舞台灯光细则.doc

l 《305—1998》钢管敷设工艺标准 )
 l 《533—1996》建筑电气安装分项工程施工工艺标准 
    l 《影视舞台灯具用单相三极插头插座和连接器》QB/T 2135—1995 I砍蛋6G 

    l 《舞台灯光电视电影及摄影场所（室内外）用灯具安全要求》GB7000.15-2000 
    l 《电子调光设备无线电骚扰特性限值测量方法》GB 15734—1995 
    l 《电子调光设备性能参数测试方法》GB/T 14218-93 
    l 《影视舞台特殊效果灯（器）具技术条件》QB/T 2136—1995 
    l 《影视舞台用散光灯具技术条件》QB/T 2137—1995 

    l 由招标方认可的有关国际权威标准。
    l 业主确定后的施工图纸 
    2 设备、器材连接工艺 
    DMX512系统和以太网系统应符合以下规定： 
    l 整个剧场的网络采用五芯屏蔽输出和标准的超五类线。 
    l 所有设备连接均采用五芯屏蔽线。
    l 系统设备均使用平衡式信号传输，接插件端点焊接。
    l 所有信号连接线均按系统图流程要求编制编号，并做永久性标记。 
 3 施工工艺和工艺标准细则 
    3.1 线路施工工艺及工艺标准 

    所有线路的敷设均采用桥架线槽和钢管穿管敷设。管线施工按照GB50258-96《电气装置安装工程1Kv及以下配线工程施工检验验收规范》的要求进行。
    3.2 线材配用
    所有信号连接线缆均选用五芯屏蔽线，以防止干扰。 "G粼唚? .
3 连接方式     所有的设备之间的信号连接均采用平衡式连接，端点采用焊接。
    3.4 管路敷设方式
    电缆的弯曲半径不太于电缆直径的15倍；电源线宜与信号线、控制线分开敷设；电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段的长度来选配电缆。宜避免电缆的接续，当电缆接续时应采用专用接插件。根据图纸加工好的各种盒、箱、弯管用钢据进行无齿切割，断口处平齐，管口内外清除铁屑，箱盒开孔应整齐并同管径相吻合。管路连接采用套管，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口处应在套管的中心。弯管、支架、吊架预加工，支架固定距离应均匀。  

    4 设备安装工艺及工艺标准 
    4.1 硅柜安装 
    硅柜安装应符合设计要求,当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置做适当调整；机架的底座应与地沟槽钢固定；硅柜应竖直安装,垂直偏差不太于0.1%；几个机架并排安装在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大小3毫米。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5毫米；硅柜内的设备、部件的安装，应在硅柜定位完毕并加固后进行，安装在机架内的设备应牢固、端正；硅柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏。
    4.2 控制台安装 
    控制强应安放竖直、台面水平；附件完整、无损伤，螺丝紧固，台面整洁；接插件和设备接触应可靠，安装应牢固。 
    4.3控制室内电缆敷设 
    采用地槽和墙槽时，电缆应从机架、控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序放入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求；电缆离开机架和控制台时，应在距起弯点10毫米处成捆空绑。根据电缆的数量应每隔100～200毫米空绑一次；采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出线口。电缆由出线口人机架上方引入，在引入机架时，应成捆绑扎，采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台时还应成捆绑扎；在敷设的电缆两端应留适度余量，并标示明显的永久性标记；各种电缆及控制线插头的装设应符合生产厂的要求。
    4.4 灯具的安装 4
    灯具的吊装需采用灯钩及保险链双重保险，经过安全认证和保险的吊装组件；灯具的安装应牢固、安全，其安装角度宜于调整；灯具输入电缆与灯具的连接必须牢固可靠；灯具输入电缆不可扭曲或绞合；灯具电缆的选用必须满足灯具使用功率的容量要求；各灯具电缆两端须标示永久性标志和相位标记。4.5 箱、盒安装
    箱盒安装时应垂直于墙面对齐，垂直偏差不太于2MM，进出线箱排列整齐，并留有适当的余量。管内穿线不同回路、不同电压、和交直流的导线，不得穿入同一根管子内，导线在管内不得有接头和扭曲，导线穿入管子内，在出口处，应装护套来保护导线。电缆敷设前，应仔细检查电缆是否有机械损失，并进行绝缘摇测。
    动力和照明配电箱的安装，其质量标准应答合国家电气工程施工规范。落地动力配电箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上，用螺丝固定，并做好接地。进出线的管子应在基础内高出基础面10公分左右。安装位置尺寸按图纸要求，后面不开检修门的可以靠墙安装。落地式动力配电箱安装时其垂直直度为每米1.5毫米，盘间接缝为2毫米。 
    照明箱一般为挂墙安装，本工程采取暗、明二种安装。暗装的挂墙式，配电箱可在砌墙时直接安装在墙内，也可以墙上予留洞然后再装。要求安装牢固，接地良好，安装平、正、尺寸要符合设计要求，底边距地面1.5M，照明配电箱垂直偏差不应大小3mm，进出配电箱的管路应配到配电箱内前用管帽和锁紧螺母固定住。安装配电箱，其盖板表面和粉刷层一样平，进出箱内的管线应采用暗敷方式。 
    4.6 线槽施工工艺流程 
    ◆ A墙体敷设：
    测定接线盒位置 确定墙体敷设走向 预制加工 墙体剔槽敷设及地线连接 接线盒的固定管理的连接 .
    ◆ B 吊顶内、隔墙板内管路敷设：
    确定其走向 预制加工弯钢、支架、吊架 安装支架吊架 接线盒固定 管路敷设与连接 地线的连接
    4.7 供电与接地 
    所有接地板的接地电阻应进行测量，经测量达不到设计要求时，应在接地板回填王中加入无腐蚀性长效降阻剂；仍达不到要求的，经设计单位同意，采取更换接地装置的措施。控制室内接地母线的路由、规格应符合设计要求。施工时应符合下列规定：接地母线表面应完整，无明显拐伤和残余焊剂渣，铜带母线光滑无毛刺，绝缘线的绝缘层不得有老化龟裂现象；接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央，并固定在架槽的外侧，母应平整，不得有歪斜、弯曲。母线与机架或机顶的连接应牢固端正；系统的工程防雷接地安装，应严格按设计施工，接地安装应与土建施工同时进行。    5 电气管路的施工 ?
    这部分管路要求较高，不能错配和漏配。并要求位置正确，大小无误，管路接头应不堵不漏。在吊顶和砖墙内的一部分管线，需和土建配合进行施工。 
    5.1 钢管配线一般要求    ◆ 钢管和附件应有防腐处理（埋在混凝土中的管不刷漆）。 
    ◆ 管子与接线盒连成一个不间断的导体，并实现接地，管接头必须严密，牢固，不得有毛刺。 
    ◆ 钢管的最小弯曲半径必须符合规范要求，明敷不得小于该管直径的6倍，暗敷设计不得小于该管直径的10倍。 
    ◆ 管内所穿线的总面积，不得超过管子内的面积40%，管内导线不得有接头。
    ◆ 管子要固定，确保尺寸正确。     ◆ 管子穿线时首先将管子内部清扫，保证管内清洁干燥。然后穿好接线钢丝，按需穿的导线根数，将导线放到放线架上，多根导线并在一起，用牵引钢丝，边关边拉。 
    5.2 电缆保护管的加工及埋设
    电缆通过沟道、基础、隔断、楼板等处需用保护管，电缆保护管一般为铁管，其直径大小电缆直径的1.5倍，弯曲半径不能小于电缆的最小弯曲半径。 
    保护管弯制时可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或气皱，保护管二端口管口应去掉毛刺做成刺喇叭状。 
    保护管要固定牢固，并做好接地。保护管安装完后，打好铅丝，两端用木塞或布塞避免杂物进去，防止堵塞。 
    5.3 电缆桥架的安装 
    根据设计要求确定电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装，组装桥架要平直，水平误差不大于5mm，中心线偏差，不大于5mm，安装要牢固，配件要齐全，所有螺栓都要拧紧，电缆桥架安装高度超过1.5米时，应搭脚手架。电缆桥架安装后，就可以敷设电缆了。按照设计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置，应搭脚手架。电缆桥架敷设一般都在高空进行，要特别注意施工安全，应组织好人力，明确分工，互相配合，听从统一指挥。脚手架搭设在牢固，用扣件固紧，做好栏杆，防止人员跌落。