深基坑注浆止水帷幕技术交底.doc

工程施工技术交底记录
施管表5
工程名称
南宁市良庆大桥工程
施工单位
中铁十八局集团有限公司
分部工程名称
南、北锚碇
分项工程名称
注浆止水帷幕
一、工程概况
南宁市良庆大桥工程位于青秀山风景区东南角，横跨邕江、联系五象新区与凤岭新区,处于既有南宁大桥与三岸大桥间。工程全线范围长约3km，走向为南北向，包括主桥、引桥、平行匝道桥、非机动车道桥、人行道桥及南侧五象大道立交、北侧青环立交。主桥横跨邕江，采用单跨420m 的地锚式叠合梁悬索桥，一跨跨过67m 水位；南岸引桥从良庆湖（近23号路）起至主桥南岸主墩，长约800m；北岸引桥从北岸主墩至主桥锚碇北侧，长约225m，跨青环路布置单跨简支梁桥跨越。南岸线位经过现状华劲集团厂房和良庆码头（桥塔施工时需拆除良庆码头），北岸线位穿越青秀山风景区和蜡烛湾水库。本项目桥梁含南、北两个锚碇，其中南锚碇平面尺寸48.5x58m，基坑呈台阶状，北高南低，北侧基坑底标高52.3m、南侧基坑底标高49.3m，现状地面标高约79-86m，最大基坑深度约36m。锚碇结构处于华劲集团厂区，现阶段该厂区不能整体搬迁，桥梁施工期间需保证工厂生产，基坑边缘有厂区道路及厂房需保护。
北锚碇平面尺寸48.5x56m，基坑呈台阶状，北低南高，北侧基坑底标高49.3m、南侧基坑底标高52.3m，现状地面标高约90~95m，最大基坑深度约44m。北锚碇结构周围无重要建（构）筑物。
南北锚锭基坑开挖范围出露强风化硅质页岩层，根据地勘资料，该层节理裂隙发育，透水性强。采用深孔注浆加固，使节理裂隙填充，达到固结堵水的目的。
二、编制依据
1、施工图纸
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）
4、《土方爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6、《城市桥梁工程施工质量验收规范》（CJJ2-2008）
7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
三、地质情况
根据地质勘察所获得的资料，将桥址范围内的地层岩性按由浅到深的顺序为：第四系全新统人工填土、种植土；第四系冲积层低液限粘土、淤泥质粘土、卵石；第四系坡积层含砾低液限粘土；第三系强风化硅质页岩、全风化泥岩；石炭系灰岩。南侧锚碇基坑侧壁的地层自上而下依次为人工填土、含砾低液限粘土、强风化硅质页岩。北侧锚碇基坑及出渣通道侧壁的地层自上而下依次为人工填土、种植土、含砾低液限粘土、强风化硅质页岩、全风化泥岩、石炭系中风化灰岩。
根据《南宁市良庆大桥工程地质勘查报告》资料，在钻探揭露的深度范围内，有41个钻孔遇见岩溶，钻孔岩溶能见率为41.414%。场地下伏基岩碳酸盐岩（灰岩）岩溶发育。钻探揭露的岩溶发育状况详见详勘报告中的《北岸锚碇区域钻探揭露岩溶发育状况一览表》、《南岸锚碇区域钻探揭露岩溶发育状况一览表》。
岩溶作用受多种因素控制，因此岩溶发育有不均一和复杂性的特点。根据本次勘察工程地质钻探结果和工程物探结果,场地范围内的岩溶具有以下特点和规律：
（1）场地内各类地下岩溶形态均较广泛发育，溶沟、石牙、孤石、溶蚀裂隙、溶洞等为场地普遍发育的岩溶形态，溶洞、溶蚀裂隙以全充填软塑状粘土夹碎石为主。场地范围内的岩溶异常发育深度主要在40～60米，局部达到71.00m左右，向下则逐渐减弱。
（2）岩溶的发育主要受构造控制，大多溶洞的走向、溶蚀裂隙的走向与场地附近的构造线方向基本一致，北岸岩溶发育的主导方向为东西向，南岸岩溶发育的主导方向为南北向。
四、注浆止水帷幕工艺框图
架设钻机

钻 孔

安设注浆管

配制浆液
注水试验

注浆作业

No

第一段注浆达到要求
监控量测

Yes

注第二段

……

No

所有段达到要求
补 注

Yes

结束注浆

图1 注浆止水帷幕施工工艺流程图

五、施工工艺流程与方法
（一）架设钻机
在注浆区域进行前期准备工作，机械设备到位，水电供应及时。
（二）钻孔
1、测量放线定出注浆孔孔位；
2、采用XJA-100等工程地质钻机按标出的孔位进行钻孔；
3、钻孔过程中一般采用套管定位、泥浆循环护壁成孔，成孔后须立即清孔；若地层为含水砂层等坍孔严重地层时，宜采取套管护壁法成孔；
4、在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录，对钻孔进行地质描述，从而有利于下一步的注浆作业施工；
5、按设计要求完成钻孔，安设好注浆管后，将套管拔出。
（三）安设注浆管
1、结合提供的地质资料，根据注浆要求，在不注浆部位下A型注浆管，在注浆部位下B型注浆管，底部加下闷盖；
2、将A、B型注浆管根据要求连接后，沿钻孔下到孔底；
3、在孔底至距地面3m段采用豆石或粗砂填充，在地表以下3m及孔口部位采用速凝水泥砂浆填充，以防止注浆时返浆；
4、顶部加上闷盖，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。
（四）注浆作业
1、注水试验
注浆前应进行注水试验，以检查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力等；
2、浆液配制
水泥浆配制
①根据预配制浆液的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需的水泥、水的用量。一般情况下，注浆施工中宜采用整袋水泥；
②在搅拌机内加入计算好的用水量。
③加入计算好的水泥用量，搅拌均匀后倒入储浆桶内以备注浆。
3、 注浆参数
注浆参数如表1所示。
注浆参数表 表1
序号
参数名称
参 数 值
1
帷幕厚度
钻孔直径Φ76（壁厚5mm）
2
帷幕深度
进入相对不透水层不少于1米（中风化灰岩）
3
帷幕排数
2排
4
注浆孔间距
注浆孔间距100*100cm，梅花形布置
5
注浆速度
15L/min
6
注浆终孔
2MPa（稳定注浆压力5min）
7
单孔注浆量
单孔延米注浆量0.2m³
4、注浆施工
采用注浆泵进行注浆作业。
（1）注浆方式采取后退式分段注浆工艺，即在注浆带内由孔底进行注浆，每次注浆段长0.4m，注完第一注浆段后，后退注浆芯管，进行第二注浆段的注浆。
（2）在芯管拔出长度大于一节管长时，停注拆取该节芯管及接头，将接头接在未拔出的芯管上继续注浆，以此下去，直至完成注浆带。
（3）注浆过程中如需暂停注浆时，必须将水泥管拿出，并同时将注浆芯管提升0.4m，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆段不受注水影响。
5、注浆顺序
注浆顺序采用先对外侧一排注浆孔进行注浆，再对内侧注浆孔注浆，注浆孔按照跳孔间隔注浆的方式进行，以防串浆。
（五）监控量测
采用精密水准仪监测注浆过程中地表变形。在注浆过程中，应控制地表隆起限值为30㎜，否则，应调整设计参数，控制地表隆起变形，确保工程施工安全，有效保护周围环境。

六、 注浆止水帷幕相关技术、设备、人员要求
（一）注浆材料
在施工中一般采用纯水泥浆液，当周边环境条件要求较高时，可选用水泥-水玻璃双液浆。从可行性、可靠性、经济性等方面综合考虑，针对粗砂层、砂砾层、淤泥质地层、粉质粘性土层、中强风化岩层和断层破碎带本工程采用纯水泥浆液。
（1）原材料：425#以上普通硅酸盐水泥，饮用水。
（2）浆液配比：水灰比1:1
（二）注浆管材及其配套止浆系统
注浆管材采用袖阀管。袖阀管为PVC或钙质聚丙烯硬质塑料管，管周每间隔33cm梅花型钻设溢浆孔，外侧覆盖橡胶套。止浆系统由皮碗式或台阶式止浆塞、花管、宝塔头和管堵组成。
（三） 机具设备
注浆施工主要机具设备表 表2
序号
机械（具）种类
机械（具）名称
型号
1
钻孔机械
钻机
XJA—100
钻头、钻杆
Ф76
2
注浆机械（具）设备
注浆泵
HFV-5D或KBY-50/70型等双液注浆泵
搅拌机
LJ-300
高压胶管
Dg25-Pg16
混合器
T型
抗震压力表
16MPa
3
监测仪器
精密水准仪
WILD NA2
4
其它
水泵

提升架
自制
导链
5t
空压机
2台

（四） 人员配置
注浆施工劳动组织表 表3
序号
工 种
人数
（每工班）
职 责
备 注
1
技术人员
1
负责全面注浆工作和周围环境巡视

2
工班长
1
协助技术人员工作，负责劳动力安排
提管困难时协助提管
3
司泵
1
负责注浆泵的操作及注浆施工记录
4
制浆
2
负责浆液的配制
5
提管
3
按照规定提升注浆芯管，观察孔口附近冒浆、串浆等情况的发生。

6
合计
8

七、质量标准及技术要求
1、注浆孔的孔位标注误差≤1cm；
2、钻孔定位水平误差≤10cm，钻孔垂直度≤1%；
3、安设注浆管时，注浆管应高出地面5cm，并盖上闷盖；
4、严格按材料配比进行浆液配制，严禁擅自改变浆液配比；
5、严禁超长提升芯管，确保注浆区域在垂直方向的连续性；
6、注浆施工引起的地表隆起值≤30mm。
八、安全保证措施
1、注浆结束后，应对注浆效果进行检查评定，注浆效果未达到要求，应立即进行补注。注浆效果的检查评定主要采取分析法和注水试验两种方法。分析法包括注浆过程中的P-Q-t曲线分析，地层浆液填充率的反算分析；注水试验主要是注浆后对地层进行渗透系数测试，地层渗透系数应≤10-4㎝/s；
2、建立健全各种岗位安全责任制，并设立专职安全员；
3、加强施工人员安全意识，进行岗前安全培训；
4、严格按注浆技术交底施工，杜绝野蛮施工；
5、各连接部件均应采用高压配件，注浆前必须检查管路连接状况；
6、除司泵员外，其它人员不得开启注浆泵。

交底单位

接收单位

交底人
（技术负责人）
接收人
（施工员、现场技术人员、班组长等）