化工原理下册总复习.doc

总复习 吸收
1、 费克定律

扩散系数：气体的扩散系数大于液体的扩散系数。
等摩尔反向扩散：
单向扩散： 漂流因素
亨利定律（相平衡关系）

T增加，E和m 都增加。P增加，m 减小。
传质速率方程：
界面浓度的求取：，
气膜控制： ， ，
液膜控制： ， ，

吸收塔的计算：
xa ，yb 已知，又知 η（ya），求xb
，

由yb 求得 xb

求 ： 对数平均推动力法：

脱吸因数法：
当xa=0 ，
，S可以大于1，也可以小于1。

蒸馏
拉乌尔定理：

得到 t-x-y相图和y-x相图
非理想物系：恒沸点和恒沸组成。
简单蒸馏原理：（间歇）
平衡蒸馏原理：（连续）
精馏：
全塔物料衡算：
两个假设：
①理论板假设 一层塔板就是一个平衡级。
②恒摩尔流假设 轻组份和重组份摩尔汽化潜热相等。
精馏段操作线方程：
q线方程：
q的定义：①
② 进料中饱和液体所占的摩尔分率。
q > 1 q = 1 0<q < 1 q = 0 q < 0

提馏段操作线方程：
三线有共同的交点。
理论板数：逐板计算和作图法。
最小回流比
求取 q = 1
q = 0

108页 单板效率(Murphree)板效率
气液传质设备：
负荷性能图。操作弹性
①板压降
②漏液 ③雾沫夹带

干燥：H Hs φ I tw tas td
湿度图：① 查取湿空气性质
② 表示湿空气状态变化
物料衡算和热量衡算
干燥速率和干燥时间：
平衡水分 自由水分 结合水分 非结合水分
临界含水率

1、今拟在一逆流操作的填料塔中，用纯矿物油吸收混合气中的溶质，进口混合气中溶质含量为1.5％（体积％），要求吸收率85％，操作条件下的平衡关系y = 0.5x。求：
（1） 出口矿物油中溶质最大浓度；
（2） 最小液气比；
（3） 吸收剂用量为最小用量3倍时的传质单元数。
（分别用吸收因素法和平均推动力法）

2、用一精馏塔分离二元理想液体混合物，进料量为100 kmol/h，轻组分xf = 0.5，泡点进料，塔顶产品xD = 0.95，塔底釜液xw = 0.05，操作回流比R＝1.61，该物系相对挥发度α= 2.25，求：
(1) 塔顶和塔底的产品量（kmol/h）
(2) 提馏段上升蒸汽量（kmol/h）
（3）写出精馏段操作线方程
（4） 求出离开第二块塔板的气液组成。

3、用一精馏塔分离二元理想液体混合物，进料量为100kmol/h，
在一连续精馏塔中分离某二元混合液，馏出液浓度为0.94，釜液浓度为0.04。此塔进料的q线方程为y=6x-1.5。回流比为4.2，相挥发度为2。求：精馏段和提馏段操作线方程。

1、今拟在一逆流操作的填料塔中，用纯矿物油吸收混合气中的溶质，进口混合气中溶质含量为1.5％（体积％），要求吸收率85％，操作条件下的平衡关系y = 0.5x。求：
（1） 出口矿物油中溶质最大浓度；
（2） 最小液气比；
（3） 吸收剂用量为最小用量3倍时的传质单元数。
（分别用吸收因素法和平均推动力法）
1、解：
（1）

（2）

（3）

或者：
由 得到：
当，

2、用一精馏塔分离二元理想液体混合物，进料量为100 kmol/h，轻组分xF = 0.5，泡点进料，塔顶产品xD = 0.95，塔底釜液xw = 0.05，操作回流比R＝1.61，该物系相对挥发度α= 2.25，求：
（1）塔顶和塔底的产品量（kmol/h）
（2）提馏段上升蒸汽量（kmol/h）
（3）写出精馏段操作线方程
（4）求出离开第二块塔板的气液组成。
解： （1）
得到
所以

（2） 又 q＝1

（3）

（4）
得到
所以

3、用一精馏塔分离二元理想液体混合物，进料量为100kmol/h，
在一连续精馏塔中分离某二元混合液，馏出液浓度为0.94，釜液浓度为0.04。此塔进料的q线方程为y=6x-1.5。回流比为4.2，相挥发度为2。求：精馏段和提馏段操作线方程。
解：
得到
得到

精馏段操作线方程：

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