外立面改造施工组织设计{方案).doc

施工组织设计

长沙出入城口环境综合整治工程
八标段
施
工
组
织
设
计

长沙洞井建筑股份有限公司
二0一二年九月

目录
第一章 编制说明及依据 2
一、编制说明 2
二、编制依据 2
第二章 工程概况 3
一、工程概况简介 3
二、工程的改造范围 3
第三章 项目总规划布置 4
一、管理组织与机构体系 4
二、现场项目经理部主要岗位职责 5
第四章 施工准备及实施目标 6
一、施工总平面图 7
二、现场准备、技术准备、劳动力准备 7
第五章 施工方案 8
一、墙面铲除及一般抹灰 8
二、涂料喷刷 9
三、 不锈钢护窗施工 11
四、屋面防水施工...................................................................................................................... 13
五、 脚手架工程 17
第六章 进度计划、劳动力计划保证措施 18
一、施工进度计划及保证措施 18
二、劳动力计划及保证措施 20
第七章 主要施工设备表 21
一、 施工机械、设备计划进场时间 21
二、施工机械设备配置依据 21
三、拟投入本项目的主要施工设备表 21
四、管理流程图 22
第八章 质量保证体系 23
一、质量目标 23
二、建立质量保证体系 23
三、建立质量责任制 23
四、施工过程中质量控制措施 24
第九篇 安全防护、文明施工、环境保护、临时设施措施 26
一、安全生产控制措施 26
二、文明施工及创标准现场措施 28
第十篇 工程保修 32
一、保修范围和保修期限 32
二、回访程序 32
三、回访人员组成及处理措施 32
四、维修程序 32

第一章 编制说明及依据
一、编制说明
1、认真贯彻建筑法和基本建设的各项方针及合理的施工程序，严格遵守国家、行业、地方颁发的有关施工验收规范和操作规程。
2、根据本工程特点，经过充分的分析论证，选择先进合理的施工部署和施工方案，达到均衡施工，确保工期、质量、安全生产、文明施工的目标。
3、本工程将按国家颁发的《建设工程项目管理规范》的要求组织项目经理部，按项目法进行全面管理。

二、编制依据
1、本工程建设情况说明。
2、本工程的施工设计图纸。
3、国务院颁发的《建设工程质量管理条例》和《建设工程安全生产管理条例》。
4、建筑工程施工质量统一验收标准。
5、现行相关的验收规范和操作规程。
6、相关定型图集和标准图集。

7、现场踏勘的地形、环境、道路、场地情况、施工用水、用电等条件。
8、本企业的工程质量保证体系以及各项施工管理三制度和技术装备情况等。

  第二章 工程概况
一、工程概况简介
工程名称：长沙出入城口环境综合整治工程第八标段 
工程地点：长沙市城南片出入城口
工期：60日历天 
设计单位：湖南省建筑设计院
建设单位： 长沙市城市管理与行政执法局
施工单位：长沙洞井建筑股份有限公司
监理单位：马鞍山中振工程咨询有限公司滁州分公司
本工程为韶山南路东沿街立面改造工程，包括红星电脑电器城1-5#栋，7天连锁酒店及红星大市场1、2#栋，共计8栋住宅及商用楼。
二、工程的改造范围 
（1）外墙清洗并采用真石漆涂料翻新
（2）空调外机位统一安置并装设外机遮挡构件、冷凝管统一规范安装
（3）铲除原有屋面防水构造层并重新按二级防水屋面施工，以确保屋面防水构造层的整体连续性
（4）拆除原有外置防盗窗，1、2楼重新安装带安全门不锈钢隐形防护窗，3楼及以上重新安装带安全门隐形防护网
（5）更换雨水管

第三章 项目总规划布置
一、管理组织与机构体系
（一）、公司级的管理组织与机构体系
根据多年的实践证明，一个单位的好坏，关键在于领导班子的完善和团结整体的运作以及正确的理念。我公司在董事长和总经理的领导下，公司的管理组织机构一直保持团结、相互支持和逐步完善的管理模式，并且在滁州市税务和公司资产的集累等方面取得了一定的成绩。为了适应市场，加强竞争能力，我公司对管理机构进行了调整，便于对每个项目工程或每一个单位工程的管理和宏观控制。
一）主要管理组织机构责任
1、技术科：负责审核各单位工程的“施工组织设计”；参加各单位工程的图纸会审、技术交底、地基验槽、基础分部、主体分部和竣工验收工作；同时对分部工程与单位工程的技术资料进行核对，等下属部门进行管理与控制。
2、质检科：负责各项目部质检员管理工作和分配任务；组织全公司（各项目部项目经理和质检员参加）定期和不定期的全面质量大检查；同时对各单位工程的分部工程和分项工程隐蔽验收工作，并对下属部门的施工质量进行管理。
3、安全科：负责各项目部专职安全员或兼职安全员的管理工作和分配任务。组织全公司大检查工作，同时对各单位工程的安全工作的监督和管理。
4、项目部：负责各项目部的项目经理分管和分配工作，协助公司总经理、总工程师搞好组织机构的管理工作。

二、现场项目经理部主要岗位职责
名称
主要负责
项目负责人
1.负责生产现场工作。 ⒉负责控制本分公司整个生产工艺流程，制订合理的生产工艺流程。安全生产。建立安全生产责任制，加强安全生产宣传教育，做好新进员工三级教育工作。 ⒊ 负责本项目生产现场管理的情况，确保环境整洁，文明生产。 ⒋编制详细的生产计划，进行生产调度，按时交货，保质保量。 ⒌按工程的质量方针，加强工序质量管理，不断提高车间的质量管理水平。⒍全面负责工程的设备管理、工装管理和日常维护保养工作，消除事故隐患，确保生产的正常运行。⒎负责工程在生产过程中的生产成本监控，促进低耗降本。 ⒏负责本工程所有人员的培训，努力提高员工的工作技能。合理调配、安排人员的工作岗位等
技术负责人
在项目经理领导下，是分管工程技术、质量工作的负责人。为工程满足设计要求和达到项目整体工程质量标准对项目经理负责。主持对设计图纸复查工作，参加图纸会审，协助办理涉及设计变更的有关手续。督促、检查项目施工员、质检员、施工班组，一定要严格按照施工图纸、设计变更及项目技术准备文件要求施工，以施工验收规范标准，确保工程质量。等
质检员
负责本工程的技术管理，质量检验及计量管理工作。负责本工程各工种在生产过程中质量检验，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。等
施工员
1、 在项目部领导的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全；2、 认真熟悉施工图纸，调查工程概略，绘制现场平面布置图，搞好现场布局，对设计要求、质量要求、详细作法要有清楚的调查，组织班组仔细按图施工；3、 熟习建立工程构造特征与关键部位，控制施工现场的四周环境、社会（含拆迁等）和经济技术条件；担任本工程的定位、放线、抄平、沉降观测记载等，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。等
造价员
负责审查施工图纸，参加图纸会审和技术交底，依据其记录进行预算调整，协助领导做好工程项目的立项申报，组织招投标，开工前的报批及竣工后的验收工作等
安全员
负责各项目部专职安全员或兼职安全员的管理工作和分配任务。组织全公司大检查工作，同时对各单位工程的安全工作的监督和管理等
材料员
负责物资的入库验收、保管和发放工作，严格把好材料收料关，坚持材料三验制度，做到手续完备，帐目清楚，执行材料限额领料制度，依据工长签字的领料单向班组发料，建立材料使用台帐，记录使用和节超情况等
第四章 施工准备及实施目标
一、施工总平面图
1、建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围，各区各片有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置。
2、实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行检查、修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。
3、做好现场的清理和维护工作，不准擅自修改水电线路，不准随意挖断道路，大型临时设施和水电管路不得随意更改移位。
4、明确专人负责该工程的的文明施工，尽量减少施工噪音，避免施工现场的不安全因素。
5、对施工人员进行思想道德教育，维护公司的整体形象和公司的服务宗旨。

第 5 页

二、现场准备、技术准备、劳动力准备
（一）现场准备：
1、根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施（包括红星大市场1#栋及红星电脑电器城1#栋两个市场的安全过道），规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。
2、及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。
3、以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。
4、 拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。

（二）技术准备：
1、 组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。
2、组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。
3 、配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。
4、 依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。
5 、项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。
6、 编制该项目的施工预算，进行工料分析。

（三）劳动力组织准备：
1、 根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。
2 、对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。
3、 针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。
4 、进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。
第五章 施工方案
一、墙面铲除及一般抹灰

1、基层处理
首先将原有的装饰层铲除（面层为外墙砖的直接清洗后粉真石漆），基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷107胶白水泥两遍。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。
2、一般抹灰
1）、抹前首先检查结构偏差及质量标准，确定抹灰厚度。
2）、根据抹灰厚度，进行找点，按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼（灰饼距离1．5—2.0米一个），为了方便作用和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一致。
3）、抹灰工艺流程如下：基层处理→找点贴饼→冲筋→墙面抹灰。
4）、为防止出现空鼓、开裂、质量通病，除应选用合格材料外，严基层处理，控制抹灰厚度，对于管道孔、脚下眼及门窗框与墙体之间的缝隙，必须设专人塞实、塞严。抹灰墙面提前一天浇水湿润。 对于砼基层，用1：1．5细砂浆（0．39％界面剂）用空压喷涂于基层表面、稍干后用喷雾器进行喷水养护。
3、注意事项
1）施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
2）认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。
3）腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
4）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

二、涂料喷刷

1、基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥；较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
2、刷底胶
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底，不可漏涂，也不可涂刷过多造成流淌或堆积。
3、成品门窗保护
在腻子施工前应派专人用纸胶带等贴好门窗框边，对非涂料的墙面进行塑料布贴粘保护。
4、腻子施工
腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行，腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层，满刮腻子二至三遍，厚度应不大于2.5mm，第一次腻子施工时对于大墙面等进行铁板满批，特别注意接缝，糙面等细小地方。在满批时用2米长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直度，待腻子干燥后用砂纸打磨，后用直尺检查装饰线条的平整度，并用磨光器打磨，这里尤其注意的是线条细部打磨工作必须认真，因为只有细部工作做得好，涂料质量才能更上一个质量层次。
5、涂料施工
本外墙涂料通常可采用辊涂的涂刷方法，涂刷一道底漆一道中涂拉毛和一道面漆。由于乳胶漆涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊辊涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。
（1）底涂：
A、底涂施工的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。
B、底涂涂刷通常采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。
C、底涂使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。
D、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。
E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。
（2）面涂：
A、在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行中涂涂刷。
B、面涂涂刷的环境要求：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。
C、面涂涂刷通常采用滚筒刷，对难刷部位可用漆刷涂刷。
D、面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。
E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。
F、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。
G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。
6、注意事项
A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。
B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以 上如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不 得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。 如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的 色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
D、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工 的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重 新涂刷。 E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。
F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

三、 不锈钢护窗施工

一、施工准备：
1、材料及主要机具：
A、不锈钢管：窗材选用国标202不锈钢，1.0㎜厚的管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。
B、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
C、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件：
A、熟悉图纸，做不锈钢防护窗施工工艺技术交底。
B、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
C、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
D、现场供电应符合焊接用电要求。
E、施工环境已能满足防护窗施工的须要。
3、工艺流程：
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
二、操作工艺：
1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
2、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、质量标准：
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件必须放置的位置准确。
3、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
4、焊接完成后，应将焊渣敲净。构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
四、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出

四、屋面防水工程
屋面防水等级确定为二级，防水层耐用年限不小于15年。按招标文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”（GB50207-94）等技术标准执行施工，确保施工质量。
1.施工前准备工作
　　1.1.施工管理准备如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作：
1.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行；
　　1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批；
　　1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；
　　1.1.4.熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作；
　　1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；
　　1.1.6.落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；具体施工验收程序见下图：
1.2.施工用具
　　根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。
2.施工工艺及方法
　　2.1.施工工艺流程
　　2.2．施工方法
　　2.2.1.基层检查验收
　　基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。
　　防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。
　　2.2.2.冷底子油施工
　　先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。
　　2.2.3.防水卷材的铺设
　　防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。
　　⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
　　⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；
　　⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
　　⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
　　⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
　　⑹卷材搭接按以下方法进行：
　　a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；
　　b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。
c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
　　第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。
　　d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。
　　⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。
　　2.2.4.成品保护措施
　　⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。
　　⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。
　　2.3.细部构造处理
　　防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
3.质量标准及质量保证措施
3.1.质量标准：
　　本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。
3.2.质量保证措施
　　3.2.1.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；
　　3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；
　　3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；
　　3.2.4.做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；
　　3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。
4.安全、文明施工
　　施工中必须做好如下安全防护措施：
　　4.1.施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；
　　4.2.严禁施工人员酒后施工；
　　4.3.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；
　　4.4.严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；
　　4.5.大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。

五、 脚手架工程

本工程脚手架采用钢管扣件式脚手架搭设。
a、脚手架的构造：

１）脚手架的搭设几何尺寸：
采用Φ48×3.5的钢管搭设 排距：1.5 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；内立杆距墙300mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.5 m，垂直距离随楼层标高；在结构框架梁施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接。
２）脚手架基础：在自然地面上先进行地基加固整平，然后铺5cm厚木板。
３）脚手架的搭设：
纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
４）注意事项：连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。

第六章 进度计划、劳动力计划保证措施
一、施工进度计划及保证措施
1、工期要求
本工程工期为60个日历天。
2、施工进度计划表：
3、建立动态计划模式、确保工期准点
其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程的有效控制，即“四级”计划管理模式。
①四级计划的主要内容
一级计划：为合同计划工期，与本投标计划工期的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小划分等级，公司将按不同等级给予项目部处罚，保证计划目标的实现。
二级计划：是由项目部以一级计划为依据主持编制，此级计划每10天编一次，计划工期为一个月，执行10天后，再编排一次，计划工期仍为一个月，即在执行前10天计划的基础上，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去；同时，二级计划是很详细很具体的计划，需分项目、部位、工序和分月地编排，另外需注明工程的开工和完工日期，流水穿插顺序要分明。
三级计划：为7天作业计划，内容与二级计划相同，只是时间仅限于7天。此计划是由单位工程技术负责人编制，并经施工员和各施工班组长协调同意后，开始执行。
四级计划：为日计划，由施工员针对现场进展情况每日安排。
总之，日计划保证三级7天计划，三级计划保证二级月计划，二级计划保证体现合同计划的一级计划，而指导二级月计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测二级计划还为计划提供了各种人力、资源和技术准备工作。
②四级计划管理的基本特点：规律性、衔接性、动态性和系统性，是计划工期目标的实现的保证。
4、强化技术管理、促进现场施工
建立技术与生产融为一体的技术管理系统：项目经理→单位工程技术负责人→专职施工员→各作业班组长。这样一个既是生产管理指挥者，也是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合起来，避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。
5、保证施工进度的几项技术措施
①配备最精良的设备给项目部，充分发挥我公司的优势，为加快施工进度提供强有力的保障。
②完全实行以项目经理为首的施工控制中心，及时进行人力和物力的平衡落实和调度，保证施工按计划正常进行。
③充分利用机械施工，减轻工人的劳动强度和提高劳动生产效率。如：土方开挖采用挖掘机挖土，人工修边和清底；模板、钢管、钢筋、砼、砖等的材料运输，进行统筹计划安排，提高运输效率。
④针对各分项的施工工期，进行细致的安排，及时排好日计划、周计划、月计划，确保整个单位工程能在计划总工期内提前竣工。必要时，可采取两班或三班制进行施工作业，保证各分项工程能顺利完成。
⑤加强日常生产调度，避免因工作间断造成混乱，同时要正确及时做好各工种协调工作。例如：因下雨或停电而无法正常施工当天的生产任务时，专职施工员或施工班组长，就应及时调整好当天的工作。
⑥抓好各关键分项工程的人力、物力安排。如：钢筋绑扎、模板搭设等。
⑦抓好施工进度的计划落实工作，在施工中要针对实际情况进行科学、客观地分析、总结，充分挖掘潜力，调动一切可以利用的因素；及时解决和克服消极因素；妥善安排好人力和物力；作出有针对性的安排，及时调整和完善施工进度计划。
⑧按总工期编制施工进度网络计划，再依据网络计划中各项目的最早和最迟可能开工、结束的时间，编制切实可行的阶段性施工计划，来指导具体的施工活动，确保总体计划的落实。
二、劳动力计划及保证措施
1、劳动力计划
详见本项附表-2：“各工种人数计划需用量一览表”
2、劳动力的质保措施
①进入现场的工程管理人员（含项目经理），以及主要的技术工人是施工过类似工程的原班人马。
②全部是经过培训，并持证上岗。
③定期组织学习，并积极参加公司的经验交流会，采取走出去、请进来的办法，使工人的技术技术水平得到不断提高。
④项目部每月组织一次学习，学习包括技术交流和管理经验以及施工现场的规章制度学习，增强市场竞争意识，不断增加质量意识，使每位工作人员都能意识到无质量就不能生存。
第七章 主要施工设备表
一、 施工机械、设备计划进场时间
若我公司中标，则立即进行按照既定的主要施工机械、设备计划进行配备，以保证工程需要为先。待工程开工，则安排所有机械陆续进场。本工程需用的施工机械设备调动周期为1～5天。
二、施工机械设备配置依据
根据本工程特点已经施工工期的要求，以及我公司类似的施工经验选用，均能满足本工程使用。
三、拟投入本项目的主要施工设备表
本工程选用的主要施工设备，包括但不仅限于下表所述。
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定
功率
生产能力
用于施工部位
备注
1
砂轮机
JJK-1T
3台
徐州
2010年
25kw
良好
打磨

2
角向磨光机
S1MJ-100
2台
美国
2009年
100kw
良好
打磨

3
汽吊
16T
3台
上海
2012年
21.5kw
良好
起重

4
切割机
J3D-400
3台
上海
2012年
50kw
良好
场地

5
电动试压泵
Dsx-60
3台
上海
2012年
60kw
良好
试压

6
搅拌机
QJ-100
2台
杭州
2009年
5.6kw
良好
搅拌

7
滑轮
3T
5台
徐州
2011年
/
良好
起重

8
手推车
/
15辆
上海
2010年
/
良好
场地

9
手电钻
GBH2
3台
常州
2013年
1.2kw
良好
打孔

结 束
拆 卸
继 续 使 用 否
检 查
维护、保养
使 用
验 收
安装、调试
方案设计
开 始
审核、通过否
四、管理流程图

第 32 页

第八章 质量保证体系
一、质量目标
必须达到国家工程施工质量验收合格标准。
二、建立质量保证体系
我公司是通过国家认证的可信可靠单位，在工程施工中，我公司严格按照规范标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻《ISO9002：质量保证体系、安装和服务的质量保证模式》内容，建立健全质量组织结构，优化资源配置，使整个项目部成为一个团结高效的战斗集体，以确保各质量体系要素在履约过程中处于全面的、全过程的受控状态。
三、建立质量责任制
建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
3.1项目经理质量职责
⑴对承接项目的工程质量满足用户要求负责。
⑵对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。
⑶负责质量计划编制任务、 批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、 材料、 设备、机具和技术措施等。
⑷负责建立项目管理岗位责任制。
3.2项目工程师质量职责
⑴全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。
⑵负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。
⑶负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。
⑷负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。
⑸按国家《建筑施工（安装）工程质量检验评比标准》或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。
⑹负责施工过程中的一般不合格品的处置和 参与严重不合格品的评审。
⑺负责审批工程需用物资计划。
⑻负责制定检验计划和组织实施。
⑼负责审批防护措施。
3.3完善管理制度，对施工质量明确责任，实行奖罚，以促进质量的提高。
3.4把握住图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关，做好施工准备、技术交底（尤其是新材料、新技术、新工艺）工作。特殊工种，坚持考核持证上岗。
3.5坚持三检制、样板制、挂牌制等行之有效的办法，在关键工种、工序选派公司范围内较有权威的老工人指导把关。
3.6认真填写施工日志，及时办理签证和变更核定，做好档案工作。
3.7积极推行全面质量管理，成立QC小组，开展QC活动，从质量通病入手，解决装修方面的质量问题。
3.8材料尽量一次进齐，派人挑选，油漆统一配料，以求色泽一致。
3.9严格按施工程序及工艺标准施工，不蛮干，不凑合，加强工序间交接与成品保护工作，以求一次。成立成品保护专门机构，严格监护，加强施工人员成品保护意识教育，严格奖罚。
四、施工过程中质量控制措施
4.1材料及设备的采购
⑴对进场材料、构配件、设备严格要求检查，并按规定取样复验，检验方能使用。
⑵合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
4.2施工班组的选择
选择有经验，有技术，敢于