汽车驾驶员操作规程.docx

､汽车驾驶员
1､汽车驾驶员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》,服从交通民警和公路交通管理人员的检查和指挥,维护交通秩序,确保人民生命财产的安全｡
2､汽车驾驶员必须经过驾驶专业的培训,经有关部门考试合格以给执照后,方可独立驾驶车辆｡实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶员,严禁无证驾驶｡
3､行车前､途中严禁饮酒;加油时不准吸烟或携带明火;驾驶车辆时应集中思想谨慎操作,禁止打手机或闲谈,驾驶室内严禁超额坐人｡
4､行车前必须检查刹车､方向系统及喇叭､照明､信号灯等主要装置是否齐全完好,各部位紧固件是否牢固｡严禁带病出车(做好车辆和“三检”､“三制”工作)｡
5､当汽车出入工厂､车间大门､倒车､调斗､拐弯､过交叉路口时,应鸣号､减速靠右行驶;通过交叉路口时,要做到“一慢､二看､三通过”;会车时要做到礼让“三先”(先让､先慢､先停)｡
6､汽车在厂区行驶,最高时速不得超过20公里/小时,进出车间､库房的公路地段时,时速不得超过10公里/小时;除在指定地段试刹车外,不得在其它公路上试验刹车｡
7､严禁超重､超长(车身前后超2公尺),超宽(车身左右超0.2公尺)､超高(从地面算起超4公尺)装运物品,装载的物品要捆绑稳固牢靠;载货汽车大箱上严禁搭人｡
8､自卸车升顶前,应将车辆停在较平坦的位置,确认上空无障碍物后者才能升顶,货物卸空待大箱落位后才能起步行驶｡
9､维修保养车辆时,要严格执行维修车辆的安全操作规程;在坡道上临时修车,要将车辆的前后轮塞好防步溜车;不得在坡道上调整､修理离合器;夜间修车严禁用明火照明｡
10､停车时要选择适当地点或规定地点,不准乱停乱放｡停车后人离开车辆时应将钥匙取下,拉紧手刹制动器,锁好车门｡
11､过铁路道口时,要减速观望,确认无火车时再通过｡有横杆放下时,要按秩序停车｡离铁路30米内不准调斗､倒车,更不准超车｡
12､用起重设备装卸货物时,司机必须离开驾驶室,不准在眸时检查､修理车辆｡
､装载机司机
1､驾驶人员必须经过专业训练,未经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶,实习司机必须有正式司机随车带教｡
2､严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟､饮食和闲谈｡
3､车辆发动前,应检查刹车､方向机､照明､液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车｡
4､起铲时要看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起铲,行驶中如遇不良条件,应减速慢行｡
5､作业时,操作人员必须集中精力,不准与副手或机下人员闲谈｡
6､驾驶台上禁止其它人员来坐或闲谈｡作业时,禁止上上下下｡
7､不准起载使用,铲工作时,铲件开起高度不得超过全车高度的三分之二,铲件离地面不得大于0.5米｡
8､铲装时,必须保持动臂下铰接点距地面200毫米,以一档速度向料堆前进,在距离料堆一米时降下动臂,使铲斗底触地,调整铲斗,使铲斗底与地面形成0°～5°切入角,切入料堆｡
9､铲装时,变扭器涡轮不得扭转(车不走)和轮胎滑转,不准强行挖掘,禁止冲击铲装｡
10､卸装时,变扭器连杆挂入空档,制动好车轮,将动臂提升到当铲斗前翻碰不到货堆或装运车辆货箱的高度,再推进铲斗操作杆,使铲斗前倾卸装｡
11､卸装时动动作要缓和,当货物粘附铲斗时,可来回板动操纵杆,使铲斗振动抖落卸装｡
12､卸装后,将铲斗操纵杆拉到限位点,使铲斗转平,动臂下降到规定位置｡
13､在清理场地或路面时,应将铲斗平放在地面｡以一档速度向前推进,有障碍物时,应捎开起动臂,继续前进,动臂应在上开和一降两个位置间灵活操作,操纵杆不得固定位置｡
14､清理场地和刮平作业,禁止使前轮腾空作业｡
15､重载运行时,铲斗应保持在上转极限位置,动臂下铰接点距地面不得小于100毫米,车速应根据搬运距离的远近和路面条件的好坏来选择,一般不宜高速行驶｡
16､夜间作业,必须有良好的照明｡
17､工作完毕后,必须将车辆熄火停稳,将铲斗放落地面｡拔下钥匙，锁好车门，围车检查一周，没有漏油，漏气，车况良好的情况下方可离开。
压路机司机
1､启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和障碍物时,方可作业｡
2､行驶中人员不得上下机械和传递物件,禁止在陡坡上转弯､倒车和停车,下块不准空档滑行｡
3､停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片铲斗落地｡
4､钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲､变形､断丝､锈蚀等应及时更换｡
5､两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上｡
6､压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮｡
､叉车司机
1､驾驶员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给操作证,方准单独操作,严禁无证驾驶｡
2､在公路上行驶,需经有关部门批准,无特殊情况不能驶出矿区,只能在厂区作业行驶,自觉遵守交通秩序,确保人民生命财产安全｡
3､严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟､饮食和闲谈｡
4､车辆发动前,应作好检查工作,发动后,应检查刹车,方向机､喇叭､照明､液压系统等装置是否灵活可靠,严禁带病出车｡
5､起步时要查看周围有无人员和障碍物,鸣号起步,行驶､作业中如遇不良条件,应减速慢行,在厂区内行驶,不得超过5公里/时速,在作业时不得超过3公里/时速｡
6､换胎和拆装轮毂时,要听从轮胎工和维修人员的指挥,时刻注意换胎和维修车辆支撑点部位的稳定和平衡｡
7､准超载使用,叉工件时,铲件升起高度不得超过车高三分之二,运行时叉件离地高度不得大小于0.5米,工作中进､退速度要慢,严禁将轮胎或工件悬在叉车上,并将车停在工作人员前｡
8､运行中,严禁任何人上下车和扒车跳车,驾驶室外的其他任何部位严禁乘人｡
9､工作完毕,必须将车刹稳并摘挡熄火,叉子应放落在地面上｡
､推土机司机
1､驾驶员必须经过专业培训,充分了解推土机的性能､构造､维护和保养方法,经考试合格持证操作｡
2､班前未检查,确认车辆安全状况时,严禁出车｡
3､严禁非驾驶员开推土机,严禁酒后开车｡
4､发动机起动前应检查各仪表及操纵手柄是否处于起动前正常位置｡
5､起动空转时,不准超过十秒种,停车时,铲刀放平,不准停在斜坡上,怠速3～5分钟在熄火｡
6､开动后,主发动机应低速至中速5分钟,当发动机工种平稳之后才能带负荷工作｡
7､行车靠右边,没有特殊情况,不准高速､转弯,遇到有障碍物或在复杂情况下作业速度要慢,油门要适当,操作要稳｡
8､与电铲交错作业时,必须相互联系,如无人指挥或电铲未停,禁止作业｡
9､禁止用铲刀推汽车大箱或推土充填炮眼,慎防压电缆水管等物｡
10､夜间作业必须有充分的照明｡
11､作业时,应经常注意各部位仪表是否正常,声音是否正常,有无漏油､漏水现象,排烟颜色是否正常｡
12､推土机沿掌子面缘行驶时,履带距台阶边缘不得少于1.5米,并低速行驶｡
13､推土机在非路面作业或行驶时,上坡不得超过25度,下坡不得超过30度,不应在6度以上横坡行驶｡上坡和下坡时,必须挂档,严禁空档滑行｡
14､推土机发生故障时,不准停在斜坡上进行检修｡
15､停车时应停在平整地方,并将铲刀放平落地,将各操纵杆处于停车位置,禁止停在斜坡上以防溜车｡
､挖掘机司机
1､作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业｡
2､挖掘机驾驶室内外露传动部分,必须安装防护罩｡
3､油压传动臂杆的油路和油缸确认完好｡
4､正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度｡在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带与作业面边缘距离不得小于1.5米.
5､挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带刹住､楔牢｡
6､挖掘机适用于在粘土､砂砾土､泥炭岩等土壤的铲挖作业｡在爆破掘松后的重岩石内铲挖出作业时,只允许用正铲,岩石料经应小于斗口宽的1/2｡禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块､冻土｡
7､取土､卸土不得有障碍物,在挖搁时任何人不得在铲斗作业回转半经范围内停留｡装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过｡卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位｡
8､行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1米｡行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空档滑行,转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固｡
9､挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动｡满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛｡下落时不得冲击车架或履带及其他机铁,不得放松提升钢丝绳｡
10､作业时必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂｡
11､在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带｡
12､拉开铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载｡拉开铲作沟渠､河道等项作业时,应根据沟渠､河道的深度､坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不得小于2米,反铲作业时,必须待大臂停稳再后再吃土,收斗,伸头不得过猛､过大｡
13､驾驶员离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机｡
14､不得用铲斗吊运物料｡
15､发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业｡
16､轮胎式挖掘机在斜坡上移动铲斗应向高坡一边｡
17､使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间｡
18､作业结束后,应将挖掘机开到安全带,落下铲斗,制动好回转机构,操纵杆放在空档位置｡
19､作业时,应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内水放净(防冻液除外)｡关闭门窗加锁后方可离开｡
工程车司机
1､驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考试批准,发给合格证件(驾驶执照､操作证),方准单独操作｡严禁无证驾驶｡实习司机有实习证外,必须有正式司机带教｡
2､严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟､饮食和闲谈｡
3､车辆发动前,应检查刹车､方向机构､喇叭､照明､液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁“带病”出车｡
4､起步时查看周围有无人员或障碍物,然后鸣号起步｡行驶中如遇不良条件,应减速慢行｡在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门､车间､仓库门时速不得超过5公里;车间､仓库门时速不得超过3公里｡
5､如需在公路上行驶,要严格遵守《城市和公路交通管理规则》,服从交通民警和交通管理人员的指挥和检查,维护交通秩序,确保人民生命财产的安全｡
6､车辆不准超载使用｡
7､车辆运行中和尚末停妥时,禁止任何人上下车和扒车､跳车｡除司机室以外其他部位严禁乘人｡
8､驾驶室内有人乘坐时,司机须向他人讲清搬杆作用,防止误碰油压搬杆造成事故｡
9､工作完毕,必须将车辆刹稳并摘档熄火｡
､矿用载重自卸车司机
1､严格遵守“安全第一､预防为主”的安全生产方针,认真学习贯彻落实国有关安全生产的法规政策,确保人民生命财产安全｡
2､司机必须经过专业训练,经国家有关部门考试合格颁发公路汽车驾驶执照后,再进行非公路矿用载重自卸车的驾驶技术学习培训,方可独立驾驶｡
3､开车前严禁饮酒,加油时不准吸烟或明火,驾驶车辆时应集中思想谨慎驾驶,不准饮食或闲谈,驾驶室内严禁超额坐人｡
4､行车前必须检查刹车､方向系统､喇叭照明､信号灯等主要装置是否齐全完好,各部油､水位是否正常,各部紧固件､螺栓轴套销等是否紧固,严禁驾驶带“病”车｡
5､起步时,出入厂房､倒车､调头､拐弯､过交叉路口时应鸣号､减速､靠右行,中速行驶交叉路口时要做到“一慢二看三通过”,会车时要做到礼让三先(先让､先慢､先停)｡
6､车辆在矿区行驶,最高时速不得超过每小时15公里,进出车间､厂房地段最高时速不得超过10公里,除在指定地段为试刹车处外,不得在厂区或其它非指定处试刹车｡
7､驾驶车辆准备进入厂房或维修大门时,要了解清楚车辆通过处的空间大小,以免车辆进入时碰坏､撞毁门顶､门道､走廊等等,对不熟悉的作业环境,还要了解车辆所经地面的承重极限｡
8､保持驾驶室内､车辆弦梯和扶手杆的清洁,以防有润滑油或水等造成滑倒摔伤｡驾驶员上､下车辆时,一定要保证人体､车辆弦梯和扶手杆有三点连接,面向车辆｡禁止从车辆平台或弦梯上跳下｡
9､车辆遇到上坡或下坡道路之前应先选择一个合适档位,以便更好地控制车辆,尽量避免坡中被动变档｡在进出路口或坑洼地段时,空车务必为重车让道｡与前方行驶车辆要保持二辆车长度的安全距离｡
10､车辆进入作业掌子面时要留心其它车辆和地面人员､注意清理掌子面推土机或维修电铲的设备｡严禁车辆碾压未加保护的动力电缆｡
11､在生产作业区域内正常行驶时,严禁超车,车辆平台严禁搭载任何人员和物料｡
12､车辆升大厢时,应将车先停在比较平坦的地面上,关上驻车开关,确让举升上空范围无碍障后,才能升顶,待大厢物料卸空,大厢完全落位后才能起步行驶｡
13､维修保养车辆时,要关好驻车开关,将车辆前后轮塞垫好以防溜车,大厢举起时,要插牢二根安全固定销,才可进行维修保养｡
14､停车时,要关好驻车开关,拔下车钥匙,关好总电源,锁好车门｡
､汽车起吊工
1､起重作业时,所有作业人员不能站在起重机吊臂回转区域内,重物应尽量避免在司机室上方通过｡
2､夜间使用起重机时,在作业场所应有足够的照明设备,应与附近的设备建筑保持一定的安全距离｡
3､起重机在最大负荷下工作时,吊臂的左､右回转角度不能超过45°,在一般情况下不应横吊,以防翻车｡
4､回转动作要平稳,不要突然停转,重物起落时速度要均匀,非特殊情况下不应紧急制动和高速下降｡
5､每次作业都要先作试吊,起钩时操作杆不许扳的过紧,以防过紧而卡住,造成起臂“反张”事故｡
6､起重机作业的场地坡度不应超过3°｡
､起重工
1､起重工应经专业训练,并考试合格持有操作证者方能上岗｡
2､工作前必须戴好安全帽,穿好劳保用品,严格检查各种设备､工具､索具是否完好可靠,不准超负荷使用,麻绳不准用于机械传动｡
3､多人操作时,交底要清楚,信号要统一｡
4､操作前要严格检查钢丝绳是否有缺陷是否存在隐患｡
5､起吊重物,应先检查捆缚是否牢固,然后试吊(离地面0.5米),经确认无误稳妥后,方能起吊,重物下面不准站人｡
6､使用起重扒杆定位要正确,封底要牢靠,不许在受力后产生扭曲､沉､斜等现象｡
7､汽车吊起前要选择平稳､牢靠的停车场地,空中无电线,管道等障碍物｡
8､卧式滚移重物时,地石要平整,枕木垫要硬,钢管滚杠要圆直｡
9､起重区域周围应设警戒线,严禁非工作人员通行,遇六级以上大风,严禁露天吊装｡
10､高处作业或使用其他机电设备时,应遵守有关的安全操作规程｡
11､吊物悬空时禁止一切人员在吊物底部或吊臂扒杆下停留或通过｡
､行车工
1､作业前检查
1.1 听取交班行车工的当班设备运行状况｡
1.2 检查机械､电器部分安全防护装置是否完好可靠,如制动器､限位器､电铃､紧急开关等主要安全附件失效,严禁吊运,经调试合格后,方可运行｡
1.3 检查吊钩､钢丝绳､卷筒是否正常｡
1.4 开车前检查供电情况,电压不应低于额定电压的85%｡
1.5 行车上不得遗留工具或其它物件,防止在作业中坠落伤人或造成设备事故｡
1.6 开车前检查控制手柄是否复位,关闭仓门｡
2､起吊作业
2.1 作业前,必须鸣铃示警方可开车｡起车要平稳,逐挡加速｡严禁快速启动,起升机构每挡转换时间可在1-2秒,运行机构每挡转换时间不少于3秒｡
2.2 行车工必须严格按指挥信号操作,起车前应先鸣铃｡当信号不明时禁止操作,对现场任何人员发出的紧急停车信号,必须立即执行｡
2.3 吊物时应先将货物吊离地面0.5米,然后在放下货物的过程中试验制动器是否可靠,然后再正常作业｡
2.4 禁止超负荷运行,对货物重量不明时,可用二挡试吊,如二档还能起吊,说明货物超过额定负荷｡不得用高速挡起吊货物｡
2.5 严禁人为断开限位器起吊物件｡
2.6 行车运行过程中,要防止吊钩摆动｡禁止行车起吊着货物在空中长时间停留｡起吊物禁止从人员上空经过｡作业过程中行车工及司索人员(指挥人员)不得随意离开工作岗位｡
2.7 严禁利用限位代替停车,利用倒车代替制动,利用紧急开关代替普通开关,严禁同时操作三只手柄｡
2.8 起升机构制动器失灵,要及时发出警告信号,同时开反车,把大小车开到安全地点,放下货物｡
2.9 重吨位物件起吊时,应先离开试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好,然后再升高,缓慢运行｡
2.10 运行中突然停电,必须将开关手柄复零位,切断电源,行车工不得离开驾驶室｡吊物下禁止人员通过或作业｡
2.11 夜间作业应有充足的照明｡
2.12 吊运高大物件妨碍线时,两旁应设专人监护指挥｡
2.13 两机同一轨道作业,相邻间距离应保持3-5米,驶近限位端时,应减速停车,检修其中一台行车时,应切断电源,挂上禁止合闸和防止碰撞警示牌,运行过程中严禁检修,调整机件｡
3､作业完毕停车
3.1 把行车开到指定地点,把小车开到靠近支腿处或跨端｡吊钩升起,把所有控制器手柄复零位,切断电源｡
3.2 清扫和擦拭行车｡
3.3 按规定润滑｡
电动葫芦工
1､电动葫芦必须有专人操作｡
2､启动前应认真检查设备的机械､电气､钢丝绳､吊钩､限位装置等是否完好可靠,
3､不得超负荷起吊｡起吊时手不得握在吊绳与物件之间｡吊物上升时严防撞顶｡
4､起吊物件时,必须遵守起重工安全操作规程,物件捆扎应牢固,在物件的棱角快口处应设垫衬保护｡
5､使用延挂线电气启动开关,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置｡
6､单轨电动葫芦在轨道接近尽头处应安装限位开头,当电动葫芦行走至转弯处或接近尽头时,必须减速运行｡
7､工作结束后,电动葫芦应停放在轨道一端,切断电源｡
､行车工
1､作业前检查､准备
1.1下井前,穿戴好劳保用品､携带好照明､系好安全帽下颏带,班明4小时及班中严禁饮洒｡
1.2听取交班行车工对当班设备运行状况的口述｡
1.3检查机械､电器部分防护装置是否完好可靠,若制动器､限位器､电铃､紧急开关等主要安全附件失效,严禁吊运,经调试合格后,方可运行｡
1.4检查吊钩､钢丝绳､卷筒是否正常｡
1.5开车前检查供电情况,电压不应低于额定电压的85%｡
1.6行车上不得遗留工具或其它物件,防止在作业中坠落伤人或造成设备事故｡
1.7开车前检查控制手柄是否复位,关闭仓门｡
2､起吊作业
2.1作业前,必须鸣铃示警方可开车｡起车要平稳,逐挡加速｡严禁快速启动,起升机构每挡转换时间可在1～2秒,运行机构每挡转换时间不少于3秒｡
2.2行车工必须严格按指挥信号操作,起车前应先鸣铃｡当信号不明时禁止操作,对现场任何人员发出的紧急停车信号,必须立即执行｡
2.3吊物时应先将货物吊离地面0.5米,然后下放货物的,试验制动器是否可靠,试验正常后,方可作业｡
2.4禁止超负荷运行,对货物重量不明时,可用二挡试吊,如二档还不能起吊,说明货物超过额定负荷,不得用高速挡起吊货物｡
2.5严禁人为断开限位器起吊物件｡
2.6物车运行过程中,要防止吊钩摆动｡禁止起重机起吊着货物在空中长时间停留｡起吊物禁止从人员上空经过｡作业过程中行车工及司索人员(指挥人员)不得随意离开工人岗位｡
2.7严禁利用限位代替停车,利用倒车代替制动,利用紧急开关代替普通开关,严禁同时操作三只手柄｡
2.8起升机构制动失灵,要及时发出警告信号,同时开反车,把大小车开到安全地点,放下货物｡
2.9重吨位物件起吊时,应先进行试吊,确认吊挂平稳牢固,制动良好,然后再升高,缓慢运行｡严禁超额定吨位值起吊货物｡
2.10运行中突然停电,必须将开关手柄复零位,切断电源,行车工不得离开驾驶室｡吊物下禁止人员通过或作业｡
3､作业完毕停车
3.1把行车开到指定地点,把小车开到靠近支腿处或跨端｡吊钩升起,把所有控制器手柄复零位,切断电源｡
3.2清扫和擦拭起重机｡
3.3按规定润滑｡
3.4在交班本上认真填写行车运行情况｡