
4．安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。
八、安全环保措施
1．设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭。设置保安人员。注意土建施工影响，防止室内潮湿。
2．对施耐庵（屏、台）箱（盘）保护接地的电阴值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。
九、质量记录
1．柜（柜、台）箱（盘）安装，试验调整必须符合施工规范规定，施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。
2．安装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求，与施工检测同时进行，各项原始记录妥善保管，防止事后补做。