常压检修安全注意事项.docx

电气检修安全注意事项

一、低压电器部分
1、检修工作时按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁单人进行任何电气检修作业。
3、严禁进行带电作业。
4、接临时用电时，用电单位必须开具临时用电票，电工人员在确认现场用电设备、配电柜及电缆无问题时（配电柜柜门齐全，柜内必须装有漏点保护开关，且装有电度表，电缆接头必须架空且不能超过两个），方可接临时用电。
5、临时用电票到期必须进行续票。
6、接临时用电必须进行停电，验明无电后方可进行作业，且有一人监护。
7、一切电气设备未经证实完全无电时，均应认为有电，禁止接触。
8、电气设备检修作业前必须做好安全技术措施：停电、验电、装设接地线或装设护栏、悬挂警示牌。
9、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带，并在使用前对其认真检查。高空作业上下传递物品，应使用使用传递绳，禁止抛扔。使用梯子登高作业应至少两个，梯子要坚固可靠，并且注意防滑或歪斜。
10、不允许带负荷拉合隔离开关。
11、使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置、露天使用的开关，应有防水的措施。
12、使用安全照明行灯标准：
在设备内携带行灯，行灯不得超过36伏；在金属容器内及潮湿容器内及其它易触电危险场所携带行灯不得超过12伏。
13、严禁使用金属量具（如钢尺、带尺、金属尺等），接近带电的电气设备。

二、 高压电气部分
1、凡进行高压设备检修操作时，必须遵守下列三项：（1）正常检修应获得车间领导许可。（2）工作时至少两个人作业。（3）必须做好技术措施，以保证安全作业。
2、凡进行倒闸操作时，均应填写倒闸操作票。并在有监护下进行详细操作，操作完毕，认真填写记录。
3、检修完毕，应进行下列工作：（1）复查工具、器材等，不得将其遗留在电器设备上，并清理现场。（2）拆去接地线，并复查回收接地线数量应与安装数量相等。（3）进行绝缘检查。（4）拆去临时遮拦及工作示牌。（5）恢复常设遮拦示牌。
三、电机部分
1、电动机拆卸前对有关零部件应做好标记，拆装时应小心，以免损坏零部件。
2、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。
3、电动机修理完毕，应按规定进行检查、试验及试机。
4、试机前检查电动机各绕组及其相连的电气回路绝缘电阻应合格，
起动回路应完好，清除各种临时线和电动机周围的杂物，盘动转子，应灵活且无异声。
5、检查确认不可逆转装置电动机的旋转方向，应正确无误。
6、电动机通电起动，应先空载后负载。运转中应特别注意电压、电流、温度、声音、润滑情况是否正常。
7、电动机起动后，操作人员要坚守岗位，准备随时紧急停机。
8、试机中若电动机出现异常现象，应断电进行检查，未排除故障，不准许重新起动。

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2013.05.06

电气事故原因

电气事故主要表现在四个方面：1、电气造成人员的伤亡。2、电气引起的火灾爆炸。3、电气设备本身的损坏。4、停电事故。
1、电气造成人员的伤亡，以触电为最多，其原因通常是：
（1）电气设备本身有缺陷，如电线破皮，绝缘损坏而造成的漏电；断电装置失效；电灯灯头绝缘破损等。
（2）管线或机器设备金属部分接触了裸导线而带电为人所接触。
（3）人员接触了带电的断线。
（4）电气设备没有接地线或接地装置不良。
（5）在潮湿的工作环境中工作，电气工具绝缘漏电，或者所使用的工具超过规定的电压。
（6）误操作，使工作人员接触了电气设备的带电部分，如忘记切断电源或误送电等。
（7）缺乏防护装置或防护装置失效，致使人员误触设备带电部位引起伤害。
（8）缺乏电气常识，乱动电气设备或进行高压设备遮拦内致使触电。
（9）工作地点或人员占据位置与带电部位小于安全距离，而致对人身放电造成伤害。
2、电气所引起的火灾爆炸，以电弧火花引起瓦斯爆炸及油类着火为最多。其原因通常是：
（1）电气设备绝缘不良漏电。
（2）导线的连接处接触不良，电流的热效应将导体发热烤化产生火源。
（3）缺乏安全防护装置，如缺乏密闭开关，使油气等易燃气体窜入。
（4）电气设备长期不合理使用引起的损坏。
（5）误操作。
（6）电气设备长年失修。
（7）其它灾害。如水淹、高温、鸟兽、鼠、蛇等引起的电器设备故障。
4、停电事故：
（1）误操作、误停电、倒闸失误等。
（2）电气设备绝缘不良短路。
（3）鸟兽、鼠害引起的短路。
（4）由于恶劣天气（雷击、冰雪、大风等）引起的线路故障。
（5）因盲目破土施工致使地下电缆损坏而造成停电。

仪表检修安全注意事项

1、检修工作时按规定穿戴好劳保用品。
2、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带，并在使用前对其认真检查。高空作业上下传递物品，应使用使用传递绳，禁止抛扔。使用梯子登高作业应至少两个，梯子要坚固可靠，并且注意防滑或歪斜。
3、拆卸仪表设备时需排空放压，放空时选择好站立方向，防止意外事故。
4、 电动仪表要停电作业，对仪表总（分）电源的线路都要做到清楚熟悉，有备用电源的要检查是否处于备用状态，要严防电源开关进水。
5、 使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置、露天使用的开关，应有防水的措施。
6、在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。
7、使用安全照明行灯标准：
在设备内携带行灯，行灯不得超过36伏；在金属容器内及潮湿容器内及其它易触电危险场所携带行灯不得超过12伏。
8、交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人，使用工具或物件要拿稳，防止工具脱手伤人。
9、进入有限空间作业，需穿戴好防护用品及防护器具，彻底进行吹扫置换预防发生中毒或窒息。
10、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。

维修中心 2013.05.06

机械设备检修安全注意事项

1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。
3、检修设备前必须进行放空处理。
4、在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。
5、拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。
6、交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。
7、拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标记和记录，并妥善保管。
8、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。
9、检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。
11、 安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械；
12、 吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。
13、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带，并在使用前对其认真检查。高空作业上下传递物品，应使用使用传递绳，禁止抛扔。使用梯子登高作业应至少两个，梯子要坚固可靠，并且注意防滑或歪斜。
14、检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。
15、设备试车前要先用手盘动，检查转动是否轻快，有无摩擦和异常现象，确认一切正常后，方可试车，交付使用。认真填写检修纪录，并将拆卸的设备配件撤回，能再使用的入库摆放整齐，不得留在现场，搞好环境卫生方可收工。

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2013.05.06

电焊工安全操作规程

1、严格执行“三不动火”规定，即：“没有批准动火票不动火，监护人不在场不动火，防护措施不落实不动火”。动火完毕，由监护人和动火人共同对现场进行检查和清理。经防火责任人确认后，方可离开。
2、作业人员工作前必须穿戴好劳保用品，工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。
3、 启动焊机前检查电焊机和电源开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好，确认安全合格方可作业。
4、搬动电焊机要轻，以免损坏其线路及部件。
6、 在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。
7、 在高空焊接时，必须系好好安全带，并系在可靠的构架上。焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。
8、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
9、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
10、改变电焊机接头，改接二次回路，搬运焊机，发生故障检修，更换保险装置，完毕或临时离开现场时应切断电源。
11、高处作业应戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，有良好的接地保护装置。
12、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。
13、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
14、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
15、点燃焊(割)炬时，应先开己炔闸点火，然后开氧气闸调整火焰。关闭时应先关闭乙炔闸再关氧气闸。
16、点火时焊炬口不得对人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件上或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。
17、作业中发现气路或气闸漏气必须立即停止作业。
18、高处作业时，气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10以距离。必须清除作业点下方和周围易燃、易爆物。
19、作业中如氧气管着火应立即关闭氧气闸，不得折弯胶管断气；乙炔管着火应先关熄炬火，可用弯折前面一段胶管的方法止火。
20、不得将胶管背在背上操作。
21、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将胶管盘好捆好，挂在室内干燥处；检查作业区周围，确认无着火危险后方可离开。
22、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和易燃、易爆品分开存放。库房与高温、明火地点保持10米以上的距离。不得在烈日下爆晒。
23、存储高压气瓶应旋紧瓶帽，放置整齐并加以固定。运输时应固定平放。严禁用起重设备吊运。
24、气瓶应有防震圈和安全帽，搬运和使用过程中严禁撞击。气瓶不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套、工作服。
25、氧气瓶与焊炬、割炬、炉子及其他明火的距离不得小于10米，与乙炔瓶的距离不得小于5 米。
26、开启氧气瓶闸门时，不得面对减压器，应用专用工具缓慢开启。压力表指针应灵敏、正常。严禁使用无减压器的氧气瓶。安装减压器时，作业人员不得对正氧气闸出气口。关闭氧气阀门时，先松开减压器的活门螺丝。
27、作业中发现氧气闸失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内氧气自动逸尽后拆卸检修。检查是否漏气，应用肥皂或洗涤灵水检查，严禁用火检查。
28、乙炔瓶应直立，并采取防止倾斜措施。应使用专用小车运送乙炔瓶，装卸动作要轻，不得抛、滑、滚、砸。不得激烈震动和撞击。
29、乙炔瓶与热源的距离不得小于米10米，乙炔瓶表面温度不宜大于40℃。乙炔瓶使用时必须装减压器，减压器与瓶阀的连接应牢靠不漏气。
30、点火前应检查连接处和各气阀的严密性，不得有漏气现象。焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中发现焊矩、割矩气体通路和漏气现象，应立即停止作业，关闭阀门。
31、严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊或割嘴。焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。焊嘴、割嘴不得沾有油脂。

电气检修风险及控制措施

编号
已知或预见的危险、有害因素
控制措施
1
产生电弧烧伤，触电，人员伤亡
作业前检查，穿戴绝缘工具，按要求停电，明确停电位置，不带负荷拉闸，最好两人进行停电工作。穿戴使用绝缘防护用品，不带负荷送电，有专门人员进行监护。按电工规程要求严格作业
2
触电,人员伤亡
按要求悬挂标示牌。不在有人工作线路上送电。严格按照操作规程执行
3
产生短路,火灾,人员伤亡
作业前检查，按要求先检查后送电；检查到位。严格按照操作规程执行
4
漏电引起火灾,爆炸、触电和人员伤亡
作业前检查，按要求接地，接地装置良好。严格按电工操作规程执行，加强接地电阻检测
5
静电引起火灾、爆炸和人员伤亡
工具使用恰当；使用绝缘工具；使用防爆工具。静电装置接地，严格按电工操作规程执行，加强监督管理
6
电气检修或电气安装导致触电、短路
持证上岗；电气绝缘；线路负荷不超限。严格按电工操作规程执行。加强安全检查严格执行防爆电气安装规范要求。检修后按防爆电气安装要求进行复原

高空作业风险及控制措施

编号
已知或预见的危险、有害因素
控制措施
1
梯子滑落
作业前检查，至少两人进行高空作业。穿戴使用劳 动防护用品，系好安全带，有专门人员进行监护。按登高作业规程要求严格作业。
2
触电,人员伤亡
按要求悬挂标示牌。不在有人工作线路上送电。严格按照操作规程执行
3
保险带断开，人员伤亡
作业前检查，检查到位。严格按照操作规程执行
4
坠落，人员伤亡
作业前检查，按要求检查梯子完好情况，检查安全带完好情况，确定人员健康状况

仪表检修风险及控制措施

编号
已知或预见的危险、有害因素
控制措施
1
仪表放空排污时，有毒气，中毒
作业前检查风向，作业时站在上风口，做好防护措施，
有专门人员进行监护。
2
高温高压仪表，泄漏烫伤
作业前检查，阀门是否关严，压力表是否正常，
严格按照操作规程执行
3
有毒气体泄漏，人员中毒，伤亡
作业前检查，确定放空口正常放空，做好防护措施。
严格按照操作规程执行
4
静电引起火灾、爆炸和人员伤亡
工具使用恰当；使用防爆工具。静电装置接地，
加强监督管理
5
触电，人员伤亡
作业前检查，按要求先停电，后作业，
电源处悬挂标识牌，有人监护

机械设备检修风险及控制措施

编号
已知或预见的危险、有害因素
控制措施
1
进出口阀门关闭不严，压力表损坏失灵，热油喷出，人员伤亡
作业前检查，按规定穿戴劳保用品，协同操作人员检查进出口阀门情况，至少两人进行检修工作。
2
泵内有压力，拆泵，漏油，人员伤亡
作业前检查，泵内有压力严禁作业，严格按照操作规程
3
漏油,火灾,人员伤亡
作业前检查，按要求先检查后检修；检查到位。
严格按照操作规程执行
4
机泵启动，旋转，人员伤亡
作业前检查，检查设备是否停电。
确定停电后悬挂警示牌
5
静电引起火灾，爆炸、人员伤亡
工具使用恰当，使用防爆工具。严格按检修规程执行，加强监督管理

动火作业风险及控制措施

编号
已知或预见的危险、有害因素
控制措施
1
未办理动火作业申请
作业前检查，严格按照操作规程执行
2
动火作业人员没有
持证上岗
严格执行动火作业的审批手续，先审批后作业。
3
监护人员不到位就
作业
作业前检查，落实监护人员到位情况。
4
火灾、爆炸
1.清除周围（包括地沟、坑道等）易燃物料未。2. 扫清设备或管道内存在易燃物料。3. 使用符合技术要求的盲板断开输送易燃物质的管道。4.动火前检查高对空动火作业为采取防止火花飞溅措施。5.配置灭火器材和应急设施，如灭火器、干砂等。6.动火前检查氧气、乙炔瓶减压装置的可靠性、泄漏或放置符合安全技术要求，动火前易燃品密封良好。7.受限空间内作业未进行可燃气体分析8. 在动火结束半小时之后离场。
5
中毒和窒息
受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析。佩戴防护用品，有效运行抽风吸尘系统