PPR管技术交底.doc

技术交底记录
表C2-1
编 号

工程名称
昆明市西山区草海北片区45#地块安置房项目A1-1地块
交 底 日 期
2013年3月18日
施工单位
中铁建集团有限公司草海A1-1项目经理部
分项工程名称

交底提要
5#楼PP-R给水管技术交底
交底内容：
一. 主要材料
PPR-冷热水管、钢管、镀锌铁丝。
二. 主要机具
热熔机、剪管刀、铁钉、绑扎钩、卷尺、标记笔、手锤、錾子、钢锯、锯条、割机、冲击钻、线坠等。
三. 作业准备
熟识图纸按照图纸内设计要求确定所采用材料规格型号、压力等级、敷设方式。密切配合土建进度做好材料进场计划和技术施工人员进场计划。进场材料应有检定检验报告单和产品出厂合格证，报监理审批合格后才能使用。施工前要检查待安装的管材，管件的品种规格是否符合施工要求，特别注意冷水、热水管不能搞错或混用。
四. 操作工艺
工艺流程：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→管道试压→冲洗、消毒
4.1 楼板内暗埋管道
4.1.1根据土建主体进度，熟识图纸。确定管道在结构板内走向、位置，按照施工现场实际尺寸制作压槽模管，压槽模管采用DN50钢管，槽沟为暗敷管径的1.5倍宽；钢管两端管口用木楔塞封防止混凝土浆灌入。
4.1.2 板面面筋绑扎完毕时才进行敷设压槽钢管，利用铁丝绑扎牢固，铁丝扎结点要在槽管正上方，便于解结拆模。钢管敷设要到位，禁止以后再凿剔。管道穿墙壁时，应设置套管，套管断面与装饰面持平。敷装完毕并在压槽模管正下方做好走向标记并记录。混凝土浇筑时派专人看护压槽管。
4.1.3 板面凝固可上人时要及时拆模，拆模尽量减少损坏混凝土浆面。拆后钢管集中绑放，不得随意弃放，防止丢失影响下一层压槽。
4.1.4拆除钢管后清净槽沟内垃圾，加派人手开始敷设水管，熔接好给水管道，管道试压必须在熔接后24小时才能进行，试验压力0.8MPa。试压合格后才能进行隐蔽。安装过程中所有开口处应及时封堵。给水管道敷设标高在H-0.015结构压槽沟内，管沟要用水浇湿，用同等级细石灰混凝土抹实压光不得空鼓，以地面找平层做为水管保护层，等土建地坪沙浆完成后，弹出管道暗敷位置，并做好油漆标记。
4.2 墙体敷设
4.2.1 管道嵌墙、垂直敷设时，在墙上割凹槽。凹槽尺寸为：深度等于De＋20㎜；宽度为De＋40～60㎜。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
4.2.2 各配水点预留的出水口（内丝弯头或管箍外缘）突出隔板墙、加气块墙毛墙面20mm。淋浴冷热水出水口的水平间距150mm。
4.3 管道连接
4.3.1 同种质材的PP－R管材和管件之间，应采用热熔连接。熔接时应使用专用的热熔焊接机具。与金属管件或卫生洁(器)具的五金配件采用丝扣连接。
4.3.2 热熔连接按下列步骤进行：
（1）热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。
（2）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。加热时间必须符合（表1）的规定（或见热熔焊机的使用说明）。
（3）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管材从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管材的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。
（4）在规定的加工时间内（见表1），刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。
（5）在规定的冷却时间内（见表1），应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
（表）1热熔连接深度及时间表
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
加热时间（S）
加工时间（S）
冷却时间（MIN）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6

4.4 卡件固定
4.4.1 管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。
4.4.2 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡、支架、或吊架，位置应准确，埋设应平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得伤损管道表面。
4.4.3 固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生变形弯曲等缺陷。
4.4.4 PP－R管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。
4.4.5 立管和横管支架、吊架或管卡的间距不得大于（表2）和（表3）的规定。

（表2）冷水管支架、吊架最大间距
公称外径㎜
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管
0.4
0.5
0.65
0.8
1.0
1.2
1.3
1.5
1.6
立管
0.7
0.8
0.90
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2

（表3）热水管支架、吊架最大间距
公称外径㎜
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管
0.3
0.4
0.5
0.65
0.7
0.8
1.00
1.10
1.20
立管
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.40
1.60
1.80
注：冷、热水管共用支架、吊架时，按热水管的间距确定。

4.4.6 三通、弯头、接配水管的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架。
五. 质量标准
1．管材和管件必须保证是同一品牌的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响热熔的质量。
2. 暗管隐蔽后，应在埋设管道的部位做标识、严禁在该位置进行敲击作业、钉金属钉、尖锐物体或打眼作业。
3. 必须保证管道的支架、吊架和关卡的安装质量，以防止管外壁受损。
六. 施工中应注意问题
1.密切配合土建，发现现场与交底或图纸不符时必须及时反映。
2.土建合模及打混凝土时必须有工序联检单。
七. 成品保护措施
1.安装完毕的管道严禁蹬踏、吊挂重物。
八. 安全环保措施
1.使用热熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。
2.在潮湿作业面施工时，必须严格遵守电器工具安全操作规程，保证三级漏电保护有效，热熔焊机的电源线安全可靠，移动配电箱不得放在作业区的潮湿地面上。
3.操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水RR－R管材进行明火煨弯。热熔焊接操作时，应戴手套，小心烫伤。
4. 对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期作安全检查.不用时应立即切断电源。
5.登高作业时应采用梯子或脚手架进行.并采用相应的防滑措施.高度超过2M时必须系好安全带。
6.使用明火时，必须经现场安全员批准，明火应远离易燃易爆物，并在现场备足灭火器材，且做好
必要的防护，设专职看火人。
7进入工地必须戴安全帽。严禁酒后操作。
8.现场的施工废料应及时清理。可重复做为生产的管件、管材、原料不得作为一般垃圾处理。
9.严禁焚烧废弃物。严禁从电梯、楼梯、预留洞、门窗口及建筑物临边抛掷垃圾和杂物。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

操作人员签字：
审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。