胶印机的保养与维护.doc

第十章 胶印机的保养与维护
第十章 胶印机的保养与维护
章节要求
1．了解胶印机的保养条例
2．熟悉胶印机常见的故障维修

项目1 润滑系统
目的要求
1． 了解润滑剂的种类和性能
2． 熟悉各种滑剂的使用

操作步骤

印刷设备应定期润滑、维护以及保养。对印刷设备进行正确的润滑、维不仅能延长印刷设备的使用寿命。

一 润滑剂的种类
常用的润滑剂分为三类：一是液体状的润滑油；二是膏状的润滑脂；三是固体润油是胶印机用得最多的一种润滑剂。
润滑油具有流动性大，可适用于高速运转的印刷机的润滑。机械油，俗称机油，是胶印机常用的一宵滑油的标号用于表示其黏度的大小，标号越大，则黏度越大，表观越稠，使用润滑油时应选取印刷机使用说明书建议的标号。通常情况下，冬季选用标拘润滑油，夏季则选用标号较高的润滑油。
润滑脂具有黏附力强、保护性好、缓冲性好、不易流失、承压恃点。使用润
滑脂可以避免不断加油的麻烦，它的润滑装置和密封装置结构简油人员不大注意的地方可靠地工作。
加油是印刷生产中一项最基本而又极其重要的工作，加油正常与否，直接关系到机器的使用寿命，而且还会影响到产品的质量。因此，每位印刷操作人员必须重视加油工作，不得有半点马虎。

二 本机润滑系统得特点
采用油泵集中供油，减压分流器定量出油，保证各润滑点能同时得到润滑，总电源接通一次机器将自动润滑一次。本机采用特种流体润滑脂(00号)，用户在使用时必须认清不可采用代用品。油位上有油泵窗注意油的及时补给。
1．集中润滑系统
当机器运转正常以后，应每隔四小时，对全机润滑二次，即按油泵按钮二次，间隔为10秒钟。油泵控制信号灯亮、说明润滑系统油泵工作、当油泵到一定压力后信号灯熄灭、如信号灯长期亮，说明集中润滑系统有故障，也可能油泵中油脂不足引起油泵压力不足，因此应检查油箱中油脂液面是否过低，油箱一般每周应加一次润滑脂。
2．PZ1650机还设有黄油润滑点，可用黄油枪进行加油。

项目2 胶印机的保养
项目要求
1．了解胶印机的保养条例
2．熟悉胶印机常见的故障维修

操作步骤

一、保养内容与要求
1．日常维护保养
每天由印刷机操作人员照例要进行的保养。日常维护保养要求操作人员每班必须做到：
班前对设备进行检查、润滑；班中严格执行操作规程；班后对设备进行认真的清扫擦拭，并将设备运行状况记录在交接记录本上。日保是维护保养工作的基础，是操作人员份内的一项经常性工作，具有与完成生产任务同样重要的意义。
2．一级保养
以印刷机操作人员为主，维修人员为辅，根据一级保养细则要求认真做好保养工作。一级保养是一项计划性维护保养工作，它要求按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查，彻底清洗外表和“内脏”。通油路、清洗或更换滤油器，检查磨损情况。电气部分的保养工作由维修电工负责。一级保养完成后应做记录并注意尚未清除的缺陷。
3．二级保养
以印刷机维修人员为主，操作人员为辅，根据二级保养要求认真做好机器的保养工作。其内容除包括一级保养内容外，还须进行电器检修、更换磨损的零件、机械换油、电机加油等。二级保养完成后，维修人员应详细填写记录，交由车间机组验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大周期。
4．一、二级保养内容与要求

二、保养的一般方法
对机器进行保养时可以采取走线法，具体方法是按照机器的组成与特点，从油路、纸曼路、水路、电路、气路及气泵等七条线路逐条进行。对机器进行保养也可采取模块扳手。
三、胶印机的检查
对机器进行检查可分为每天检查、每周检查、半年大检查，特别是对关键部位要经常检查。
1．每天交接班检查
上班时应先详细阅读交接班记录，上下班无时间间隔时机长要碰面，进行必要的口头交待与询问，以便两班之间互相了解，做到对机器运行状况心中有数。接班后要对机器检查一遍，做到“四看”，即看有无工具、杂物遗忘在操作部位和输纸台板上；看橡皮有无压伤、松动、损坏等现象；看版夹螺丝有无松动；看压印滚筒是否清洗、有无压伤、大牙顶丝有无退出等现象。开机前先正反点机器数圈，确认无异常后才可正式开机工作。机器运转时注意“听”、“摸”、“查”，提早发现机器运转中的异常现象。
2．每周中检查
每周都应留出半天的时间用于机器的检查和保养。每周检查时，一般要打开护罩看看，观察有无异常现象，油路是否畅通。每周检查时要对全机进行清洁保养，并对机器进行仔细擦洗。
3．半年大检查
要制定出大检查的内容，要更换油箱润滑油，更换过量摩擦的零件，检查油路、纸路、墨路、水路、电路、气路及气泵等。对于影响人身安全和机器安全的零部件要进行修换。机器大检查可以结合机器完好率来进行。

四．PZ1650胶印机的保养
1．所有滚筒和滚枕表面应保持清洁，绝不允许用含酸性清洗剂清洗，以防表面腐蚀。滚筒和滚枕表面清洗后应用洁净布揩擦清洁、涂适量润滑油。
2．洗墨刮刀每天使用后应清洗干净。
3．须每周保养的部件
1)套准给纸滚筒(进纸滚筒)
当四根压缩弹簧处于水平位置时，在传动面和操作面内档的凸轮滚柱和咬牙开启滚柱处的油脂孔，须每周注入润滑脂一次。
2)压印滚筒、递纸滚筒上所有开咬牙滚球须每周注入润滑脂一次。
3)收纸链条和收纸排上开咬牙滚柱须每周注入润滑脂一次。
4)橡皮滚筒清洗盛污盘每次用毕应及时清洗。
4. 须每月保养部件
1)套准给纸滚筒(进纸滚筒)上连接杆。
2)压印滚筒、递纸滚筒上的咬牙轴轴承。
5．墨斗的维护、保养
26墨斗必须做到日常维护和定期清洗，因为沉积的油墨通常会影响其输墨功能。印刷操作人员必须根据自己判断确定进行清洗次数。对墨斗清洗和其它维护保养工作一样，间隔时间愈长，清洗干净所需的时间就愈长。一般应一星期或半个月清洗一次。同时通过清洗，可检查墨斗辊及墨刀之间原间隙调整得正确与否，墨斗辊表面是否有划痕痕迹以及墨刀口平直度是否由于调节螺钉调节不当引起塑料变形等，可以做到及时发现、立即维修，不因由此而影响出墨量的不稳定，影
响印品质量，墨斗辊与墨刀之间间隙一般调节到0．08毫米左右，操作人员也可凭借自己积累经验自行调定控制。

项目3 胶印机的拆装和维修
项目要求
1．了解胶印机的拆装方法
2．熟悉胶印机常见的故障维修

操作步骤
一．拆卸要注意的问题
胶印机全机解体后，一般可拆卸为四大部分，即输纸器、匀墨部分、印刷部分、收纸部，胶印机在解体、拆卸过程中应注意以下几个方面：
1．熟悉机器 目前胶印机的种类和型号很多，在拆卸前必须充分了解机器各部分的结和工作原理，否则就会损坏零部件。对于一些一时难以弄清的结构，应先查阅有关资料和器的使用说明书。
2．按需拆卸 对于需要修理的胶印机，应正确地判断需要拆卸的部位，某些机构确认况良好时不必拆卸，这是因为配合件经过一次拆卸和装配后，往往会降低配合精度，机器运转l时要：
扳手一董转时加快零部件的磨损。
3．工具选用拆卸时所用的工具应与被拆卸的零部件相适应。例如，拆卸螺纹连接件要选用合适的扳手，切忌乱锤、乱铲、乱敲，造成零部件的损坏，更不能用量具、钳子、手等代替手锤敲打。
4．做好标记拆卸前除了有定位螺钉、销钉、键定位的零件外，对没有定位的零件，其相互配合的位置在拆卸前作上标记，便于安装。例如，滚筒齿轮与轮毂的圆周相对位置F卸前作上标记，各滚筒齿轮相互的啮合位置在拆卸前也作上标记，这样在安装时按记号找E相互之间的配合关系，就可保证滚筒的相互边口位置与拆卸前一致，避免返工。
5．分类保管拆卸的零部件应分类保管，避免产生混乱。一般小部件的零件数以50：左右为适宜，这些小部件零件拆卸后应清洗干净分别码放保管。与墙板有连接关系的紧固、传动件、操作件等零部件应码放在机器的两侧，传动侧与操作侧应分别码放。
6．按序拆卸正确的机器拆卸顺序应该是：先上后下，先外后里，先拆上面的零部件，‘拆下面的零部件；先拆外露的零部件，后拆里面的零部件。零部件也应按拆卸的顺序码放。
7．做好记录拆卸过程中发现有零部件的磨损或报废的情况，应及时做好记录，以便‘机器维修过程中及时处理，避免遗留。拆卸过程中的有关技术数据也需做好记录。
8．防止丢失 已拆卸的零部件应码放整齐，较小的零件应用纸袋、塑料袋或盒子装，即使已损坏的零件，也不应随意丢弃，而应妥善保管，以备查对。

二．胶印机的安装
购买新设备或旧设备的移位和拆卸维修后都需要安装，因此，操作人员应掌握好设备的安装这一门技术。
1设计布局 同一类型的设备应该整齐地排列在一起，不同类型的设备排列时其收纸件应该对齐，而且所有的收纸部件最好面向朝北。收纸架与墙壁之间应保留有2．5～3m距离；机器两侧应留有2m左右的通道；输纸部件旁要有适当的存放白纸及半成品的场，并且设在有运输通道的地方。电源总闸或配电箱最好安装在看样台旁，便于在发生紧急情况时能及切断电源。
2地基要求对安装胶印机的地基的基本要求是：必须具有足够的承载能力，不下、不变形。结合器的使用说明书所规定的对地基的要求，决定地基的承载强度和施工要求。
3器具准备安装设备所必要的工具和用具应该预先准备充分。在机器安装时一般需要以下一些工具和用具：龙门架、起重葫芦、液压亍顶、钢管、大撬棒、钢索或钢丝绳、配套的扳手、铜锤、木锤、铜杠、水平仪等。
4机器吊运机器吊运的基本要求是：必须绝对安全可靠，严防事故的发生。机器在量过程中要求绳索不要接触机器锋利的棱角，不要压断电线，被吊物刚被吊起10~20mm立再次检查吊装工具是否安全可靠，同时要注意被吊物的重心应保持平衡。吊装时机器受部位摹垫有木块或软质衬垫。吊运通道应畅通无阻。
5设备安装在地基上画好胶印机底座的位置线后，将吊运的机器就位；借助于水平仪机器的水平位置；安装主机；安装输纸机；安装主机与输纸机的连接件；安装收纸链条；电气接线，并在空载情况下检查线路工作情况；装齐各关联部件及脚踏板。
6设备调试
胶印机调试的基本过程是：调试前系统检查；手动盘车；点动；慢速长空车高速运转；空车低速走纸；空车高速走纸；负载低速运转；负载高速运转；套印精芝测；墨色均匀性检查；网点扩大值检查；实地密度检查；运转平稳性检查；噪声测量。

三．胶印机的维修
维修工作的种类维修工作按其工作量的大小可分为小修、中修、大修。
1小修一般是指日常的维修工作。只是更换已损坏的中小零件的维修，停机时间短，乏只需数小时或数日即可完成。
2中修一般指针对性修理。对胶印机的局部的主要零件进行更换或修补，维修时间较长，大约需要十天左右的时间。
3大修指对胶印机进行全面彻底的检查和修理，更换或修补所有超过磨损标准的，与中修相比，需要更长的修理时间，一般视情况而定，少则三个月，多则四、五个月长的时间。

项目4 胶印机电气常见故障处理
项目要求
1．了解胶印机电气的常见故障
2．熟悉胶印机电气常见故障的检修方法

操作步骤
一 控制电路故障
1．电铃不响
(1)首先可以检查控制电路的熔断器断否。
(2)检查电铃按钮接触点接触如何。
(3)观察与电铃并联的中间继电器工作否。如果前面分析的几点均可排除。可以再检查电铃及电铃线是否断了。
2. 点动及慢车无
如果电铃响过继电器何扒也工作，可以再接点动钮分别观察控制低速电动机的正倒接触器是否工作，如果不工作可查"点动"按钮触点及"点动"到接触器联接线，如果接触器工作，按钮可不必查了。可百接查低速电动机的熔断器是否缺相，如果通向电动机的A、B、C三棉电源不缺。接触器也工作，电动机和电磁离合器就是集申查找的对象了。
3. 运转失效
当电铃响过继电器工作了，按 “运转”钮时主电机不转。可以观察接触器工作否，若不工作可查"运转"按钮与低速电动机正、转接触器的互锁触点。可查找主电机熔断锚是否缺相、断路及电磁离合器工作是否正常u
4. 定速失效
在已正式运转和正常迸纸时按 "定速"按钮，运秸速度应按速度表调速电位器指示的速度运转。如果没有反应。应查定速继电器之前的电路有无断路。
5. 合压离压控制失效
正常运转按“合压”钮不起作用，首先考虑前规纸张检测器是否有纸张(没纸时是不会合压的)，如果有纸再查继电器是否随按钮而动作，如果不动作则查控制电源、按钮和继电器，如果动作可查继电器到电磁铁的电路通否。
电动机的故障

课后练习
1．胶印机润滑系统的特点
2．胶印机保养的一般方法
3．胶印机拆卸要注意的问题
4．胶印机的安装步骤
5．胶印机电气常见故障处理方法

113