钢梁制造质量控制验收记录表.doc
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钢梁制造质量控制验收记录表 对接焊缝施焊验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 五里堂右线特大桥 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工单号 材质 杆件号(板厚) 焊接 方法 接头形式 环境温度（℃） 相对湿度（%） 焊道 序号 预热温度 (℃) 层间温度 (℃) 焊 接 材 料 电 流 （A） 电 压 （V） 车 速 （m/h） 条 速 (m/h) 型号规格 焊缝外 观质量 气孔 夹渣 裂纹 咬边 未熔合 未填满 焊瘤 焊波＜2 结论 焊工钢印号： 年 月 日 接头简图； 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 30 焊接质量检查验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 单位工程 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工单号 杆件号 焊接方法 焊工 钢印号 环境温度(℃) 相对湿度(%) 序号 焊脚尺寸 (mm) 车速 (m/h) 条速 (m/h) 电流 (A) 电压 (V) 预热 温度 (℃) 层间 温度 (℃) 焊丝(条) 牌号 焊丝(条) 直径 (mm) 焊剂 牌号 气体保护纯度 1 2 3 4 焊缝外观质量 气孔 夹渣 裂纹 咬边 焊瘤 未熔合 未填满 焊波＜2.0 结论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 焊钉现场施焊及检查验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工 单 号 杆 件 号 焊接设备 焊接方法 引弧时间 焊接电流 焊接电压 焊工签字 施焊日期 焊 缝 外 观 质 量 1．要求：焊脚应均匀，焊脚立面有局部未熔合进行修补。 2．检查数量：全部 3．检查结果： 焊 接 弯 曲 检 验 1．要求：用锤击焊钉头，弯曲30°，焊缝热影响区无肉眼可见裂纹。 2．检查数量：抽查焊钉数的1%且不少于10个。 3．检查情况： 结 论 自 检 者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 超声波检测验收记录 编号：- 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 委托单位 检测单位 工程部位 检测规程 检测日期 检测人签字 试样描述 复核人签字 探伤范围 工 单 号 母材厚度 坡口形式 余 高 —— 仪器型号 探头规格 标准试块 灵 敏 度 耦 合 剂 表面耦合补偿 初探结果 焊缝编号 缺陷数量 缺陷指示长度 备注 复探结果 探伤结果 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 磁粉检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 委托单位 检测单位 工程部位 检测规程 检测日期 检测人签字 试样描述 复核人签字 探测范围 工 单 号 表面状态 仪器型号 磁化方法 磁化间距 磁悬液种类 磁化方向 磁粉种类 磁悬液浓度 电流种类 提 升 力 试片型号 初探结果 焊缝编号 缺陷数量 缺陷指示长度 备注 复探结果 探伤结论 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 X射线检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 委托单位 检测单位 工程部位 检测规程 检测日期 检测人签字 试样描述 复核人签字 探伤范围 工 单 号 工件厚度 坡口形式 余 高 仪器型号 增 感 拍片记录 焊缝 编号 底片 编号 电压 kV 曝光量 mA.分 象质 指数 焦距 mm 缺陷 位置 缺陷 性质 已返修 次数 探伤 结果 结论 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 弦杆检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 杆件号 序号 检验项目 理论值（mm） 允许偏差 （mm） 实测值 （mm） 备注 1 长 度 测量有孔板面 2 箱口宽度 左 右 3 箱口高度 左 右 4 箱型断面对角线差 5 节点板间距 6 横梁接头板高度 7 杆件接头板尺寸 8 极边孔距 9 两侧孔群纵向偏移 10 孔群中心线与杆件中心线横向偏移 11 盖腹板平面度 12 弯 曲 13 扭 曲 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 斜杆、竖杆、横撑（工形）检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 杆件号 序号 检验项目 理论值（mm） 允许偏差 （mm） 实测值 （mm） 备注 1 长 度 2 盖板宽度 左 右 3 工型高度 左 右 4 极边孔距 5 两侧盖板孔群 纵向偏移 6 孔群中心线与杆件中心线横向偏移 7 盖腹板平面度 8 盖板对腹板的垂直度 有孔部位 其余部位 9 弯 曲 10 扭 曲 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 斜杆、竖杆、横撑（箱形）检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 杆件号 序号 检验项目 理论值（mm） 允许偏差 （mm） 实测值 （mm） 备注 1 长 度 2 箱口宽度 左 右 3 箱口高度 左 右 4 箱型断面对角线差 5 极边孔距 6 两侧孔群 纵向偏移 7 孔群中心线与杆件中心线横向偏移 8 盖腹板平面度 9 弯 曲 10 扭 曲 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 横梁（工形、T形）检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 杆件号 序号 检验项目 理论值（mm） 允许偏差 （mm） 实测值 （mm） 备注 1 长 度 2 高度 左 右 3 盖板宽度 左 右 4 极边孔距 5 盖腹板平面度 6 盖板对腹板的垂直度 有孔部位 其余部位 7 两侧孔群纵向偏移 8 孔群中心线与杆件中心线横向偏移 9 上拱度 10 旁 弯 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 横梁（箱形）检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 杆件号 序号 检验项目 理论值（mm） 允许偏差 （mm） 实测值 （mm） 备注 1 长 度 2 箱口宽度 左 右 3 箱口高度 左 右 4 箱型断面对角线差 5 极边孔距 6 两侧孔群纵向偏移 7 孔群中心线与杆件中心线横向偏移 8 盖腹板平面度 9 弯 曲 10 扭 曲 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 纵梁（T形）检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 杆件号 序号 检验项目 理论值（mm） 允许偏差 （mm） 实测值 （mm） 备注 1 长 度 2 T型 高度 左 右 3 盖板宽度 左 右 4 盖腹板平面度 5 盖板对腹板的垂直度 有孔部位 其余部位 6 上拱度 7 旁 弯 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 纵梁（工形）检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 杆件号 序号 检验项目 理论值（mm） 允许偏差 （mm） 实测值 （mm） 备注 1 长 度 两端角钢背至背的距离 2 工型高度 左 右 3 盖板宽度 左 右 4 盖腹板平面度 5 盖板对 腹板的 垂直度 有孔部位 其余部位 6 旁 弯 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 联结系杆件检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 杆件号 序号 检验项目 理论值 （mm） 允许偏差 （mm） 实测值 （mm） 备注 1 长 度 2 盖板宽度 左 右 3 高 度 左 右 4 极边孔距 5 盖腹板平面度 6 盖板对 腹板的 垂直度 有孔部位 其余部位 7 旁 弯 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 顶板单元检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 检测日期 工单号 板单元号 序号 项 目 理论值 (mm) 允许偏差 (mm) 实测值 (mm) 备注 1 制造长度 含切头量 2 制造宽度 3 横向平面度 4 纵向平面度 5 四角不平度 6 对角线差 7 焊缝外观质量 焊脚尺寸 气孔 咬边 焊波＜2.0 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 拼接板（类）成品检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 单位工程 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工单号 杆件号 规 格（mm） δ×宽×长 孔径（mm） φ0+0.7 极边孔距±0.8（mm） 平面度 ≤1mm/m 孔边距（mm） ±2.0 结 论 备注 长度方向 宽度方向 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 小件成品检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 单位工程 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工单号 杆件号 外 型 尺 寸（mm） 其 它 结 论 备 注 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 喷砂除锈质量检查验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工单号 杆件号 施工场地 环境温度 ℃ 相对湿度 % 压缩空气压力 MPa 磨 料 检查部位 质量要求 检查方法 检验标准 检查结果 表面清洁度 图谱对照 GB8923-88 表面粗糙度 样块或仪器测量 GB/T13288-91 表面清洁度 图谱对照 GB8923-88 表面粗糙度 样块或仪器测量 GB/T13288-91 表面清洁度 图谱对照 GB8923-88 表面粗糙度 样块或仪器测量 GB/T13288-91 表面清洁度 图谱对照 GB8923-88 表面粗糙度 样块或仪器测量 GB/T13288-91 表面清洁度 图谱对照 GB8923-88 表面粗糙度 样块或仪器测量 GB/T13288-91 表面清洁度 图谱对照 GB8923-88 表面粗糙度 样块或仪器测量 GB/T13288-91 表面清洁度 图谱对照 GB8923-88 表面粗糙度 样块或仪器测量 GB/T13288-91 表面清洁度 图谱对照 GB8923-88 表面粗糙度 样块或仪器测量 GB/T13288-91 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 涂装质量检查验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工单号 杆件号 施工场地 涂料品种 规定厚度（累计）： 规定厚度的90%： 基 准 面 结合力 1 2 3 4 5 μm μm 检测结果 (μm) ≥ 1 级 平均值 μm μm 检测结果 (μm) 平均值 μm μm 检测结果 (μm) 平均值 μm μm 检测结果 (μm) 平均值 摩擦面涂装 μm μm 检测结果 (μm) ≥ 1 级 平 均 值 测量方法：《南京大胜关长江大桥钢桁梁制造规则》 所测值应满足90-10规则 测点数： 不合格点数： 不合格点占： % 外观 漏涂□；流挂□；针孔□；气泡□；脱落□；裂纹□ （存在：S；不存在：日） 平均值数 合格数 合格率 % 结论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 重大返修验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工单号 工程部位 施工图号 不合格内容 不合格原因 返修方案：（可附页） 技术负责人： 年 月 日 检验结果： 质检工程师： 年 月 日 审批意见： 总工程师： 年 月 日 监理意见： 监理工程师： 年 月 日 焊缝重大修补验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工单号 工程部位 施工图号 不合格内容 不合格原因 返修方案：（可附页） 技术负责人： 年 月 日 无损检测结果： 无损检测负责人： 年 月 日 审批意见： 总工程师： 年 月 日 自检意见： 质检工程师： 年 月 日 监理意见： 监理工程师： 年 月 日 焊缝锤击检查验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 单位工程 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工单号 工程部位 序号 检验项目 检验结果 备注 1 锤击部位 2 设备型号 QC25-I 3 锤击频率 20000次/秒 4 振动幅度 双级放大50μm 5 电压 100mV 6 电流 0.8A 7 锤头直径 1# 2# 5mm 8mm 8 锤击遍数 1# 2# 4～5 4～5 9 锤头角度 60o～70o 10 锤击速度 0.5～1.0m/min 11 锤坑深度 0.1～0.2㎜ 12 锤坑宽度 ≥4.0㎜ 结 论 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 驻厂监造中间报验申请单 标段： 编 号： 致监理工程师： 按合同和规定要求，已完成下列杆件 工作内容，并经自检合格，报请查验。 制造单位： 质检工程师： 年 月 日 附质检资料： 工单号 序号 杆件号 序号 杆件号 1 9 2 10 3 11 4 12 5 13 6 14 7 15 8 16 监理工程师意见： 以上工作内容按合同要求检验合格/不合格，可以/不可以继续进行。 监理工程师： 年 月 日 钻孔模板检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 单位工程 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工单号 序号 模板名称 施 工 图 号 孔 径 公 差 Φ0＋0.035 相 邻 孔 距 ±0.25 对 角 孔 距 ±0.35 检测 评定 检测 日期 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 各类工装胎模检测验收记录 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 单位工程 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 制造单位 武桥重工集团股份有限公司 工程部位 工单号 工装胎模名称 施工图号 检测示意图及详细检测记录： 检测评定： 自检者 年 月 日 质检工程师 年 月 日 技术负责人 年 月 日 监理工程师 年 月 日 特殊结构用钢材试验报告 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 单位工程 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 委托单位 试验单位 报告编号 样品名称和牌号 样品规格 技术条件 材料用途 样品数量 报告日期 化 学 成 分 分 析 （%） 炉号 批号 项目 碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫S 钒V 铌Nb 钛Ti 铝Al 碳当量Ceq 标准值 实测值 力 学、工 艺 性 能 试 验 炉号 批号 项目 屈服强度 ReL（MPa） 抗拉强度 Rm（MPa） 断后伸长率 A（%） 弯曲试验 d=a 夏比缺口冲击 ℃ AKV（J） 时效冲击 AKV（J） 标准值 实测值 试验结论： 试验 审核 批准 监理工程师见证： 特殊结构用焊材试验报告 编号： 标段名称 石济客专济南枢纽工程I标 单位工程 施工单位 中铁十局济南铁路工程有限公司 委托单位 试验单位 报告编号 样品名称和牌号 样品规格 技术条件 材料用途 样品数量 报告日期 化 学 成 分 分 析 （%） 炉号 批号 项目 碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫S 标准值 试验结论： 试验 审核 批准 监理工程师见证： 特殊结构用油漆试验报告
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