软启动说明书380V型.doc

安全注意事项

警告！主回路电源得电后即存在危险电压。
！电机停止后，主回路上依然存在危险电压，须在软起动器断电后，再打开前面板。
！软起动器停止后，继电器端子上（8、9、10、11、12）依然存在危险电压。
！不允许软起动器输出端（U、V、W）接补偿电容器或压敏电阻。
！点击综合保护器应接于软起动器输入端（R、S、T），不允许接于输出端。
！软起动器与变频器混用时，二者输出端要彼此隔离。
！不要试图修理损坏的器件，请与供货商联系。
！散热器的温度可能较高（在线运行方式下）。
！严禁在软起动输出端反送电。
！软起动器在起动或停止状态时，输出侧都存在高压

联系电话：[phone]

目 录
1.产品简介………………………………………………1
2.安装…………………………………………………… 2
3.接线………………………………………………… …3
＆3.1主回路…………………………….……… ……3
＆3.2控制回路………………………………. ………3
＆3.3控制端子说明…………………………….…….3
4.显示…………………………………………....………6
＆4.1功能特点……………………………..…………6
＆4.2键盘说明………………………………..………7
＆4.3显示状态说明……………………………..……8
5.键盘操作及参数说明…………………….……………9
＆5.1键盘操作…………………….………….………9
＆5.2参数设定及说明………………………………..9
6.维护…………………..………………………………..11
7.故障分析…………………..…………………………..11
8.技术参数………………………..……………………..13
＆8.1一般参数……………………………………….13
＆8.2基本接线图…………………………………….15
9.不同应用的基本设置………………….………………16

1.产品简介及特点
电机软起动器是一种将电力电子技术，微处理器和自动控制相结合的新型电机起动装置。他能无阶跃地平稳起动/停止电机，避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统的起动方式启动电机而引起的机械与电气冲击等问题，并能有效的降低起动电流及配电容量，避免增容投资。
启动器特点如下：
(1)多起动方式：限流起动、斜坡起动、斜坡限流起动，最大程度满足现场需求，实现最佳启动效果。
(2)高可靠性：有高性能微处理器对控制系统中的信号进行数字化处理，避免了以往模拟线路的过多调整，从而获得极佳的准确性和执行速度。
(3)强大的抗干扰性：控制单元中的信号均采用光电隔离方式，并设置了不同的抗噪级别，避免了主电网上干扰引起的软起动器误动作。
(4)简便的调整方式：控制系统应用范围广，方式调整简便、直观，通过各种功能选项可匹配各类不同的控制对象。
(5)结构的优化：独特的紧凑结构设计，特别方便用户集成到已有系统中，为用户节省系统改造费用。
(6)电机的保护：多种点击保护功能（如过流、输入/输出缺相、晶闸管短路、过热保护等）确保电机及软起动器在故障或误操作时不被损坏。
(7)维护简单：由4位数码显示组成的监控信号编码系统，24小时监控系统设备的工作状况，同时提供快速故障诊断。
2.安装
为保证良好的产品性能，软起动器必须垂直安装。安装空隙应遵循下表。安装环境通风良好，室内安装，避免阳光直射。

外型尺寸及开孔图（单位：mm）

3.接线
＆3.1 主回路
端子R、S、T接电源端，U、V、W接电机端。
相序对于软起动器没有影响。
交流接触器的安装参见下图。

＆3.2控制回路
＆3.3端子说明

端子序号
端子名称
说明
技术参数

输
入
端
子

1，2
电流信号端子
接电流互感器
见附件选用
3，4
5
起停信号公共端子
起、停控制电路有单节点和双节点两种接线方式
如图(A)双节点
如图(B)单节点
6
起动信号端子
7
停止信号端子

输
出
端
子
8
起动完成
信号输出端子
K2闭合启动
完成

无源接点
9
10
故障输出端子（常开）
K1闭合故障
输出

无源接点
12
11
故障输出端子（常闭）
K1闭合故障
输出

无源接点
12
★ ！接地电缆应尽可能短，并接于起动器旁最近的接地点。合适的地点应位于安装板上紧靠软起动器处。安装板也应接地。这是安全接地，而不是保护接地。

回路说明：
旁路接触器和电流互感器都是软起动器选件（需另行订购），在用户不选用互感器时，软起只能以斜坡方式起动工作，运行时无过流保护。

注意：在选用互感器变比时务必按下表执行!

附件选用：

适配电机
（KW）
规格型号
额定电流
（A）
接触器型号
（选件）
外部电流
互感器（选件）
7.5
RDJ008-3
18
CJX4-25
50:5
11
RDJ011-3
24
CJX4-32
50:5
15
RDJ015-3
30
CJX4-32
100:5
18.5
RDJ018-3
39
CJX4-40
100:5
22
RDJ022-3
45
CJX4-50
100:5
30
RDJ030-3
60
CJX4-63
100:5
37
RDJ037-3
76
CJX4-80
200:5
45
RDJ045-3
90
CJX4-95
200:5
55
RDJ055-3
110
CJX4-115F
300:5
75
RDJ075-3
150
CJX4-150F
300:5
90
RDJ090-3
180
CJX4-185F
400:5
110
RDJ110-3
218
CJX4-225F
500:5
132
RDJ132-3
260
CJX4-265F
600:5
160
RDJ160-3
320
CJX4-330F
600:5
185
RDJ185-3
370
CJX4-400F
600:5
220
RDJ220-3
440
CJX4-500F
800:5
250
RDJ250-3
500
CJX4-500F
1000:5
280
RDJ280-3
560
CJX4-630F
1000:5
315
RDJ315-3
630
CJX4-630F
1500:5
400
RDJ400-3
780
JWCJ20-800A
1500:5
470
RDJ470-3
920
JWCJ20-1000A
1500:5
530
RDJ530-3
1000
JWCJ20-1000A
1500:5
说明：1）软起动器标准配置不含旁路接触器及电流检测互感器，用户需按照上表所列规格型号合理选用旁路接触器和电流互感器。电流互感器必须放置于基本接线图所示位置。
2）上表中的附件仅供参考。
4.显示
该启动器采用数码显示式操作键盘，可实现参数设定、显示、修改以及故障显示、复位和起动、停机等控制。
＆4.1功能特点：
可调参数：起始电压（P0）
起动时间（P1）
停车时间（P2）
启动电流（P3）
起动方式：
电压斜坡软起动
电流限幅软起动
停车方式：电压斜坡停车方式
自由停车方式

软起/软停电压（电流）特性曲线

&4.2键盘说明：
见下图

符号
名称
功能说明
E
确认键
进入参数菜单，确认需要修改数据的参数项
∧
递增键
参数或功能码的递增
∨
递减键
参数或功能码的递减
C
退出键
确认修改的参数数据并退出参数项，退出参数菜单
RUN
运行键
键操作有效时，用于运行操作，并且端子排X1的6、7端子短接
STOP
停止键
键操作有效时，用于停止操作，故障状态下按STOP键4秒以上可复位当前故障

&4.3显示状态说明：

序号
显示符号
状态说明
备注
1
STOP
停止状态
设备处于停止状态
2
P020
编程状态
此时可阅览和设定参数
3
RUN ┓
运行状态1
设备处于软启动过程状态
4
RUN ─
运行状态2
设备处于全压工作状态
5
RUN ┛
运行状态3
设备处于软停车状态
6
E┏┏│
故障状态
设备处于故障状态

5.键盘操作及参数说明
&5.1键盘操作
当软启动器通电后，即进入启动准备状态，键盘显示STOP，此时按 E 键进入编程状态。编程状态下软启动可进行一下两种操作：参数阅览和参数设定，当显示参数前两位处于闪烁状态时是参数阅览状态，后两位处于闪烁状态时是参数设定状态。
参数阅览状态时，按∧或∨进行参数阅览：按 E 键进入参数设定状态，按∧或∨进行参数设定及修改。按C键退出本级菜单并返回上一级。
&5.2参数设定及说明
参数显示有四位，前两位是参数项，后两位是参数值。
序号
显示
参数说明
操作说明
出厂值
1
P020
起始电压（10%—70%）Ue 16级可调设为99%时为全压起动
参数设定状态下，按∧或∨键可修改起动电压大小
20%
2
P110
起动时间0—60秒16级可调选择0秒为电流限幅软起动
参数设定装态下，按∧或∨键可修改起动时间
10
3
P200
停车时间0—60秒16级可调选择0秒为自由停车
参数设定装态下，按∧或∨键可修改停车时间
0
4
P330
电流限幅倍数（1.5～5）Ie 16级可调
参数设定装态下，按∧或∨键可修改起动电流限幅倍数
3
5
P415
运行过流保护（1.5～5）Ie 8级可调
参数设定装态下，按∧或∨键可修改运行过流保护值
1.5
6
P500
未定义参数
7
P6 1
控制选择
0— 接线端子控制
1— 操作键盘控制
2— 键盘、端子同时控制
参数设定装态下，按∧或∨键选择控制方式
2
8
P7 0
SCR保护选择
0— 允许SCR保护
1— 禁止SCR保护
参数设定装态下，按∧或∨键选择是否用可控硅保护
0
9
P800
双斜坡起动
0--双斜坡起动无效非0—双斜坡起动有效
设定值为第一次起动时间（范围0—60S）
参数设定装态下，按∧或∨键选择是否用双斜坡起动
0
在停止状态下参数设定有效！！！
6. 维护
定期检查及其内是否有异物进入，确保及其正常运行：检查元器件是否完好，是否能够正常工作：检查软起动器的冷却通道，确保不被赃物和灰尘堵塞。
维护检查必须在切断软起动器进线侧所有电源后进行！
7故障分析
显示E┏┏ 3 表示机器处于故障状态，后缀数字表示故障号，详见下表：
显示
状态说明
排除方法

STOP
软起动器待机状态
1、 检查旁路接触器是否卡在闭合位置上
2、 检查各可控硅是否击穿或损坏
给出起动信号电机无反应
1、 检查端子5、6、7是否接通
2、 检查控制电路连接是否正确，控制开关是否正常
3、 检查控制电源是否过低
无显示

1、 检查面板连接线是否接通
2、 检查控制电源是否正常
E┏┏ 1
电机启动时却相
检查三相电源各相电压，判断是否缺相并予以排除。

E┏┏ 2
可控硅温度
1、 检查软起动器安装环境是否通风良好且垂直安装。
2、 软起动器是否被阳光直射
3、 检查散热器是否过热或过热保护开关是否被断开
4、 降低起动频次
5、 控制电源是否过低

E┏┏ 3
起动失败故障
1、 逐一检查各项工作参数设定值，核实设置的参数值于电机实际参数是否匹配
2、 起动失败（80秒未完成起动）检查限流倍数是否设定过小或核对互感器变比正确性

E┏┏ 4

软起动器输入与输出端短路
1、 检查旁路接触器是否卡在闭合位置上
2、 检查可控硅是否击穿或损坏
电机连接线开路（P7设置为0）
1、 检查软起动器输出端与电机是否正确且可靠的连接
2、 判断电机内部是否开路
3、 检查可控硅是否击穿或损坏
4、检查进线是否缺相

E┏┏ 5
限流功能失效
1、 检查电流互感器是否接到端子1、2上
2、 查看限流保护设置是否正确
3、 电流互感器接线是否正确
4、 电流互感器变比是否与电机相匹配
电机运行过流
1、 检查软起动器输出端连接是否有短路现象
2、 电动机过载或者短路
3、 检查电机电路是否缺相
4、 电流互感器变化是否与电机相匹配
8.技术参数
&8.1 一般参数
控制电源
AC 380V±10%，50Hz
三相电源
AC 380V或660V±30%,50Hz
标称电流
15A～1000A,共22种额定值
电机功率
7.5～530KW
适用电机
一般鼠笼型异步电机
启动方式
斜坡限流起动：限流起动（1.5Ie～5Ie）;
电压斜坡起动（0.5～60秒可调）
停车方式
自由停车；软停车（0.5～60秒可调）
逻辑输入（2个）
阻抗1.8kΩ，电源+15V
继电器输出
K1:故障输出；K2：全压输出（旁路）[常开触点：5A,250V AC]
起动频度
可作频繁或不频繁起动，
建议每小时不超过10次
保护功能
断相、过载、短路、SCR保护，过热等
保护等级
IP00,IP20
冷却方式
自然冷却或强迫风冷
安装方式
壁挂式。
环境条件
环境温度：-25℃～+45℃；
相对湿度：≤95%（20℃±5℃）；
无易燃、易爆、腐蚀性气体，无导电尘埃；
室内安装，通风良好；
振动小于0.5G；
海拔超过2Km,应相应降低容量使用。

&8.2 基本接线图
注：1.接线图-A端子控制和面板控制同时有效；接线图-B面板操作无效。
2.端子5、6、7起停信号是一个无源接点。
9.不同应用的基本配置（以下设置仅供参考）
负载种类
初始电压
UINI(%)
启动斜坡
时间sec
停止斜坡
时间sec
电流限制
ILIM(xle)
船前推进器
20
10
0
2.5
离心风机
15
20
0
3.5
离心泵
20
6
6
3
活塞式压缩机
20
15
0
3
提升机械
30
15
6
3.5
搅拌机
40
15
0
3.5
破碎机
30
15
6
3.5
螺旋压缩机
20
15
0
3.5
螺旋传送带
15
10
6
3.5
空载电机
20
10
0
2.5
皮带传送带
20
15
10
3.5
热泵
20
15
6
3
自动扶梯
20
10
0
3
气泵
20
10
0
2.5

16