橡胶垫片性能参数.doc

橡胶垫片的主要技术参数：
产品名称 使用温度 使用压力 常用规格
丁腈橡胶垫片 51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400
天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400
硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400
橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片（FPM）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR）、天然橡胶垫片（NR）、三元乙丙橡胶垫片（EPDM）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。可根据用户要求设计、制造异形密封垫圈。

橡胶垫片的主要技术参数：
产品名称 使用温度 使用压力 常用规格
丁腈橡胶垫片 51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400
天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15～DN400
三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400
硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400
供应氯丁橡胶垫片详细介绍：
    材料:氯丁橡胶胶料. 适用温度:-40℃--130℃. 使用压力:<3Mpa 适用介质:(发动机),(齿轮油),(机械油),(冷冻机油),锂基油,硅基油,(乳化液),乙二醇,(刹车油),水,硫酸30%,硝酸10%,稀碱,乙醇,甘醇,丙酮,(醚),醋酸乙酯,臭氧. 主要用途:用于法兰连接处的静密封,有可制作油封,隔膜,唇型密封件,门阀密封等

· 公司名称：
· 上海优诺沃密封有限公司
· 贸易信息：
· 包装：中性包装
产地：宁波
供应地：上海
· 产品品牌：
· 优诺沃
· 详细说明：
· 氯丁橡胶垫片 CR Rubber Gasket 使用温度范围： -50℃~120℃ 压力<2.5MPa 供应标准DN15～DN200 备有一定量现货 DN200以上 需定制（交货周期是订单数量而定） DM800以上（拼接） 需定制（交货周期是订单数量而定） 性能特点：橡胶垫片具有一定的耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片也可通过标准模具批量模压制成，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。 产品特点与优点： 1）结构小巧，装拆方便； 2）静、动密封均可使用； 3）动摩擦阻力比较小； 1. 未注明特殊注明尺寸（单位：mm） O形圈规格为内径（ID）*线径（C/S）; 2. 大部分产品模具规格根据 标准丁腈橡胶（NBR）70度材料设计; 3. 由于不同材料模具收缩系数不同， 因此现有模具不能加工某些材料; 4. 材料不同化学相容性不同， 请订购前询问专员了解产品化学相容性. 以上部分数据仅供参考，详细请浏览我们的网站了解更多的产品及技术信息... 我公司生产各种橡胶法兰垫，异形橡胶垫片。材质有合成橡胶、天然橡胶、丁晴橡胶、氟胶、硅胶、三元乙丙橡胶、耐高温橡胶、耐酸碱橡胶等材料 优诺沃标准法兰垫片免收模具费，提供国标、日标、美标、欧标等标准厚度 1.5mm和3mm 其他厚度3～50mm均可定制同时也欢迎客户来数据或图纸定制加工....

氯丁胶垫片
由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟四烷和氨等制冷剂，耐稀酸，耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为50-150度
优点：弹性良好及具良好的压缩变形。配方内不含硫磺因此非常容易来制作。具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性具防燃特性
缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。
用作耐R12制冷剂的密封件。家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。

密封件选用参考

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密封盘根安装指南
客户订购须知
密封件选用参考
填料函盘根操作参数
膨胀石墨的主要性能
垫片的安装
垫片选型
垫片使用失败原因
垫片原材料选择

(2004-9-13 12:24:46) --密封技术     

温 度 压 力
材 质
密 封 形 式
密 封 特 性
备 注
温度≤80℃
耐中低压
中压石棉板材
耐油石棉板材
芳纶无石棉板材
平 垫 片
管配法兰接口，水，气体，油，酸碱稀液
石棉材料已趋于淘汰，不建议使用
橡 胶
平垫片内加骨架
受压增加，钢柔相济
液压传动密封，耐压耐摩损部位可用聚胺脂产品
平垫片外包
聚四氟乙烯
耐中低压力条件下强腐蚀介质
温度≤120℃- 260℃
耐中高压
丁 晴 橡 胶
内外骨架油封，各种V、U、Y型O型圈，承受高压力处夹布橡胶产品
液压传动密封，各种油类或管阀接口密封
尚有其他特殊胶种如:三元乙丙，氯丁，氯醇丁基，丁苯等供特殊工况条件选用
硅 橡 胶
液压传动密封，高温气体，食品医疗专用
氟 橡 胶
液压传动密封，苛刻的酸碱环境
石棉纤维，橡胶，铜丝
盘 根
泵阀密封
250℃ 60kgf/cm
550℃ 200kgf/cm
石 棉 纤 维
250℃ 60kgf/cm
450℃ 150kgf/cm
芳纶纤维(无石棉)
耐腐蚀，耐摩损
石棉纤维外浸F4及硅油盘根为芳纶F4盘根的经济替代型
聚四氟乙烯
盘 根
耐腐蚀，耐线速(GFO)
填充改性填料
各类动静密封及机配件

平 垫 片
管配法兰接口，绝缘，防老化，适用各种气体强酸碱液体密封
钢骨架外复石墨
平 垫 片
管配法兰接口替代石棉平垫片升级换代产品
不锈钢F4缠绕
基本型及带内外环
管配法兰接口，适用强腐蚀介质
高温高压
华尔卡板材(石棉，无石棉)
平垫片，3000以内超大规格
耐腐蚀550℃ 60kgf/cm管配法兰接口, 适用介质广泛

不锈钢石墨缠绕
基本型及带内外环
适用各种介质

柔 性 石 墨
填 料 环
泵，阀，杆，轴密封

石墨加镍丝编织
盘 根
泵,阀,杆,轴密封：≤600℃ 150kgf/cm

碳纤维编织
盘 根
低碳 280℃ 150kgf/cm

高碳 600℃ 300kgf/cm
碳纤维树脂
热压机制成型
柱塞阀密封≤600℃ 200~600kgf/cm

石 墨 树 脂
热压机制成型
各类动静密封及机配件

各种金属
不 锈 钢
平垫片,齿型垫片，（以及复合石墨），八角，椭圆，透镜垫片
耐压性能优良

碳 钢

紫 铜

纯 铝

纯 钛

密封盘根（填料）安装指南

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密封盘根安装指南
客户订购须知
密封件选用参考
填料函盘根操作参数
膨胀石墨的主要性能
垫片的安装
垫片选型
垫片使用失败原因
垫片原材料选择

(2004-9-13 12:24:46) --密封技术     

一、密封盘根安装前的准备
去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。
· 配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净
· 观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。
· 检查其他部件是否还可应用。换掉所有破损部件。
二、密封盘根选择合适的盘根
在挑选盘根时必须考虑到两件事。
· 工况要求与盘根性能应相吻合。可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。如果有疑问，请咨询销售代表。
· 必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。为了确定横截面，请用以下公式测算：
横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。如有疑问，请来电来函咨询。

三、密封盘根的切割和安装

· 选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割， 一般旋转轴上，用90°直切割， 阀门上用45°的切割。 决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。 然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间， 并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。 如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。
· 当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。
· 一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。 如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。 交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可， 使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后，对阀门直到格兰伸到填料箱25％的盘根厚度，对泵则需要50％的盘根厚度。用随动件将其封闭，使用随动件可以增加紧密程度。请记住，随动件只是做为一种补充； 可以保证全部填料环适当的位置，避免盘根移动。

· 往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。
· 安装填料环后，扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一至的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母 注意：此时装置如果处于无泄漏状态，可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。
四、旋转式和往复式泵启动
　　运转前，先在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观测，有无压的不实或过紧，而造成严重泄露或烧坏填料的现象。泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态，则会灼伤填料导致泄漏。
　　在安装填料环之后，扭紧螺栓，并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓，要确保各个螺栓均匀受力。
· 如果应用一个外部润滑系统，在启动前应确信其能正确运行。
· 启动时允许高泄漏率。在这过程期间，盘根安位并开始起作用。
· 运转约15-30分钟之后，再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。推荐泄漏量8-10点/分钟。四氟乙烯　填料应允许更大流量来导出热能以减少热膨胀。
五、阀门启动
大多情况，阀设计为零泄漏。为了达到这种要求，必须参照阀门压力给于填料完全的紧固力。
六、阀门用盘根安装指南
1． 严格按照泵用盘根安装指南来操作；
2． 前后旋转阀门栓以确保其旋转自如；
3． 运转前检查阀门，如发现渗漏，参照相关的安全维修程序及厂商建议进行适当调整。

垫片原材料选择

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密封盘根（填料）安装指南
客户订购须知
密封件选用参考
填料函盘根操作参数
膨胀石墨材料的主要性能
垫片的安装
垫片选型
垫片使用失败原因
垫片原材料选择

(2004-9-13 12:24:46) --密封技术     

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度 压力 介质
一. 金属垫片材料
1. 碳钢:
推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
2. 304不锈钢
18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢
含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。
4． 316不锈钢
18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6． 20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7． 铝
铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8． 紫铜
紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。
9． 黄铜
（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。
10．哈氏B-2
（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。
11．哈氏C-276
16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。
12．英科耐尔600
镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400
（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。
14．钛
推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。
非金属垫片材料
1． 天然橡胶NR
对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。
2． 氯丁橡胶CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。
3． 丁氰橡胶NBR
丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。
4． 氟橡胶
氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。 推荐工作温度-40℃~232℃。
5． 氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。
6． 硅橡胶
硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。
7． 乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。
8． 石墨
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化，但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9． 陶瓷纤维、
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10． 聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。

密封垫片的选型

　本类导读

密封盘根（填料）安装指南
客户订购须知
密封件选用参考
填料函盘根操作参数
膨胀石墨材料的主要性能
密封垫片的安装
密封垫片选型
垫片使用失败原因
垫片原材料选择

(2004-9-13 12:24:46) --密封技术     

　　任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：
垫片的气密性
对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
垫片的可压缩性
垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
垫片的抗蠕变性
垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
垫片的抗化学腐蚀
所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
垫片的回弹性
即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。
垫片的抗黏接性
垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接
垫片的无腐蚀性
垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
垫片的耐温度
所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。

膨胀石墨材料的主要性能

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密封盘根（填料）安装指南
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填料函盘根操作参数
膨胀石墨材料的主要性能
垫片的安装
垫片选型
垫片使用失败原因
垫片原材料选择

(2004-9-13 12:24:46) --密封技术     

　　膨胀石墨，又称柔性石墨，是优质鳞片石墨经化学处理，高温瞬时膨胀改性而成。可机械加工成各种密封制品。它不仅保持天然石墨原有的优良的化学性能， 而且增加了许多独特的机械性能，是一种适用范围广、密封能力强的理想密封材料。主要性能介绍如下：

一、物理、化学性能：

1、密度：鳞片石墨的堆积密度为1.08g/cm3,膨胀石墨堆积密度为0.002～0.005g/cm3,制品密度为0.8～1.8g/cm3。所以膨胀石墨材料质量较轻又具可塑性；

2、纯度：固定碳含量在98％左右，甚至可超过99％，足以满足原子能、宇航等工业部门在高纯度密封件要求；

3、耐温：从理论上讲，膨胀石墨能承受－200C到3000C。作为填料密封，可在－200C～800C安全使用。具有低温不脆化、不老化，高温不软化、不变形、不分解的优异性能；

4、耐腐蚀：具有化学惰性，除了强氧化剂如王水、硝酸、硫酸和卤素的一些特定温度外，能适应酸、碱、盐溶液、海水、蒸汽有机溶剂等大部分介质；

5、优良的热传导性和较小的热膨胀系数，其参数接近通用密封装置对偶件材料的同一数量级，在高温、深冷和温度剧变的工况也能良好的密封；

6、耐放射性：受中子射线、γ射线、α射线、β射线等长期照射而不发生明显变化；

7、不渗透性：对气体和液体具有良好的不渗透性。因为膨胀石墨的表面能很大，易形成一层极薄的气膜或液膜，阻止介质渗透；

8、自润滑性：膨胀石墨仍保持六角形平面层状结构，外力作用下平面层之间易相对滑动而产生自润滑，有效防止轴或阀杆的磨损。

二、机械性能：

1、柔软性：硬度很低，用普通的刀具可切割，并可任意卷绕、弯折；

2、高可压缩性和回弹性：膨胀石墨制品，微观上仍有许多可压缩的封闭的小空隙，外力作用下可被压缩，同时，因小空隙中的空气产生张力而具回弹性。

垫片使用失败原因

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密封盘根（填料）安装指南
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垫片的安装
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垫片原材料选择

(2004-9-13 12:24:46) --密封技术     

　1.辅助备件 　　　　　　　　　　　　　　　2.垫片原料
- 初装压力欠缺　　　　　　　　　　　　　　- 旧垫片的二次使用
- 螺栓负载不平　　　　　　　　　　　　　　- 与介质不相容
- 螺栓上的螺纹损坏　　　　　　　　　　　　- 不适合工矿条件
- 错误的螺栓　　　　　　　　　　　　　　　- 使用不相配的复合物
- 法兰面未对准 　　　　　　　　　　　　　 - 尺寸不当　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　- 高泄露率

3.设计因素 　　　　　　　　　　　　　　　　4.法兰
- 螺栓负载不足 　　　　　　　　　　　　　 - 表面破损
- 负载过量　　　　　　　　　　　　　　　　-工作面不平
- 法兰与螺栓的错误选用