基板、铜箔、半固化片检验标准书3Q-43.doc
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胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称：基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号： SH1-3Q-43 版 本： C2 页 次： 14页 制订部门： 品管部 制订日期： 2011年04月16日 修订履历表 次数 修订前版本 修订日期 修定页次 修定内容 申请人 1 / 新制订 袁有琼 2 A 2008.11.17 5-7 取消3.2.3.1条中密度和附件二中的第7.8条内容，修改附件三半固化片各规格检验表，取消附件四中的8.1条内容及修改8.2和8.5条内容 田爱华 3 A1 2008.12.26 9 将之前文字描述部分加以流程化 袁有琼 4 A2 2009.02.13 8 修改附件四中的内容 田爱华 5 A3 2009.03.12 8 修改附件四中的内容 田爱华 6 A4 2009.04.02 4 增加第4条中的内容 田爱华 7 A5 2009.04.09 7 删除附件三中第5条的内容 田爱华 8 B 2010.04.19 4-5、8-9 修改3.3半固化片中5.2条、附件一中第5条内容和附件四 闫焕洁 9 B1 2010.11.16 5、10 在附件一中增加12、13条并增加附件五检验方法 田从新 10 B2 2011.01.14 3 修改3.2.1条检验流程中的5.2条基重公差更改为±10% 田从新 11 B3 2011.04.25 5 修改附件一中外观内容 郭陈媛 12 B4 2011.05.23 附件一、四 在附件一中增加管制图允收标准并完善附件四 田从新 13 B5 2011.09.23 2 增加板厚管制IPC C 级标准 田从新 14 C 2011.11.20 5、6、7 在附件一、二、三中增加“抽样频率” 田从新 15 C1 2012.04.16 3、6 在3.2.1.5.2增加15um铜箔检验标准及附件二铜牙标准 吴锐 修订： 审核： 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 2/14 1目的：为确保基板、铜箔、半固化片进料品质，杜绝不良品流入制程中，进而保证成品品质。 2范围：凡公司购入的所有基板、铜箔、半固化片均适用之。 3作业内容: 3.1基板： 3.1.1检验流程: 流程 流程说明 权责单位 送货 1 收货 2 待验 3 抽样 4 检 验 入库 OK 特采 OK 5 NG 6 会 签 NG 退货 7 1.供应商送货的同时需提供所送基板的出货报告。 2.仓库收到基板后放入待检区并通知IQC检验。 3.IQC接到仓库通知后，先准备所需用的检验工具：卷尺、千分尺、铜箔测厚仪，根据供应商所提供基板出货报告上的规格对基板做查核及检验。 4.抽样：基板抽样标准依《抽样计划标准书》。 5.检验： 5.1检验依“附件一：基板检验方法与标准”逐项做核对。 5.2板厚公差依采购之订购单，若订购单上未注明公差则依量测结果记录于《测量记录表》中： 板材厚度 板材厚度B级公差 板材厚度C级公差 0.025-0.119 ±0.018 ±0.013 0.120-0.164 ±0.025 ±0.018 0.165-0.299 ±0.038 ±0.025 0.300-0.499 ±0.050 ±0.038 0.500-0.785 ±0.064 ±0.050 0.786-1.039 ±0.1 ±0.075 1.040-1.674 ±0.13 ±0.075 1.675-2.564 ±0.18 ±0.1 2.565-3.579 ±0.23 ±0.13 3.580-6.35 ±0.30 ±0.15 备注：①此表单位为:mm②客户有要求时依客户要求。③客户无要求时依订购单。④订购单无要求时依此表。⑤板厚0.8mm（含0.8mm）以下按C级公差管控，板厚0.80mm以上按B级公差管控。 5.3检验若判定合格,须在基板的栈板上贴“IQC ACC”标签；记录于”进料检验单”上，通知仓库入库。 5.4检验若判定不合格,依《进料管制程序》开出《供应商材料品质异常改善通知单》通知供应商改善，同时知会采购及仓库，并在基板上贴“不合格标签”。 5.5 采购可依据《特采管理程序》提出特采,由各部门主管会签,若各部门主管同意特采,IQC将不合格标签换成“IQC特采”标签，通知仓库入库，若各部门主管不同意特采，则通知供应商退货处理，并记录于“进料检验单”上。 供应商 仓库 IQC IQC IQC 仓库 IQC 采购 IQC 采购 3.1.2注意事项： ①每进料一批基板IQC必须进料之后二日内完成检验。 ②检验基板时轻拿轻放避免刮伤并戴棉白手套避免板面氧化。 制作 审核 核准 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 3/14 3.2铜箔： 3.2.1检验流程： 流程 流程说明 权责单位 送货 1 收货 2 待验 3 抽样 4 检验 5 OK NG 特采 6 会签 NG OK 入库 退货 7 1.供应商送货的同时需提供所送铜箔的出货报告。 2.仓库收到铜箔后放入待检验区并通知IQC检验。 3.IQC接到仓库检通知时，先准备所需用的检验工具：卷尺、铜箔测厚仪、根据供应商出货报告上的规格对铜箔做相应查核及检验。 4.抽样：依物料之特性，抽样标准如下： 总送检数 取样数 备注 2-10 2 此表单位为：卷 11-50 3 50以上 4 5.检验： 5.1检验依附件二:“铜箔检验方法与标准”逐项做核对。 5.2 铜箔标准重量与厚度： 检验项目 厚度(mil) 基重（G/M2） 备注 1/3oz 0.47±0.05 106.8±10% / 1/2oz 0.68±0.1 152±10% 1oz 1.35±0.2 305±10% 2oz 2.7±0.3 610±10% 3oz 4.05±0.42 915±10% 4oz 5.4±0.5 1220±10% 15um 0.57±0.05 126.7±10% 5.3检验若判定合格,须在铜箔包装箱上贴“IQC ACC”标签，记录于《进料检验单》上，通知仓库入库。 5.4检验若判定不合格,依《进料管制程序》开出《供应商材料品质异常改善通知单》通知供应商改善，同时知会采购及仓库，并在铜箔包装箱上贴“不合格标签”。 5.5采购可依据《特采管理程序》提出特采,由各部门主管会签,若各部门主管同意特采,IQC将不合格标签换成“IQC特采”标签,通知仓库入库，若各部门主管不同意特采，则通知供应商退货处理，并记录于《进料检验单》上。 供应商 仓库 IQC IQC IQC、仓库 IQC、采购 IQC、采购 3.2.2注意事项： ①检验时需戴棉白手套,避免氧化铜箔。 ②打开包装盖时应小心,避免人员受伤。 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 4/14 3.3半固化片： 3.3.1检验流程: 流程 流程说明 权责单位 送货 1 收货 2 待验 3 抽样 4 检验 5 OK NG NG 特采 OK 6 会 签 入库 退货 7 1.供应商送货的同时需提供所送半固化片的出货报告。 2.仓库收到半固化片后放入待检验区并通知IQC检验。 3.IQC接到仓库通知后，先准备所需用的检验工具：卷尺、千分尺，根据供应商出货报告上的规格对半固化片做相应查核及检验。 4、抽样：依物料之特性，抽样标准如下： 总送检数 取样数 备注 2-10 2 此表单位为：卷 11-50 3 50以上 4 5检验： 5.1检验依“附件三:半固化片检验方法与标准”逐项做核对。 5.2 半固化片的规格要求依”附件四: 半固化片品名规格一览表”。 5.3检验若判定合格,须在半固化片包装箱上贴“IQC ACC”标签，记录于《进料检验单》通知仓库入库。 5.4检验若判定不合格,依《进料管制程序》开出《供应商材料品质异常改善通知单》通知供应商改善，同时知会采购及仓库，并在半固化片包装箱上贴“不合格标签”。 5.5采购可依据《特采管理程序》提出特采,由各部门主管会签,若各部门主管同意特采,IQC将不合格标签换成“IQC特采”标签,通知仓库入库，若各部门主管不同意特采，则通知供应商退货处理，并记录于“进料检验单”上。 供应商 仓库 IQC IQC IQC、仓库 IQC、采购 IQC、采购 3.3.2注意事项:检验时需戴棉白手套保持物料的清洁度,且避免树脂对皮肤造成伤害。 4 IQC来料检查标签管理规定： 4.1主物料: 4.1.1所有物料只有IQC检验合格且标上合格标签后方可入库。 4.1.2仓库只接收检验合格且贴有合格标签的物料。 4.1.3制造部门在取领物料时先确认是否有合格标签或免检标签,只有经检验合格且有标签的物料方可领取,否则对现场所稽核出来的缺失(无标签)承担全部责任。 4.2过期物料: 4.2.1经确认合格且延期的物料由IQC重新张贴合格标签,并注明使用期限；同时仓库对此类物料做好标识,单独存放,同时制造部要做好品质追溯的记录,品管部重点做好可靠性测试及跟进。 5相关表单： 5.1《测量记录表》 SH1-3Q-43-01 5.2《基板检验方法及标准》 附件一 5.3《铜箔检验方法及标准》 附件二 5.4《半固化片检验方法及标准》 附件三 5.5《半固化片品名规格一览表》 附件四 5.6《基板吸水性测试方法及其标准》 附件五 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 5/14 附件一： 基板检验方法及标准 项次 检查内容 允收标准 检验方法 检验频率 缺点等级 1 GP资料 均有提供，且在有效期内。 查阅 进料核对一次 MA 2 管制图 有提供且CPK在管制范围内并符合各项要求 查阅 进料核对一次 MA 3 核对品名及规格 品名:依据供应商出货报告核对实物标签、品名及规格。 规格:依测量出的实际数据核对实物规格。 核对 进料核对一次 MA 4 包装 1.外包装需整洁，外包装不可有撕脱现象； 2.外包装上需贴GP标签 3.外包装上需贴有基板规格标签:生产厂商、规格、生产日期、保质期等。 核对 抽样计划中所有包装 MA 5 外观 1.铜皮起泡不允许。 目视 按照抽样计划抽检 MA 2.基板之凹陷≤17点值，每点≤10 mil。 目视检验，高脚镜测量 按照抽样计划抽检 MI 3.刮伤不可露底材，刮痕深度≤0.01mm，且≤5条，每条≤3mm 目视 按照抽样计划抽检 MI 4.板面氧化及油污面积≤10%。 目视 按照抽样计划每包一片 MI 5.板面沾胶不允许。 目视 进料核对一次 MI 6 厚度 每张基板内量测4点(长、短边各取2个点),其中4点有1点超规范则不允许。 千分尺测量 进料制作一次 MA 7 外型尺寸 依进料规格公差为+2mm/-0mm。 用卷尺量测 按照抽样计划抽检 MA 8 铜箔厚度 依供应商出货报告及采购合同。 用铜箔测量仪或 切片测量 按照抽样计划每包一片 MA 9 材质 依供应商出货报告及采购合同。 核对 进料核对一次 MA 10 剥离强度 见《剥离强度测试作业标准书》。 剥离强度测试仪 进料制作一次 MA 11 热冲击试验 见《热冲击试验标准书》。 热冲击试验标准 进料确认一次 MA 12 黄白料 依采购合同。 将两边铜箔蚀刻后目视 进料制作一次 MA 13 尺寸安定性 见《尺寸安定性作业标准书》 见《尺寸安定性作业标准书》 进料制作一次 MA 14 基板吸水性 见附件五检验标准 见附件五检验方法 进料制作一次 MA 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 6/14 附件二： 铜箔检验方法及标准 项次 检查内容 允收标准 检验方法 抽样频率 缺点等级 1 GP资料 均有提供，且在有效期内 查阅 按照3.2.1抽检流程中第4点抽检执行抽检 MA 2 核对品名及规格 1.外包装需整洁，外包装不可有撕脱现象。 2.外包装上需贴GP标签。 3.外包装上需贴有规格标签:（生产厂商、规格、生产日期、保质期等）。 4．包装箱内是否有放干燥剂及防护用品。 核对 MA 4 外观 1.折皱不允许(卷头3mm范围不计在内)。 目视 MA 2.黑点直径≤1mm可接收1点,其它不允许。 目视检验，高脚镜测量 MA 3.刮伤不允许超过铜箔厚度20%,且长度不得大于30mm,宽度不超出0.1 mm。 目视、高脚镜测量 MI 4.氧化或颜色不均的面积不得大于8×8 mm,允收1点(用H2SO4溶液可完全去除方可)。 目视 MI 5.凹痕面积≤1×1mm,且不可超过1点。 目视、高脚镜 MI 6.空洞不允收。 目视 MA 5 厚度 依“铜箔性能表”。 切片测量，依“切片作业标准书” MA 6 基重 依“铜箔性能表”。 1.裁切100*100㎜铜箔3PCS以上。 2.每PCS称重,分别记录。 3.计算方式:0.01m2×单PCS克量。 4.求平均值为铜箔的基重。 MA 7 外型尺寸 依进料规格公差为+2/-0mm。 用卷尺量测 MA 8 铜牙 1/3OZ：3.0-4.5um、15um: 3.5-5.0 um 1/2OZ：4.0-5.5um、1/1OZ：5.5-7.5um 2OZ：9.0-16um 切片测试 MA 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 7/14 附件三： 半固化片检验方法及标准 项次 检查内容 允收标准 检验方法 抽样频率 缺点等级 1 GP资料 均有提供，且在有效期内。 查阅 按照3.3.1检验流程第4点抽检频率检验 MA 2 核对品名及规格 品名:供应商出货报告、实物标签、品名及规格一览表三者核对。 规格:供应商出货报告、实物标签、品名及规格一览表、测量出的实际规格四者相核对。 核对 MA 3 包装 1.外包装需整洁，需贴有规格标签:生产厂商、规格、生产日期、保质期等。 2.外包装上需贴GP标签。 3. 包装箱内有防护用品。 核对 MA 4 外观 1．无黑点，无异物。 目视 MI 2严重折皱不允许，（要求每卷≤5条 ）。 目视 MI 3.收卷不齐≤10mm。 目视 MI 4．无明显色差。 目视 MI 5 外型尺寸 依进料规格公差为+2/-0mm。 以卷尺量测 MA 6 其它性能验证 1.树脂含量:依半固化片各规格检验表。 (1)按半固化片纤维方向：以45°角切成100×100(mm)小试块。 (2)使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)。 (3)在温度为566．14℃加热烧60分钟，冷却后再进行称量W2(克)。 (4)计算： W1-W2 （备注：目前因我司无检测设备，故参考供应商提供的测试数据记录）。 MA 2.树脂流量:依《胶流量测试机作业标准书》。 《胶流量测试机作业标准书》 MA 3.凝胶时间:依《凝胶时间测试仪作业标准书》。 《凝胶时间测试仪作业标准书》 MA 4.挥发物含量：依半固化片各规格检验表。 (1)按半固化片纤维方向，以45°角切成100×100(mm)1块。 (2)使用精确度为0．001克天平称重 W1(克)。 (3)使用空气循环式恒温槽，在163±3℃加热15分钟然后再用天平称重W2(克)。 (4)挥发分（%）=(W1-W2) /W1×100 （备注：目前因我司无检测设备，故参考供应商提供的测试数据记录）。 MA 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 8/14 附件四（1）: 半固化片品名规格一览表 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 超声PP 1080/58-60 含量中值±3 33±5 140±20 ≤0.5 1080/61-64 37±5 140±20 1080/65-68 40±5 110±20 1080/69-72 44±5 140±20 2116/46-50 28±5 140±20 2116/51-54 28±5 140±20 2116/55-57 32±5 140±20 2116/58-60 36±5 140±20 7628L/40-41 20±5 140±20 7628L/42-43 22±5 140±20 7628L/44-46 26±5 140±20 7628L/47-48 30±5 140±20 7628M/41-43 22±5 140±20 7628M/41 20±5 140±20 7628M/44-46 26±5 140±20 7628M/47-50 30±5 140±20 7628M/51-52 32±5 140±20 2313/50-53 26±5 140±20 2313/54-56 30±5 140±20 1506/43-45 22±5 140±20 1506/46-52 31±5 140±20 7628/45 24±5 110±20 2116/53 28±5 140±20 1506/47 27±5 140±20 生益PP 1080/64 含量中值±3 36±5 160±20 ≤0.75 1080/68 40±5 160±20 2116/50 21±5 115±20 2116/52 28±5 150±20 2116/57 33±5 150±20 7628/41 16±5 115±20 7628/43 23±5 150±20 7628/48 26±5 140±20 7628/50 25±5 115±20 1500/46 21±5 140±20 7628/47 25±5 140±20 7628/45 25±5 115±20 2313/57 27±5 140±20 合正PP 7628/50 含量中值±2 30±5 130±20 ≤0.5 7628/48 24±5 125±20 7628/45 22±5 140±20 7628/43 22±5 140±20 2116/57 36±5 145±20 2116/54 32±5 150±20 2116/52 28±5 155±20 2116/50 23±5 140±20 1080/68 42±5 155±20 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 9/14 附件四（3）: 半固化片品名规格一览表 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 合正PP 1080/65 含量中值±2 40±5 155±20 ≤0.5 1080/63 24±5 125±20 1506/52 31±5 135±20 1506/47 22±5 135±20 2113/55 36±5 135±20 2313/55 36±5 135±20 2112/60 36±5 135±20 106/72 含量中值±3 40±5 135±20 1506/52 含量中值±2 24±5 125±20 2116/56 28±5 135±20 7628/47 25±5 140±20 华伟PP 1080/63 含量中值±3 37±5 160±15 ≤0.75 1080MR/65 40±5 160±15 1080HR/68 42±5 158±15 1506/43 28±5 145±15 1506MR/48 30±5 145±15 2116/50 27±5 150±15 2116SR/53 30±5 150±15 2116MR/55 32±5 150±15 2116HR/58 36±5 150±15 2313/54 33±5 125±15 7628/43 23±5 150±15 7628SR/45 25±5 150±15 7628MR/48 28±5 150±15 7628HR/48 28±5 145±15 南亚PP 7628/47 含量中值±3 21±5 160±20 ≤0.75 2313/55 30±5 160±20 7628/50 28±5 130±20 1506/48 21±5 160±20 2113/56 27±5 160±20 南亚PP 2116/50 含量中值±3 20±5 90±20 <0.75 2116/54 30±5 160±20 <1.5 7628/45 21±5 130±20 7628/52 31±5 130±20 7628/50 30±5 130±20 7628/47 21±5 90±20 <0.75 1506/48 27±5 130±20 <1.5 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 10/14 附件四（4）: 半固化片品名规格一览表 超声PP TG140 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 1080/58-60 含量中值±3 34±5 140±20 ≤0.5 1080/61-64 37±5 140±20 1080/65-68 40±5 140±20 1080/69-72 44±5 140±20 2116/46-50 24±5 140±20 2116/51-54 28±5 140±20 2116/55-57 32±5 140±20 2116/58-60 35±5 140±20 7628L/40-41 20±5 140±20 7628L/42-43 22±5 140±20 7628L/44-46 24±5 140±20 7628L/47-48 28±5 140±20 7628M/41-43 22±5 140±20 7628M/44-46 26±5 140±20 7628M/47-50 30±5 140±20 7628M/51-52 32±5 140±20 超声PP TG150 2116/50 含量中值±3 23±5 110±20 ≤0.5 2116/53 27±5 110±20 7628L/41 19±5 110±20 7628L/43 19±5 110±20 7628L/45 23±5 110±20 7628M/48 28±5 110±20 7628M/43 20±5 110±20 1080/63 36±5 110±20 1080/65 36±5 110±20 1080/68 40±5 110±20 生益PP S0401 1080/64 含量中值±3 36±5 160±20 <0.75 1080/68 40±5 160±20 2116/50 26±5 150±20 2116/52 28±5 150±20 2116/53 29±5 150±20 2116/57 33±5 150±20 7628/41 21±5 150±20 7628/43 23±5 150±20 7628/48 28±5 150±20 7628/50 30±5 150±20 2313/55 含量中值±3 26±5 150±20 <0.75 2113/56 26±5 150±20 106/71 37±5 160±20 1500/45 22±5 150±20 1500/50 27±5 150±20 <0.5 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 11/14 附件四（5）: 半固化片品名规格一览表 生益PP S1000B 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 106/73 含量中值±3 37±5 115±20 <0.75 1080/68 40±5 115±20 1080/65 32±5 115±20 1080/63 30±5 115±20 1500/45 19±5 115±20 2116/50 21±5 115±20 2116/53 24±5 115±20 2313/57 25±5 115±20 7628/48 23±5 115±20 7628/45 20±5 115±20 生益PP S1000-2B 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 106/72 含量中值±3 37±5 115±20 <1.5 106/74 39±5 115±20 1065/67 38±5 115±20 1080/63 35±5 115±20 1080/65 37±5 115±20 1080/68 40±5 115±20 2116/50 26±5 115±20 2116/52 28±5 115±20 2116/53 29±5 115±20 2116/57 33±5 115±20 2313/55 26±5 115±20 1500/48 25±5 115±20 7628/43 23±5 115±20 7628/45 25±5 115±20 7628/48 28±5 115±20 建滔PP TG140 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 2116/53 含量中值±2 32±5 110±30 ≤0.75 1080/63 42±5 110±30 1080/65 44±5 105±30 1080/68 47±5 105±30 建滔PP TG150 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 2313/60 含量中值±2 33±5 105±30 ≤0.5 2116/58 35±5 105±30 2116/53 30±5 110±30 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名称 基板、铜箔、半固化片检验标准书 文件编号 SH1-3Q-43 制订单位 品管部 制订日期 2012年04月16日 页次 12/14 附件四（6）: 半固化片品名规格一览表 合正PP 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 7628/50 含量中值±2 30±5 130±20 ≤0.5 7628/47 25±5 140±20 7628/48 28±5 130±20 7628/45 25±5 140±20 7628/43 22±5 140±20 2116/57 36±5 145±20 2116/56 28±5 135±20 2116/54 32±5 150±20 2116/52 28±5 155±20 2116/50 26±5 155±20 1080/68 42±5 155±20 1080/65 40±5 155±20 1080/63 37±5 155±20 1506/47 22±5 135±20 1506/52 24±5 125±20 2112/60 36±5 135±20 2313/55 36±5 135±20 106/72 含量中值±3 40±5 135±20 华伟PP 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 1080/63 含量中值±3 37±5 160±15 ≤0.75 1080MR/65 40±5 160±15 1080HR/68 42±5 158±15 1506/43 28±5 145±15 1506MR/48 30±5 145±15 华伟PP 系列 树脂含量（R/C%） 树脂流量(R/F％) 凝胶时(G/Tsec) 挥发物含量(VC%) 2116SR/53 含量中值±3 30±5 150±15 ≤0.75 2116MR/55 32±5 150±15 2116HR/58 36±5 150±15 2313/54 33±5 125±15 7628/43 23±5 150±15 7628SR/45 25±5 150±15 7628MR/48 28±5 150±15 7628HR/48 28±5 145±15 胜 宏 科 技（惠 州）股 份 有 限 公 司 VICT0RY GIANT TECHNOLOGY（HUI ZHOU）CO.，LTD 文件名
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