锅炉部分强制性条文执行情况检查表.docx

表4.4.102 1#炉汽包安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称

分部工程名称

工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检验项目
执行情况
相关资料
1
构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前，安装单位应查阅制造质量检验纪录（包括无损探伤等记录）。质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。未经检查、检验，不得安装。

2
汽包、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行；汽包、联箱安装找正时，应根据构架中心线和汽包、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架1m标高点为准。

3
不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日

监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.4.103 1#炉锅炉受热面设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称

分部工程名称

工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

2
锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。

3
锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。

4
合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。

5
管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

6
锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm。

7
严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日

监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.4.104 1#炉锅炉杂项管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称

分部工程名称

工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
中、低压合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。

2
合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。

3
管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

4
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

5
锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。

6
锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。

7
严禁在被焊工件表面引燃电弧，使沿电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材表面不得焊接对口用卡具。

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日

监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.5.15 除尘装置安装强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称

分部工程名称

工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一道工序未经检查验收合格。不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。

2
试运中及试运后的设备检修均应办理工作票

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日
监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.7.16供油设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称
供油设备及管道安装
分部工程名称
供油设备及管道安装
工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
燃油系统安装结束后，所有管道必须经1.25倍工作压力的水压试验合格，并办理签证。

2
燃油系统安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽吹扫，吹洗时应有经过批准的技术措施，吹洗前止回阀芯、调整阀芯、孔板等应取出，把式流量计应整体取下，以短管代替；吹洗次数不少于2次，直至吹出介质洁净为合格；吹洗合格后应清除死角积渣，并办理签证。

3
燃油系统安装结束后应进行全系统由循环试验，油泵的分部试运工作可结合一起进行，试验时应有经过批准的技术措施；循环时间不少于8小时，油循环结束后应清理过滤器并办理签证。

4
燃油系统受油前应具备的条件：土建及安装工作全部结束，并经过验收合格；防雷和防静电设施按照设计安装并经过验收合格；有可靠的加热汽源；油区的照明和通讯设施具备使用条件；消防通道畅通、消防系统经试验合格并处于备用状态；已经建立油区防火管理制度并有专人管理；油区围栏完整并设有警告标志。

5
燃油管道的阀门需要经过1.5倍工作压力的水压试验合格

6
锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm。

7
严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。

8
油管道阀门的在安装之前必须进行解体检修，其严密性、各部间隙、行程和调整尺寸符合图纸的要求；安装后要保证阀腔的清洁和安装方向正确。

9
油管清扫封闭后不得在上面钻孔、气割、焊接。

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日
监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.8.66磨煤机安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
磨煤机安装
工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。

2
合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。

3
管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应酬正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。

4
管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

5
设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工.隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。

6
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

7
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。

8
试运中及试运后的设备检修均应办理工作票

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日
监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.8.67风机安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
风机安装
工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。

2
合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。

3
管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作.支吊架位置应酬正确,安装应平整、牢固，并与管子接触良好。

4
管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

5
设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工.隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证.

6
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

7
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。

8
试运中及试运后的设备检修均应办理工作票

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日
监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.8.68给煤机安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
给煤机安装
工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。

2
合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。

3
管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作.支吊架位置应酬正确,安装应平整、牢固，并与管子接触良好。

4
管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

5
设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工.隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证.

6
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

7
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。

8
试运中及试运后的设备检修均应办理工作票

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日
监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.8.69空气压缩机安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
空气压缩机安装
工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。

2
合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。

3
管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作.支吊架位置应酬正确,安装应平整、牢固，并与管子接触良好。

4
管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

5
设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工.隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证.

6
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

7
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。

8
试运中及试运后的设备检修均应办理工作票

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日
监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.8.70泵类设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
泵类设备安装
工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。

2
合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。

3
管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作.支吊架位置应酬正确,安装应平整、牢固，并与管子接触良好。

4
管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

5
设备安装过程中,应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。

6
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

7
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。

8
试运中及试运后的设备检修均应办理工作票

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日

监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.8.71除渣除灰设备安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
除灰、渣设备安装
工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。

2
管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作.支吊架位置应酬正确,安装应平整、牢固，并与管子接触良好。

3
管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。

4
设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工.隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证.

5
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

6
试运中及试运后的设备检修均应办理工作票

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日

监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日

表4.8.72锅炉房起吊设施安装分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称

单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
锅炉房起吊设施安装
工程编号

验收时间
年 月 日
序 号
检 验 项 目
执行情况
相关资料
1
从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。

2
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。

3
吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可投入使用，否则应经检验，查明性能合格后方可使用。

4
吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。

5
滑车应按铭牌规定的允许负荷使用。如无铭牌，应经计算及试验合格后方可使用。

验收结果

施工单位：（章）

项目技术负责人：

年 月 日

监理单位：（章）

监理工程师：

年 月 日