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第五章第五章 钢结构施工图的识读方法与放样技巧钢结构施工图的识读方法与放样技巧第五章第五章 钢结构施工图的识读方钢结构施工图的识读方法与放样技巧法与放样技巧第一节第一节 钢结构施工详图钢结构施工详图第二节第二节 钢结构施工详图制图规定钢结构施工详图制图规定第三节第三节 钢屋盖施工图识读钢屋盖施工图识读第四节第四节 单层门式刚架施工图识读单层门式刚架施工图识读第五节网架施工图识图第五节网架施工图识图第六节桁架施工图识图第六节桁架施工图识图第一节第一节 钢结构施工详图钢结构施工详图1.钢结构工程设计分工特点钢结构工程设计分工特点 根据建设部文件建质200384号建筑工程设计文件编制深度规定 钢结构设计图（KM）钢结构工程设计制图 钢结构施工详图（KM）相应设计资质级别的设计单位编制钢结构设计图钢结构施工详图设计图设计图(施工图施工图)施工详图施工详图(加工详图加工详图)1.设计依据设计依据 根据工艺、建筑要求及初步设计等，并经施工设计方案与计算等工作而编制的较高阶段施工设计图 直接根据设计图编制的工厂制造及现场安装详图（可含有少量连接、构造等计算），只对深化设计负责 2.设计要求设计要求 表达设计思想，为编制施工详图提供依据 直接供制造、加工及安装的施工用图 3.编制单位编制单位 目前一般由设计单位编制 一般应由制造厂或施工单位编制，也可委托设计单位或详图公司编制 4.内容及深内容及深度度 图样表示较简明，图样数量少；其内容一般包括：设计总说明、结构布置图，构件图、节点图、钢材订货表等 图样表示详细，数量多；其内容除包括设计图内容外，着重从满足制造，安装要求编制详图总说明、构件安装布置图、构件及节点详图、材料统计表等 5.适用范围适用范围 具有较广泛的适用性 体现本企业特点，只适宜本企业使用 2.钢结构设计图与施工详图的区别钢结构设计图与施工详图的区别3、施工详图设计的内容3.1详图的构造设计与计算 详图的构造设计，应按设计图给出的节点图或连接条件，根据设计规范的要求进行，是对设计的深化和补充，一般包括以下内容：（1）桁架、支撑等节点板构造与计算（2）连接板与托板的构造与计算（3）柱、梁支座加劲肋的构造与设计（4）焊接、螺栓连接的构造与计算（5）桁架或大跨度实腹梁起拱构造与设计（6）现场组装的定位、细部构造等3.1详图图纸绘制的内容（1）图纸目录（2）设计总说明，应根据设计图总说明编写。（3）供现场安装用布置图，一般应按构件系统分别绘制平面和剖面布置图，如屋盖、钢架、吊车梁等。（4）构件详图，按设计图及布置图中的构件编制，带材料表。（5）安装节点图。4.施工详图识图施工详图识图识读钢结构施工图的基本知识。掌握投影原理和形体的各种表达方法。熟悉和掌握建筑结构制图标准及相关规定。基本掌握钢结构的特点、构造组成，了解机械制造相关知识。阅读钢结构施工详图步骤：从上往下看、从左往右看、由外往里看、由大到小看、由粗到细看，图样与说明对照看，布置详图结合看。第二节第二节 钢结构施工详图制图规定钢结构施工详图制图规定1.常用型钢的标注方法。常用型钢的标注方法。与建筑施工图的异同点与建筑施工图的异同点相同不同轴线剖切符号；索引符号；详图符号引出线；对称符号比例线形连接符号线形连接符号：钢结构常用符号钢结构常用符号焊缝焊缝复习：焊缝符号的组成：引出线、基本符号、辅助符号。焊缝标注的注意事项：焊缝标注的注意事项：1、当箭头指向焊缝所在的一侧时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方；另一面的焊缝则标注在横线的下方。2、双面焊缝的标注，应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面的符号和尺寸，下方表示另一面的符号和尺寸；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注焊缝的符号和尺寸。3、3个和3个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分别标注。4、相互焊接的2个焊件中，当只有1个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头必须指向带坡口的焊件。5、相互焊接的2个焊件，当为单面带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头必须指向较大坡口的焊件。6、当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线(表示可见焊缝)，或加细栅线(表示不可见焊缝)。7、相同焊缝符号应按下列方法表示 8、图样中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝)，可不用引出线标注，而直接在角焊缝旁标注焊。9、局部焊缝 10、现场安装焊缝11、融透焊缝.常见焊缝的标注。常见焊缝的标注。螺栓的表示：螺栓的表示：螺栓的标注方法：尺寸标注尺寸标注 1、当两构件的两条很近的重心线，应在交汇处将其各自向外错开。2、弯曲构件的尺寸应沿其弧度的曲线标注弧的轴线长度。3、切割的板材，应标注各线段的长度及位置。4、不等边角钢的构件，必须标注出角钢一肢的尺寸。5、节点尺寸，应注明节点板的尺寸和各杆件螺栓孔中心或中心距，以及杆件端部至几何中心线交点的距离。6、双型钢组合截面的构件,应注明缀板的数量及尺寸。引出横线上方标注缀板的数量及缀板的宽度、厚度，引出横线下方标注缀板的长度尺寸。7、非焊接的节点板，应注明节点板的尺寸和螺栓孔中心与几何中心线交点的距离。第三节第三节 钢屋盖施工图识读钢屋盖施工图识读.工程概况工程概况 2.支撑布置支撑布置.屋面构件布置屋面构件布置.支撑连接支撑连接.钢屋架与柱顶的连接钢屋架与柱顶的连接.屋面构件的连接屋面构件的连接.支撑详图支撑详图.屋架详图屋架详图.工程概况：工程概况：该工程为单跨双坡封闭式厂房，跨度21m,总长120m。采用梯形钢屋架，屋面坡度i=1/10，屋架间距6m，檩距1.508m，檩条水平投影间距1.5m。屋架铰支于钢筋混凝土柱柱顶，有2台5t重级工作制吊车（A6），外天沟。屋架下弦标高10m，屋面采用金属夹芯板，C型檩条。地面粗糙度类别为B类，结构重要性系数为o1.0，抗震设防烈度为7度。基本风压00.5.kN/m2,基本雪压s0=0.30 kN/m2。钢材采用Q235B，焊条采用E43型。屋面支撑和刚性系杆的布置原则：屋面支撑和刚性系杆的布置原则：在每个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置能独立构成空间稳定结构的支撑体系。在设置柱间支撑的开间，应同时设置屋盖横向支撑，以构成几何不变体系。端部支撑宜设在温度区段端部的第一或第二个开间。檩条：应等间距布置。在屋脊处，应沿屋脊两侧各布置一道檩条，使得屋面板的外伸宽度不要太长(一般小于200mm)，在天沟附近应布置一道檩条，以便于天沟的固定。确定檩条间距时，应综合考虑屋面材料、檩条规格等因素按计算确定。屋面檁条布置屋面檁条布置实例实例屋面檁条布置实例屋面檁条布置实例 支撑详图包括各支撑中零件布置图、零件大样图、材料表等。支撑详图标明了各零件的相互位置关系、细部尺寸、材料规格、编号、孔洞位置，以及制作安装要求。定位尺寸主要有，轴线至角钢肢背的距离，节点中心至腹杆端部的距离，节点中心至节点板上、下和左、右边缘的距离等。第四节第四节 单层门式刚架施工图识读单层门式刚架施工图识读 概概 述述 门式刚架具有轻质、高强、工厂化、标准化程度较门式刚架具有轻质、高强、工厂化、标准化程度较高，高，现场施工进度快等特点，因此，受到广泛的应用。它的现场施工进度快等特点，因此，受到广泛的应用。它的特点是特点是用工量较少，可装运性好，还可降低房屋高度。由于其用工量较少，可装运性好，还可降低房屋高度。由于其梁柱节梁柱节点多可视为刚接，使其具有卸载作用，使得实腹门式刚点多可视为刚接，使其具有卸载作用，使得实腹门式刚架具有架具有跨度大的特点，可取跨度的跨度大的特点，可取跨度的1/301/301/401/40。目前单跨刚架。目前单跨刚架的跨度的跨度国内最大已达国内最大已达72m72m。.工程概况：该工程为双跨双坡封闭式厂房如图5-20所示，一跨为12m，另一跨为15m，总跨度,总长28.5m。屋面坡度分别为i=1/12和i=1/15，柱距5.7m，檩距1.508m，檩条水平投影间距1.5m。门式刚架梁刚接于柱顶，有2台5t重级工作制吊车如图521，外天沟。檐口标高8.5m，屋面采用金属夹芯板，C型檩条。地面粗糙度类别为B类，结构重要性系数为o1.0，抗震设防烈度为7度。基本风压00.5kN/m2,基本雪压s0=0.30 kN/m2。钢材采用Q235钢，焊条采用E43系列焊条。.刚架的屋（墙）面围护结构宜选用有檩轻板体系宜选用有檩轻板体系，本例中采用金属夹芯板。刚架屋面的坡度可视屋面材料及排水条件的不同，在1/101/20间选用。.刚架的合理间距合理间距（柱距）应综合考虑使用要求、刚架跨度、檩条合理跨度及荷载条件等因素确定。一般可在在6 612m12m间间选用选用。.在建筑物山墙处在建筑物山墙处，一般仍需设置端刚架需设置端刚架(刚架梁、刚架柱)，为降低用钢量，也可用山墙横向墙架柱并增设压顶斜梁以代替端刚架。.刚刚架架结结构构的的伸伸缩缩缝缝应应按按有有关关规规定定设设置置。伸缩缝的设置可采用双柱或只在檩条相连处设长圆孔的单柱伸缩缝构造。在每一伸缩缝区段，沿每一纵向柱列均应设置柱间垂直支撑，在区段端部柱距内应设置屋面支撑。在檩条端部的螺栓连接处处在在纵纵向向采采用用长长圆圆孔孔，并使该处屋面板在在构构造造上上允允许胀缩。许胀缩。.当当刚刚架架梁梁、柱柱节节点点处处采采用用折折线线形形加加腋腋，并构造连接高度较大时，宜在此处设置纵向支撑系统，以以维维持持刚刚架架节节点点的的稳稳定定。必要时可在檩条或墙梁处增设隅撑作为横梁的侧向支承。.为加强门式刚架的整体性、空间刚度和墙体围护结构的安装一般在门式刚架的柱间设置墙梁，墙梁一般采用墙梁一般采用C C型钢。型钢。.柱加腋托座节点，为在柱上先焊有加腋托座，梁安装在托座上后，上、下翼缘分别以拼接板与柱顶板及托座板连接，连接可为现场焊接现场焊接，亦可用高强螺栓连接高强螺栓连接。.端端板板连连接接螺螺栓栓应应成成对对对对称称布布置置。在受拉翼缘和受压翼缘的内外两侧均应设置，并宜使每个翼缘的螺栓群中心与翼缘的中心重合或接近。10.螺栓中心至翼缘板表面的距离，应满满足足拧拧紧紧螺螺栓栓时时的的施施工工要要求求，不宜小于35mm。螺栓端距不应小于2倍的螺栓孔径。11.在门式刚架中，受压翼缘的螺栓不宜少于两排。12.与横梁端板连接的柱翼缘部分应与端板等厚度。端板的厚度可根据支承条件计算确定，但不宜小于16mm。13.柱翼缘板厚度不宜小于16mm，当柱翼缘板厚度不能满足此要求时，可在柱头翼板局部加厚。14.铰接柱脚及刚接柱脚的一一般般构构造造为为采采用用低低锚锚栓栓直直接接锚锚固固柱柱底底板板，可承受柱底剪力，同时也具有一定的抗弯能力以保证柱在安装过程中的稳定；15.柱脚底板厚度t一般不宜小于16mm；柱与底板的连接焊缝一般应比柱身焊缝加厚12级。16.锚栓直径一般不宜小于24mm，并由计算确定。锚栓的螺帽应采用双螺帽等防松措施。本例中采用M24螺栓。第五节网架施工图识图第五节网架施工图识图本节主要介绍：1、网架的概念。2、网架常用的结构类型及相应的结构组成。3、常用的网格的确定方法及节点构造。网架和网壳总称为空间网格结构。这种空间网格结构是由多根杆件按照某种有规律的几何图形通过节点连接起来的空间结构，它可以充分发挥三维空间的优越性，传力路径更见简捷特别适用于大跨度建筑。由双层或多层平板形网格组成的结构称为网架结构（简称网架），由单层或双层曲面形网格结构称为网壳。.网架结构的组成（1）第一类是由平面桁架系组成的网架结构 两向正交正放网架：这是由两组平面桁架系组成的网架，桁架系在平面上的投影轴线互成90交角，且与边界平行或垂直，所形成网格可以是矩形的，也可以是正方形的。两向正交斜放网架：两向正交斜放网架：它可由梁向正交正放网架在水平面上旋它可由梁向正交正放网架在水平面上旋转转45而得，其交角也是而得，其交角也是90，但每片桁架不与建筑物轴线平，但每片桁架不与建筑物轴线平行，而是成行，而是成45的交角，故成为两向正交斜放网架的交角，故成为两向正交斜放网架。三向网架：比两向网架的刚度大，适合在大跨度结构中采用，其平面适用于三角形，梯形及正六边形，在圆形平面中也可采用。(2）第二类是由四角锥体组成的网架 由四根上弦组成正方形锥底,锥顶位于正方形的形心下方,由正方形四角节点向锥顶连接四根腹杆即形成一个四角锥体,将各个四角锥体按一定规律连接起来,便成为四角锥体网架。正放四角锥网架:四角锥底边分别与建筑物的轴线相平行,各个四角锥体的底边相互连接形成网架的上弦杆，连接各个四角锥体的锥顶形成下弦杆并与建筑物的轴线平行。这种网架的上下弦杆长度相等，并相互错开半个节间。斜放四角锥网架:这种网架是将各四角锥体的锥底角与角相连，上弦（即锥底边）与建筑物轴线成45交角，连接锥顶而形成的下弦仍与建筑物轴线平行。这种网架受压的上弦杆长度小于受拉的下弦杆，因而受力比较合理，每个节点交汇的杆件数量少，因此用钢量较少。缺点：是屋面板种类较多，屋面排水坡的形成比较困难。棋盘四角锥网架：将整个斜放四角锥网架水平转动45角，使网架上弦与建筑物轴线平行，下弦与建筑物轴线成45交角，即得棋盘四角锥网架。这种网架可以克服斜放四角锥网架屋面板种类多，屋面排水坡形成困难的缺点。星形四角锥网架：网架单元为一星形四角锥，十字交叉的四根上弦为锥体的底边，由十字交叉点连接一根竖杆，在由交叉的四根上弦杆的另一端向竖杆下端连接，形成四根腹杆，构成星形四角锥网架单元，将各单元的锥顶相连成为下弦杆。这种网架的受力性能和刚度都比较好。(3）第三类是由三角锥体组成的网架结构,它的基本单元是由3根弦杆、3根斜杆所构成的正三角锥体,即四面体。三角锥体可以顺置，也可以倒置。三角锥网架：将三角锥体的角与角连接，使上下弦杆组成的平面图均为正三角型，即称三角锥网架。蜂窝型三角锥网架：这种网架也也由三角锥体单元组成，但其连接方式为上弦杆与腹杆位于同一垂直平面内，上下弦节点均汇集六根杆件，是常见网架中节点汇集杆件最少的一种。由于其受压上弦杆的长度比受压下弦杆杆的长度短，受力比较合理，用钢量较少。但其上弦组成的图形为六边形，给屋面板设计带来一定的困难。(4）常用的网壳 筒壳 联方 2.几何尺寸的确定 根据工程经验初步估算网格尺寸如下：网架高度:网架杆件的内力及挠度与网架的高度有很大的关系，网架的高度越大，杆件的内力越小，但占的空间较大。相反高度越小，杆件的内力越大，但挠度不宜满足要求。3.网架的节点 1)网架的节点应使构造力求简单、受力合理、传力明确、制作容易、便于安装和节省材料，尽量使杆件重心线在节点处交汇于一点，以避免出现偏心的影响。2)节点的构造和连接应具有足够的刚度和强度，同时应尽量使节点构造与计算假定相符，以减少和避免由于节点构造的不合理而使网架杆件产生次应力和引起杆件内力的变号。3)网架的连接节点按其构造形式可分为：焊接钢板节点、焊接空心球节点、螺栓球节点、钢管圆筒节点或钢管鼓节点等。下面 介绍常用的几个节点：螺栓球节点焊接球节点支座节点