常州科教城中德诺浩汽车基地改造工程.doc

目 录

第一部分 施工方案 1
第二部分 施工进度计划及保证措施 21
第三部分 保证质量措施 25
第四部分 保证安全措施 31
第五部分 文明现场施工措施 35
第六部分 劳动力安排计划 38
第七部分 主要机具使用计划 39
第八部分 施工进度总计划 40

常州科教城中德诺浩汽车基地改造工程

第一部分 施工方案
一、工程概况
常州科教城中德诺浩汽车基地改造工程，工程地点位于常州科教城，建筑面积约5600m2。
序号
项 目
内 容
1
工程名称
常州科教城中德诺浩汽车基地改造工程
2
建设单位
常州科教城现代工业中心
3
设计单位
江苏省纺织工业设计研究院有限公司
4
建设地点
常州科教城
5
建设规模
约5600平方米
6
质量标准
一次性验收合格工程
7
计划工期
30日历天
8
招标范围
工程量清单、图纸范围内的改造工程

二、编制依据
编制依据及参照的有关规范、标准
1. 常州科教城中德诺浩汽车基地改造工程土建图、结构图、电气图、给排水图；
2.主要图集、规范、规程、标准；
3.主要规程、规范：
类别
名称
编号
主要标准
国家
标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
混凝土强度检验评定标准
GB50107-2010
行业
标准
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011

规

范

规

程

国

家

标

准
工程测量规范
GB50026—2007
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202—2002
混凝土结构施工质量验收规范
GB50204—2015
砌体工程施工质量验收规范
GB50203—2011
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2010
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2011
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2011
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建设工程监理规范
GBT50319-2013
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2014
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10—2011
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—2012
建筑装饰工程施工质量验收规范
JGJ73-2001
建筑幕墙规范
GB/T 21086-2007
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-2003
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
建筑工程饰面砖粘接强度检验标准
JGJ110-2008
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ/130—2011
建筑施工安全检查标准
JGJ59—2011

三、装修改造工程项目
1、 增加一部汽车电梯。
2、 内部隔墙稍作调整，外墙及屋顶保留原建筑。
3、 局部电气、给排水改造。
4、 楼地面耐磨地坪改造，顶棚改造。

四、施工工艺要求
1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建筑设计有冲突之处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。
2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若发现与实际情况不符，要及时通知设计监理单位研究处理。
3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统，在加固砼强度未达到100％前不得拆除，在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。
5、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢固。
五、施工条件及施工特点
1、工期要求：本工程总工期为30天。
2、质量要求：符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施工验收规范要求。
3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。
4、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结构安全。
5、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已完成成品的保护工作。
六、施工部署
1、组织机构部署
我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。
2、施工管理目标
⑴ 质量目标
确保一次性验收合格工程。
⑵ 进度目标
承诺在规定的30天工期内保证实现竣工验收。
⑶ 安全生产目标
a、杜绝出现重大人身伤亡事故。
b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。
⑷文明施工目标
a、进行现场标准化管理。
b、一次性验收合格工程。
⑸技术资料管理目标
a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。
b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。
3、施工顺序安排
3.1、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。
3.2、施工安排为：土建施工与电气预埋同时作业，油漆、涂料、灯具安装施工。外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架，满挂安全网以确保安全。
4、施工准备工作
4.1、技术准备工作：
（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。
（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
4.2、劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
5、施工现场平面布置
5.1、给水：
（1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。
（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。
（3）引管径DN32支管供施工用水。
5.2、排水
（1）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。
（2）沉淀池定期清掏。
5.3、施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
七、主要分项工程施工方法
（一）屋面、外窗改造
1、搭设脚手架
1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架不设上人斜道，作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。
1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板，架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好，转角处必须加设连接杆，以确保脚手架的稳定。
1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。
1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标牌。
1.5、拆除脚手架，周围应设置围栏或警式标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。
（二）电梯井结构改造
1、底板用4厚SBS防水卷材，P6抗渗抗震混凝土浇筑。
2、基坑内壁用P6级抗渗抗震混凝土浇筑，及涂刷911聚氨酯防水涂料。
3、屋面4厚SBS防水卷材，现浇钢筋混凝土屋面。
（三）更换门窗
1、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。
2、门窗安装：新门窗品牌由建设方自定，由供货方负责安装。
（四）外墙装饰改造
根据设计要求，外墙采用真石漆。
1、外墙抹灰
1.1、材料准备：弹性底漆、柔性腻子、真石漆。
1.2、施工方法：
1.2.1、基层处理：基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土的隔离剂等应清理干净。基体表面凹凸明显的部位，应事先剔平。不同基体材料相交接处，按规范要求铺钉金属网，搭接宽度每边不小于100mm，门窗口与墙交接处应嵌填密实。
1.1.2、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
1.2.3、抹底灰：12厚1:2.5水泥防水砂浆（内掺5%防水剂）打底（两遍），复合热镀锌钢丝网一层。
1.2.4、外墙装饰抹灰：面层施工前，先贴分格条，刷一道素水泥浆结合层，采用6厚1：2.5的水泥砂浆粉刷，每格内一次抹完，用2m长铝合金尺贴在分格条刮平，表面用木抹子搓平、压实。
（五）内墙、顶棚装饰改造
内墙、顶棚原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆。
1、 墙面抹灰层、顶棚油皮铲除：
铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐
间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。
2、 墙面抹灰：
2.1、材料要求：水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥，黄中砂。石灰必须彻底熟化后才能使用，不得含有未熟化颗料，已冻结风化的石灰膏不得使用。
2.2、工艺流程：
墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。
2.3.操作要点
2.3.1墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。
2.3.2、墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。
2.3.3、吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用２m 靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，从楼地面向上返20cm 冲横筋一道，从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm 处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。
2.3.4、底子灰：打底子灰采用１:1：6 水泥石灰砂浆，厚度不超过15mm。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包２０mm 水泥砂浆护角。
2.3.5、抹面层：面层灰采用1：0.5：3水泥石灰砂浆。待找平层６－７成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于5mm。
（六）轻钢龙骨吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。
1、吊顶龙骨安装工程
⑴ 施工准备
1) 检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。
2) 检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备、电线、管道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。
4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。
⑵ 施工工具：
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。
⑶ 施工工艺流程:
放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。
放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线:弹到楼板下底面上。
吊筋位置线:吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。
固定吊筋：由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8 圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，二层的吊筋固定在顶板预留铁环上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
(4) 龙骨安装
1）所有龙骨尺寸需符合设计要求；所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。
2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理。
3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用φ8 圆钢，上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。
4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。
跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。
6) 龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。
7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。
2、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑穿孔石膏吸声板安装。
⑴ 施工工具：电锤、手电锯、手电钻等。
⑵ 施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装穿孔石膏吸声板。
⑶ 检查穿孔石膏吸声板：进场穿孔石膏吸声板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板，此类可做边角料使用。
⑷ 穿孔石膏吸声板安装
1）基层板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况，在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。
2）基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。
3）基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。
4）穿孔石膏吸声板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30㎝，基层板的平整度要求为2mm。
5）基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收，验收合格后才能进行下道工序的施工。
⑸ 安装石膏板：在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝固定石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上埃特板应骑缝安装，接缝处留5-8mm 缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。
（七）吊顶、墙面刷油漆
1、施工准备：
1.1、首先对内墙面进行清理，清除墙面所悬挂的各种杂物，对破损处进行修补。
1.2、材料、工具准备：所采用的材料必须符合设计要求，具有产品合格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。
2、施工顺序及方法
2.1、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平后，使用批嵌工具满刮底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。底子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将底灰渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清扫干净。
2.2、第二遍满刮底灰及打磨: 第二遍满刮底灰的方法同头遍，按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
2.3、刷第一遍墙漆:第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。
2.4、复补腻子:第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。
2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹。
（八）地面改造施工
1、原地面铲除：铲除时注意只清除面层不破坏基层，铲除的建筑垃圾人工清除。
2、1.5厚911聚氨酯防水涂料三遍
3、50厚Ｃ30细石砼面层
4、界面剂处理后 8厚耐磨水泥自流平耐磨地面
（九）油漆工程
①施工准备：材料准备：调和漆、防锈漆、腻子灰。
②基层处理：木柜表面残留的水泥砂浆等杂物清理干净，金属构件上水泥清理干净，并用砂布打磨除锈。
③刷底油、批腻子：先刷清油一遍，金属构件刷红丹防锈漆一遍。底油干后，开始腻子。刮腻子时应横抹竖起，嵌进钉孔及裂缝内。大缝要填实嵌满，表面刮光，无残渣。门上下冒头榫头等处均应抹到。腻子干后用1＃砂浆打磨，并用湿布擦净。
④油漆涂刷：油漆必须统一调配，保持色调一致。刷漆顺序应为从外向内，从左自右，从上而下，顺纹涂刷。刷头遍漆其稠度以达到盖底，不流淌，不显痕为宜。要求厚薄均匀，无流坠，无裹棱，无露底。待头遍漆干透后，再补刮一次腻子并磨光，刷第二遍漆。待刷完干燥后，再刷第三遍。油漆要求表面光亮、均匀、色泽一致，无流坠皱皮，无明显刷纹，五金洁净，门上下冒头不漏刷。
⑤成品保护：刷完门用木楔楔住，防止扇、框油漆粘结。被油漆污染部位应及时清除。
（十）水电安装
1、电气安装
1.1、施工依据
根据设计提供的施工图纸。
国家有关安装施工验收规范。
根据建筑专业提供的土建条件。
1.2、施工范围：
PVC管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，开关、插座安装，照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。
1.3质量标准：
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。
1.4、开关、插座安装：
(1)材料要求：
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
(2)开关安装：
所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。
(3)插座安装：
插座均采用安全型，距地0.3米安装，所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。
(4)同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。
1.5、避雷及接地：屋面避雷带采用ф10镀锌钢筋布设，避雷带支撑采用预制砼支座，间距1m，避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用∠25*4镀锌角钢，所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接，焊接点做好防锈处理。接地极用∠50*5*2500热镀锌角钢四角设置。
1.6、灯具安装：
灯具安装结合建设单位与设计院要求进行施工。
2、给排水安装
2.1、材料准备：按设计要求采购各种管材及配件，且具备出厂合格证，产品检验单、复检合格。
2.2、管材、管件的外观质量应符合下列规定：
（1）管材与管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、漆口处应平整，无开裂。
2.3、施工要点
⑴给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
⑵给水引入管与排水管的水平净距应≥1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平距应≥0.5m；交叉铺设时，垂直净距应≥0.15m，给水管应铺在排水管上面。
⑶给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
⑷管道应安装牢固，管卡的间距按管径的10倍设置，室内排水立管首层、三层、顶层各设一处检查口，检查口中心距地面高度为1m。连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
2.4、施工方法：
⑴采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。
⑵管道连接： PP-R管连接采用热熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
⑶给水立管每二层或隔6ｍ装设一个伸缩节。管道应安装牢固，管卡的间距按管径的10倍设置，
⑷管道安装：施工时首先确定安装给水立管的安装位置，然后从上往下吊垂直线，在墙上弹出安装管道线，同时定出穿墙孔位置。在进户位置采用专用打孔机在墙上打孔，孔径根据所安装的管径确定，孔径要比需安装的管径略大，以便安装套管。同时用电锤打膨胀螺栓孔安装管箍。

第二部分 施工进度计划及保证措施
根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确定本工程施工总工期30天，按招标要求工期完成；为了确保本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下。
二、保证工期的管理措施
1、根据我公司多年来总结出的管理经验，项目经理部每日下午召开生产碰头会，对当日工作进行总结，对第二日工作进度进行安排。按照施工进度计划控制流程，协调各方面提出的如施工条件、资源配置及成品保护之间的关系，及时准确的解决问题，确保施工进度计划的顺利实施。进度控制流程详见下框图。

施工总进度计划

改善作业条件
修改施工方案
做出次日作业计划
优化资源配置
日资源需用量计划
调整总作业计划
计划受挫、优化工期
优化成本
检查结果分析
日作业计划的实施检查
日作业计划的实施
日作业卡
日作业计划
总需用量计划

总作业计划

2、作好施工准备，积极筹集必要的资金，提前按质按量落实好材料、人员、设备等资源配置，及时清理施工现场，搭好临时设施。
3、在节假日，为了不影响工程进度，对于关键工序必须留足劳力，并根据有关政策、法规给予其工资补贴。
4、正确处理进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，避免因返工而造成工期损失。
5、加强工期意识，保证按期完成施工任务。
三、保证工期的组织措施
1、施工现场建立项目经理部，并组织优秀的项目管理班子，作好各班组间的协调配合工作，并督促执行公司生产调度计划。
2、择优选择施工班组，按照施工进度计划，与各班组签订书面工期责任合同，实行重奖重罚。对于严重影响工期实施的作业班组，及时撤换，确保施工进度顺利实施。
(1)建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，合理组织施工生产，切实掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。
(2)提前作好施工队伍、机械设备、物资供应等相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场，早进场、快准备，尽早开工，尽快形成施工高潮。
(3)加大人员、设备的投入，选派具有丰富经验的施工队伍，担负本工程施工任务。配备性能良好的施工机械投入本工程，大力推广使用先进科学的施工技术。建立工期责任制和奖励制，确保按期完成。
(4)加强与周边有关单位部门的联系，大力宣传本工程的重大意义，以取得有关单位部门和周围群众的支持，创造良好的外部环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。
(5)发挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动参加施工人员的积极性，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。
四、保证工期的技术措施
1、合理配置施工人员和施工机械, 提高机械化施工程度，能有效加快施工进度。
2、运用网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进行调整，抓住关键路线，组织小流水作业，合理调整好各工序间的衔接和穿插关系，做到有工作面就上，组织分段立体交叉流水作业，缩短总工期。
3、充分做好各项准备工作，合理计划材料，加大备料力度，有效加快施工进度，保证不因材料欠缺而中断施工。
4、正确处理土建与安装之间的关系，科学安排好施工工序的搭接，相互紧密配合，并作好成果保护。
5、强化质量意识，加强工程检查、测试工作，确保工程质量，杜绝返工、返修，加快施工进度。
6、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计中要求的各项施工方法及进度安排。
7、进场后采取外立面脚手架的搭设与内墙拆除同步进行，尽
量缩短工期。
8、外墙抹灰和内墙抹灰同时进行。
9、及时解决各类问题。

第三部分 保证质量措施
一、质量控制目标
质量目标：确保合格工程，争取优良工程。
二、质量保证管理措施
1、建立项目质量保证体系

回访、保修
项目质量管理
自检控制
统计评定
材料控制
技术控制
公司技术部门定期抽查
业主、监理、监督站的检查监督
项目技术负责人
项目经理
资料员
班组长
质检员
施工员
材料员
技术员
施工人员自检
确定各类施工方法
确定技术交底
施工试验资料汇总
材料试验资料汇总
施工试验检验
质量小组验收
班级质量互检
材料、半成品试验
确定半成品质量
确定材料质量
自检资料汇总
确定质量措施
确定施工工艺

2、建立健全工程质量管理制度，成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，由技术员、专职质检员、施工员参加的质量管理小组，对工程质量进行检查、监督。
3、建立技术工人等级考核制度，技术工人必须经考核合格后，方能聘用，并实施工人持技术等级证上岗作业。
4、认真组织工程技术人员学习《工程建设标准强制性条文》，严格执行强制性条文。强化工程技术人员和职工质量意识，作好各项工程技术交底，并与各班组签订质量责任合同，明确责任、义务和奖罚办法，使质量意识深入人心。
5、严格执行“自检、互检、专检”的三级检查验收制度，专职质安员检查面必须达到90％，尤其是工序检查，应具体到各个环节，并做好工序交接成品保护记录，坚决按照“谁施工谁负责”的质量原则进行检查验收，以确保工程质量。
6、建立工程质量预控制度，积极开展以“预防为主”的活动，严格从程序上把好质量关。
7、严格执行质量奖罚制度，作好班组之间的工序交接验收手续，克服上道工序缺陷对下道工序以致产品最终质量的影响。工作成果采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。凡班组任务单，结算单没有质检员检查验收并签署质量等级的不得结算兑现，从根本上保证质量。
8、质量管理小组每流水段召开一次质量分析会议，总结经验教训，指出质量控制难点，严把质量关，并仔细审查资料，确保资料与工程同步进行。
9、工程交付使用后，由项目经理带领有关人员到建设单位回访，听取单位意见，了解工程实际使用效果，并对由于施工造成的质量问题，按有关规定提供保修服务，分析原因，进一步改进和提高施工技术。
三、质量保证组织措施
1、精心组建施工队伍
(1)为了确保本过程如期竣工并达到优良工程，我公司选派精兵强将组成项目部。该项目部有着多年的施工经验，并负责过多项大、中型项目的施工，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验的项目部。
(2)挑选一支从事装饰业多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍。
2、服从建设单位和监理的质量管理
(1)项目经理部在施工过程中应积极配合建设单位和监理的质量检查和指导，服从建设单位和监理的领导和管理，严格按行业标准进行施工。
(2)在施工过程中遇到问题及时向建设单位和监理的技术人员汇报，会同监理、建设单位及有关部门共同商讨解决问题的办法，作出整改意见方案，并由技术负责人具体落实整改措施。
(3)在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、建设单位和消防部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格工程坚决返工。
3、建立、健全质量管理制度
(1)严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作，严格按我国现行最新施工规范《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91.以及国家与省有关验收标准。
(2)坚持按图施工，若有变更必须报建设单位和监理同意后方可实施。
(3)加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必须报建设单位和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。
(4)严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。
四、保证质量的技术措施
1、材料进场必须具有质量证明书和出厂合格证，并根据有关规定作现场抽样复检。严禁不合格材料进场，对已进场的不合格材料坚决退场处理，并做好不合格产品的处置记录报告。
2、公司组织技术过硬的专业班组施工负责，并在大面积施工前挑选技术尖子做好“样板块”，施工中以此为标准控制，进一步强化装饰工程质量。
3、电气安装安排专业施工员，严格按施工规范和操作规程施工。水暖管线进场时，要逐一请建设方验收签证。安装工程施工完毕后，及时做好系统绝缘接地电阻测试记录
五、加强成品保护意识
1、在施工过程中，对已完成的成品及其他单位已完成的成品保证不损坏。
2、成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，特别注意成品的边角和面的保护。
3、在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。
4、当装饰工程进展到装贴饰面材料的阶段，应张贴告示提醒大家保护成品半成品，同时还将一些重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损坏。
六、对原有建筑构件的保护措施
1、 本工程为改造工程，改造时要严格按照图纸和施工规范施工，不得破坏原有结构。
2、 施工前要对照原施工图制定行之有效的保护措施，新的装饰工程施工方法施工前先报建设、设计单位审批，同意后才能进行。
3、 施工前绘制原有预埋管线图，使施工人员心中有数，施工过程中要随时注意观察原有预埋的电气管线，发现有影响时及时避让调整，确实无法避让时及时报建设、设计单位处理。
4、 加强对施工人员的培训教育，提高所有施工人员对保护原有建筑结构的认识，做到文明施工不损坏原有建筑构件，严禁野蛮施工。
5、 制定奖罚制度，对文明施工保护原有构件做得好的给予经济奖励；对不按操作规程施工破坏原有构件的给予经济处罚，用经济措施确保保护措施的落实。

第四部分 保证安全措施
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确立“安全责任，重于泰山”的思想，将安全和防火工作的措施落到实处。
我公司为确保该工程能达到安全目标将采取以下措施:
1、安全管理
(1)建立完整的安全管理系统。项目经理部建立以项目经理为首，由安全员、各施工班组长组成的现场安全管理系统。
(2)建立定期的安全检查制度。每天上班前各班组进行安全检查，查不安全隐患；每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全情况，每周进行一次全面检查，每个月配合公司进行一次安全大检查。
(3) 建立完整的安全奖罚制度。对违反安全操作者，安全员有权责令停止操作，并对情节严重的处以罚款。
(4) 对患病及其他原因不利于安全生产的人员应禁止进行相应的施工操作，上班前严禁饮酒，严禁在禁烟处吸烟。
(5) 现场布置大幅安全标语，有关部位挂好安全警示牌，对事故隐患不放过。
2、安全教育
(1) 坚持做好安全生产的“三级教育”，杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。
(2) 认真进行安全技术交底，做到施工技术交底与安全技术交底同步进行，使操作工人明确安全生产的重点。
3、施工安全
(1) 任何时间内应保持现场运输主干道通畅，以便应急采取必要措施。
(2) 现场应工完料清，材料分类堆放，不得有朝天钉和空头跳板。
(3) 建筑垃圾不得随意倾倒，应有专人负责清理。
(4) 进入施工现场必须带好安全帽，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区段，遵守专业工程操作规程和安全规定。
⑸ 施工脚手架必须搭设平稳牢固，脚手板要固定，在楼梯上操作时要有人看守、下脚有防滑措施。
4、机电安全
(1) 现场架设电线，电缆必须符合施工现场临时用电的有关规定，电线在地面上通过应有可靠的保护。
(2) 所有用电设备应安装触电保护器。
(3) 施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应整齐清楚敷设，橡皮及软线应完好。
(4) 新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
⑸ 所有机械设备应遵守操作规程，专人操作专人养护，严禁违章操作。
5、安全检查
(1) 坚持安全生产“三级检查制度”。“一级”为班组自查:“二级”为安全值日检查:“三级”为项目部组织的项目部检查。
1) 一级检查:为每天检查项目。由班组长负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况。
2) 二级检查:为安全值日检查项目。由安全值日当班人员负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况，拒绝非施工人员进入施工现场。
3) 三级检查:为项目部定期安全检查，时间安排为每周一次，并在上级组织安全检查前增加检查。由项目部安全员组织、项目经理负责，主要检查施工现场安全生产的情况以及安全措施的落实情况。
(2) 对