塔机安装方案.(沈阳25).doc

施工现场安全
生产管理资料
之 二十三
（省安监总站制）

塔式起重机安装方案

工程名称：
编 制 人： 职务（职称）：
审 批 人： 职务（职称）：

施工单位：
目　　　　　录

一、编制依据………………………………（）页
二、工程概况………………………………（）页
三、基础处理………………………………（）页
四、安装用电………………………………（）页
五、安装需用机具…………………………（）页
六、安装组织机构…………………………（）页
七、塔机介绍………………………………（）页
八、安装时间………………………………（）页
九、塔机安装顺序…………………………（）页
十、安装技术要求…………………………（）页
十一、安全注意事项………………………（）页
十二、调试及试运转………………………（）页

塔机安装方案

一、 编制依据
1、 工程全套施工图纸
2、 工程地质勘探报告
3、 QTK25塔机使用安装说明书
4、 塔式起重机与施工升降机标准汇编
二、 工程概况及塔机位置（应考虑起重臂覆盖范围，与高压电缆、周围建筑物、相邻塔机保持最小安全距离，能保证拆塔，并附有平面图）
三、 基础处理(应提供基础地耐力符合要求的依据和计算书)
四、 安装用电
由现场电工负责接到指定地点，并设立单独闸箱。塔机总功率为15.7kw，闸箱内应设100A漏电保护器一个。
五、 安装需用机具：
1、 外租一台16T汽车吊、一台5T载重汽车，自备专用拖行机构。
2、 准备吊装用钢丝绳索、卡环、扳手、大锤、手锤、12T千斤顶一个等。
六、安装组成人员：由公司设备处派专人负责安装指导，设备科长（设备员） 负责现场指挥，安全员 负责现场安全防护，塔机司机、信号工、起重工等共 人负责安装作业。
七、塔机介绍：该塔为沈阳建筑机械厂出产的QTK25型塔机，最大起重量为3吨，最大幅度为25米，最大幅度处起重量为1吨，整机总重量为10.5 吨，平衡重重量为2.4吨,共6块。拖行状态下塔机总长为15.65米,高3.8米,宽2.65米。安装高度为 25米。
八、安装时间：定于 年 月 日。
九、塔机安装顺序
1、 铺设轨道并经过验收合格。
2、 利用液压千斤顶（或汽车吊）将起重机置于轨道上，安装好行走机构，上好夹轨器。
3、 电气安装，拆开固定在塔机上的尾绳、展臂钢丝绳和回转螺栓。
4、 将联动台带到远离塔机和便于观察的位置操纵，用一档起升速度立塔，销好外塔身与转台连接销轴。
5、 安装平衡重并用钢丝绳索好。
6、 伸塔及空中展臂，待棘爪嵌入支撑横轴时，下落内塔身将棘爪锁在横轴上。
7、 在塔身底部两个滚筒上穿入销轴，将其固定。
8、 放松起升绳，将起升绳索的导向滑轮送到臂端，使小车反向移动，把滑轮锁在臂端。
9、 安装司机室前罩，移开拖行装置，将联动台带到司机室固定。
10、 调试及试运转。
11、 根据需要进行仰臂架设。
十、安装技术要求
1、轨道铺设要求
1）、塔机路基必须平整桩实，铺轨一侧机坑回填时，须分层回填桩实，桩实后地耐力须达到10T/M2。
2）、石渣（2-4cm）摊铺厚度不小于250mm,每根铁轨石渣摊铺宽度不小于1.2米，且铁轨必须居中。
3）、轨距为3.2米，轨距误差不大于3mm，轨道接头必须交错开1.5米，接头应位于枕木上，不得悬空。轨道接头处间隙不大于4mm，两轨接头高差不大于2mm。
4）、枕木中心距为60cm，铁轨两侧用道钉把铁轨固定在枕木上，如用原有道钉孔，须加木楔。
5）、两轨平面允许误差1/1000，纵向坡度误差小于1/1000，，每6米长加一道轨距拉杆，铁轨应调直，鱼尾板螺栓、轨距拉杆应全部上齐压紧。
6）、铁轨两端应设有行程开关挡板和终端挡铁，行程开关挡板距终端挡铁不小于1.5米,终端挡铁距轨端不小于1米。
7）、铁轨两侧应设纵向排水沟，路基内外不允许有积水。
2、轨道必须作环形接地，接地电阻不大于4欧姆。
3、基础轨道必须符合技术交底要求。安装前必须核对基础地耐力。
4、必须使用原厂出产的销轴，不准替代。开口销必须两面撬开。
5、平衡尾绳必须进入塔顶滑轮支架的导向装置中，展臂绳必须在滑轮绳槽内，所有绳索不能卡住。
6、塔身立起后，臂架前端应距塔身1.5米左右。
7、严格按照使用说明书（或安装工艺）作业，严禁违章操作。安装后应保证塔身垂直度误差不大于4/1000。
十一、安全注意事项
1、 安装作业人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须带安全带，穿防滑鞋。
2、 安装作业人员必须服从指挥，不允许擅自操作。
3、 安装前必须根据本次安装作业的特点对作业人员认真作好书面交底。
4、 安装前必须检查各种吊装用索具、卡环，不合格的禁止使用。
5、 应认真检查塔机钢结构、各机构、各安全装置，保证其齐全完好。
6、 非作业人员严禁进入安装作业区，安装作业区应设置隔离标志。
7、 风力超过4级以上严禁安装作业。
十二、调试及试运转
1、 调试高度限位器：吊钩距起重臂的安全距离不小于1米。
2、 调试回转限位器：从左限位转到右限位不大于3圈。
3、 调试幅度限位器：变幅小车前端距臂端缓冲装置不小于0.5米.
4、 调试行走限位器
5、 调试力矩限位器
在 25米 幅度处起吊起重量0.9 吨。当起重力矩大于相应工况下额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。
6、 调试载荷限位器
在 10米 幅度处起吊起重量3吨，逐渐加载起重量为额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。
7、 空载实验
在空载状态下，作回转、变幅、起升下降联合运动。检查各机构的运行情况，各机构应运转平稳，无异响。有意碰撞各行程限位，各限位开关动作应灵敏可靠。
8、 额定载荷实验
在 18米 幅度处起吊1.5 吨，作回转、变幅、起升下降联合运动。检查金属结构及各机构的运行情况，金属结构应无开焊、无变形，各机构应运转正常制动可靠。
8、动、静载实验（注只在设备新购置进厂时作）

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