航道整治工程工程施工组织设计.doc

施工组织设计

刘大线航道整治工程新团船闸工程房屋建筑施工项目（LDX-CZFJ标段）

施
工
组
织
设
计

目 录
一、工程概况及项目特点分析；
二、施工组织机构；
三、施工准备计划（人员、设备等）；
四、施工总平面布置方案；
五、主要施工方案
（一）、主要分部分项工程的施工方案
（二）、重点、难点工程的施工方案、方法及其措施
六、质量保证体系及质量保证措施
七、施工进度计划及保证工期的措施
八、安全目标及安全保证措施
九、环境保护与节能措施；
十、文明施工措施
十一、资金需求计划及保证措施
十二、保修期内服务措施
十三、工程施工的风险评估及对策措施
十四、拟进行的相关研究课题
十五、其他应明确的事项
表1 施工现场总平面布置图
表2 施工进度计划表
表3 劳动力计划表
表4 临时用地计划表
表5 拟投入的主要施工、检测机械表

第一章、工程概况
1.1 工程概况
1.2项目概况
项目为刘大线航道整治工程新团船闸办公楼。项目主要办公区用地为长240m，宽72m的矩形。建筑为地上一层，建筑高度为8.3m。工程主要建筑面积：总建筑面积2472㎡；办公楼建筑面积686㎡；值班室建筑面积384+192㎡；票房2个，每个建筑面积43㎡；配电房建筑面积142㎡；泵房建筑面积38平米；机修间建筑面积126㎡；门卫建筑面积32㎡。建筑结构形式均为钢筋混凝土框架结构。道路广场面积6573㎡；围墙面积1207㎡。
施工内容包括刘大线航道整治工程新团船闸办公楼、办公室、值班室、机房、票房、配电房、泵房、机修间、门卫、道路广场、围墙、给排水及相关配套工程等建筑施工和装饰装修，以及工程保修和为施工以上工程所必须的临时工程的施工。
1.2建设条件
1.2.1自然条件
1、气象：属北亚热带季风气候区，四季分明，寒暑显著，阳光充足，雨水充沛。年平均气温14.0℃，无霜期213天，常年降水量1058.4毫米，日照2255.6小时。气候特征是：气温明显偏高，降水明显偏少，日照比常年偏少，春旱严重，秋季干爽，初冬温暖如春。 气温平均值为14.8℃，比常年偏高0.8℃，全年除8月、11月二个月平均气温低于常年外，其余各月均高于常年。1、2、3、5、7、10六个月均温高1.2℃以上。年最高气温37.3℃，出现在7月2日；年最低气温为-8.0℃，出现在1月16日；年最低气温≤-5.0℃的日数为6天。3、5月平均气温明显高于常年同期，夏秋两季气温正常略高。
1.32.2施工外部条件
该项目所处区域水、陆运输条件极为便利，工程所需的建筑材料运输既可通过水路也可通过陆路直达工地。对其他大部分农村航段则陆路交通相对不太便利，工程所需的建筑材料运输可通过水路运输至工地。
现场已具备临时水电接口，可以自行负责由此引出的临时供电的建设。施工期的临时通讯采用地方公用电话网、长途电话网和无线通讯相结合。
1.3 主要目标
1、进度目标：办公楼、值班房在2012年6月底前完成；机房、配电房、机修间、泵房在2012年4月底前完成；其余工程在2012年7月完成。
2、质量目标：合格。
3、安全目标：安全无事故。
4、环境目标：无污染。

第二章 施工组织机构
2.1 项目组织体系
本项目遵循公司贯标精神，严格按照项目法施工组织实施。配备管质量、管安全、管材料、管施工等施工专职人员，成立技术指导小组，组建精干的项目经理部投入施工管理，有序地精心组织、精心施工。
2.2 项目组织机构
项目经理：

项目总工：
项目副经理：

港航结构工程师

试验工程师
测量工程师
专职安全员
安全工程师

财供科长
办公室主任
质检工程师

各工种负责人

各施工班组

2.3 项目管理机构
项目管理机构
成立以项目经理为首的工程项目经理部，全面履行合同，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程施工全过程进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开拓精神、具有专业知识、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理班子干部组成。项目经理部由项目经理、项目副经理，技术负责人等组成项目领导班子。
2.4 管理机构人员工作职责
2.4.1 项目经理
1）全权履行本工程合同职能与条款，确保完成本项目的任务和目标。
2）全面负责本项目工期、质量、安全、文明施工及成本等目标跟踪管理，协调和监督各职能部门的动作状况。
3）参加业主的工程会议，执行会议决定的有关工程事项。
4）主持项目工作会议，审定和签发对内、对外的重要文件。
5）注重施工人员的工作态度，决定人事任免事项。
6）决定施工人员的调配等重大事项。
2.4.2项目总工
1）认真贯彻执行国家和江苏省水利系统的有关技术规范、规程和标准。
2）主持和组织本项目施工详图内部会审，汇集图纸质疑事项，提请设计院澄清和解决。
3）主持和组织本项目施工组织设计和作业方案的编制，并注重实施过程中的改进措施。
4）主持编制“项目质量保证计划”，确保质量体系的正常运行，以期最终实现本项目质量目标。
5）注重现场安全生产责任制。
6）督促和检查分管职能部门工作，注重质量记录和积累与建档。
7）负责策划现场施工人员的生活设施，保证人员住宿条件和正常生产状态。
8）建立现场施工安全生产程序，布置工程保卫设施。主管现场文明施工，策划文明施工分区包干管理，并督促责任人严格按《施工现场标准化管理细则》执行。
9）督促和检查分管的职能部门的工作，注重指令畅通，措施有效。
3.4.3港航结构工程师
1）负责材料供应商的选择，考察工作。
2）负责勘察治理工作。
3）负责勘察成果的评审与确定。
4）负责结构专业组织工作。
a.负责结构专业前期技术调研。
b.负责编写各阶段结构施工任务书。
c.负责各阶段结构施工的质量、进度、安全、费用控制。
d.负责结构工程施工成果的评审与确认。
5）参与扩初设计和施工图设计的审核工作，协调解决其它专业问题，控制钢筋和砼用量，提出优化意见。
6）参加施工图会审，审查并深化施工组织设计，跟踪检查基础、主体结构的工程质量、参与解决施工中遇到的技术难题、对工程施工中出现质量问题，配合有关专业，协调解决。
8）配合公司有关部门选定钢材，水泥及构配件材料。
9）对施工范围内工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行试验检验、计量管理等。并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。推广应用新技术、新工艺，及时总结，并定期上报。
2.4.4 安全工程师岗位职责
1）组织制定安全管理相关制度和各类安全应急预案；
2）组织安全培训和演练，对安全工作进行督察和改进；
3）对专项安全和直接作业环节进行现场安全监督管理。
4）贯彻执行公司的质量、环境和职业健康安全方针目标，负责项目部劳动安全生产、劳动安全卫生、消防管理等工作。
5）参与项目内部安全大检查，对检查结果进行调查分析，提出处理意见。
6）参与对安全事故的处理，并对事故进行调查分析，提出生产过程中安全措施方案。
7）开展公司项目部安全生产教育和安全技术培训工作，会同相关部门做好新入职员工的三级安全教育以及特种作业人员和其它人员的安全技术培训考核。
8）对施工过程中的生产安全、文明施工、临防、消防、保卫进行综合管理，建立安全责任制，监督特种作业持证上岗，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。
9）对工程保卫、住宿、医务、外协等各项辅助工作进行综合管理，保障工程正常开展。
2.4.5质检工程师
1）对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，随时掌握各分项的质量情况，并建立工程质量档案，定期向上级部门汇报。
2)熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及《公路工程质量检验评定标准》，熟练运用各种质量检测器材。
3)协助项目总工进行项目工程质量管理并对工程施工中出现的质量事故负责。
4）协助项目总工做好施工前的技术交底工作，详细指出各项工作的工作程序、应达到的技术指标和应注意的重点和难点、及容易发生质量问题的工作或部位应采取的防范措施。
5)深入施工现场，检查各负责施工的专业工程师对施工程序、技术规范、监理的指令的执行情况，指出存在的问题和不足，提出改进意见，消除质量隐患。
6)与测量、试验工程师一起已完工作进行检验，自检合格后报监理认可，禁止自检不合格的工作报监理认可，并对自检不合格的地方提出有效的补救措施。
7)与测量、试验工程师一起收集、整理所有自检资料填制相应表格，为申报认可及竣工资料提供依据材料。
8)对施工范围内的工程质量、进度等进行管理、协调、调度，并与施工范围外的工程进行协调，实施与调整各级施工进度计划，负责现场施工。对临时用水、用电等进行管理、协调。
2.4.6试验工程师
1）在中心试验室技术指导下，负责施工项目的试验工作。
2）严格按照试验操作规程进行检验和试验，并做好记录，报送检验和试验报告及资料。
3）负责检验，试验设备的管理、维护和保养，对其按规定定期检验、维护和保养，对自己无法检定的检验，测量和试验设备按照规定送到有关部门进行检验、校验并标识。
4)参与工程的竣工、验收和交付，负责提供检验、试验资料。
5)按照规定做好检验记录、报告的汇总整理工作。
2.4.7测量工程师
1)负责实施施工项目的测量工作。
2)熟悉设计图纸和施工图纸及有关技术要求，严格执行测量技术及操作规程，确保测量数据精确可靠。
3)按规定做好测量记录和报告，及时进行复核整理和报送。发现问题，及时报项目总工程师，待审批后落实纠正措施。
4)定期按规定等级对测量控制点进行联测复查，确保测量准确。
5)负责测量设备的保养、保管，协助试验工程师按规定定期对测量设备进行检验和校证并标识。
6)参与工程竣工、验收和交付工作，负责提供测量资料。
2.4.8财务负责人
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员具有相应的技术素质；负责施工范围内的工程预决算、报量，及时对有关分包量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。
2.4.9专业施工队
各施工队在施工队长、施工员、班组长带领下服从项目部各科室职能人员的领导和管理，施工中严格按设计、规范及批准的施工组织程序施工，确保质量、安全、工期与文明施工，做到高效低耗、优质高产、安全文明。
2.5 劳务层组织
本项目合同工期较紧，劳动力投入将相对集中，鉴于施工劳务层是在施工过程的实际操作人员，是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者，也是最直接的保证者，故我公司在选择劳务层操作人员的原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的劳务层人员。
劳务层人员分为三大类。第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工等，该类人员均有丰富经验，并持经有关部门校验的上岗操作证。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工等。第三类为非技术工种。
工程劳务层的组织将由公司根据项目的月劳动力计划，在公司内部平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求。
2.6 项目管理规程
2.6.1图纸会审与设计交底
组织技术和施工管理人员及班组长等熟悉施工图，参加图纸交底和会审，领会设计意图，磋商施工技术方案，考虑施工现场条件和工期要求，与业主单位、监理单位和设计单位一起共同圆满完成施工任务。
2.6.2制定规章制度和岗位责任制
项目部根据工程特点和企业有关管理规定，制定一些必要的规章制度，如生产计划调度、技术资料管理、工程质量检验和安全文明、治安消防及环境卫生等一系列符合实际简单适用的制度，并对各管理部门、管理人员、施工班组和工人均分别建立岗位责任制。规章制度不能形同虚设，要落实有措施，且与经济分配挂钩。
第三章 施工准备计划
做好施工前的准备工作，对整个施工过程具有深远的意义，针对本项目特点，施工准备主要从技术准备、物资准备、劳动力准备、施工现场准备、机具、劳动力准备及地方协调五个方面入手。
3.1 技术准备工作
3.1.1由技术负责人组织主要人员进一步熟悉、会审施工图、设计资料、招标文件等，做好施工技术交底准备和编制详细施工组织设计。
3.1.2进一步踏勘施工现场，熟悉地形、地貌和地质条件、设计勘察所定的坐标与施工定位桩，测量定位，做好施工临设布置工作。制定工程建筑材料的抽样试验及不同标号砼级配试验计划及准备工作。
3.2 物资准备
3.2.1迅速落实临设搭建材料、水电配套设施。
3.2.2落实工程施工机具及周转材料、工艺制备的计划。
3.2.3落实建材供货单位和采购计划。
3.3 劳动力准备
3.3.1以工程项目部为核心，建立精干专业施工队伍，组织劳动力进场。
3.3.2向施工队、班组、主要工程技术人员进行施工技术交底。
3.3.3迅速建立、健全各项管理制度，做好上岗、考核工作。
3.4 施工现场准备
在施工总平面布置的基础上，迅速落实项目部、生活设施、用电设施等的生产设施。
3.4.1首先做好施工现场的控制网测量及复核工作。
3.4.2根据施工总平面布置，迅速搞好“三通一平”，保证路、水、电通，场地平。
3.4.3生活设施的搭建：根据施工现场条件及现场实际情况迅速落实项目部、生活设施的选址与搭建。
3.4.5材料、机械（堆）停放地：
在施工范围内迅速建设施工临时设施，设立材料堆场及设备停放场。各种材料按总进度计划要求，分期分批进料。设备停放要搭设临时工棚或根据施工安排停放在比较方便且不影响其他机械、人员、材料等进出的地方。
3.4.6施工现场三通（水、电、临时道路）
施工现场三通（水、电、临时道路）通讯条件、临时排水、其它临时交通、由本项目负责人根据施工组织计划与监理协商落实，生产、生活用水接附近自来水用水网点。施工用电主要从附近电网上接入，部分视工程需要，配置一定数量的柴油发电机自发供电。本项目驻地建设严格按照国家、省市相关《施工现场管理实施办法》的要求执行.
3.4.7临时用地
临时用地（含临时设施用地、临时推土用地、弃土场用地）地点由本项目负责人根据施工组织计划与监理协商落实，并保证所有位于地方耕地的临时用地在工程施工结束后，按规定要求进行平整，陆上弃方弃土场的平整度允许偏差≤20cm,疏浚弃方弃土场的平整度允许偏差≤30cm，并按规定进行复耕。
3.5 机械设备进场计划
3.5.1拟投入本工程的机械设备详见投标附表8
3.5.2主要技术管理人员开工前全部进驻，组织施工现场临时设施及前期施工准备工作。工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，进场机械设备：挖掘机4台、铲运机4辆， L400搅拌机8台；推土机2台、自卸汽车8台，。测量仪器：全站仪1台、测距仪1台、经纬仪2台、GPS定位仪1台、水准仪3台，其余土方机械及检测设备根据工程进度及实际需要分批进场，如抓斗式挖泥船4艘（配套泥驳12艘）、吹泥船4艘视工程情况分批进场。
3.5.3机械设备管理
1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。
2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：
a.机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。
b.机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。
c.选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。
d.机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最夹限度。
e.机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。
f.合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。
g.在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。
h.选择可靠的厂家供货保证质量。
i.选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。

第四章 施工总平面布置方案
4.1施工区总平面布置
4.1.1总布置原则
1）施工平面布置力求经济合理；
2）临时设施数量满足施工需要；
3）工场布置应使场内交通，水电供应等便捷、通畅；
4）生产设施尽量临近施工现场；
5）生活设施满足各阶段人员使用要求。
4.2临时设施建设
4.2.1驻地范围
1）项目经理部的驻地建设规模：
a.占地面积不少于5000平方米,项目经理部距离主线直线距离不大于3000米;
b.房屋建设不少于30间（其中办公用房不少于10间）,每间面积不小于10平方米,会议室面积不小于30平方米;
2)项目经理部的房间要求：
a.房屋设计应满足项目经理部功能要求，而且应整齐美观；
b.房屋以彩钢板搭建；
c.房屋结构类型不超过三种类型，选择房屋结构类型与场地景观、周围环境，总体协调，房屋外墙颜色色调一致；
d.项目经理部的生活区、办公区及食堂分开，按功能进行适当的归并；
e.项目经理部修大门，并有专人管理，四周与外界隔离，项目经理部门楼要美观大方；
f.房屋内部地坪要进行硬化处理；墙壁色调与环境协调。
3)项目经理部内道路
a.项目经理部内道路应满足车辆通行要求，保持所有道路畅通；
b.项目经理部内部道路以水泥砼路面为主；
c.项目经理部院内应设置专门的停车区域，停车场应有明显的标记，满足一次停放在5辆以上；
d.项目经理部内要经常对道路维修，养护，保持道路整洁；
e.项目经理部内其余场地要硬化或绿化。
4)项目经理部的绿化
a.项目经理部内场地绿化应结合地形，根据需要进行，应创造舒适、优美的工作、生活环境；
b.场地四周宜进行植树，道路四周宜进行绿化，绿化树种应由常绿树种，灌木，花草宜四季常绿；
c.项目经理部应加强对绿化的管理，保持美感。
5)项目部排水
a.项目经理部内应结合地形建立独立，完善场地排水系统，确保道路、办公区、生活区，场地等排水通畅，做到雨后不积水；
b.场地四周应设置贯通排水沟并能有效阻止场地外水进入驻地内；
c.项目经理部内应设置排污系统，保证污水不污染航道、河流及周边环境。
6)其它
a.项目经理部内如需设置宣传牌，标志标牌应做到简洁、美观大方，排列整齐有序；
b.项目经理部内设置指示牌、标志牌要做到大小、颜色一致；
c.项目经理部内的驻地建设在中标后45天内完成，并投入使用。
4.3 场内外施工道路
5.3.1施工进场道路
本工程所处位置水陆交通均十分便利。通过乡村公路就可到达施工现场。
5.3.2场内施工道路
修筑贯通的主线施工便道，以满足工程正常施工的需要。同时施工场内南北方向使用现有的桥梁形成纵横交错网络。便道免费提供给发包人、监理人及其他承包人使用。
4.4 施工用电
本工程施工期投入的用电设备负荷为：混凝土浇筑200Kw；木工加工场用电负荷40 Kw；钢筋加工场用电负荷50 Kw；办公及生活等用电负荷50 Kw。在工程实施期间，统一从项目部所在地就近接引。
4.5 用水及排水系统
施工用水：直接接入业主指定的输水接口。另配管道分别送水到混凝土浇筑现场供混凝土养护。
生活用水：接引当地供水系统，用管道分送到各生活区。
生活排水：除使用临时设施附近的排水系统外，若工作需要，在征得有关部门同意的前题下增设新的排水系统。
4.6 混凝土生产线
搅拌设施靠施工现场安置，配水泥混凝土搅拌机8台及与之配套的计量设备、试验设备。
4.6.1砂、石料场
在施工现场、预制场设砂石料场。
1）砂、石运输以水运为主、陆路辅助。为了便于卸料、堆放、转运，拟分别整平一块宽30米，长40米的料场，用碎石铺筑高出原地面10cm，并用C10混凝土铺筑。
2）砂、石到达现场后，在确认符合要求后，采用输磅机人工输送至料场。
4.6.2水泥仓库
本工程在各结构施工段、预制场设水泥库位置设在搅拌站旁。库房采用方钢结构，彩钢瓦墙。内用30cm块石铺砌，石子灌缝，砂浆抹平。
4.6.3工地试验室
砂石材料筛分、土工试验、混凝土标准抗压试验、钢筋抗拉抗弯试验、砼及水泥砂浆的试配、砂石料、水泥质量检验等在工地试验室进行；其他试验委托有资质的试验室进行。
4.7 排污系统
垃圾、污水的处理标准必须符合环境保护的要求，就其处理方式和地点，应接受当地环保部门的指导。
4.8 保障系统
设立医务室，配备有经验的医务人员，并与当地医疗部门取得联系，以便必要时请求协助。
4.9 通讯联络
项目部配备集团移动电话十部，电脑五台，另配备甚高频对讲机四部，体通讯网，保证通讯畅通。
4.10 标牌
标牌按规定尺寸制作，其中包括：
4.10.1施工铭牌2块；
4.10.2工程文明施工牌l块；
4.10.3防火须知牌若干；
4.10.4管线无事故、安全无事故累计天数牌l块；
4.10.5工地管理人员名单牌l块；
4.10.6其他专用警示牌若干，包括施工情况告示牌、交通标志牌、交通警示牌等。这些标牌根据施工现场实际布置，确保工地达到上级有关部门的规定。
4.11施工总布置思路
根据本项目特点和施工条件，我公司拟对本工程划分为若干个分段，每个分段内再划分为若干个流水段进行流水作业，以便加快施工进度，确保工期。施工按不同施工阶段为分段施工，分段时亦考虑工程量大小，工程量大可分为两段或者更多的段；段内流水作业。
第五章 主要施工方案
一、主要分部分项工程的施工方案

5.1 测量放样
进场后即对业主提供的平面控制点和高程制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场并埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认可，作为施工控制依据。
5.1.1 平面控制
根据控制点坐标,建立施工现场的控制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定保护,并定期进行复测,若发现定位桩有位移迹象时,应及时复测、校验。
5.1.2 高程控制
在各待建工程适当位置建立高程控制点,并从提供的水准点引测高程,高程控制点设在容易进入和通视良好的地点,应定期进行复测、校验。
5.1.3 施工放样
开挖前要放样，校对开挖尺寸、位置，然后设立平面控制和高程控制桩。要求木桩、石灰白线，明确标示，以便于机械施工操作。
施工过程中，测放人员与相关工种技术人员应进行技术交底，以保证放样和施工的准确性，并且在施工过程中，随时进行抽检、复测。
5.1.4 竣工测量
工程全部完工后进行竣工测量,包括平面布置和高程控制点等,并整理汇编到竣工资料中。
5.1.5 人员、仪器配备
根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师1人，技术员4人，测工4人。
测量仪器配备：电子全站仪1台，测距仪1台，经纬仪2台，水准仪3台，GPS定位仪1台，双频测深仪1台，以及必要尺 、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。
5.2施工降排水
施工期做好降排水，使护岸基土施工时不受扰动和水的浸泡，是保证施工正常进行的前提。
5.2.1围堰内明水排除
围堰内积水排除拟采用泥浆泵和潜水泵进行。
在排水过程中注意控制水位下降速度，加强围堰稳定状况的观测，发现问题及时采取措施。
5.2.2基坑雨积水及渗水排除
在基坑两侧肩口线外侧开挖排水明沟截断地表来水，每个施工槽段设置一个集水坑，配备φ150mm的单极离心清水泵抽水。
在基坑底部边坡坡脚及围堰内坡脚开挖明沟将渗水及雨水汇入排水机坑，利用机泵抽排至围堰的外侧。施工期间派专人负责清理疏通排水沟，确保排水顺畅。
5.2.3施工期降低地下水位的措施
根据本工程的地质情况，基坑开挖深度等，本工程施工期降排地下水采取轻型井点降水措施。
轻型井点管长6～7m，下端装滤管，长1.2m左右，有进水孔眼，外裹细滤网、粗滤网、粗铁丝保护网。井点管上端用弯头管接头与总管相连。连接管上装设阀门，以便检修井点。集水总管用钢管分节连接，每节长4m，每隔1m设一个连接井点管的接头。每套设备由井管、集水总管、普通离心式水泵、真空泵、和集水箱组成。
井点降水系统开始工作时，地下水位下降的深度取决于集水箱内的真空度、管路的漏气程度 、水力损失。根据以往施工经验，扣除各种损失后，地下水位下降的深度为4~5m。结合施工水位及设计底板高程来看，采用轻型井点降水完全满足施工要求。
1、井点降水布置
考虑满足施工方便的要求，间距1.0m布置井管，采用7.5kw真空泵（可提供50~80kpa真空度（400~600mmHg））井管安设采用射水法，根据土质情况调整射水压力，在达到设计深度后降低射水压力下设井管并填筑反滤层，在距离孔口1m范围内用粘土封口以防漏气
井点降水计算：
根据公式：Z2=H2—0.732Q0[lgR—1/n×lg（r1r2…rn）]/（kt）
由于单节护岸基坑长10m，宽8.8m，每套井管长60m，故每套井管负责两节护岸基坑的降排水。根据地质条件取含水层厚6.0m计算，土的渗透系数k=0.008m/s，井群的影响半径R=100m。总抽水量由经验得Q0=0.04m3/s，负压系数t=1/7。
由于地下渗水在井管作用下由基坑向四周渗透，故中心点浸润线最高，计算时计算地下水位在中心点下降值。
井点降水布置图如下：（均布）

由布置图得：

两个点r=10m，四个点r=2.538 m，四个点r=2.773 m，四个点r=3.202 m，四个点r=3.754 m，四个点r=4.438 m，四个点r=5.061 m，四个点r=5.77 m，四个点r=6.5 m四个点r=7.25 m，四个点r=8.001 m，四个点r=8.764 m，四个点r=9.534 m，四个点r=10.308 m，两个点r=2.5 m
Z2=H2—0.732Q0[lgR—1/56×lg（r1r2…rn）]/（kt）
=62—0.732×0.04×[lg100-1/56×lg（102×2.5384×2.7734×3.2024×3.7544×4.3834×5.0614×5.774×6.54×7.254×8.0014×8.7644×9.5344×10.3084×2.52）]/ （0.008/7）
=36-0.732×0.04×（2-40.98/56）/（0.008/7）
=36.0-33.956
Z=1.43m
S=H—Z=6-1.43=4.57m
所以地下水位在井点群中心的降落值为4.57m，能满足护岸底板干地施工的要求。
2、井点布设
施工方法采用水冲法。冲管采用直径50～70mm冲水钢管（或套管式高压水枪），其下端装有圆锥形冲嘴，在冲嘴的圆锥面上钻多个小孔，并焊有3～5个三角形立翼以辅助搅动土体，便于下沉。冲孔用三脚支架或起重机将冲管吊起，插入挖好的小坑内，另一端用胶皮管与高压水泵连接，开动水泵，高压水（0.6～1.2Mpa）便由冲嘴喷出，冲成圆孔。为加快冲孔速度，可在冲管两边加装两根空气管，通入压缩空气。冲孔时冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧土的松动，冲孔直径一般为30cm左右，不宜过大或过小，控制冲孔深度。井孔冲成后，随即拔出冲管，插入井点管，井点管与孔壁之间应立即用粗砂灌实，距地面0.5～1m深度内用粘土封填密实，以防止漏气。向井点管周围填砂时，管内水位上升即认为埋管合格。井点埋设后，要接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况应及时检修。
3、井点管的使用
井点运行后要连续抽水，一般要抽水2～5d后，水位漏斗线基本稳定。正常出水规律为“先大后小、先混后清”，否则要进行检查，找出原因，及时纠正。地下底板、护底完成后，方可拆除井点系统。拔出井点管可借助于倒链、杠杆或起重机，所留孔洞下部用砂，上部1～2m用粘土填实。
5.3土方开挖
5.3.1土方开挖
土方施工以机械工为主，人力配合为辅。水上方开挖采用挖掘机配自卸汽车，局部采用人工开挖，利用自卸汽车运至堆土区，部分用作围堰。对用于墙后回填的土方宜分段就近集中堆放。
土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。本项工程的土方开挖采用，挖掘机配自卸汽车施工。
开挖前,测放人员根据开挖图将开挖边线标出,以木桩石灰白线标志,开挖过程中,测放人员根据开挖图控制开挖,以保证开挖的准确性。
开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。
土方开挖过程中，密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时，应按监理人的指示，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
5.3.2基坑
本段航道护岸基础采用换填块石、水泥搅拌桩两种地基处理方式。
（1）换填块石地基处理基坑坑底应开挖至②.（粉质粘土）层，坑底高程应参照各钻孔机地质资料，不得高于设计坑底高程。基坑开挖前沿底边线距底板前趾的距离不小于换填厚度的1.0倍，后沿距后趾不小于换填厚度的0.50倍，如开挖m仍未挖至②.层土，应及时与设计联系协商处理。
基坑开挖施工中根据土质变化调整开挖边坡破比，但不得缩小基坑底宽度。开挖中严密观察边坡稳定性，必要时放缓边坡或采取必要的支护措施，施工中严禁在边坡坡顶一定范围内进行堆栽，以免影响基坑稳定。
水泥搅拌桩地基处理基坑开挖深度及宽度应符合设计图纸的要求，应挖至基础地板50cm
（2）对开挖土方应根据土质情况分类堆放，对用于护岸后方回填用土进行翻晒，并及时进行回填。
（3）基坑开挖坡顶线后20m范围内严禁堆放施工材料或土方，以免影响岸坡稳定。
（4）施工过程中应根据地下水实际情况布置排水设施，严禁在基坑积水的情况下进行基础施工。
（5）基坑开挖的尺寸应符合要求。
5.4C30钢筋混凝土方桩、混凝土盖板、混凝土空心块体挡墙、互嵌式道砖等预制件预制
5.4.1预制件预制工艺
场地平整、碾压一底模准备一底模清理一钢筋安装一外模支立一砼浇筑一砼养生、拆模
5.4.2场地及底模
预制场地位置见施工总平面布置图，底模施工前必须对地基进行处理，具体做法为：
1、打夯机夯实整平
2、铺设10cm厚碎石垫层，在垫层上浇筑10cm砼，底模砼标号为C20，每0．8m预埋一根(φ20PVC)管用于穿对销螺栓进行模扳加固。
5.4.3模板
模板采用竹胶板模板，施工时先安装钢筋后立外模。模板内应无污物、砂浆及其他杂物，并在每次使用之前仔细清理后涂刷脱模剂。
在浇砼时，模板可能发生变形，在安装模板时预留修正量，模板连接应牢固，模板接封应紧密，防止漏浆。模板固定采用对绞螺栓配合地龙木钉斜支撑固定。
模板的拆除：侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱脚不因拆模而损伤时方可拆除。
5.4.4钢筋
钢筋在加工场制作，运至预制现场进行安装。
1、施工过程中确保钢筋无灰尘，无有害锈蚀极其他杂质。所有制作的成品、半成品材料在现场堆放时，应分类挂牌堆放，加以覆盖，以防锈蚀。
2、钢筋数量、搭接应符合图纸及施工规范要求，位置要正确。
3、同时垫好砼垫块，制作时用直径1.3毫米的退火铁丝预埋在垫块中，以便与钢筋绑在一起。
5.3.5砼工艺
砼采用小斗车运至浇筑现场后，利用人工拆锹下料，插入式振捣器振捣，表面木抹揉面，铁抹多次抹光。砼的浇筑倾序为：采用从一端向另一端梯状全断面的方式进行，以防止梁身色差的存在。砼下料分层厚度为30cm。振捣时砼应振捣充分保证密实度。
顶板砼采用“二次振捣，二次抹面”的工艺进行处理，保证桥面平整美观。
5.4.6砼养护
砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。采用覆盖土工布，洒水湿润养护，养护期不得少于14天。
5.5钢筋混凝土桩施打
5.5.1 材料及主要机具：
1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2、焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。
3、钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
4、主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
5.5.2 作业条件：
1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。
3、根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
5.5.3 工艺流程：
就桩桩机→ 起吊预制桩→稳桩→ 打桩→ 接桩→ 送桩→中间检查验收 →移桩机至下一个桩位
1、就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
2、起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
3、稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、