冬季施工方案司令审批后修改部.doc

目 录
一、工程概况 1
二、冬期施工的时间界限 1
三、冬期施工部位及保温施工准备 2
四、冬期施工的组织 4
五、冬期施工总体方案 6
（一）、冬期施工总体方法 6
（一）、综合蓄热法及暖棚法的概念及做法 6
（二）、本工程冬期施工应用综合蓄热法及暖棚法的总体措施 7
六、冬期施工具体措施 8
（一）、钢筋工程冬期施工措施 8
（二）、砼工程冬期施工措施 9
（三）、砼冬期施工注意事项 15
七、保证冬期施工质量的其它措施 16
八、安全措施 17
九、消防措施 19
十、越冬围护措施 20
十一、环境保护 21
十二、混凝土冬期热工计算 21

兰州军区司令部机关公寓住房工程
兰州军区司令部机关公寓住房工程
冬期施工方案
一、工程概况
（一）、工程简介
本工程为兰州军区司令部机关公寓住房工程，建设地点位于兰州市城关区南昌路649号西北宾馆院内。
本工程地下二层，地上三十二层，总建筑面积为50966m2。其中一至三层为商业、管理和职工食堂，建筑面积12455.35m2；四层以上为居住用房，建筑面积32329.04m2；地下一层为汽车、自行车库及设备用房，地下二层为甲类核六级人员掩蔽部，平时为戊类物品库房，建筑面积6181.61m2。
本工程防火分类为一类高层商住楼，地上地下建筑耐火等级均为一级；住宅楼主体屋面防水等级为Ⅱ级，裙房绿化屋面为Ⅰ级，地下防水等级为Ⅱ级；设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度设防。建筑室外地坪到主体屋面的总高度为98.05m。
（二）、结构工程
1、结构概况
本工程主楼采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构；结构安全等级二级；地基基础设计等级为甲级；剪力墙抗震等级为一级。
2、地质概况
根据设计图纸上记载，拟建场地位于兰州市城关区南昌路西北宾馆友谊楼旧址，场地地形较开阔、平坦，地面高程在998.50-999.00m间，
地貌单元属黄河南岸Ⅱ级阶地，远离构造带，无不良地质现象。场地土层按Ⅱ级自重湿陷性、高压缩性土层设防。（详见降水方案）
二、冬期施工的时间界限：
（1）、根据国家冬期施工的规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或连续5d最低气温低于零度即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。（连续五天的室外最低大气温度均低于0℃时也应进入冬期施工）。
（2）、根据兰州地区气象资料，本工程冬季施工期基本在严冬期内施工。严冬期平均气温在-5℃左右，最低气温一般在-10℃。2月下旬至3月下旬气温回升。
（3）、根据今年秋季多雨情况，以及10月份以来气温与往年同期温
度相比温度相对较低的现象，预计今年进入冬期施工的日期可能早于往年。为预防寒流突然到来，项目部须提前做好进入冬期施工的各项准备工作，并从10月底开始，由专人收集天气预报信息，并建立气温监测记录，根据气温变化按“冬期施工技术方案”及时采取相应措施。
三、冬期施工部位及保温措施工准备
本工程目前正在进行地基与基础工程施工，由于今年冬季气温比往年同期相对要低，进入冬期施工日期为保证冬期施工工程质量，本工程±0.00以下主要有主楼筏板基础，负一、负二层梁板柱梯墙，主楼范围筏板基础厚度为1500。进入冬期施工进行各项准备工作，即本工程冬期施工砼工程量约为4100m3。
1、冬期施工进度计划
本工程冬期施工进度计划按春节前施工进度计划，混凝土工程主要集中在2009年12月15日~2010年1月20日，为防止因提前进入冬期施工或出现气温骤降等情况而出现影响工程施工质量及进度的情况，各项冬期施工措施在2009年11月底开始进行落实准备，并在12月10日左右，各项冬期施工措施准备就绪。

冬期施工进度计划表

冬施楼层
施工时间
砼强度等级
砼工程量
（m3）
西
东
主楼

东塔楼筏板施工
2009.12.16～2009.12.27
C45 P8
1035.28
西塔楼筏板施工
2009.12.23～2010.1.2
C45 P8
1035.28
东塔楼负二层施工
2009.12.27～2010.1.5
C40
510
西塔楼负二层施工
2010.1.2～2010.1.12
C40
510
东塔楼负一层施工
2010.1.6～2010.1.14
C40
500
西塔楼负一层施工
2010.1.12～2010.1.20
C40
500

2、冬季施工主要工程量见下表：

分项工程名称
工 程 量
备 注
规 格
单位
数 量
模板

m 3
12585

钢筋
HPB235
t
80

HRB335
t
420

砼
C45、C40
m3
4100

3、冬季施工主要保温材料用量计划
序号
材料名称
规 格
单位
数量
备 注
1
煤砖

t
180
应急
2
块煤

t
85
应急
3
塑料薄膜

m2
5000

4
棉毯

条
220

5
彩条布

m2
2200

6
岩棉保温管
φ150
m
300
泵管保温
7
阻燃型聚苯板
50mm厚
m2
1400
竖向结构保温
8
火炉

个
46
应急
9
温度计
酒精
支
20

11
测温线
0.5m
根
51

12
电子测温仪

台
2

13
灭火器

支
12
12
四、冬期施工的组织人员
冬期施工前，项目部成立以项目经理为核心的冬期施工小组，全面负责冬期施工的进度、安全、质量、文明施工等工作。
1、冬期施工组织管理体系：
组 长： 王新鼎
副组长： 王承胜、苏成
组 员： 贾鹏 王逢义 张志远 金飞龙 楚维清 廉光荣
陈丽庭 乔宝友
2、冬期施工管理小组责任划分
（1）、组长
王新鼎：全面负责本工程冬期施工各项管理工作
（2）、副组长
王承胜、苏成：具体负责本工程冬期施工期间施工材料管理、现场安全文明施工及后勤管理工作，具体负责本工程冬期施工过程中施工质量、安全等各项生产管理工作。
（3）、组员
贾鹏：负责本工程冬期施工技术措施的编制、并配合主施工员进行现场施工管理，落实及测温工作。
张志远：负责本工程冬期施工钢筋工程及砼工程的具体施工安排及组织协调工作。
楚维清：负责本工程冬期施工模板工程及安全文明施工的具体施工安排及组织协调工作。
王逢义：负责本工程冬期施工中工程施工质量的检查、监督工作。
乔宝友：负责本工程冬期施工期间各种材料的采购、供应等具体工作，负责本工程冬期施工期间各种材料的领料、发料及相应资料的整理汇总等具体工作。
陈丽庭：负责本工程冬期施工的技术资料收集、整理、归档以及测温记录的整理归档等工作。
金飞龙：具体负责本工程冬期施工中砼浇筑施工、保温养护及砼输送泵、布料杆及泵管保温维护等工作。
廉光荣：负责本工程冬期施工中现场临时用电及现场安全用电等工作。
楚维清：负责本工程冬期施工中现场暖棚内看护火炉，安排人员做各种保温措施及防火消防等工作。
冬期施工管理小组各成员根据各自职责对各班组操作人员进行交底，并定人、定岗、定责任制，以确保冬期施工的正常进行。

五、冬期施工总体方案
（一）、冬期施工总体方法
根据公司文件精神，即当大气最低温度高于-10℃时，采用 “综合蓄热加暖棚法”施工。依据近两年兰州市气温变化情况，一般在12月中旬左右兰州市大气最低温度将接近-10℃左右，即进入所谓的严寒期。本工程计划±0.00结构于1月20日底封顶，按往年同期气温情况，本工程主体结构冬期施工整体处于严寒期。因此，本工程冬期施工考虑采用“综合蓄热暖棚法”为主的总体方案。另外，在本工程冬期施工期间，为了避免出现因气候异常提前进入严寒期或出现气温骤降等情况而影响工程施工质量及进度的情况发生，项目部将采取冬期施工的应急措施，以保证本工程冬期施工的顺利进行，并确保工程冬期施工质量。

（一）、综合蓄热法暖棚法的概念及做法
1、所谓综合蓄热法，是掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓砼冷却，使砼温度降到设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。砼结构冬期施工采用综合蓄热法，第一，使砼在入模后短期内不低于受冻临界强度（≥4N/mm2）；第二，提高砼结构的早期强度，并经过一段时间的养护，达到拆模强度等施工工艺的要求。
采用“综合蓄热”时，主体结构砼应用42.5级R型早强水泥拌制，砼内掺加“QJF－Ｉ型防冻剂”，砼出罐温度应控制在15℃以上。砼浇筑完成后，砼表面覆盖一层塑料薄膜、一层棉毯塑料彩条布保温被进行保湿保温养护。
2、所谓暖棚法，即将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置火炉加热棚内空气，使混凝土处于正温状态下养护的方法。
3、暖蓬搭设法于场地内室外地坪处在基坑顶整体覆盖彩条布，然后把四周空隙全部堵死。
（二）、本工程冬期施工应用综合蓄热法及暖棚法的总体措施
在本工程冬期施工期间，项目部计划按“综合蓄热法”进行冬期施工，即在±0.00采取以下措施，保证主体结构砼强度的增长需要，确保冬期施工期间工程的施工质量和施工进度。
1、专项委托冬期施工砼配合比，配合比除符合设计要求的强度等级等内容外，要专门掺加满足工程冬期施工需要的防冻剂，并对进场商品砼温度提出要求，特别注明预拌砼的现场出罐温度≥13℃（具体见冬期施工混凝土热工计算），以保证冬期施工时砼的入模温度符合相应要求。
2、搭设砼输送泵暖棚，并对砼输送泵管采取保温措施，以减少砼浇筑过程中的温度损失，确保砼入模温度。
3、竖向结构及水平构件施工时，模板外墙四周采用棉毯覆盖，其周围搭设火炉；搭设的保温棚，在其内升炉子，减小结构砼入模后热量的损失，保证砼强度的顺利增长。梁板水平结构砼浇筑完成后，先用塑料薄膜覆盖然后覆盖一层棉毯，搭缝必须覆盖严密，被对已浇筑砼进行保温养护，在水平混凝土构件下面搭设炉火。
4、冬季施工温度控制：在暖棚内四角和中间设置五个温度计，每天分早、中、晚、夜分四次测量，并记录实测温度值，及其平均值。
通过采取上述几项措施，保证微基础主体砼结构的施工质量及施工进度。
六、冬期施工具体措施
为保证砼冬期施工质量及强度增长要求，我项目部具体从以下方面进行冬期施工控制。
（一）、钢筋工程冬期施工措施
根据设计要求，本工程柱、剪力墙暗柱内直径大于16的纵筋，梁内直径大于16的贯通钢筋采用机械连接接头。因此，为保证冬期钢筋连接质量，要做好冬期钢筋工程施工防护措施。
1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2、在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时，焊条、焊剂按要求烘焙，并做好烘焙记录，同时应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。
3、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采取相应的遮蔽措施后才能施焊，焊后未冷却的接头要避免碰到冰雪，尽量避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20℃不得进行施焊。
4、钢筋电弧焊焊接时，第一焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。钢筋负温电弧焊焊接时，要采取防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等措施。
5、热轧II级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道长度应比前一层焊道在两端各缩短4-6mm。
6、负温条件下进行电渣压力焊时，焊接步骤与常温相同，但环境温度、钢筋直径等做相应调整，接药盒拆除时间也需延长2min。
7、钢筋施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。机械连接的钢筋要防止丝扣的损坏，安装时不得用力敲打，运输及装卸时防止撞击和刻痕。
8、冬期施工时，对现场进行焊接的钢筋接头要做好保温工作，防止钢筋发生脆断。
（二）、砼工程冬期施工措施
1、砼输送泵暖棚搭设
（1）、为减小砼输送以及浇筑过程中的热量损失，项目部在冬期施工时，对砼输送泵搭设暖棚进行保温，砼输送泵暖棚在施工现场搭设一座，暖棚采用φ48×3.5钢管作为骨架进行搭设，钢管间绑扎竹笆子。屋顶上面铺一层旧竹胶合板，暖棚外侧及屋面均覆盖一层彩条布。暖棚净高3.0m，出入口处挂两层棉毯防止暖棚内温度大量流失，上部设通风口。
（2）、在冬期施工时，暖棚内需要生火保温。砼输送泵暖棚内的火炉设置烟道，并采取配备灭火器等防火措施。砼输送泵暖棚内在门口处悬挂岗位责任制牌。
2、砼输送泵管保温
本工程商品砼浇筑时采用泵送方式，由于砼浇筑时泵送距离较长。为减少在浇筑过程中砼的热量损失，确保砼的入模温度，冬期施工阶段，砼输送泵管使用φ150岩棉保温管进行包裹保温，泵管接头处采用棉毯包裹保温，岩棉保温管包裹接缝紧密可靠，以达到良好的砼输送保温效果。
3、商品砼冬施性能控制
（1）、在砼施工前，进行砼配合比委托设计工作，委托时，根据施工进度计划，明确相应砼施工浇筑时间所处施工期为微寒期，并在配合比委托申请单上注明。
（2）、为控制砼浇筑入模温度，保证砼浇筑初期强度等级增长的需要，在砼配合比委托时注明商品砼进场温度要求，即混凝土进场温度应控制在要求的此温度线以上。
（3）、混凝土进场后，由测温人员对进场混凝土温度进行检查，保证混凝土进场温度大于要求的温度。当发现进场混凝土温度不满足要求时，项目部相关负责人员立即通知砼搅拌站，要求其采取加热保温措施予以调整，确保混凝土进场温度符合要求。
4、砼冬施保温养护控制措施
（1）、按计划本工程主体结构冬期施工均处于严寒期，在此施工阶段，砼保温养护主要按以下方法进行：
①、剪力墙、柱竖向结构采用模板外保温方法，即在剪力墙大模板及柱模板外侧围挂保温棉毯，增强模板的保温性能，减小砼入模后的热量损失，达到砼前期强度增长的要求。
②、梁板水平结构砼直接采取覆盖保温的方法，即在砼浇筑完成后及时用塑料薄膜和棉毯搭缝覆盖严密，防止砼内热量的流失，满足梁板水平结构砼强度增长的要求。
③、竖向结构模板拆除后，及时将剪力墙、柱用塑料薄膜及棉毯包裹覆盖，使剪力墙、柱砼在拆模后继续处于保温养护状态之下，一方面保证竖向结构砼冬期施工质量，另一方面也便于模板的及时周转。
④、模板外和混凝土表面覆盖保温层时，不得采用潮湿状态的材料，也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面先铺设一层塑料薄膜，然后再覆盖棉毯。注意保温期间对保温层的防护，并保持棉毯处于干燥状态，防止棉毯受潮冻结，影响保温效果。
（2）、砼温度的控制在气温骤降时的应急措施
①、当出现气温异常气温骤降的情况下，本工程在冬期施工措施的基础上，借助于养护层及外围竖向剪力墙、柱结构，采用棉毯，将养护结构层进行覆盖和围护保温（每层设专门排烟通风口），楼层内设置火炉加热棚内空气，火炉数量以保证棚内最低温度在＋8℃左右为原则，具体保持在20—40m设一个火炉。
②、火炉一般放置在楼层靠近外边处及楼梯口等部位，具体位置根据主体结构进行相应调整。火炉架空 放置水盆增加湿度（自制火炉与水盆连为一体），保持棚内温度与湿度的均衡，防止砼结构被干烧过早失水而产生质量事故。
5、砼冬期施工测温监控方法
（1）、冬期施工砼入模温度和砼结构养护温度，采取在重点部位和有代表性部位画出平面图、布置测温点（采用电子测温线与带负温的玻璃温度计监测），并编号进行动态测温监控，及时反馈测温信息，据此指挥现场冬施保温养护工作。在砼浇筑成型后，每一个测温点，首先准确测出入模温度作为该测温点测温记录的起始数据，做到及时、准确。
（2）、砼结构测温点的布置原则
冬期施工砼入模温度和砼结构养护温度，采取在计划布置测温点的部位埋设感应导线，使用电子测温仪及其配套测温线和测温探头进行动态监测的方法。同时，在每一施工段内计划的测温点之间，设置 1～2个直埋测温点（500㎜长测温线），以便与其它测温点数据及时对比和分析。测温点的埋设位置：
①、选择温度变化大，热量容易散失、构件易遭受冻害的部位。
②、现浇梁板结构，应布置在结构平面的边缘和较薄部位，并与中部测温点监测对照。
③、框架柱应分别设在柱头和柱脚部位。
④、测温感应导线应设置在具筏板底250高（深点），750高(中点)和1250高（浅点），并且每一个测温点相互错开。
（3）、测温注意事项
测温时，温度计（测温探头）采取与外界气温相隔离的措施，以保证所测数值正确反映结构砼内部实际温度，确保测温准确，为保温提供依据；玻璃温度计测温使环境温度维持在+8℃左右，在寒流到来或温度降低到+5℃时应立即增加火炉，使暖棚内升温。
（4）、砼冬期施工测温项目和测温次数规定

测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
暖棚内温度
每一工作班不少于4次
进场砼出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
说明：在砼（掺防冻剂）入模后强度未达到4.0N/mm2之前，每隔2h测量一次，当达到受冻临界强度之后，每隔6h测量一次。入模温度指砼振捣成形时的内部温度。一天至少保证4次。
（6）、砼测温延续时间
测温采用双控法，即测温时间不少于7天，同时砼温度与环境温差小于20℃时，方可停止测温，且保温材料需逐步拆除。
（7）、暖棚内测温
暖棚内测温点选择具有代表性及较为不利的位置进行布置，在离地面50cm高度处设点悬挂，每昼夜测温不少于4次。
暖棚出入口设专人监护管理，防止棚内温度大量散失，保持风口等不利部位混凝土构件的保温措施达到方案要求。
（8）、测温要求
①、项目部安排2人进行测温，要求认真负责，做好上下班交接班工作。项目工程师每日检查测量记录，发现问题及时采取措施。
②、测温记录真实、准确、清晰、完整，并及时归档，以便检查。
6、试块留置
①冬期施工砼试块留置，除按常规施工条件下留置两组外，尚需增加不少于三组与结构同条件养护的试件，分别用于检验临界前的砼强度，拆模强度以及转入常温养护28d的砼强度。
②、同条件试块留置完成并做好标识后，将同条件试块装入事先用φ8钢筋加工制作的专用笼子内，然后存放在对应结构部位楼层上，存放地点避开施工通道的人员经常来往的部位，以防试块受到损伤。
③、同条件试块与主体结构砼处于同一环境条件下，其养护保温方法与主体结构对应构件养护方法相同。
④、同条件试块统一由公司试验站专人留置，主施工员负责维护管理,项目工程师负责监督检查。
7、冬期施工混凝土工程拆模要求
（1）、模板拆除时砼强度要求
现浇砼模板及其支架拆除时砼的强度应符合下列规定：
①、侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损，砼冷却到5℃后，方可拆除。
②、底模：在砼强度符合下表规定后，方可拆除。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计
板
≤2
≥50
>2 ,≤8
≥75
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件

≥100
具体拆除模板支撑和保温的时间,应根据同条件试块试压强度确定,并且由主施工员填写书面申请单,由项目工程师批准签字后方可进入拆除。
（2）、模板拆除具体要求
①、冬期砼结构施工必须执行“拆模令”制度，拆模时适当延长竖向构件的脱模时间，优先保持砼在膜内相对较好的保湿养护条件，以利于砼早期强度较快、较好地增长，可以在砼强度达到2N/mm2之后，先将侧模轻轻松动“脱而不离开表面”，并继续使砼养护到允许拆模。砼龄期强度由同条件试块试验数据确定，项目工程师签发“拆模令”。
②、剪力墙、柱模的拆除时，必须保证砼构件棱角完整，拆模之前，确认砼的两个基本数据：一是砼当前实测温度与其间环境最低温差值（＜20℃）；二是砼龄期强度要达到临界强度≥4Mpa。
③、模板和保温棉被在砼达到要求强度，并且冷却到5℃后方可准予拆除。拆模时，砼温度与环境温度差值若大于20℃，拆模后及时用保温棉被包裹，覆盖砼表面，使其缓慢冷却。特别是剪力墙、框架柱竖向结构，由于大模板施工周转的需要，一般脱模较快，拆模时砼初期强度偏低，温度偏高，拆模后注意及时覆盖保温，使砼结构得以继续保温养护。保温养护时间，执行 “撤除保温令”制度。
④、拆模后，柱砼表面先用塑料薄膜包裹养护，然后用保温被保温，特别是柱顶端部在砼浇筑成型后即应仔细覆盖保温。剪力墙两侧及端部吊挂保温被保温防风、防失水。
⑤、保温被缝制的幅面大小及规格尺寸，以构件尺寸形状以及便于保温人员操作为原则，进行合理计划安排。
⑥、在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象时暂停拆卸，采取措施经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的混凝土及时采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

（三）、砼冬期施工注意事项
1、混凝土表面覆盖保温层时，不得采用潮湿状态的材料，也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面先铺设一层塑料薄膜，然后再覆盖海绵被。注意保温期间对保温层的防护，并保持海绵被处于干燥状态，防止海绵被受潮冻结，影响保温效果。
2、砼保温的撤除方法
（1）、保温被缝制的幅面大小及规格尺寸，以便于保温人员操作为原则，进行合理计划安排。
（2）、撤除保温时，保温棉毯在砼达到要求强度，并且冷却到5℃后方可准予拆除。保温养护时间，执行 “撤除保温令”制度。
（3）、拆除保温时，要选择气温较高、环境温度与砼内部温度相差较小的时间段进行拆除。拆除时保温材料逐层、逐段缓慢拆除，以便砼表面温度缓慢降低，防止出现保温拆除过快造成砼表面裂缝、冻伤等现象。
（4）、当保温拆除后，因气温骤降等原因导致砼内部温度与环境温度温差过大时，要重新对砼结构采取包裹、覆盖等保温措施。
3、现场供水水箱保温措施
进入冬期时，对现场施工用水的管道等采取保温措施。对于施工现场供水水箱处用300厚加气块砌筑成小型房间，屋顶用钢管搭设并铺设一层竹笆子，其上覆盖一层绵毯被，门口挂两层绵毯被，做成简易暖棚，防止水管及龙头受冻。
4、上水管保温
进入冬期时，对现场上楼水管则采用棉毯包裹，外缠一层彩条布进行保温。
七、保证冬期施工质量的其它措施
1、砼单方水泥用量不小于300kg/m3。水灰比小于0.6。对骨料要求清洁、级配良好，无冰块、雪团，质地坚硬，不含易被冻坏的矿物。
2、砼浇筑严格按施工组织设计流水段划分进行，并且准确计算每日砼工作量，确保施工缝位置正确。
3、砼强度增长初期养护最低温度不低于5℃，拆模后的砼表面温度与环境温度差大于15℃时及时采用保温材料覆盖养护。
4、砼测温延续时间的确定：测温采用双控法，即测温时间不少于7天，同时砼温度与环境温差小于20℃时，方可停止测温，并逐步拆除保温材料。测温记录要真实、准确、清晰、完整，并及时归档，以便检查。
5、冬期施工阶段值班日记及施工日志详细记录以下内容：
砼浇筑时间，浇筑部位，浇筑量，砼入模、养护温度，外加剂品种、掺量，保温覆盖材料类型及层数，砼养护时间，拆模强度等情况。
6、冬期施工严格执行“三令制”，即砼浇灌令、拆模令、撤除保温令。
7、根据工程施工情况制定冬期施工专项应急预案，针对气候异常、气温遽降、保温达不到相关要求以及突发安全、消防事故等非正常情况制定相应的应急处理措施，防患于未然，确保工程冬期施工顺利进行。
八、安全措施
1、现场成立冬期施工安全领导小组，由项目经理担任领导小组组长，组员由项目部相关管理人员及劳务作业队主要负责人员组成，分别负责临时用电、施工机械、临边防护以及架体搭设、模板安装拆除等各项工作的安全管理工作。安全领导小组成员各尽其职、各负其责，分别负责现场各项工作的安全管理、检查、整改等工作。
2、项目部加强冬期施工安全生产管理，针对主体结构工程高处作业易发生的坠落危险、用电安全、消防等方面内容对施工作业班组进行专项安全交底。
4、项目部制定冬期施工安全检查制度，采取定期（每周）安全工作全面检查与专项安全工作每日不定期检查相结合的检查方法，根据检查结果随时掌握现场冬期施工安全生产状况，并及时调整人员、材料组织安排，确保冬期施工各项工作安全有序进行。
5、项目部联合劳务作业队在冬期施工前，对施工现场消防设施、临时用电、施工电梯、塔吊以及材料库房、材料堆放场所等重点部位进行全面检查，将检查中发现的安全隐患限时进行整改，消除施工现场冬期施工的安全隐患。
6、冬期施工具体措施
（1）、加强煤炉管理，炉火设置烟筒等排烟设施，防止煤气中毒，作业区及操作层煤炉管理由施工员及安全员负责，由相应作业班组具体实施。
（2）、冬期应加强用电管理，专业电工对冬施期间的电器设施及线路做好安全检查和防护，施工前检查电线绝缘、接地线，开关安装等符合安全用电要求。加强用电管理，电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁乱拉电线、电炉、电热毯，冬施期间的电器设施及线路做好安全检查和防护，以防发生人员触电等事故。使用电焊时，注意防止发生火灾。现场内各种通道加强照明措施。现场临时用电安全工作由现场电工负责管理和实施。
（3）、外脚手架要经常检查，如有松动下沉现象，务必及时处理。现场施工操作人员要穿防滑鞋进行临边或高空作业。特别是楼层操作面上脚手架、上下简易爬梯上的积雪等要清扫干净，防止出现安全事故。架体施工安全工作由架子工班组长及其作业班组负责，施工员及安全员负责检查管理。
（4）、从事高空作业人员及临边作业的人员必须挂好安全带后进行施工作业，临边及高空作业人员操作工具必须采取防掉落措施（如工具上系安全绳等），传递、移动钢管、扣件等各种材料必须握紧，防止滑落后发生伤人事故。各班组施工人员必须按安全操作规程进行施工作业，由班组长负责施工操作安全管理工作，施工员、安全员进行监督检查。
（5）、加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防滑、防冻等措施。采用暖棚法施工时，现场采取完善通风措施，防止煤气中毒。冬期施工时使用汽源、热水，要加强维护管理，防止人员烫伤。夜间值班人员不得在暖棚内睡觉。
（6）、项目部根据冬期施工作业特点制定各工种冬期施工安全施工措施，并对操作班组进行安全技术交底，加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防煤气中毒，防滑、防冻等措施。
（7）、每班作业前，由班组长对班组成员进行班前安全生产教育，并做好记录。
（9）、因保温被覆盖的各种洞口应设危险标志，所有储水机械设备及管道内的存水在每天下班前把水放净，防止冻裂，管池试水后要及时排出。
（10）、建立、健全防火制度，火源火种由专人管理，严防焊接火花引起易燃物着火。现场备足灭火器械，保证消防水源，道路畅通无阻。
九、消防措施
在入冬前项目对全体人员进行消防安全知识的教育及培训。并对各工种进行消防安全的技术交底，严格用火制度及火源管理，项目部消防管理小组，负责日常消防工作。
1、消防管理组织体系
组长： 王新鼎
副组长： 王承胜、苏成
组 员：贾鹏 王逢义 张志远 金飞龙 楚维清 廉光荣
石君 乔宝友
2、项目部制定消防安全巡查制度，由现场保卫人员及值班电工对现场用火、用电及易燃易爆物品堆放情况进行每日巡查，发现安全隐患通知有关人员及时予以消除。项目部消防管理小组每周定期对现场消防安全工作进行检查，发现问题要求相关人员及时整改，并对有关责任人员采取相应的处理措施。
3、加强对冬施工作的管理，及时对职工进行安全防火宣传教育，现场在醒目位置设置消防灭火器材，配备灭火器12个，分别布置在值班室、材料库、暖棚、配电室等位置，对消防器材定时进行维护保养。
4、施工操作层除配备必要的灭火器外，在主楼附近各放置一个盛水水筒，每个水筒配2～3只小水桶，作为灭火消防的应急补充措施。
5、现场办公室冬期取暖使用电热暖气，采暖电流单独敷设，每套暖气均接有一个漏电保护器，严禁使用电炉子取暖，防止电气起火事故发生。
6、门卫等其他未安装电热暖气的地方，使用煤炉取暖。使用煤炉取暖时，按要求做好排烟通风设施，防止煤烟中毒或火灾事故的发生。
7、现场绵被、木料等易燃物品均远离火源堆放，堆放区适当位置设置灭火器材，并由现场保卫人员及消防管理人员进行不定时巡视，防止火灾事故发生。
8、施工现场严格执行用火制度，用火时加强火源管理，如煤炉、氧气等施工。易燃品及时清理并远离工地点堆放。
8、做好消防工作，凡生火处设专人看守，暖棚通道上设消防器材。
9、保证消防水源供应畅通，要保持道路畅通，并在消火栓水源处设明显标志。
十、越冬围护措施
本工程主体封顶后，即停止冬期施工。在冬期停工期间，做好越冬维护工作。
1、主体结构在屋面板与出屋面电梯机房等竖向结构施工缝处即停止施工，进入越冬维护。
2、进入越冬维护阶段时，最后浇筑施工的砼结构保温海绵被等覆盖保温设施不拆除，待气温转暖后再行拆除。
3、施工缝处外露的钢筋在进入越冬维护时采取防雨雪遮盖措施。
十一、环境保护
冬期施工将产生大量的煤渣、煤灰、及砼中掺加的外加剂对大气及环境产生一定的影响，为保护环境，施工现场采取以下措施。
1、加强废弃物管理，对煤灰等易产生扬尘的废弃物浇水湿润，装袋及时外运，防止煤灰飞扬。
2、对现场的无烟煤块加强管理，防止或减少能源浪费及污染环境。
3、对废弃的木块、锯末、塑料布、砼、砂浆等物料分类集中堆放，及时清理外运。
4、施工现场经常洒水、清扫，防止扬尘。
5、清洗混凝土浇筑施工设施产生的污水经沉淀池沉淀后排入市政污水管线。
十二、混凝土冬期热工计算
本工程采用砼搅拌站商品砼，商品砼在搅拌站搅拌过程中，严格按照项目部对砼的委托要求，确保砼的质量、同时确保砼的冬施入模温度的要求。具体砼搅拌站的冬期施工质量保证措施。
按目前工程施工进展及历年来兰州市气温变化情况，本工程主体结构砼浇筑施工时正处于微寒期，为便于本工程冬期主体结构砼施工温度控制，特进行如下混凝土热工计算。
1、混凝土拌合物的温度计算：
（1）、混凝土拌合物的温度计算公式
根据国家行业标准《建筑工程冬期施工规程》，混凝土拌合物的温度按下面公式进行计算：

T0=

式中：
T0混凝土拌合物的温度（℃）；
mw 、mce 、msa 、mg——水、水泥、砂石的用量（kg）
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂石的温度（℃）
c1 、c2——水的比热容（kj/kg·k）及溶解热（kj/kg）
当骨料温度＞0℃时，C1=4.2，C2=0；骨料温度≤0℃时，C1=2.1，C2=335；
（2）、参数取值及计算
按C45砼冬期施工配合比作为参考进行计算。

C45 砼冬期施工参考配合比
材料名称
水泥
粉煤灰
砂
石子
外加剂
水
重量比
1
0.14
2.11
2.78
0.024
0.47
每立方用量
400
50
798
1058
8.48
174

计算公式中各参数取值见下表：
mw
174
水用量（Kg）
mce
400
水泥用量（Kg）
msa
798
砂子用量（Kg）
mg
1058
石子用量（Kg）
Tw
40
水的温度（℃）
Tce
28
水泥的温度（℃）
Tsa
2
砂子的温度（℃）
Tg
1
石子的温度（℃）
wsa
0.03
砂子的含水率
wg
0.01
石子的含水率
C1
4.2
水的比热容（KJ/Kg·K）
C2
0
冰的融解热（KJ/Kg）
将上述各值代入计算公式，经计算，得
混凝土拌合物的温度T0=13℃
2、混凝土拌合物的出机温度计算
混凝土拌合物的出机温度按下式计算：
T1=T0-0.16（T0-Ti）
式中T1——混凝土拌合物的出机温度（℃）；
Ti——搅拌机棚内温度（℃）；取Ti=12℃。
则 T1=T0-0.16（T0-Ti）=13℃

3、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算：
计算公式如下