产品造型材料与工艺.ppt

第三讲第三讲第二章 金属材料及其加工技术n n第一节 常用金属材料及其特性n n第二节 金属材料成型与工艺性n n第三节 金属表面处理与装饰技术第一节 常用金属材料及其特性n n2.1.1 金属材料的特性及分类n n2.1.2 钢铁材料n n2.1.3 有色金属及其合金n n2.1.4 造型设计中金属材料的选用2.1.1 金属材料的特性及分类n n金属的微观特性金属的微观特性金属的微观特性金属的微观特性 金属键金属键：由自由电子及：由自由电子及排列成晶格状的金属离子排列成晶格状的金属离子之间的静电之间的静电吸引力组合而成。由于电子的自由运动，吸引力组合而成。由于电子的自由运动，金属键没有固定的金属键没有固定的方向方向，因而是非极性键因而是非极性键。金属键有金属的很多特性。例如一。金属键有金属的很多特性。例如一般金属的熔点、沸点随金属键的强度而升高。其强弱通常与般金属的熔点、沸点随金属键的强度而升高。其强弱通常与金属离子半径成逆相关，与金属内部自由电子密度成正相关金属离子半径成逆相关，与金属内部自由电子密度成正相关（便可粗略看成与原子外围电子数成正相关）。（便可粗略看成与原子外围电子数成正相关）。金属晶体中，价电子弥散在整个体积内，金属晶体中，价电子弥散在整个体积内，所有金属离子皆处所有金属离子皆处于相同的环境之中于相同的环境之中 结合键没有饱和性、方向性和选择性结合键没有饱和性、方向性和选择性n n金属的宏观特性金属的宏观特性金属的宏观特性金属的宏观特性 良好的导电性和导热性；良好的导电性和导热性；正的电阻温度系数；且绝大多数金属具有超导性；正的电阻温度系数；且绝大多数金属具有超导性；良好的反射能力、不透明性及金属光泽；良好的反射能力、不透明性及金属光泽；良好的塑性变形能力（延展性）良好的塑性变形能力（延展性）n n反映出金属的本质反映出金属的本质反映出金属的本质反映出金属的本质：有特殊光泽有特殊光泽 优良的导电性和导热性优良的导电性和导热性 是良好的塑性变形固体物质是良好的塑性变形固体物质2.1.1 金属材料的特性及分类n n金属材料的性能金属材料的性能使用性能使用性能 使用过程中表现出来的性能使用过程中表现出来的性能n n机械机械(力学力学)性能：性能：强度、塑性、弹性强度、塑性、弹性 、刚度、刚度等等 n n物理性能：物理性能：导热性、导电性、热膨胀性、磁性导热性、导电性、热膨胀性、磁性等等 n n化学性能：化学性能：抗蚀性、抗氧化抗蚀性、抗氧化等等工艺性能工艺性能 制造和加工过程中表现出来的性能制造和加工过程中表现出来的性能n n如如铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等理性能等 2.1.1 金属材料的特性及分类n n常用金属材料的分类2.1.1 金属材料的特性及分类第一节 常用金属材料及其特性n n2.1.1 金属材料的特性及分类n n2.1.2 钢铁材料n n2.1.3 有色金属及其合金n n2.1.4 造型设计中金属材料的选用2.1.2 钢铁材料n n钢铁材料可分为三大类：纯铁纯铁纯铁纯铁 (c=0.02%)(c=0.02%)n n 塑性好、强度低，主要用于制造磁铁塑性好、强度低，主要用于制造磁铁钢钢钢钢 (0.02%=c2.11%)(0.02%=c=2.11%)(c=2.11%)2.1.2 钢铁材料n n钢钢钢钢(0.02%=c2.11%)n碳钢n n按含碳量按含碳量：低碳钢、中碳钢、高碳钢n n按品质按品质：普通碳素钢、优质碳素钢n n按用途按用途：碳素结构钢、碳素工具钢n合金钢n n合金结构钢合金结构钢：合金弹簧钢、合金轴承钢等n n合金工具钢合金工具钢：刃具钢、模具钢、量具钢n n特殊用途钢特殊用途钢：不锈钢、耐热钢、耐磨钢钢的分类与编号，见表3-2、表3-3镀锌板镀锌板n n 指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此种工有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。艺。采用优质SECC镀锌钢板，耐腐蚀效果突出。全尺寸主板托盘配合深抽工艺，强度更高不易变形，能够有效保护配件安全。全卷边工艺，不易伤手。多彩王牌DLC-MK807机箱工艺：镀锌板折弯+烤漆+文字图案丝印n n铸铁铸铁铸铁铸铁(2.11%c)n按碳存在的不同形式n灰口铸铁灰口铸铁：碳以石墨形式存在，断口呈灰色n白口铸铁白口铸铁：碳以渗碳体形式存在，断口白色n按石墨的形态：n灰口铸铁灰口铸铁：钢基+片状石墨，强度、塑性、韧性不如钢，减震性好、缺口敏感性低，适于制各种承受压力和要求消震的床身、机架、箱体、缸体、壳体n可锻可锻铸铁铸铁：铸态白口铸铁热处理成，高强度、塑性、冲击韧性，制汽车后桥外壳、管接头、低压阀门n球墨球墨铸铁铸铁：铁水+球化剂，铸造性优良，取代了可锻铸铁，制造受力复杂、负荷大、耐磨的铸件，如曲轴、凸轮轴、齿轮、蜗轮蜗杆、活塞、工作缸等n n铸铁铸铁铸铁铸铁(2.11%c)n脆、不受拉，主要用于承受压力的壳体、箱体、基座、床脚床身。n肌理粗糙；n价格低廉。第一节 常用金属材料及其特性n n2.1.1 金属材料的特性及分类n n2.1.2 钢铁材料n n2.1.3 有色金属及其合金n n2.1.4 造型设计中金属材料的选用2.1.3 有色金属及其合金n铝及铝合金n铜及铜合金铝及铝合金（表表3-63-6、表、表3-73-7、表、表3-83-8）n n纯铝：纯铝：纯铝：纯铝：纯度纯度98%99.996%98%99.996%，2.7kg/m2.7kg/m3 3密度小、密度小、导电、导热性优良导电、导热性优良；主要用于科研及制造电容器；主要用于科研及制造电容器n n铝合金：铝合金：铝合金：铝合金：纯铝强度低，加入合金以提高强度纯铝强度低，加入合金以提高强度 变形铝合金：变形铝合金：变形铝合金：变形铝合金：以压力加工方法生产的管、线、型等半成品以压力加工方法生产的管、线、型等半成品n n1.1.防锈铝合金防锈铝合金：含锰、镁等，：含锰、镁等，不可热处理强化，耐蚀性好不可热处理强化，耐蚀性好，用于制，用于制造高耐蚀性薄板容器造高耐蚀性薄板容器n n2.2.硬铝硬铝：含铜、镁等，：含铜、镁等，强度、硬度高（与高强钢相近），塑性低、强度、硬度高（与高强钢相近），塑性低、韧性差韧性差，用于制造飞机大梁、螺旋桨、铆钉。，用于制造飞机大梁、螺旋桨、铆钉。如如2A122A12作机器人关作机器人关节节n n3.3.超硬铝合金超硬铝合金：含锌、铜等，：含锌、铜等，强度接近超高强度钢强度接近超高强度钢,制电器柜骨架制电器柜骨架等等n n4.4.锻铝锻铝：含镁、硅、铜等，：含镁、硅、铜等，热塑性、耐蚀性好，适于锻造热塑性、耐蚀性好，适于锻造，用于航，用于航空等形状复杂、要求强度较高的锻件空等形状复杂、要求强度较高的锻件 铸造铝合金铸造铝合金铸造铝合金铸造铝合金：要求有良好的铸造性能，分为铝硅、铝铜、：要求有良好的铸造性能，分为铝硅、铝铜、铝镁铝镁、铝锌四系。制造形状复杂强度不高的零件，如仪器、铝锌四系。制造形状复杂强度不高的零件，如仪器仪表壳体、气缸体。仪表壳体、气缸体。铜及铜合金n n1.1.纯铜（紫铜）纯铜（紫铜）纯铜（紫铜）纯铜（紫铜）：纯度：纯度99.5%99.95%,99.5%99.95%,极好的极好的极好的极好的塑性塑性塑性塑性,抗蚀抗蚀抗蚀抗蚀、导电、导热性导电、导热性导电、导热性导电、导热性、抗磁性极好抗磁性极好抗磁性极好抗磁性极好，用于电，用于电工导体和防磁器械工导体和防磁器械,8.9g/cm,8.9g/cm3 3n n2.2.黄铜：黄铜：黄铜：黄铜：含锌含锌50%50%普通黄铜：普通黄铜：含锌含锌32%,灰口铸铁灰口铸铁灰口铸铁灰口铸铁铸铁铸铁铸铁铸铁铸钢铸钢铸钢铸钢n n锻造性能锻造性能锻造性能锻造性能 承载较大、受力复杂的构件承载较大、受力复杂的构件 热锻性：低碳钢热锻性：低碳钢中碳钢中碳钢高碳钢高碳钢n n焊接性能焊接性能焊接性能焊接性能 体积较大，要求气密性好，能承受一定压力，如输气管道、体积较大，要求气密性好，能承受一定压力，如输气管道、蒸汽锅炉等蒸汽锅炉等 钢材最适合焊接，含碳和合金元素越多，焊接性能越差；钢材最适合焊接，含碳和合金元素越多，焊接性能越差；铝合金、铜合金焊接性较差，灰口铸铁基本不能焊接铝合金、铜合金焊接性较差，灰口铸铁基本不能焊接n n2.2.1 铸造加工及其工艺性n n2.2.2 压力加工及其工艺性n n2.2.3 焊接技术及其工艺性n n2.2.4 切削加工（机械加工）及其工艺性n n2.2.5 特种加工及其工艺性第二节 金属材料成型与工艺性2.2.1 铸造加工及其工艺性n n铸造铸造铸造铸造将熔融金属液体浇注到与零件形状相对应的铸将熔融金属液体浇注到与零件形状相对应的铸造模型腔中，待冷却后得到实体毛坯或零件的工艺过程造模型腔中，待冷却后得到实体毛坯或零件的工艺过程n n铸造加工的特点：铸造加工的特点：铸造加工的特点：铸造加工的特点：适应性强：适应性强：适应性强：适应性强：不受零件体积、重量大小、形状、结构复杂程度不受零件体积、重量大小、形状、结构复杂程度的限制，不受合金种类限制的限制，不受合金种类限制 成本低廉：成本低廉：成本低廉：成本低廉：原材料消耗及切削加工费低、动力消耗少、接近原材料消耗及切削加工费低、动力消耗少、接近成品零件成品零件 铸造组织存在一定缺陷铸造组织存在一定缺陷铸造组织存在一定缺陷铸造组织存在一定缺陷：缩孔、疏松、气孔、沙眼等导致力：缩孔、疏松、气孔、沙眼等导致力学性能不如锻件；学性能不如锻件；工艺过程较难控制：工艺过程较难控制：工艺过程较难控制：工艺过程较难控制：废品率较高，工人劳动强度大等废品率较高，工人劳动强度大等2.2.1 铸造加工及其工艺性n n铸件性能：铸件性能：n n 合金性能合金性能合金性能合金性能n n 铸型性能铸型性能铸型性能铸型性能n n 工艺控制工艺控制工艺控制工艺控制n n铸造方法分类砂型铸造：用型砂做铸型的铸造方法，砂型铸造：用型砂做铸型的铸造方法，使用率使用率90%90%特种铸造：特种铸造：砂型砂型铸造以外的其他铸造方法，包括铸造以外的其他铸造方法，包括熔熔模铸造、模铸造、金属型金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、铸造、陶瓷型陶瓷型铸造铸造等等铸造方法分类n n凝固方式：凝固方式：n n 重力场凝固重力场凝固重力场凝固重力场凝固n n 非重力场凝固非重力场凝固非重力场凝固非重力场凝固n n 压力铸造压力铸造压力铸造压力铸造n n 离心铸造离心铸造离心铸造离心铸造n n 挤压铸造挤压铸造挤压铸造挤压铸造n n 电磁场电磁场电磁场电磁场n n 快速凝固快速凝固快速凝固快速凝固n n无论哪种铸造，其工艺过程中的基本内容和成型原理都是相同的，只是过程的方法依不同铸造而有所不同 n n各种铸造的基本过程：各种铸造的基本过程：2.2.1 铸造加工及其工艺性砂型砂型铸造铸造造型制芯造型制芯金属液态砂型成形最基本的工序，通金属液态砂型成形最基本的工序，通常分为：常分为：手工造型：手工造型：机器造型：机器造型：利用简单的器械进行砂型（芯）的制作利用简单的器械进行砂型（芯）的制作 利用造型机和制芯机进行砂型（芯）利用造型机和制芯机进行砂型（芯）的制作的制作 砂型成形方法砂型成形方法手工造型的特点：手工造型的特点：u 操作方便灵活，适应性强操作方便灵活，适应性强u 生产率低生产率低u 劳动强度大劳动强度大u 铸件质量不易保证铸件质量不易保证 适用于单件小批量生产适用于单件小批量生产 砂型成形方法砂型成形方法机器造型的特点：机器造型的特点：u 生产效率高生产效率高u 劳动条件好劳动条件好u 劳动强度低劳动强度低u 铸件的表面质量好、尺寸精度高铸件的表面质量好、尺寸精度高适用于成批大量生产适用于成批大量生产 n n砂型铸造砂型铸造动画演示砂型砂型铸件的结构设计应注意：铸件的结构设计应注意：n n力求外形简单，轮廓平直，只需一个分型面力求外形简单，轮廓平直，只需一个分型面n n力求铸件的内腔铸造时，型芯数目最少，方便装配、力求铸件的内腔铸造时，型芯数目最少，方便装配、清理、排气清理、排气n n起模方向应设计结构斜度起模方向应设计结构斜度n n铸件应有合理的壁厚铸件应有合理的壁厚n n力求铸件壁厚均匀，防止局部积聚变形，造成裂纹、力求铸件壁厚均匀，防止局部积聚变形，造成裂纹、缩孔、缩松等缺陷缩孔、缩松等缺陷n n尽量避免铸件中有过大的水平面，防止由于横截面突尽量避免铸件中有过大的水平面，防止由于横截面突然增大，导致金属液面上升缓慢，致使型腔顶部受到然增大，导致金属液面上升缓慢，致使型腔顶部受到长时间烘烤，造成夹砂缺陷、产生气孔等；将平面改长时间烘烤，造成夹砂缺陷、产生气孔等；将平面改为倾斜面为倾斜面n n金属型金属型金属型金属型铸造铸造铸造铸造金属型铸造特点金属型铸造特点n n可以可以“一型多铸一型多铸”n n铸件的力学性能提高铸件的力学性能提高 因为金属型铸件的冷却速度较快、组织比较致密因为金属型铸件的冷却速度较快、组织比较致密n n铸件精度较高，可以少加工或不加工铸件精度较高，可以少加工或不加工n n成本高、周期长；铸造透气性差、无退让性，易产生成本高、周期长；铸造透气性差、无退让性，易产生冷隔、浇不足、裂纹等缺陷；铸件熔点不宜太高，重冷隔、浇不足、裂纹等缺陷；铸件熔点不宜太高，重量也不宜太大量也不宜太大n n主要用于：大批量的有色金属铸件，如内燃机的铝活主要用于：大批量的有色金属铸件，如内燃机的铝活塞、气缸体、缸盖、油泵壳体等塞、气缸体、缸盖、油泵壳体等熔模铸造（失蜡铸造）熔模铸造（失蜡铸造）n n在蜡模表面包以造型材料，待其硬化，将其中的蜡模熔去，在蜡模表面包以造型材料，待其硬化，将其中的蜡模熔去，在蜡模表面包以造型材料，待其硬化，将其中的蜡模熔去，在蜡模表面包以造型材料，待其硬化，将其中的蜡模熔去，从而获得无分型面的铸型的铸造方法从而获得无分型面的铸型的铸造方法从而获得无分型面的铸型的铸造方法从而获得无分型面的铸型的铸造方法n n蜡模制造蜡模制造结壳结壳脱蜡脱蜡造型造型焙烧焙烧浇铸浇铸落砂清理落砂清理 蜡模制造蜡模制造 结壳结壳 脱腊脱腊 造型造型 焙烧焙烧 浇铸浇铸 落砂清理落砂清理n n熔模铸造（失蜡铸造）熔模铸造（失蜡铸造）钢水浇注方向钢水浇注方向熔模铸造（失蜡铸造）的特点熔模铸造（失蜡铸造）的特点n n铸件的铸件的精度高且表面光洁精度高且表面光洁n n适用于各种铸造合金铸件，尤其是适用于各种铸造合金铸件，尤其是高熔点高熔点及及难切削的合金难切削的合金的铸造的铸造n n熔模铸件的熔模铸件的形状可以比较复杂，最小孔径形状可以比较复杂，最小孔径0.5mm0.5mm，壁厚，壁厚0.3mm0.3mmn n铸件的铸件的重量不宜太大重量不宜太大，一般，一般=25kg,=25kg,最大最大80kg80kg左右左右n n工艺过程复杂，不易控制，使用和消耗的材工艺过程复杂，不易控制，使用和消耗的材料较贵，料较贵，适用于形状复杂、精度较高或难以适用于形状复杂、精度较高或难以机加工的小型零件，如发动机叶片和叶轮等机加工的小型零件，如发动机叶片和叶轮等压力铸造n n在高压下在高压下(约为约为500500一一1500N1500Ncmcm2 2)快速地快速地(充型时间约为充型时间约为0.0010.0010.2s)0.2s)将液态或半液态合金压入金属铸型中，并在压将液态或半液态合金压入金属铸型中，并在压力下结晶，以获得铸件的方法。力下结晶，以获得铸件的方法。n n工作流程：工作流程：注入金属注入金属注入金属注入金属：先闭合铸型，用手工将定量勺内金属液通过压室上的注液：先闭合铸型，用手工将定量勺内金属液通过压室上的注液孔向压室内注入孔向压室内注入 压铸压铸压铸压铸：压射冲头向前推进，金属液被压入铸型中压射冲头向前推进，金属液被压入铸型中。取出铸件取出铸件取出铸件取出铸件：铸件凝固后，抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出，铸型开：铸件凝固后，抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出，铸型开型，铸件借助冲头的前伸动作离开压室，在继续开型中，顶杆顶出铸型，铸件借助冲头的前伸动作离开压室，在继续开型中，顶杆顶出铸件。件。n n优点：优点：铸件表面质量高铸件表面质量高，可铸出复杂形状薄壁件或镶嵌件，可铸出复杂形状薄壁件或镶嵌件，生产率高生产率高。主要适合于有色金属合金，如锌合金、铝合金、。主要适合于有色金属合金，如锌合金、铝合金、镁合金。镁合金。压力铸造压力铸造n低压铸造：介于重力铸造和压力铸造之间的一种方法，所用压力为2-7N/cm2。主要用于生产质量高的铝镁合金铸件汽车铝合金轮毂 n n离心铸造：离心铸造：将液态合金浇入高速旋转（将液态合金浇入高速旋转（250-250-1500r/min1500r/min）的铸型中，使金属液在离心力作用）的铸型中，使金属液在离心力作用下充填铸型并结晶。主要用于生产圆筒形铸件。下充填铸型并结晶。主要用于生产圆筒形铸件。n n实际生产过程实际生产过程铸造质量的好坏主要决定于合金的充型能力，影铸造质量的好坏主要决定于合金的充型能力，影响合金充型能力的主要因素是合金的流动性、响合金充型能力的主要因素是合金的流动性、浇注条件和铸型的结构。浇注条件和铸型的结构。材料的可铸性材料的可铸性决定某材料是否可铸造成型，应考虑材料的波动性，决定某材料是否可铸造成型，应考虑材料的波动性，收缩性和偏析性，是否合乎要求收缩性和偏析性，是否合乎要求n n流动性流动性流动性流动性：指材料熔融后易于流动，不粘滞的性能。流动性指材料熔融后易于流动，不粘滞的性能。流动性好的材料易于充满砂型，能铸成较薄、较细，形状复杂的好的材料易于充满砂型，能铸成较薄、较细，形状复杂的铸件铸件n n收缩性收缩性收缩性收缩性：指材料经冷却后，体积收缩程度的大小，：指材料经冷却后，体积收缩程度的大小，收缩性收缩性小的材料拎却后体积变化小，不易出现疏松、变形、裂纹小的材料拎却后体积变化小，不易出现疏松、变形、裂纹等缺陷，灰口铸铁最好等缺陷，灰口铸铁最好n n偏析性偏析性偏析性偏析性：材料冷却后，各种成分分布的均匀程度。：材料冷却后，各种成分分布的均匀程度。由于合由于合金不是一种成分，金不是一种成分，如果偏析、拎却过程中会有一部分先析如果偏析、拎却过程中会有一部分先析出，致使材料性能下降，影响强度和加工性能出，致使材料性能下降，影响强度和加工性能。铸造产品铸造产品设计的特点设计的特点n n产品的外形是由模型的型腔决定的，无论是砂型还是金属产品的外形是由模型的型腔决定的，无论是砂型还是金属型或蜡型，浇注需要良好的金属充型能力，铸型的型腔不型或蜡型，浇注需要良好的金属充型能力，铸型的型腔不可太复杂、太有棱角以及太细小可太复杂、太有棱角以及太细小n n因此从总体上看，铸造产的特点是外观线条圆润且有力度因此从总体上看，铸造产的特点是外观线条圆润且有力度因此从总体上看，铸造产的特点是外观线条圆润且有力度因此从总体上看，铸造产的特点是外观线条圆润且有力度感，棱角不够分明。感，棱角不够分明。感，棱角不够分明。感，棱角不够分明。铸造产品铸造产品设计的特点设计的特点n n在艺术造型上多用于表现敦厚、圆润、古典、在艺术造型上多用于表现敦厚、圆润、古典、在艺术造型上多用于表现敦厚、圆润、古典、在艺术造型上多用于表现敦厚、圆润、古典、尊贵的效果尊贵的效果尊贵的效果尊贵的效果 如：佛像、灯座、纪念章、青铜器餐具、艺术品等如：佛像、灯座、纪念章、青铜器餐具、艺术品等n n在工业上由于铸铁性脆，耐压不耐拉，广泛用在工业上由于铸铁性脆，耐压不耐拉，广泛用在工业上由于铸铁性脆，耐压不耐拉，广泛用在工业上由于铸铁性脆，耐压不耐拉，广泛用于在工作中承受较大的压力、有震动、需有自于在工作中承受较大的压力、有震动、需有自于在工作中承受较大的压力、有震动、需有自于在工作中承受较大的压力、有震动、需有自润滑功能的机器零部件以及有复杂外形结构又润滑功能的机器零部件以及有复杂外形结构又润滑功能的机器零部件以及有复杂外形结构又润滑功能的机器零部件以及有复杂外形结构又很难用其他方法造型的零件很难用其他方法造型的零件很难用其他方法造型的零件很难用其他方法造型的零件 如：机床底座、车床床身导轨、汽车小零件等如：机床底座、车床床身导轨、汽车小零件等铸造产品铸造产品设计时应注意哪些问题？设计时应注意哪些问题？1.1.外形轮廓尺寸是渐变的，无分明的棱角；外形轮廓尺寸是渐变的，无分明的棱角；外形轮廓尺寸是渐变的，无分明的棱角；外形轮廓尺寸是渐变的，无分明的棱角；2.2.由于金属流动性的限制，由于金属流动性的限制，由于金属流动性的限制，由于金属流动性的限制，造型的细部不能造型的细部不能造型的细部不能造型的细部不能反映，也不能铸造太薄的产品以及在造型反映，也不能铸造太薄的产品以及在造型反映，也不能铸造太薄的产品以及在造型反映，也不能铸造太薄的产品以及在造型上有急剧转弯的部位上有急剧转弯的部位上有急剧转弯的部位上有急剧转弯的部位；3.3.由于铸造后要由于铸造后要由于铸造后要由于铸造后要有退模工序，则金属型铸造有退模工序，则金属型铸造有退模工序，则金属型铸造有退模工序，则金属型铸造不能铸造复杂的形状；不能铸造复杂的形状；不能铸造复杂的形状；不能铸造复杂的形状；4.4.所设计的产品应在整体上体现铸造产品的所设计的产品应在整体上体现铸造产品的所设计的产品应在整体上体现铸造产品的所设计的产品应在整体上体现铸造产品的特点，在不重要的地方做其它处理特点，在不重要的地方做其它处理特点，在不重要的地方做其它处理特点，在不重要的地方做其它处理重型餐具选材：铝材成型工艺：铸造加工、压力加工连接工艺：焊接、配合造型设计:一改铝制厨具光滑细密的风格，采用铸造成型，表面有看似粗糙的纹理，让他们看起来更像是工业制品成型工艺n n压力铸造压力铸造 在密封的保持炉中，通入一定的在密封的保持炉中，通入一定的干燥的压缩空气使铝液在气体压干燥的压缩空气使铝液在气体压 力的作用下，沿升液管上升，力的作用下，沿升液管上升，通过浇口平稳地进入模具型腔，通过浇口平稳地进入模具型腔，并保持保持炉内液面上的气体压并保持保持炉内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，使然后解除液面上的气体压力，使开液管中未凝固的铝液随重力的开液管中未凝固的铝液随重力的作用流入保持炉，再由油缸开型作用流入保持炉，再由油缸开型并并推出铸件作业以你印象最深的几个金属产品设计实例,认真仔细调研分析其金属材料与成型工艺、表面处理等的选用.要求：*.doc，3页以上 *.ppt格式，8页以上文件名：学号班级姓名+题目.doc,.ppt