建筑普工安全操作规程.doc

5 建筑安装部分
5．1 建筑普工安全操作规程
1)上班干活前必须检查工具是否牢固，工作时在瞻前顾后防止发生事故。
2)挖掘土方时，两人操作距离保持2—3m，并由上而下逐层挖掘，禁止用掏洞的操作方法。
3)开挖沟槽、基坑等时，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出泥土应堆放沟边1m以外，并且高度不得超过1．5m。
4)使用手推车装运土方时，应注意平稳，不得猛跑和撒把溜放。前后车距平地不得少于2m，下坡不得少于10m。在脚手架上用车时，应注意架子的承受程度、慢推稳走，前后注意行人，转弯时小心滑车、碰架子栏杆。戴好劳动保护用品，不准穿硬底鞋上班。
5)在脚手架上堆放砖块的高度不得超过三层侧砖，避免起重架子下沉。
6)上下交叉多人操作时，必须戴好安全帽，互相协作，不得戏弄玩笑，防止意外事故的发生。
7)认真做好与其他工作的配合协作，尽力尽责做好本职工作，确保施工安全。
5．2 泥工安全操作规程
1)上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板上和墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。
3)山墙砌完后，应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4)室内抹灰使用的木橙、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
5)贴面使用的预制构件、大理石、釉面砖等应堆放整齐平稳边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
6)使用磨石机时，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常方可作业。
7)在屋面作业时，蹲下站起必须小心，要缓慢地移动，所用的各种工具、材料要放稳以免落下伤人。
8)多层面施工时，严禁在同一垂直面上下同时作业。
5．3 钢筋工安全操作规程
5．3．1 钢材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整，工作台要牢固，照明灯具必须加网罩。
5．3．2 拉直钢筋、卡具要卡牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杆并缓慢松解，不得一次松开。
5．3．3 展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
5．3．4 使用切断机前，先检查机械是否运转正常，切断时手与刀口距离不得少于15cm，小于20cm的钢筋不准用机械切断。活动刀片前进时禁止送料。
5．3．5 切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。
5．3．6 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉。
5．3．7 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
5．3．8 多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放应分散、稳妥，防止倾倒和塌落。
5．3．9 在高处深坑绑扎钢筋和安装骨架须搭设脚手架和马道。
5．3．10 绑扎立柱，墙体钢筋不得站在钢筋架上和攀登骨架上下，柱筋在4m内，重量不大可以在地面或楼面绑扎，整体竖起。柱筋在4m以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。
5．3．11 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放，用钢筋支架或马橙架起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。
5．3．12 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到地面lm以内才能靠近，就位支撑好方可摘钩。
5．3．13 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架或安全网，作业人员要系好安全带。
5．4 架子工安全操作规程
5．4．1 塔设架子前严格检查使用的工具和脚手架杆、板的质量，确认安全方可使用。
5．4．2 钢管脚手架要用外径48-51mm、壁厚3-3．5mm的钢管，长度4-6．5和2．1-2．3m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5．4．3 扣件应有出厂合格证、发现有脆裂、变型、滑丝的禁止使用。
5．4．4 杆层采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
5．4．5 竹脚手架立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5cm，小横杆不得小于9cm、青嫩、枯脆、裂纹白麻虫蛀的竹杆不得使用。
5．4．6 木脚手架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm、6—8cm之间的可做双杆合并或单根加密使用。
5．4．7 木脚手板应用厚度小于5cm的杉木板或松木板，宽度以20—30cm为宜，凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节和不得使用，板的两端8cm处要用铁丝或铁皮箍牢。
5．4．8 脚手架的绑扎可采用8#镀锌铁丝、直径不得小于lOcm的麻绳或水葱竹蔑。
5．4．9 上架作业衣着要灵便、穿戴好劳动保护用品，禁止穿硬底或带钉易滑的鞋作业。
5．4．10 架子铺设的宽度不得小于1．2m，脚手板须铺满，上料斜道的铺设宽度不得小于1．5m，坡度不得小于1：3，防滑条的间距不得大于30cm，使用的脚手板长度不得小于2m，宽度20一30cm之间，厚度不得小于5cm。
5．4．11 脚手架的外侧斜道和平台，要绑扎lm高的防护栏和钉18cm高的挡板或架设防护网。
5．4．12 在门窗洞口设排架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于300，并应支撑在建筑物牢固部位。不得支撑在穿口板、窗檐、线脚等地方，挑架所有受力点都卡双扣，同时要绑防护栏杆。
5．4．13 暴雨台风前后要检查脚手架，发现倾斜、变形下沉等现象，应及时加固，有严重危险的应立即排除。
5．4．14 钢管脚手架高度超过20m时应加避雷装置以防雷击伤人。
5．4．15 搭设安全网应每隔3m设一根支杆，支杆与地面一般须保持45°，安全网应外高里低，网与网之间拼接要严密，网内杂物要经常清除。
5．4．16 井架、门架、烟囱、水塔等脚手架，凡高度在10一15m的要设一组缆绳(4-6)根，每增高lOm加设一组。
5．4．17 搭设或拆除脚手架时，工具、材料的上下须用工具袋、绳索传递，禁止上下投掷，防止意外伤人。
5．3．18 拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管禁止行人入内。拆下材料应按顺序、规格堆放整齐，不得随意乱放。
5.5 砼工安全操作规程
5．5．1 配料；
1)搬运水泥时应戴好口罩，遇有风天气应戴风镜。
2)搭设搅拌机平台要牢固平稳，不允许处于摇动状态。
3)配料人员在工作前必须检查通行道路、斜道、跳板、料斗、搅拌台是否牢固，精神必须集中。
4)采用矿车运料矿车必须有闸，前后车保持15m以上距离，要注意前面是否有人。
5)使用手推车运料时，搅拌台须设挡灰板及栏杆，斜道坡度不得超过15。。
6)不管使用何种配料都不得推车飞跑、松把或开玩笑。
5．5．2人工搅拌
1)人工搅拌抬铁板时应用杠子平抬，齐起齐落平放，不要把铁板立靠在任何地方。
2)人工搅拌用的铁板必须牢固垫平，不得迁就使用，在无封闭狭窄的楼层上或脚手架上安置铁板时，其两侧或三侧必须设栏杆及挡板。
3)人工搅拌时要相互配合协调，防止锹头拌合碰伤对面或旁边人员。
4)下灰时要与捣固人员联系，让捣固人员走开，下方捣固人员必须戴安全帽。
5．5．3机械搅拌
1)搅拌机开动前必须将周围清理干净，检查搅拌机、升降塔、皮带机、吊斗、钢丝绳及运输道路是否安全后，才可开始工作。
2)各类机械设备的传动轮及皮带均应加设防护罩，设备必须有保护接地装置，接地电阻不得超过4欧姆。
3)搅拌机开始工作前应先搅一罐清水以便湿润罐桷及搅拌叶。
4)搅拌机运转时严禁将锹、耙等工具伸入罐内扒灰。必须进入罐内扒灰或修理时，要拉闸断电并设专人看护，防止误送电。如遇停电必须拉开闸门。每日工作完毕应将电门锁好，以防止事故发生。
5)如需清理搅拌机吊斗下部落灰时，必须将升降斗用木杠架牢固以免斗落伤人。
6)开卷扬机与扒骨料、装卸料、推砼车等工作之间，必须建立明确联系信号密切配合，并注意来往行人。
7)开卷扬机、搅拌机的运转工，必须是专机专人。
5．5．4浇灌混凝土
1)在地槽作业时应先检查是否有塌方或模板支撑不牢的现象。
2)往基坑和在工作面2m以下浇灌混凝土时，应设置溜槽和串桶，不许将混凝土直接往下倒放。
3)浇灌没有楼板时的框架梁、单梁、柱、阳台、跳板等，必须在脚手架上进行。
4)在黑暗的地方及夜间浇灌混凝土时，必须有充足的照明。手执照明的电压应用36V以下并用绝缘良好的胶皮软线。
5)在下方浇灌混凝土的人员一律戴安全帽。
6)浇灌混凝土前，应先检查振动棒与机连接是否牢固然后试机，如无杂音再进行使用，如振动器不正常应请电工或机修工进行检修，不能勉强使用。
7)操作振动器的人员必须穿胶鞋，戴胶手套，湿手不得接触电器开关。
8)震动器必须设专门保护接地线。由电工处理，避免漏电发生危险。
9)震动器的电源线须用坚韧的胶皮线，在导线进入震动棒处须有橡皮套保护以免被磨损发生触电危险。
10)震动器使用时，要经常检查电机；如发热应稍停歇冷却后再使用。如电动机发热太快或运转失灵时应立即交电工检修。
11)震动器的电机皮带要用铁罩罩住，防止皮带伤人。
12)使用两台以上震动器时，须设立配电盘进行编号，由电工专人看管开关，并同震动器操作者进行密切联系。
13)震动器必须指定专人保管使用，他人禁用和乱摸乱用。用完后进行清理，不要用湿布或水清洗震动器。停止操作应切断电源。
14)雨天操作震动器时，应用防雨材料如雨布、塑料等加以遮盖，避免雨水浸入。
5．6 木工安全操作规程
5•6•1 木材存入和加工场所的消防器材必须齐全方便。木工场所不准动用明火和吸烟，操作人员必须穿戴好规定的防护用品。
5•6•2 清除工作场地的尖刃物件，检查所用的工具、设备是否完好，否则不得使用。
5•6•3 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢并用模顺拉杆和剪刀撑拉牢。
5．6．4 采用桁条架支模应严格检查、发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。
5•6．5 支模应按工序进行，模板在没固定前不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5•6•6 支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，作业时要搭设工作台，不足4m的可使用马凳。
5•6•7 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
5•6．8 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒、工作完毕不平亭留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，要防止钉子扎脚。
5•6•9 拆除薄腹梁、吊车梁、桁条等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，要防止构件倾倒。
5•6•10 在坡度大于25。的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏等防护设施。
5•6•11 木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后应及时安装脊檀、拉杆或临时支撑。吊运材料所有索具必须良好，绑扎要牢固。
5．6．12 在设有望板的屋面安装石棉瓦，应在屋架上弦设安全网或其他安全保护设施，并使用有防滑条的脚板钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
5．6．13 安装两层以上外墙窗扇，如外面无脚手架、安全网时应系好安全带。安装窗扇中间固定扇必须牢固。
5．6．14 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。
5．6．15 钉屋檐板必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
5．7 玻璃安装工安全操作规程
5．7．1 裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。
5．7．2 搬运玻璃应手套或用布、纸垫住玻璃，将手(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。
5．7．3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随用随取，严禁将铁钉含在口内。
5．7．4 不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。
5．7．5 安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。
5．7．6 天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。
5．7．7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕应随即钭风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。
5．7．8 安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。
5．7．9 安装完毕，所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。
5．8 管道钳工安装操作规程
5．8．1 执行钳工一般操作规程和机修钳工安全操作规程。
5．8．2 水管打开铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸、化铅时应注意防止烫伤和失火。
5．8．3 锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免手碰伤。
5．8．4 禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作。修理易燃易爆气体或液体输送管时，应先向有关部门联系好，切断气、液体来源，清除余气、液，采取防火防爆措施后才能进行工作，焊割作业，须经申报批准。
5．8．5 送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。
5．8．6 在输电线附近工作影响安全时，未停电之前，禁止工作，以免触电伤人。
5．8．7 控制道路施工影响行走时，应用红旗标志，晚上应用红灯标志圈定范围。
5．8．8 紧固导管零件时，只准一手用力，另一手应攀住固定物。
5．8．9 在地沟暗处操作，要有足够照、手持照明，电压应在36V以下，并要有两人以上一起工作。
5．8．10 在有毒气体地方工作要戴防毒面具。
5．9 抹灰安全操作规程
5．9．1 楼层尚未铺好楼板或脚手板以前，不准用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。楼板或架子上堆放施工用料，须严格控制不得超过规定的荷载重量，堆放材料要放置平稳。 ．
5．9．2 在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。如有不妥之处，应采取措施立即完善，否则不得进行施工。
5．9．3 采用悬挑脚手架进行外部粉刷，悬挑脚手架应符合有关规定。
5．9．4 木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。
5．9．5 用木凳或铁脚搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳脚之间应设斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于两块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。
5．9．6 屋檐和房屋突出部分抹灰时，可使用悬挑脚手架或金属挂架。悬挑脚手架和金属挂架应符合有关规定，且每跨最多不超过两人同时操作，灰桶不得超过2只(不超过60kg)。
5．9．7 不得在门、气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
5．9．8 抹灰用的脚手架，应由架子工搭设。严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。
5．9．9 所有工具应放牢靠，以防掉落伤人。立体交叉作业，必须有严密可靠的防护措施。上方和下方的人员，禁止在同一垂直方向上作业，上面的作业人员必须注意防止料具坠落伤人。
5．9．10架子高度不够时，不得在架子上再放置木凳、梯子等进行操作，应由架子工重新搭设脚手架，符合安全要求后再进行操作。抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。
5．9．11 洗灰和倒灰人员在淋石灰膏时，应站在上风方向，操作人员应穿胶鞋、戴口罩、防风镜、戴手套、穿工作服。淋灰池应在距建筑物15m以外处，防止淋灰影响他人工作。
5．9．12 机械喷涂抹灰时，应戴防护用品，安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管道应摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5．9．13 如在光线不足的房间或地下室施工时，应使用安全电压照明设备。
5．9．14 天棚抹灰，必须搭满堂脚手架。有风时应顺向工作，以免灰浆伤眼。
5．9．15 外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。
5．9．16 铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时，当饰件确已装稳或粘结牢靠时，才允许放开手或松开支撑工具，以防脱落伤人。
5．9．17 斩假石操作时，应先检查斧头和柄是否牢固，较大工具在脚手架上要放稳，小工具须放在工具袋内，斩石人员必须戴防护眼镜。
5．9．18 在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时，应采取防滑措施，必要时应挂好安全带。
5．9．19 耐酸沥青砂浆，不发火沥青地面施工时，工作地点应具有良好的通风条件或配置通风设施，以防中毒。
5．9．20 进行耐酸防腐和有毒材料操作的人员，要加强对防火、防毒、防尘和防酸、碱的安全防护。
5．9．21 设置干燥、预热、加温、熬制炉灶时，要有专门部门指定地点搭设。特种易燃物品等场所，必须配备充足的灭火器材设备，炉灶应设专人看管，工作完后应将明火熄灭。在其附近严禁烟火及堆放易燃物品。
5．9．22 存放和配制有毒的化学物品(剂)的地方要通风良好。配料工作人员要按规定使用防护用具。
5．9．23 使用硫酸时，操作人员必须带好防护用具及穿上工作服。配制硫酸时，只允许将硫酸在搅拌条件下，徐徐注入水中，严禁将水倒入浓硫酸内，以防爆炸。使用硫酸的作业地点要备有充足的清水，以便稀释和冲洗。
5．9．24 菱苦土地面施工时，有皮肤过敏者，不宜参加操作。
5．9．25 在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源临时切断。使用的防水剂严禁与食物接触。
5．9．26 水泥施工操作人员必须严格遵守安全技术有关规定。配制的地点应保持良好的通风条件或采取通风措施，施工操作人员工作一定时间后，应到空气新鲜场所略为休息。有过敏症者不宜参加操作。下班后必须将余火彻底熄灭。
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回答者： 伦凤铭 | 十级采纳率：36%
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2010-6-8 14:52 qfdabbohg_100 | 一级
图纸和监督管理问题。
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2010-6-11 22:27 z5872 | 一级
3．5 里 脚 手 架
3．5．1 满堂红脚手架（不含支模满堂红脚手架）：
1． 承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。
2． 装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500~600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。
3． 满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。
4． 封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。
3．5．2 砌砖用金属平台架：
1． 金属平台架用直径50mm钢管作支柱，用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况，合格后方可拼装。
2． 安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架，下层楼板底必须在跨中加顶支柱。
3． 平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺齐。
4． 每个平台架使用荷载不得超过2000kg（600块砖、两桶砂浆）。
5． 几个平台架合并使用时，必须连接绑扎牢固。
3．5．3 升降式金属套管架：
1． 金属套管架使用前，必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。
2． 套管架应放平、垫稳。在土地上安主套管架，应垫50mm厚的木板。
3． 套管架间距，应根据各工种操作荷载的要求合理放置，一般以1.5m为宜，最大间距不得大于2m。
4． 需要升高一级时，必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时 ，必须在两架之间绑一道斜撑拉牢，并加抛撑压稳。
3．6 挑脚手架（又称探海架子）
3．6．1 挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m，斜立杆间距不得超过1.5m，挑出部分超过1.5m时，应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。
3．6．2 挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上，每窗口至少两根。
3．6．3 纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。
3．6．4 挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏，立挂密目安全网，下角锁牢，护身栏必须高出檐口1.5m。
3．6．5 挑脚手架只能用于装修，严格控制施工荷载不得超过1kN/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。
3．7 电梯安装井架
3．7．1 电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
3．7．2 电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。
3．7．3 架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子工负责拆改。
3．7．4 电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。
3．7．5 采用电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。
3．8 浇灌混凝土脚手架
3．8．1 立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。
3．8．2 纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊1根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设1根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑。
3．8．3 横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm。
3．8．4 架子大面必须设剪刀撑或八字戗，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。
3．8．5 架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。
3．9 外电架空线路安全防护脚手架
3．9．1 外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。
3．9．2 外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。
3．9．3 立杆应先挖杆坑，深度不小于500mm，遇有土质松软，应设扫地杆。立杆时必须2~3人配合操作。
3．9．4 纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2~3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。
3．9．5 剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。
3．9．6 两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。
3．9．7 递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。
3．9．8 遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。
3．10 坡道（斜道）
3．10．1 脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜。人行坡道，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。
3．10．2 立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。
3．10．3 脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm，并用三角木填顺板头凸棱。斜坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。
3．10．4 之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。
3．10．5 坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。
3．11 安 全 网
3．11．1 各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。
3．11．2 安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。
3．11．3 无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网（20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网），网底距下方物体表面不得小于3m（20m以上的建筑物不得小于5m）。安全网下方不得堆物品。
3．11．4 在施工程20m以上的建筑每隔4层（10m）要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50~60cm。
3．11．5 扣件式钢管外脚手架，必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并架体固定。
3．11．6 工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护。
3．11．7 20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉，其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与建筑锁牢。
3．11．8 在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。
3．11．9 无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。
3．12 龙门架及井架
3．12．1 龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
3．12．2 扣件式钢管井架搭设的材料规格与3.2.1条相同。
3．12．3 立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。
3．12．4 井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
3．12．5 平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。
3．12．6 两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。
3．12．7 天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。
3．12．8 组装三角柱式龙门架，每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。
3．12．9 两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。
3．12．10 各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
3．12．11 井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
3．12．12 井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
3．12．13 架高在10~15m应设1组缆风绳，每增高10m加设1组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
3．12．14 龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼（盘）出入口必须安装安全门，吊笼（盘）运行中不准乘人。
3．12．15 龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。
3．12．16 天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼（盘）上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
3．13 拆 除 脚 手 架
3．13．1 脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。
3．13．2 拆脚手架杆件，必须由2~3人协同操作拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。
3．13．3 拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有防碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。
3．13．4 拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。
3．13．5 已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。
3．13．6 拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。

4 暂 设 电 工
4．1 一 般 规 定
4．1．1 电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》（外埠来京从事电工作业的人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动保护安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。
4．1．2 电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月（含六个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变
4．1．3 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
4．1．4 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。
4．1．5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）（以下简称《规范》）的要求。
4．1．6 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。
4．1．7 电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。
4．1．8 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。
4．1．9 建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序断电源，后拆除。不得留有隐患。
4．2 三级配电两级保护
4．2．1 三级配电，配电箱根据其用途和功能的不同，一般可分为三级：
1． 总配电箱（又称固定式配电箱）。总配电箱用符号“A”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点，应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接入，并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关（或漏电保护开关）。引入、引出线应穿管并有防水弯。
2． 分配电箱（又称移动式配电箱）。分配电箱用符号“B”表示。其中1、2、3表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支，控制施工现场某个范围的用电集中点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。
3． 开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备