轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案砌筑方案.doc

砌筑工程施工方案
目 录
1.编制依据 3
1.1合同文件 3
1.2施工图 3
1.3主要规范、规程、标准 、图集 3
1.4主要法规 4
1.5技术文件 4
2.工程概况 4
2.1项目简介 4
2.2砌筑工程概况 4
3.施工安排 5
3.1材料要求 5
3.2劳动组织及职责分工 6
4.施工准备 6
4.1技术准备 6
4.2机具准备 6
5.施工方法 7
5.1施工前准备 7
5.2施工工艺流程 8
5.3砌块施工方法 8
5.4构造柱的设置 10
5.5圈梁的设置 12
5.6过梁的设置 13
5.6混凝土条带的设置 14
6.质量要求 14
6.1主控项目 14
6.2一般项目 15
7.各项保证措施 16
7.1成品保护措施 16
7.2安全保证措施 17
7.3环境保护措施 17
8.雨季施工的措施 错误！未定义书签。

1.编制依据
1.1合同文件
名称
编号
审定日期
北京市当代MOMA项目二期T7-S8后勤区精装修连机电专业总包工程合同文件

1.2施工图
图纸及设计文件名称
图纸编号
出图日期
装饰施工图纸

1.3主要规范、规程、标准 、图集
类别
名称
编号
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
国家
砌体工程现场检测技术标准
GB/T50315-2000
国家
普通混凝土小型空心砌块
GB8293
国家
《框架结构填充空心砌块构造图集》
02SG614
国家
《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》
02J102-2
国家
《砌体填充墙结构构造》
06SG614-1
地方
《05系列建筑标准设计图集》
DBJT03-22-2005
1.4主要法规
类别
名称
编号
国家
建筑法
中华人民共和国主席令第91号
1.5技术文件
设计变更通知单
2.工程概况
2.1项目简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
北京市当代MOMA项目二期T7-S8后勤区精装修连机电专业总包工程合同文件
3
建设单位
当代节能置业股份有限公司
8
承包单位
中建一局华中建设有限公司
13
合同承包范围
装修、安装
2.2砌筑工程概况
本工程后砌墙体采用加气混凝土空心砌块，内隔墙墙体厚度为200mm。

3.施工安排

3.1材料要求
3.1.1不同部位采用墙体材料和规格如下:
（1）200厚墙采用加气混凝土空心砌块，主要规格有：190×600×240、
（3）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致、色泽均匀、边角整齐，有出厂合格证、试验单、进场复试报告。
3.1.2砂浆：现场搅拌砂浆：
（1）采用M5混合砂浆。
（2）施工前按设计文件的要求并将砂浆的合格证、各类材料进场材料复试报告等有关资料纳入工程技术档案资料中。
（3）、对砂浆的性能进行检测，对不合格的砂浆应予以退回。
（4）每次发货量应合理计划，避免浪费。砂浆搅拌后应立即使用，现场砂浆试块的留置数量与检验数量：每一检验批：每一楼层且不超过250方砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。同一类型、强度等级的砂浆应不少于3组。当同一验收批只有1组试块时，该组试块抗压强度的平均值，必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
（5）砂浆试块强度应以标准养护，龄期为28d的试块试验结果为准。
3.1.3其它材料：拉结筋、预埋件、植筋胶等应满足设计及规范要求。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理层负责人
工长：杜瑞龙
负责砌筑方案的落实，提出砌筑材料计划，组织施工，并做好现场质量预控和监督检查。
3.2.2操作层负责人
具体调配人员应积极配合工长的工作。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1砌块砌筑前应做好技术交底工作。
4.1.2墙体砌筑前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。
（1）放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（2）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
（4）配置异形尺寸砌块。
4.2机具准备

名称
数量
名称
数量
名称
数量
靠尺
2把
手推车
5辆
刮尺
20把
铁水平尺
10把
卷尺
10把
铲
15把
皮数杆
30根
小白线
11个

物料提升机
8台
垂球
2个

5.施工方法
5.1施工前准备
5.1.1材料：轻骨料混凝土空心砌块砌筑时、其产品龄期应超过28d。砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。严禁使用破损的砌块，不得使用被雨水淋湿的砌块。并应防止砌块被油污等污染。
5.1.2砌筑前经结构验收后在结构墙上弹好+1000mm标高的水平线，在相应部位弹好墙身边线、门窗洞口线，在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线。
5.1.3遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
5.1.4在砌筑前，未预埋钢筋的构造柱、系梁、拉结筋等与结构墙、柱、楼板连接时均采用植筋的方法，锚固长度为10d。
5.1.5砌墙的前一天应将砌块墙与结构墙相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘接牢固。砌筑墙体时，应向砌筑面适量浇水。
5.2施工工艺流程
墙体放线
→ 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位→ 校正
砌块浇水
→ 砂浆镶砖 → 竖缝灌砂浆 → 勾缝
5.3砌块施工方法
5.3.1基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。
5.3.2立皮数杆：根据砌块皮数和灰缝厚度计算皮数，用30mm×40mm木料制作皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结钢筋、混凝土过梁等的标高、位置及尺寸。将皮数杆在墙体转角处及交接处竖立，间距不得超过15m。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5.3.3排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部砌筑大于20cm高的页岩砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法，尺寸较大时采用页岩砖，地下室页岩砖高出地面两皮砖。
5.3.4组砌方法：砌块砌体采用全顺法。
（1）砌砖，砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。
（2）应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砌块。
（3）每皮砌块应使其底面朝上砌筑。
（4）砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
（5）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，砌砖时砖要放平。
（6）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
（7）在操作过程中出现偏差应及时纠正。
5.3.5挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5.3.6砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌体灰缝应为8-12mm。水平灰缝应平直，砂浆饱满，加气混凝土空心砌块按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
5.3.7墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
5.3.8填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天，再用页岩砖斜砌，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。
5.3.9拉结筋设置
（1）按建筑施工图中位置，沿墙高每隔500mm（二皮砌块高度）一道。
（2）内设2f6沿墙全长的通长钢筋，理平顺直置于砌体水平灰缝内。

5.4构造柱的设置
5.4.1设置部位：
当墙长超过2倍的层高或墙长超过5m时，沿墙长度方向每隔5m或在墙体中部设置构造柱，截面详见“构造柱马牙槎设置详图”，配筋为; φ6@200。采用植筋，植筋长度应将钻孔清理干净，其长度必须满足规范搭接要求。构造柱采用C20砼浇筑。另在墙体转角处、砌体丁字接关处、通窗或连窗的两侧均需设置构造柱，。砌筑转墙体与加气混凝土砌块墙体的交接部位采用构造柱连接。

在构造柱连接处墙体必须砌成马牙槎，马牙槎间距300mm或240mm，先退后进，同时，应沿墙高方向每隔500mm或600mm设置2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m或伸至洞口边。如下图所示：

5.5圈梁的设置
当240厚墙高度超过4m（120厚墙超过3m）时，在墙高度方向中部或门洞顶部设置一道圈梁，截面为墙宽*200mm，配筋为212;φ6@200。圈梁端部钢筋锚入构造柱或植入混凝土墙柱内。

5.6过梁的设置
墙高小于5米时在门窗洞口上部设置过梁，门过梁锚入墙体长度每边不小于300mm，其截面及配筋选用见下图：

过梁构造如下图所示：

5.6混凝土条带的设置
5.6.1不砌到梁、板底的填充墙，在墙体板高处及墙顶设与柱连接并沿墙贯通的钢筋混凝土条带，现浇带高100mm。
6.质量要求
6.1主控项目
6.1.1砖及砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
6.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
6.1.3砌块灰缝尺寸应满足要求，并做到横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。
6.1.4构造柱、过梁等均应符合设计要求和规范、标准规定。
6.1.5墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体和预留沟槽。
6.1.6填充墙砌体拉结筋的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求。竖向位置偏差应符合规范规定。
6.2一般项目
6.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表：

项次
项目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
轴线位置偏移
10
用尺检查
2
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线和尺检查
大于3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔型塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查。
注：对表中1、2项，在检验批标准间中随机抽查10%，但不应小于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按标准间计数，每间检验不应小于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
6.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：

砌体分类
灰 缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水 平
³80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂 直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

7.各项保证措施

7.1成品保护措施
（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或破坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。砌筑的落地砂浆要随时清理，防止污染地面。
（3）不得站在刚砌的墙上进行其他操作，不得碰撞墙体或斜放其他材料。
（4）施工电梯进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
（5）尚未砌筑完的外墙砌体，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
（6）专业管线的改动不可避免，返工时不能人工剔凿，必须用开槽机切槽。并且任何墙体的开槽都必须征得总包的同意，不能随意施工。
7.2安全保证措施
7.2.1各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
7.2.2施工中所用机械、电器设备必须达到国家安全防护标准。
7.2.3砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用，验收使用后不准随便拆改或移动。
7.2.4采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。
7.2.5脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每平米不得超过3KN，集中荷载不超过1.5KN）。
7.3环境保护措施
7.3.1施工时应尽可能的减少污染、烟尘、噪音。
7.3.2施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
7.3.4现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场经常保持干净、整洁。
7.3.5水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。
7.3.6运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。出入口设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。
7.3.7材料装卸采用人工传递，特别是钢管、扣件等，严禁抛掷或汽车一次性下料。

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