拖挂式集装箱机站技术规范书.doc

中国联合网络通信有限公司山西省分公司
集装箱式通信系统用室外机房
技术规范

中国联合网络通信有限公司山西省分公司

总则
本次招标为2012年 山西联通移动网集装箱基站新建工程项目集装箱机房厢体采购， 具体采购规模如下：
分公司
厢体类型
落地式（台）

合计

本技术规范要求的各项规定适用于本次项目建设，内容包括三个部分，分别为落地式集装箱机房技术规范 。
请应标公司针对本技术规范要求逐条应答，并提供贵公司的产品说明和图纸。
卖方应提供给中国联通必要的技术培训，培训内容应包括:
Ø 现场操作培训
Ø 厂家集中培训（不少于15人）
卖方应提供详细培训清单，保证在卖方的技术支持下能够独立完成系统操作维护工作，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训人数等。
请在此项应答中说明提供的培训：

第一部分：落地式集装箱机房技术规范

目 录

1.前言……………………………………………………………………2
2.引用的标准规范………………………………………………………2
3.术语和定义……………………………………………………………3
4.集装箱式机房环境及工作条件………………………………………4
5.防护要求………………………………………………………………5
6.对集装箱式机房的结构要求…………………………………………8
7. 集装箱式机房附属设施……………………………………………11
8. 集装箱式机房运输与使用…………………………………………14
9. 集装箱式机房的配置和系统扩充要求……………………………15

1.1. 1.前言
本技术要求的编制依据是现行的国家标准、信息产业部发布的《通信系统用室外机房》行业标准以及其它行业的相关标准。编制目的是确保彩钢板通信集装箱式机房的结构安全，提高集装箱式机房产品的工程质量，进一步使产品标准化、通用化，促进山西联通通信建设的顺利进行。
本规程技术要求的各项规定适用于山西联通通信系统用室外集装箱式机房建设。
1.2. 2.引用的标准规范
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
本技术要求中的试验要求均引自参考文件（16）。
（1）. GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法
（2）. GB2423.9-2001 电工电子产品环境试验第2 部分：试验方法,试验Cb:设
备用恒定湿热
（3）. GB2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2 部分：试验方法,试验J 和
导则：长霉
（4）. GB/T2423.17-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法
（5）. GB2423.51-2000 电工电子产品环境试验第2 部分: 试验方法试验Ke:流
动混合气体腐蚀试验
（6）. GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1 部分：按接受质量限（AQL）
检索的逐批检验抽样计划
（7）. GB/T3181-1995 漆膜颜色标准
（8）. GB4208-93 外壳防护等级（IP 代码）
（9）. GB8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法
（10）. GB8810 硬质泡沫塑料吸水率试验方法
（11）. GB8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法
（12）. GB10294-88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
（13）. GB/T14623-93 城市区域环境噪声测量方法
（14）. GB/T17742-1999 中国地震烈度表
（15）. GA/T73-94 机械防盗锁
（16）. YD/T 1624-2007通信系统用室外机房
1.3. 3.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准：
1.3.1. 3.1通信系统用室外集装箱式机房
将通信主设备、配线、电源、空调等配套设备组合为一体，具有功能齐全、配置灵活、可移动和工程建设快捷方便、经济实惠等特点，直接处于外界气候影响下，为内部通信设备提供机械和环境保护，并允许经授权的人员进入操作的舱体，以下简称“集装箱式机房”。
1.3.2. 3.2彩钢板
彩色涂层钢带的简称，在镀锌钢带上喷涂彩色面层而形成，本标准采用彩钢板标准厚度为1.毫米。
1.3.3. 3.3夹芯板
是以面板材料和保温隔热材料复合生产而成，具有良好的综合机械强度。本文指采用的夹芯板以彩钢板为面板，内夹具有隔热和阻燃性能的聚氨酯 / 聚苯乙烯 / 挤塑聚苯乙烯芯材，称为彩钢聚氨酯 / 聚苯乙烯 / 挤塑聚苯乙烯夹芯板。
1.3.4. 3.4脱层
夹芯板的面板同芯材间分离的现象。
1.3.5. 3.5空洞
夹芯板的面板与芯材之间及芯材内部出现的孔洞和裂隙。
1.3.6. 3.6鼓泡
在面板表面形成的泡装凸起。
1.3.7. 3.7安装点
在集装箱式机房墙壁、房顶及地板上，用于固定如电池、通信机柜、走线架等各类设备及附属物的地点。
1.4. 4.集装箱式机房环境及工作条件
1.4.1. 4.1外部环境
通信集装箱式机房在设计上应具备承受各种气候环境的能力，包括：雨、雪、冰雹、风、冰、盐雾、地震、雷电、沙尘暴、电磁兼容及不同等级的太阳辐射等。指标要求如下：
4.1.1温度
温度范围：-40℃～+55℃。
4.1.2相对湿度
相对湿度范围：5 %～99 %。
4.1.3太阳辐射强度
总辐射强度1120×(1±10 %)W/m2。
1.4.2. 4.2内部工作条件
由于集装箱式机房内安装有各种设备产商的有源和无源设备，为了保证设备的安全可靠的运行，需要集装箱式机房内部温度保持在设备合理的要求之内。指标要求如下：
4.2.1温度
集装箱式机房内的工作温度应为：
10℃～29℃；
4.2.2相对湿度
集装箱式机房内相对湿度应为：
20 %～80 %；
4.2.3洁净度
集装箱式机房内应控制爆炸性、带导电性尘埃，及腐蚀、有害气体。
集装箱式机房门应密闭，防止空气、湿气或灰尘侵入。馈线窗及预留孔洞应做好密封处理，防止尘埃进入。
4.2.4噪声
根据集装箱式机房所处环境，集装箱式机房对外影响噪声（距离集装箱式机房1.5 m 处）：
不大于60 dB
注：集装箱式机房设备、空气调节系统等产生的噪声，传播至周围环境的噪声级，应符合国家现行有关规范的规定和工艺要求。当集装箱式机房噪声不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采用其它消声措施。
1.4.3. 4.3集装箱式机房的使用寿命
在上述的外部和工作环境下，并在正常的使用条件和维护条件下，没有人为破坏和其他的不可抗拒力的作用，集装箱式机房整体的使用年限最低不少于20年。
1.5. 5.防护要求
1.5.1. 5.1高温、日照和湿度
集装箱式机房应具有耐高温和日照的能力，在本标准规定的温度范围内及本标准规定的太阳辐射强度下，机械性能（如：集装箱式机房表面、密封、铰链、锁装置、门限位等）良好，满足本标准5.13条的规定。
集装箱式机房在日常室外环境下，应能满足本标准5.14条的规定。
1.5.2. 5.2隔热
集装箱式机房应选用合适的绝热材料，具有良好的隔热效果，节约能源，保护内部装置能够正常工作。集装箱式机房整体结构整体保温性能良好，一定避免集装箱式机房内外直接导通的热桥产生。
1.5.3. 5.3防风
集装箱式机房房体应能承受风速为45M/秒的风荷载。（承受12级风）
（注：机房正常工作状态下的风载，如顶部架空天线铁塔，需要根据铁塔的大小和高度进行风载荷计算）
1.5.4. 5.4防尘
集装箱式机房工作时与外界直接接触的通风口需采取防尘措施，通风口防护等级应达到GB4208-93 中IP5X级。
1.5.5. 5.5耐久性
暴露在集装箱式机房外表面的橡胶、密封胶等高分子材料制件，应具有良好的抗日照光化学效应能力。
集装箱式机房房体表面材料应具有防腐性能，能够经受盐雾的影响，经盐雾试验后，直接暴露在户外的材料、电磁屏蔽和接地的接触材料不应腐蚀。
1.5.6. 5.6防霉
集装箱式机房的零、部件应具有抗霉菌能力。集装箱式机房所使用的材料及工艺，应有效地抑制霉菌生长。经霉菌试验后，试验样品表面长霉面积应小于30 %。
1.5.7. 5.7防火
集装箱式机房所有选用材料应使用不燃材料或难燃材料。
集装箱式机房所有材料和集装箱式机房整体的燃烧性能应不低于GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中规定的B2 级。
1.5.8. 5.8防雷接地
集装箱式机房设计应考虑防雷措施。集装箱式机房内走线架、机架或机壳等均应作保护接地。集装箱式机房应可靠接地，地网接地电阻应小于5Ω，当建设单位另有要求时，以建设单位要求为准。
1.5.9. 5.9防盗
集装箱式机房应具备仅有被授权人开启和锁闭的功能。当门自然关闭时，可从内部打开。
集装箱式机房宜安装门禁系统或者预留门禁系统接口，以识别被授权人身份信息、感应门开关情况并发送信号给监控中心。
集装箱式机房应具有抵御徒手人力和使用小工具如螺丝刀、钳子或锤子等破坏和进入内部的能力，时间不少于30 min。
集装箱式机房应提供特别牢固的锁装置，门的活页应隐藏在门内部；门锁装置应符合GA/T73-1994中B级的要求。
集装箱式机房如开有洞口，应注意做好防盗处理；馈线板和集装箱式机房要做好固定处理；集装箱式机房外电引入和传输引入应结合设备要求，考虑防盗处理需要。
当集装箱式机房设置在野外时，应采取空调室外机设置在集装箱式机房内置空调间内的方式；当集装箱式机房设置在楼顶时，生产厂家应采取防盗栅格等可靠的防盗措施。
1.5.10. 5.10密闭
集装箱式机房在关闭集装箱式机房门、封堵孔洞的情况下，集装箱式机房内部可以达到有效密闭。
1.5.11. 5.11荷载
5.11.1集装箱式机房顶部荷载
集装箱式机房顶板应能承受不小于150kN/m2均布载荷，在满负荷的情况下其最大变形挠度应不大于1/200。
5.11.2集装箱式机房底部荷载
集装箱式机房底板均布载荷不应小于600 kN/m2，在集装箱式机房地板的高负载区域，局部载荷不应小于1000 kN/m2。如电池摆放位置或其它相类似的重设备位置，宜对集装箱式机房地板加强处理，以适应预期负载，此时的底板变形不应影响集装箱式机房的正常使用。
5.11.3集装箱式机房门
集装箱式机房门开启时，应有限位锁定装置。
门、门活页和门限位装置应至少能承受0.6kN的荷载，作用时间不少于30min。
机房门要求采用专用户外防盗门，防水防盗，并具有防止锁孔被破坏的护锁器。该护锁器具有密码保护功能。
集装箱式机房门的通过尺寸（净空）宽度不小于800mm，高度不小于1900mm，集装箱式机房门朝外开。
集装箱式机房门应具有防盗和防火性能，集装箱式机房门框顶部上方应装有雨檐。集装箱式机房门扇上应装上可以方便开关门的把手或其他装置。
门锁必须在门框的顶部、底部和中间等三个部位同时锁紧。
一个特定区域的集装箱式机房门应能够使用通用钥匙打开，可以根据需要提供批次的通用钥匙。
门和墙板的颜色必须协调一致。

5.11.4安装点
集装箱式机房侧壁板上用于安装设备的安装点应坚实可靠，以供固定走线架和挂墙设备；经拉脱安装于此的φ4 mm拉钉试验，最少能经受0.25 kN的拉脱力。
集装箱式机房宜根据需要预留安装点，在预留位置宜对侧板进行加强处理；
1.5.12. 5.12防水
集装箱式机房的地面或集装箱式机房板材拼接的最低点应高出所在场地的洪水水位或最高水位至少0.3m。
集装箱式机房的各接缝处应密闭性好，能防止水的渗入。集装箱式机房门开启时，水不应进入集装箱式机房内。
集装箱式机房应能在水压为0.2 Mpa、淋水强度为10 mm/min的条件下，淋水30 min，检验门、孔、墙板间以及集装箱式机房内不得有渗漏。
1.5.13. 5.13防腐
集装箱式机房的外漏部分的材料要求具有较高的防腐性能材料，所有外漏部分材料和连接件需要经过96小时的标准盐雾试验。
1.5.14. 5.14集装箱式机房完好性
集装箱式机房及部件，出现以下缺陷时，视为集装箱式机房的完好性不满足要求：
（a）. 脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤或破损、永
久变形；
（b）. 涂层、密封等部位的膨胀、开裂、脱落；
（c）. 门、门锁盖等活动部件不灵活、关（锁）不住、卡死；
（d）. 芯材发泡导致的板平面变形；
（e）. 安装件位移超过公差或损坏；
（f）. 其它影响集装箱式机房安全和使用的缺陷。
1.6. 6.对集装箱式机房的结构要求
1.6.1. 6.1一般要求
集装箱式机房应力求使用方便、安全可靠、耐久性好、经济节能。应能在工厂进行模块化批量加工，并安装；在需要时能够迅速运输到其它适合位置。
1.6.2. 6.2集装箱式机房尺寸
采用国际和国家标准集装箱标准系列作为集装箱机房的参考，选用10英尺、20英尺、40英尺为尺寸系列，同时根据通讯设备特点，采用高箱规格。对于特殊需求采用特殊系列。
外型尺寸：LxWxH=Lx2438x3048（mm）
装修后内部尺寸：LxWxH=(L-170)x2200x2700（mm）
L代表集装箱长度,本次要求采用10英尺集装箱长度:2991mm；

集装箱结构示意图
空调必须设置为内置方式。
1.6.3. 6.3集装箱式机房结构
6.3.1主体结构
6.3.1.1 外壳
    长宽为标准集装箱外形，户外机房必须采用防盗门和专用户外锁。箱体内部以隔墙分为空调间和设备间。空调间用于安装空调室外机并提供换热环境。设备间用于安装设备。
6.3.1.2 隔热结构
    集装箱机房承重为钢制结构，要进行隔热处理，保证设备在良好的环境条件下运行。集装箱机房的隔热结构要由连接结构、隔热填充料及集装箱专用地板组成，此种隔热结构必须具有优良的保温隔热性能。
6.3.1.3 地板承重结构
地板为28mm集装箱地板加2mm防静电地板组成。保证足够的地板强度，达到美观及防静电效果。
6.3.2集装箱式机房的框架
集装箱式机房采用整体框架结构，集装箱式机房的立柱和底部钢构、顶部等进行刚性连接，形成框架。框架之间采用全焊处理,焊接工艺要求如下:
1、 框架立柱厚度不低于4mm,底部加强梁厚度不低于3 mm,，顶部盖板厚度不低于2 mm,；
2、 焊接牢固，无虚焊、漏焊；
3、 所有钢构件均经过除油及喷砂去除表面油污、铁锈及氧化皮膜，并使表面光洁 度达到STS-SA2.5标准；
4、 所有钢构件经过喷砂后，需喷上厚15~20u锌粉防锈底漆；
5、 组焊成集装箱后，焊道需经修补、除焊渣，再打磨并补上防锈底漆；
6、 框架先后喷中层漆厚40um,外面漆厚40um环氧树脂，外面漆颜色为灰白色(RAL9003)，外面油漆总厚度>90u；
7、 顶部、底部和侧面对角线≤10mm，前端和后端对角线≤10mm；
8、 底部涂上沥青漆；
9、 产品完整平直,表面平滑（隐蔽部位除外）、无明显的划伤、色差，裂痕、无非正常变形、毛刺、锈蚀，涂/镀层无起泡、龟裂和剥落。
6.3.3夹芯板
6.3.3.1集装箱式机房的顶板和墙板采用三明治夹芯板结构制作而成。
夹芯板：应具有足够刚度和强度，避免集装箱式机房的变形引起的漏水、开缝等问题，并经受一般情况下的人力破坏而无需修理。
夹芯板芯材应选用隔热性能好、轻质、强度及稳定性好的材料，并具备耐火阻燃性能。夹芯板应能安全固定通信设备及走线架等设施。
夹芯板面板：应采用彩色涂层钢板，钢板宜选用大型钢铁厂提供的材料，需提供材质证明文件。采用的彩钢板厚度为1mm。
芯材：聚氨酯（PU）。
芯材的性能应符合表1 规定。
表 1 芯材性能指标
芯材
推荐密度
kg/m3
导热系数
W/(m·K)
压缩强度
kPa
氧指数
%
吸水率
%(V/V)
PU
38±2
≤0.024
≥65
≥28
≤1
注: 压缩强度指屈服点时或形变10%时的压缩应力。
6.3.3.2夹芯板的强度
夹芯板的芯材与面板间粘结强度应大于0.09MPa；夹芯板的剪切强度应大于0.1MPa。
夹芯板应能经受直径75 mm、质量为3 kg、一端为半球形的钢质圆柱体的撞击，圆柱体从1 000 mm高度自由下落，半球面撞击在板壁上，板面不允许出现破裂、断裂
损害。
6.3.3.3夹芯板的刚度
集装箱式机房板材在对边简支并承受0.50kN/㎡的均布载荷时，其最大相对挠度应小于1/250。
6.3.3.4夹芯板的厚度
在满足本防护要求的前提下，本集装箱式机房夹芯板材厚度不低于50mm。
6.3.4墙体板材
集装箱式机房墙板由彩钢夹芯板通过适当连接方式拼装而成，侧板与侧板、侧板与顶板、侧板与底板或底座之间的连接必须可靠。
6.3.5连接及紧固
6.3.5.1受力连接
集装箱式机房应使用有防松装置的螺纹连接作为受力承载连接。
集装箱式机房所有受力连接应当牢固，不得有漏连、虚连现象。
6.3.5.2紧固
铆钉或铆固螺母应排列整齐，不允许有歪头、裂头及松动。铆接面不允许有下凹、变形或破损。
6.3.6空调隔离间与防盗窗
空调隔离间空间必须能放置3P空调室外机1个。
隔离间外侧必须有防盗窗，其特点：
1，必须前后通风，保持风流道顺畅；
2，防盗窗必须具有防盗措施。
1.7. 7.集装箱式机房附属设施
1.7.1. 7.1防雷接地
机房外壳体必须具有保护接地，在底部钢构的位置用接地扁铁和地网连接，机房的内部设备需要进行工作接地，通过接地铜牌接入机房地网。
1.8.

集装箱机房接地示意图
1.8.1. 7.2设备布置
7.2.1预留孔洞
集装箱式机房内应预留的孔洞至少包括：馈线窗洞口、外电引入洞口、防雷地线洞口等；当空调室外机放在集装箱式机房内时还应留出空调排水口。预留孔洞的位置应符合建设单位的要求。
馈线窗和电缆孔底边离铺地板后的基础地面的距离为2200mm。
馈线窗的尺寸应根据建设单位提出的馈线板尺寸确定。
馈线窗与房体应可靠固定，并做好防水处理，保证长期稳定工作。
7.2.2走线架
走线架应能满足至少30 kg/m 的承载力。
走线架的材料采用轻型铝合金型材，表面电泳氧化处理防腐方式。
走线架和集装箱式机房内壁固定时，应根据板材强度情况满足要求；可以考虑在集装箱式机房板材内预埋钢构件承受荷载，也可以考虑在不影响集装箱式机房内部空间使用的前提下增加走线架竖向支撑杆件。
7.2.3设备连接要求
设备与地板之间、设备与走线架应连接加固。
1.8.2. 7.3照明
集装箱式机房照明系统由正常照明和应急照明组成。
7.3.1正常照明
（a）. 正常照明系统包括日光灯组、布线、开关、插座；
（b）. 灯具应配套齐全，安装牢固可靠，固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火；
（c）. 开关安装位置应便于操作，安装高度距集装箱式机房底板1.3 m；
（d）. 集装箱式机房的水平面照度应能满足安装、维护操作要求。
集装箱式机房照明一般采用日光灯管，配置可参考表3：

表3 照明系统配置清单
集装箱式机房系列
灯架数（套）
灯管数（只）
开关（个）
备用插座（个）
10英尺
2
2
1
2
注：集装箱式机房的电源线长度根据集装箱式机房实际的照明配置确定。
7.3.2应急照明
应急照明灯由蓄电池供电，或自带电源。
1.8.3. 7.4供配电
通过交流配电设备将户外低压交流输入分配给集装箱式机房内的各交流负载；交流输入应具有雷电保护功能（B级防雷，最大过流量80KA），交流配电设备的输入、输出具有短路保护功能。
外电引入配电箱的位置和安装高度，应满足建设单位的要求。
配电箱内基本配置如下：
输入总开关一个，规格为160A/3P，三相五线制；野外基站应含市电－油机转换开关和转换接口；
输出： 380V/63A（三相，一路），380V/32A（三相，一路），220V/32A（单相，三路），220V/10A（单相，三路），共8个支路。
集装箱式机房内的插座和照明电线明线布置，外套PVC管防护。
加装计量电度表，电度表须经技术监督部门校验，并出具校验合格证。三相电度表规格为3*10（40）A；单相电度表规格为5（20）A。
配电箱的安装方式要求挂墙式安装，整个配电箱的重量不超过25kg。
1.8.4. 7.5通风系统
各型通风系统要能解决各类通讯集装箱式机房内部紧急通风散热问题，保证通信设备正常工作；利用自然冷源使集装箱式机房制冷降温，达到节能降耗的目的；改善集装箱式机房内部的空气质量，排除有害气体，为维护人员提供良好的操作环境。
技术特性和参数
Ø 额定工作电压 48Vdc
Ø 工作电压范围　 40—60Vdc
Ø 使用温度范围 -10～+60℃
Ø 贮存温度范围 -40～+70℃
Ø 额定的通风量 10英尺集装箱: 800 m3/h
1.8.5. 7.6天线架
1.9. 1，必须可承受10级大风袭击；
1.10. 2，集装箱式通信机房天线架有效通信高度（板状天线使用高度）离地面至少有15m；

1.11. 3，天馈系统塔杆采用金属材料，建议为热镀锌钢管；平面上宜为互交120°的三个对称方向。
1.12. 4，顶重不小于100kg；
1.13. 5，可拆卸式，便于运输；
1.14. 6，必要时可在四个角位增加支撑杆或打拉索与机房固定，采用抗倾覆摆臂，保证稳定性、抗倾覆性，以确保桅杆在大风情况下安全使用；
1.15. 7，机房顶部加装桅杆固定安装底座，要求为镀锌；
1.16. 8.集装箱式机房运输与使用
1.16.1. 8.1集装箱式机房运输
集装箱式机房部件应保证在装运到施工现场时不得出现影响安装和使用的变形损伤，同时保证集装箱式机房的外观美观和其它建设单位认为对集装箱式机房整体使用上不可缺失的性能。
当为可移动集装箱式机房整体运输时，在一、二级公路上以80 km/h 的速度行驶、三级公路上以36 km/h 的速度行驶，房体及设备不应出现影响形状配合的变形或功能损坏。
1.16.2. 8.2集装箱式机房使用
1，用于安装GSM及WCDMA设备系统的基站等；
2，集装箱机房可以配备2台2P空调(带停电自启动功能)，能适用于城市农村、南北方等不同地域和气候条件。
1.17. 9.集装箱式机房的配置和扩充要求
1，集装箱式机房必须满足基础配置要求，如表2所示：
表 2 集装箱式机房的基础配置
序号
项目
备注
1
馈线窗
位置根据设备图定；底边离地2200mm。
2
电源插座
2个；
位置根据设备图定；
3
温度湿度计
1个；
装于指定位置；
4
灭火器
5kg，CO2，1个
5
照明系统（含应急灯）
位置及数量根据布局图确定
6
预留空调孔洞、外电外纤孔洞
空调孔洞按空调室内外机的安装位置进行确定；
外电外纤孔洞根据外电路由情况另行指定；
7
防盗门、机械锁
防盗门为宽不小于800mm，高度不小于1900mm。
专业户外锁，配通用钥匙；
8
简易通风设备
可实现根据室温自动开启
9
桅杆
距地高度12米以上
10
交流配电箱
1个，总输入221A，单路市电输入，带防雷模块（B级防雷，80KA），加装电表。

2，集装箱式机房外表为白色，统一编号，机房两边侧面喷中国联通标识和“中国联通”规范字体。

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