第五节电弧切割的操作和安全要求.docx
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(173)第五节 电弧切割的操作和安全要求 一、电弧切割的操作 (1)准备工作。开始切割前,要检查电缆及气管是否完好,电源极性是否正确(一般采用直流反接,即碳棒接正极),并根据碳棒直径选择并调节好电流,调节碳棒伸出长度为70~100mm。调节好出风口,使出风口对准刨槽。 (2)起弧。起弧之前必须打开气阀,先送压缩空气,随后引燃电弧,以免产生夹碳缺陷。在垂直位置切割时,应由上向下切削。 (3)切割。切割时碳棒与刨槽夹角一般为45°左右,夹角大,刨槽深,夹角小,刨槽浅。起弧后应将气刨枪手柄慢慢按下,等切削到一定深度时,再平稳前进。 在切割的过程中,碳棒既不能横向摆动也不能前后摆动,否则切出的槽就不整齐光滑。如果一次切槽不够宽,可增大碳棒直径或重复切削。对碳棒移动的要求是:准、平、正、准,是深浅准和切槽的路线准。在进行厚钢板的深坡口切削时,宜采用分段多层切削法,即先切一浅槽,然后沿槽再深切。平,是碳棒移动要平稳,若在操作中稍有上下波动,则切槽表面就会凹凸不平。正,是碳棒要端正,要求碳棒中心线应与切槽中心线重合,如图3—23(a)所示。否则,如图3—23(b)所示,会使切槽的形状不对称。 图3—23 碳棒的位置 (4)排渣方向的掌握。由于压缩空气是从电弧后面吹来的,所以在操作时,压缩空气的方向如果偏一点,渣就会偏向槽的一侧。压缩空气吹得正,那么渣都被吹到电弧的前部,而且一直往前,直到切完为止。这样切出来的槽两侧渣最少,可节省很多清理工作。但是这种方法由于前面的准线被渣覆盖住而妨碍操作,所以较难掌握。 通常的方法是使压缩空气稍微吹偏一点,把一部分渣翻到槽的外侧,但不能吹向操作位置的一侧,如图3—24所示。不然,吹起来的铁水会落到身上,严重时还会引起烧伤。若压缩空气集中吹向槽的一侧,则造成熔渣集中在这一侧,多而厚,散热就慢,同时引起粘渣。 图3—24 渣翻到槽的外侧 1—渣 2—切槽 3—操作位置 (5)切削尺寸的掌握。要获得所需切槽尺寸,除了选择好合理的切削工艺参数外,还必须靠操作去控制。同样直径的碳棒,当采用不同操作方法或不同的电流和切削速度时,可以切出不同宽度和深度的槽。例如,对12~20mm厚的低碳钢板,用直径8mm碳棒,最深可切到7.5mm,最宽可切到13mm。 控制切槽尺寸的操作要领可分为两类:一类是轻而快的配合,适于切削浅槽;一类是重而慢的配合,这种方法得到的切槽较深。 轻而快,见图3—25(a)。这种方法是指:手柄要按轻一点,切浅一些,而切削速度要快一些。这样得到的切槽底部是圆弧形的,虽然有时也略成V形,但没有直线部分。在这种情况下,电弧的一部分热量散失到空气中去,使金属熔化较浅,电弧能量的利用率不高。当采用较大电流和这种轻而快的手法时,切出的槽表面光滑,熔渣容易清除。但采用这种方法电流不能过大,根据试验结果,切4~6mm深、10~12mm宽的槽时,采用300~350A的电流15~6mm/s的速度最为合适。 图3—25 切槽尺寸的控制 若采用轻而慢的操作方法,电弧会把切槽两侧熔化,造成粘渣。 重而慢,见图3—25(b)。这种方法指手柄要按重一些,往深处切,切削速度要慢一些。这种方法得到的切槽较深,截面呈U形。在小电流的情况下,用这种方法得到的槽形与用第一种方法所得到的一样。这种操作方法,电弧的位置较深,离切槽的边缘较远,所以不会引起粘渣。但碳棒不能按得过重,否则易造成夹碳。此外,由于槽过深,熔渣就不易吹上来,使停留在电弧前面的铁水挡住电弧,电弧不能直接作用在铁水后面未熔化的金属上,只能靠铁水传导热量去熔化金属,生产率就要下降。若切槽表面不光滑还会导致粘渣。所以采用这种操作方法时,恰当掌握“重”字十分关键。 (6)收弧。碳弧气割收弧时,不允许熔化的铁水留在切槽里。这是因为在熔化的铁水中,碳和氧都比较多,而且碳弧气割的熄弧处往往也是后来焊接的收弧坑。而在收弧坑处一般比较容易出现裂缝和气孔,如果让铁水留下来,就会导致焊接时在收弧坑出现缺陷。因此在气割完毕后应先断弧,待碳棒冷却后再关闭压缩空气。如果允许,可采用过渡式收弧,如图3—26所示。 图3—26 过渡式收弧 按照以上几方面进行操作的同时还应注意安全问题:碳弧气割的弧光较强,操作人员应戴深色的护目镜;操作时应尽可能顺风向操作,并注意防止铁水及熔渣烧损工作服及烫伤身体,还应注意场地防火;在容器或狭小部位操作时,必须加强抽风及排烟的措施;在气割时使用电流较大,应注意防止焊机过载和长时间使用而过热。 二、电弧切割的安全要求 除遵守焊条电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点: (1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。 (2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。为了控制烟尘的污染,可采用水弧气刨。 (3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。 (4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。- 配套讲稿:
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- 第五节 电弧切割的操作和安全要求 五节 电弧 切割 操作 安全 要求
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