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特种润滑剂之一
【中国水泥网】 作者: 单位:德国慕尼黑克鲁勃润滑剂公司重工业务部 德国慕尼黑克鲁勃润滑剂公司服务技术中心 【2011-04-21】
摘要：为维护水泥厂机械设备的正常运行，每年都有数吨润滑剂用于齿轮箱、开式设备、轴承、链条、压缩机以及其它元部件。水泥行业苛刻的作业条件对其所使用的润滑剂提出了特殊的挑战。润滑剂除了必须承受极端温度和温度变化、频繁的意外停机及低速运转之外，还需要抵抗高压、冲击载荷及振动应力。此外，所有部件还会受到周围空气中灰尘和沙粒的侵蚀。在此种苛刻的工况下，选择一款正确的润滑剂在操作稳定性方面起着至关重要的作用。针对水泥行业的需求而量身定做的特种润滑剂不仅能有效地提高生产产能和操作稳定性，同时能为水泥企业大大地降低设备保养和维护费用作出巨大的贡献。
　　前言
　　为维护水泥厂机械设备的正常运行，每年都有数吨润滑剂用于齿轮箱、开式设备、轴承、链条、压缩机以及其它元部件。水泥行业苛刻的作业条件对其所使用的润滑剂提出了特殊的挑战。润滑剂除了必须承受极端温度和温度变化、频繁的意外停机及低速运转之外，还需要抵抗高压、冲击载荷及振动应力。此外，所有部件还会受到周围空气中灰尘和沙粒的侵蚀。在此种苛刻的工况下，选择一款正确的润滑剂在操作稳定性方面起着至关重要的作用。针对水泥行业的需求而量身定做的特种润滑剂不仅能有效地提高生产产能和操作稳定性，同时能为水泥企业大大地降低设备保养和维护费用作出巨大的贡献。
　　选择合适的润滑剂
　　当需要考虑操作稳定性和潜在的可降低成本时，开式和闭式齿轮是水泥厂首先会想到的部件。克鲁勃润滑剂慕尼黑公司专为大型开式齿轮设备研发了全透明的粘附型润滑剂，比起传统的黑色、含石墨的粘附型润滑剂有着明显的优势，并且已在全球范围内应用于高速及低速开式齿轮。对于闭式齿轮，聚乙二醇基的润滑剂是一个不错的选择，可以大大提高能效，从而减少生产成本。
　　在选择润滑剂时，考虑多方面因素后为每个特定的润滑点找出最有效经济的方案很重要。以下几点必须予以考虑：整个摩擦学系统，包括基体（例如轮齿）、相对运动组件（例如小齿轮）、中间介质（润滑剂）和环境介质（例如灰尘、环境条件等）。
　　更深入的影响参数包括齿轮的情况、工作温度、转速、振动等。
　　这个复杂的问题不但会影响到用于水泥生产的部件和设备的制造商（OEM），还会影响到水泥厂的经营者。始终坚持执行上述描述的面向应用的评价程序能显著降低保养和维护费用，并由水泥厂的经营者在摩擦学专家或应用专家的支持下进行管理。
　　全透明粘附型润滑剂
　　目前，多数齿轮采用含石墨的黑色粘附型润滑剂，这种润滑剂已被经营者熟悉了数十年，通常被认为是这类应用中最新、最标准的润滑剂。因为这种长期的习惯，很多经营者不愿意更换全透明的润滑剂，担心由于缺少固体微粒而不如传统的润滑剂有效，尽管全透明润滑剂具有以下这些非常有说服力的优势：
　　适用于所有类型的开式齿轮润滑系统并且不会堵塞系统或其它部分（喷嘴、管子等），因为其不含任何固体颗粒。
　　经证实成功应用于磨机和旋窑设备，并且适用于高速、低速应用和低温、高温工况。
　　显著降低润滑剂用量，约30 - 50%；有时可以降低更多，视设备而定。
　　由于我们的润滑剂的油膜厚度超过传统润滑剂，摩擦表面完美分离，实现软接触（显著降低运转时的振动及齿面温度）。
　　由于我们的润滑剂油膜是全透明的，可以更容易也更安全地维护和检查运转中的齿面状况。
　　设备更干净，清洁和维护工作更便捷。
　　润滑剂损耗更少，使维护更少、更容易。
　　减少了库存成本和所需存贮区。
　　总之，使作业更有效率且更为经济。
　　由于大型齿轮设备制造商和水泥企业都希望齿轮寿命更长、停机时间更短、维护更少，操作润滑剂的前景将会“清晰透明”。这些代表最新技术的流体，结合适当的专业支持，例如技术上和商业上的售前及售后服务（成本监控、喷油量的正确设置、换油周期等），将会逐步使越来越多的经营者信服并替换掉黑色的粘附型润滑剂。
特种润滑剂之二
【中国水泥网】 作者: 单位:德国慕尼黑克鲁勃润滑剂公司重工业务部 德国慕尼黑克鲁勃润滑剂公司服务技术中心 【2011-04-21】
摘要：闭式齿轮在水泥厂中起着越来越重要的作用。一般的工业在追求生产成本降低的同时，对其性能要求也越来越高：齿轮在获得更长使用寿命、需要更少停机时间的同时，必须输出更多的动力。由于在很多案例中，由轴承、齿轮、主轴和密封件提供了具有潜力的装配方案，特种润滑剂将发挥重要的作用。
　　合成油
　　闭式齿轮在水泥厂中起着越来越重要的作用。一般的工业在追求生产成本降低的同时，对其性能要求也越来越高：齿轮在获得更长使用寿命、需要更少停机时间的同时，必须输出更多的动力。由于在很多案例中，由轴承、齿轮、主轴和密封件提供了具有潜力的装配方案，特种润滑剂将发挥重要的作用。
　　闭式齿轮的润滑通常使用高质量、含添加剂的矿物油。若齿轮设计合理，矿物油足以满足压力、速度、温度方面的所有要求。然而，随着性能要求的日益增高，矿物油达到了极限，特别是在耐热方面。因此，需要含极压或抗磨损添加剂的高粘度润滑油或流态润滑脂。如果磨损的风险特别高，我们更倾向于使用合成油，例如以聚α烯烃（PAO）或聚乙二醇（PG）作为基础油。聚α烯烃可以与矿物油相溶，且换油周期比矿物油长大约三倍。聚乙二醇与矿物油不相溶，但换油周期比矿物油长五倍之多，同时提升闭式齿轮10%的效率。这些油产生的潜在节能效应将直接导致可观的低生产成本。
　　案例分析
　　以下这个例子向我们展示了如何将特种润滑剂的潜力与摩擦学专业知识、服务支持相结合。
　　一家东欧国家的水泥厂面临着一个大问题：一台双小齿轮旋窑设备已经破旧不堪，同时伴有剧烈的振动；由于损坏严重（齿轮裂纹、点蚀等），使一条生产线处于长时间计划外维护停机的危险之中。克鲁勃润滑剂被请去提供支持，在收到请求后，一支服务团队立即去拜访了工厂，以便对现有的工况有一个直观的了解。经过彻底检查后，推荐对整个齿轮进行机械处理，并结合一系列调整设置、把低价的开式齿轮润滑剂更换为高性能合成全透明润滑剂，提供更好的软接触，免受重金属、沥青、固体颗粒等的影响。尽管之前从未使用过这种用于开式齿轮设备润滑的全透明流体，负责的工厂经理仍同意采用摩擦学专家的推荐。
　　六天内，完成了齿面的机械处理、检查了润滑系统并对齿轮进行了调整和修复润滑。在此期间，克鲁勃服务团队就机械处理、润滑系统的正确调节和维护以及如何在负责区域内选择和使用适当的润滑剂，对工厂员工进行了理论培训和实践培训。
　　工厂经营者很感激这一系列联合措施带来的良好结果。他证实了在操作安全和效率上有了全面提升：
　　工况大大改善；危险振动显著减少。
　　润滑剂油膜比先前使用的润滑剂厚十倍，使摩擦部件被恰当分离，并延长了部件的使用寿命。
　　结果：维护和材料成本降低。
　　全透明油膜允许对修复的齿面进行时时监控，甚至是在旋窑工作时。因此任何潜在的问题都能被及时发现。这种预防性维护的可行性使操作更安全。
　　这款全新的高性能开式齿轮润滑剂显著延长了再润滑周期，至少降低了50%的润滑剂损耗。
　　结论
　　经营者致力于防止故障的发生、降低运营成本及提高产能。尽管经常被低估，但合适的润滑剂可以为达到这些目标作出显著的贡献，使摩擦部件达到最适宜的分离状态，即使是在极端条件下，也可以延长维护和换油周期，因为设备不必那么频繁地进行再润滑。适当的润滑剂可以减少磨损并大大延长部件的使用寿命，节省备用部件的成本。结果就是故障更少、设备效率更高，从而达到甚至超越目标产量。为了发挥所有潜力，在水泥厂机械部件的开发流程中请摩擦学专家和应用专家介入是很重要的。现有工厂的经营者也应该请教摩擦学专家来优化工厂的运作。