杯型基础施工方案.doc

一. 工程概况:
一期二系列电解铝四车间位于厂区南侧，东西长度;1305.6米，南北宽度：30米。建筑面积约4万平方米。主厂房基础为杯口独立基础，C30混凝土。
-杯口基础共403个，基础底标高-2.500，顶标高-0.650，杯口尺寸为550*950/650*1350/750*1450，杯口深度为1200。其中-列为双杯口基础35个。基础为三步外扩台阶，每步台阶高度分别为0.65/0.65/0.55米。杯口顶部标高与基础梁标高一致。
二、施工流程
轴线及基槽放线→土方开挖→验槽→砼垫层→轴线及杯基杯口放线→钢筋绑扎→杯基下部外扩放脚模板及杯斗模板安装→钢筋模板验收→第一次砼浇捣(标高为第二步外扩放脚顶部，增加竖向预留插筋) →二次放线→杯柱基础外模安装→基础梁插筋安装→报验→流水浇捣杯口砼同时安装杯口顶部钢筋网片→杯斗及外模拆除→基础土方回填
三、主要项目的施工方法及技术措施
1、定位放线
（1）平面控制网的布设：根据建设单位给定的两个控制点利用瑞德S-822A全站仪布置建筑方格网。方格网的转折处应严格成90°、方格网的边长一般为100~200米，边长的相对误差一般为d/25000、按照实际地形布设，使控制点位于测角、测距比较方便的地方，并使埋设标桩的高程与场地的设计标高控制在许可范围内。
（2）平面位置控制及标准：为避免误差累计，因此需要根据现场B2,B3两个控制点布设轴线控制网，考虑到作业面放线方便，网点间距最大在50米左右，必须满足允许误差。并在每道轴线两端各布设一个控制点和一个后视点，以避免基础起来后两控制点不通视。
（3）高程控制的布设：
a:水准点的布设及埋石：应选在土质坚实，稳固可靠的地方，且便于寻找保存和引测。水准观测，应在标石埋设稳定后进行。
b:观测要求及精度要求按照国家三等水准要求：
视距长度不大于100米，前后视距差不大于5米，前后视视距差累计不大于10米，视线离地面距离不小于0.2米，黑、红面读数较差不大于3mm，基、辅分划或黑、红面所测高差较差不大于5mm。采用欧波DS32水准仪按照三等水准测量的技术要求施测高差闭合差应严格处理，厂区高程控制点要定期复测.
2、钢筋工程
垫层浇筑完成待定位放线完成后，绑扎基础钢筋网片，按照定位线预留框架柱插筋绑扎固定，为防止框架柱插筋在砼浇筑时偏位，分别在柱子每个方向用一根钢筋斜向支撑，与柱钢筋绑扎牢固。
3、模板工程
模板工程是主厂房深杯口基础施工的关键工序，高杯基深杯口钢筋砼基础的施工顺利与否，很大程度上取决于模板工程杯口模板的制作、安装与拆除。
（1） 下步扩散模板的制作安装：
下步扩散基础模板先在加工场地按照设计图纸尺寸制作完成，待定位放样完成后，根据定位线安装及支撑加固。下步扩散基础砼浇筑。
（2）杯口模板的制作
用商品砼木模板，按照杯口设计尺寸制作成楔形活板式杯型模板，上部应高出杯基顶面300㎜左右，以便砼浇筑时不落入杯口内，同时便于杯口模板的拆除。具体要求详见下图。

楔形模板在每个杯斗的长边应为两块，楔形板不与锁口木方固定，其余模板做成条形板，可与锁口木方用钢钉连接。杯口底部可用三块模板组合而成并嵌入侧模内固定好，这样杯口拆模时便于底模拆出。底模板应适当钻孔，孔径约20~25㎜，以便于浇捣砼时排气，使杯底砼密实，同时缓解杯底砼对杯口模板的上推力。
模板的所有棱角均应呈圆弧形，并用砂纸磨光。同时模板在安装前外边应用专用的模板隔离剂涂刷，以利于杯口模板拆除。
（3）杯口模板的安装
首先用水准仪将杯底标高准确的测于杯基的主筋上，并涂上醒目标志，用φ25的钢筋做成马櫈（每个杯口不少于两个），马櫈腿焊于底板筋上。马櫈高度同杯斗底标高，将杯形斗模板固定在焊好的马櫈上，再进行杯口模板水平位置的找正。找正时用线坠对准垫层上杯口的上下口尺寸线（杯口的上下口尺寸线事先已弹在垫层上）进行。找正水平位置后，四周用φ25钢筋将杯斗模板固定，沿杯口高间距600㎜一道，焊于主筋上固定在基础外膜上。详见下图。

为保证砼浇捣时杯口模板不上浮移位，采取以下措施，即用φ14对拉螺栓在杯口模板的大面上穿过，直透杯基两边外模板，两端用螺帽固定在外膜上。每层螺杆不少于2根，沿高度500㎜一道。为保证φ14对拉螺杆抽出，可在螺杆外套φ20PVC硬套管。详见下图。

（3）杯口模板的拆除
杯基砼浇筑完成后，待砼具有一定强度，拆模时保证砼不缺角掉棱的情况下即可进行模板拆除。拆除顺序应先上后下，先内后外。拆除方法以人工为主，辅以机具（吊车或倒链）进行。杯口模板拆除最关键的是掌握拆除时间，把握机会，适时拆除。不论白天晚上随时进行。
4、砼工程
厂房杯形基础的总高度为1850㎜，因高度大，杯斗深，且砼体量也大，且考虑到当地气温已经处于零度以下，砼初凝稳定性较差，为保证杯基砼的工程质量，按以下原则进行砼浇筑。
考虑分二次砼浇筑，第一次浇注至基础第二步扩散基础顶部。施工缝处预埋φ16钢筋，L=1000㎜，埋入500㎜，间距300㎜。
混凝土强度等级为C30，采用罐车运送，泵车浇筑的方法进行。第一次混凝土浇筑完成，拆去下步扩散基础台阶模板后，应重新用经纬仪投线，弹出上面两步基础及杯斗上下口尺寸线，按前述模板工程中杯斗模板的安装章节要求，安装好杯斗及基础外模，经检查准确无误后，方可进行第二次砼浇筑。
砼浇筑需要注意的几个问题：
（1）、杯基模板需制作不少于三十套，以防因模板较少，机械浇筑过快，第二次循环浇筑至第一个基础时，下层砼仍有较大流动性，影响第二层的浇筑。
（2）、砼的坍落度避免过大，应根据现场的使用要求，严格控制坍落度，以满足能泵送出砼的最小坍落度为宜。
（3）、当前霍林郭勒地区气温较低（约-3～7℃），基本处于冬施条件，应加入NaNo2等混凝土早强外加剂。
（4）、应选派有经验的砼工进行振捣，保证混凝土分层振捣密实。
（5）、应有足够数量（不少于2条）的长轴振捣棒（8m长软轴）
5、土方回填工程
（1）、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
（2）、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
（3）、回填土必须按规定分层夯压密实。
四、质量标准及保证质量的措施
1、质量标准
（1）、 钢筋工程
a、 钢筋的品种和性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。
b、 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
c、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）模板工程
a、 模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
b、 模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆，应小于1.5㎜。
c、 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
d、 杯斗四角要做成圆角并用砂纸砂光。
（3）混凝土工程
a、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
b、 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
c、 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求符和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ-87）的规定。
d、 混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。
2、保证质量的措施
设专职质检员对每道工序认真检查，发现问题及时解决，经三检合格后及时报验。混凝土浇筑前必须复合轴线、杯口线、模板几何尺寸、垂直度、平直度、加固情况、杯斗深度、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、等必须符合规范要求。
五、需要注意的事项
1、混凝土供应要及时
2、杯斗模板拆除要及时
3、基础梁需要留施工缝时施工缝必须留在跨中三分之一处，留直槎用0.5塞网堵着。
4、杯斗上部浇筑高度不应大于0.5米。
5、杯口线和轴线要用红漆标注清楚。
六、安全技术措施及文明施工
1、进入施工现场必须戴安全帽。
2、2米以上作业必须带安全带，安全带要高挂低用。
3、必须做到工完料清，严禁朝天钉。
4、严禁酒后上班。
5、严禁随地大小便。
6、杯基外围需设防护栏杆。
7、夜间施工应配备手帕安全灯，现场应有足够的照明。
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