破碎系统施工技术方案.doc

精选资料

大红山铜矿3万吨精矿含铜
西部矿段溜破系统工程

施工技术方案

金诚信矿业建设有限公司
二〇〇八年一月

可修改编辑
目 录
第一章 工程概况 3
1.1 工程量 3
第二章 施工提升系统 2
2.1 提升机选型 2
2.2 提升机布置 3
2.3 提升容器选型 4
2.4 井筒装备 5
2.5 提升能力计算 6
第三章 施工排水系统 9
3.1 施工排水系统方案 9
3.2 井塔施工期排水设备的运行和维护 12
第四章 施工通风系统及降温措施 15
4.1 通风方式 15
4.2 风量及风压计算 16
4.3 通风设备选型 18
第五章 供电系统 20
第六章 施工进度计划 23
6.1 主要施工方案及设备配置 23
6.2 施工程序 24
6.3 施工进度计划编制原则 26
6.4 施工指标 26
6.5 施工进度计划 26
6.6 应急预案 27
第七章 措施工程及材料 28
7.1 措施工程 28
7.2 主要设备及材料 28

附 图 目 录
序号
图纸名称
图纸编号
1
提升系统平面布置图
附图—1
2
提升天轮平台布置图
附图—2
3
罐道绳张紧平台布置图
附图—3
4
天轮平台立面图
附图—4
5
井筒断面配置图
附图—5
6
提升系统立面图
附图—6
7
井塔上绳孔开口图
附图—7
8
井口结构立面图
附图—8
9
井口钢梁平面布置图
附图—9
10
19.0m钢梁平面布置图
附图—10
11
井底装载系统图
附图—11
12
井底结构平面布置图
附图—12
13
风筒悬吊结构图
附图—13
14
临时井架图
附图—14
15
稳绳张紧结构图
附图—15
19
-20m施工排水系统图
附图—16
17
-20m泵房、配电室布置图
附图—17
18
施工期井下供电系统图
附图—18
19
施工进度计划图
附图—19

第一章 工程概况
1.1 工程量
大红山铜矿箕斗竖井959m井筒、180m、-20m、-60m、-100m、-165m中段马头门和箕斗计量硐室工程的掘进和支护都已经完成，至2008年的1月20日，在井筒壁后注浆堵水完成后，箕斗井井筒已经顺利通过了业主组织的竣工验收。
按照业主的要求以及昆明有色冶金设计研究院的设计图纸，箕斗井形成生产提升能力还需要完成溜破系统、粉矿回收系统的掘进支护施工以及设备安装调试，82.2m高的井塔土建施工和提升机的安装调试。
根据初步设计文件，需要由箕斗井担负的井下基建工程的工程量和主要材料消耗见表。
工程量及材料消耗表
序号
工程名称
支护型式
巷道断面(m2)
长度 (m)
工程量(m3)
混凝土 (m3)
净
掘进
一
-20m中段工程

1
中段巷道
喷砼
8.59
10.85
700.0
7595.0
1582.0
2
矿石装载硐室
喷砼
15.75
16.80
25.0
420.0
26.3
3
废石装载硐室
喷砼
15.75
16.80
25.0
420.0
26.3

小计

750.0
8435.0
1634.5
二
-60m水平

1
－60m大件道
砼250mm
16.58
20.10
115.0
2311.50
405.88
2
斜坡道联道
喷砼100
16.09
17.19
88.0
1512.72
96.65
3
电梯井联道
喷砼100
8.59
9.18
20.0
183.60
12.26

小计

223.0
4007.82
514.79
三
-100m装矿水平

1
-100m矿石转运道
砼250mm
15.65
20.26
88.0
1782.88
406.03
2
电梯井联道
砼250mm
10.92
13.96
128.0
1786.88
389.40
3
装矿硐室
钢砼

20.00
900.00
240.00

小计

236.0
4469.76
1035.43
四
-165m粉矿回收水平

2
-165m联道
喷砼100mm
10.92
11.84
88.0
1041.92
81.31
1
水仓

94.5
766.8
90.6
2
水泵房

19.4
245.2
65.8

小计

201.8
2053.9
237.7
五
溜破系统

1
矿石破碎硐室
钢砼400mm

32.0
3952.69
659.02
2
振机硐室（2个）
钢砼400mm

10.0
800.00
260.00
3
破碎机基础
钢砼

10.41
1181.73
432.99
4
电气硐室
砼250mm
19.08
22.89
30.0
686.70
114.30
5
废石破碎硐室
砼400mm

39.5
2107.50
523.10
6
上矿仓2个
衬轨500mm
28.27
38.48
45.0
1731.80
459.96
7
下矿仓2个
衬轨500mm
28.27
38.48
55.0
2116.65
561.56

小计

221.9
12577.1
3010.9
六
粉矿回收电梯井

1
提升机硐室
砼

7.0
400.00
90.00
2
井筒
砼250mm
16.00
19.89
160.0
3182.40
622.90
3
马头门
砼250mm
13.81
17.35
18.0
312.21
64.14

小计

185.0
3894.61
777.04

合计

1817.7
35438.2
7210.44

1.2 工程特点
由于箕斗井目前以致今后较长的一段时间内还不能与其他开拓系统工程如斜坡道、斜井以及中段工程贯通，因此，废石、材料、设备、人员都需要从箕斗井提升，箕斗井的提升高度近千米，要求箕斗井的提升能力大。
溜破系统结构复杂，分布在上中下几个中段，施工组织比较困难。
硐室由于断面大，混凝土浇灌量大，需要高锰钢等衬板保护，施工难度大。
几个中段同时施工，进风和污风排放都需要通过箕斗井，通风困难。
在施工期间以及井塔施工期间永久排水系统都没有形成，需要临时排水，对于千米扬程的排水比较困难，水泵工上下及水泵维修需要采取临时措施。
井下温度高，在通风不畅时，严重影响施工效率。

第二章 施工提升系统
2.1 提升机选型
业主提供一台2JK-4×2.1/20E双卷筒提升机，原设计用于斜井提升，电控也是根据斜井提升要求设计的，为直流电机并配直流变频电控，该套电控不适合井筒凿井时的临时提升，所以要更改为交流电机和交流电控。按照提升的最大静张力差的计算，并考虑提升机的使用，选择 YR1000-10/1430型10级电机，功率为1000kw，电压等级6000V。电控配天津电控厂的TKD-2286型普通电控（要与生产厂家协商），原直流电控所有原件均需进行必要的更换。
提升机主要参数表
卷 筒
钢 丝 绳
个数
直径
宽度
两卷筒中心距
最大静张力
最大静张力差
最大直径
个
mm
mm
mm
KN
KN
mm
2
4000
2100
2190
205.94
137.29
46
提升高度
减速器速比
提升速度
电动机
不含电机旋转部分变位质量
一层高度
二层高度
三层高度
功率
转速
m
m
m

m/s
KW
r/min
KG
520
1145
1760
20
6.1
1000
529
40500

2.2 提升机布置
提升机的布置主要考虑以下因素：
1. 工业场地的形状，工业场地为一条带状，另外一边为陡坎下坡，高差较大，不宜布置；另一边为挡土墙上公路，地方较窄，公路也不宜截断。
2. 钢丝绳在井塔上的开口位置，尽量避开在柱上开口，由于井塔分为内层柱和外层柱，要完全避开比较困难。
3. 钢丝绳作用力与井塔的方向，为了减小施工荷载对井塔的不利影响，钢丝绳的作用力尽量与井塔的主受力方向一致。
4. 井筒内提升容器的布置位置和方位，主要考虑钢丝绳的间距与双卷筒中心间距接近。
5. 提升机与井塔的距离，适当拉开一定距离，使提升机和井塔施工相互影响降低到最小。
根据以上因素，将提升机布置在井塔的南侧，通过在平面上的微调，设计提升机提升中心线为204°55’，基本上满足上述要求。
2JK-4/20提升机布置见附图—1。
天轮平台布置见附图—2。
钢丝绳罐道张紧平台布置见附图—3。
临时提升对井塔共有10个力：2个提升钢丝绳的力，每根钢丝绳的破断力为1258.63kn，其方向和角度见提升系统立面图（附图—4）；4根罐笼钢丝绳罐道和4根箕斗钢丝绳罐道的张紧力每根均为120kn，其中有5根在天轮平台张紧，3根在张紧平台，其具体位置见天轮平台图和钢丝绳罐道张紧平台图。
从设计图上可知，还有几个问题需要与设计一道解决：
1. 提升钢丝绳要在井塔的墙及1根柱上开洞，尤其是在柱上需要开一个最大宽*高=683*1600的孔。拟应对措施：加大配筋率，在洞内留钢筋接头长度，施工完后，再将钢筋焊结，充填高强度等级的混凝土。
2. 由于卸载高度以及过卷安全高度，要求将井塔设计的第二层平台高度由19m提高到21m。请设计院调整平台之间的距离。
3. 在21m平台下方2.5m再布置一层平台，作为钢丝绳的张紧平台。
4. 废石溜槽布置在矿仓位置，矿仓在溜槽位置先预留出来，或者矿仓在拆除溜槽后再建。
5. 2JK-4/20提升机占了永久建筑的位置，需要在提升机拆除后再建。
2.3 提升容器选型
由于提升系统既要提升废石，又要上下人员和设备及材料，因此，为了方便人员、设备和材料的上下，同时又能满足废石提升的最大能力，拟采用罐笼配箕斗混合式提升系统。罐笼选取1.5t单层单车临时罐笼，底板尺寸为3160*1574，这样可以方便铲运机从罐笼上下井。箕斗选用FJD3.2（7）翻转式箕斗，其斗箱容积为3.2m3。提升容器的有关参数见表。
提升容器主要参数表
序号
项目

1.5吨凿井罐笼
FJD3.2(7)
1
底板尺寸
长

3160
1584
2
宽

1574
1548
3
高
mm
5205
4960
4
自重
kg
2696
5076
5
罐道绳数量

4
4
6
罐道绳间距

2410×1494
1446×720
2.4 井筒装备
根据使用要求，箕斗的最低提升高度为箕斗计量硐室装载点，罐笼到-100m马头门，并且由于方位角的关系，-100m马头门还只能人员进出，矿车还不能进出。
因为井筒深度很大，提升系统又是临时的，因此为了节省施工工期，降低工程造价，采用钢丝绳罐道，根据提升容器的要求，罐笼和箕斗各配置4根钢丝绳罐道，钢丝绳规格为6×19-30-1770。在井底-155m设置罐道绳张拉梁，在井口天轮平台和张紧平台设置张紧梁，绳的张紧在井口进行，设计了20t液压张紧装置。每根绳的张紧力为120kn，同一容器同侧钢丝绳的张紧力相差5%。
在井口和提升容器提升底部设置刚性罐道，在-20m和-60m马头门设置手动稳罐装置，详见附图。
在井筒-113m布置了临时废石仓和振动放矿机、装载平台。
井筒内还布置管缆梁（[18a），钢梁每10m一道，排水管、供水管、压风管和动力电缆、通讯信号电缆通过梁在井筒内悬吊。排水管每隔200m设置一层直管座，在-20m马头门上方设置弯管座，供水管在-20m马头门上方设置弯管座。Φ800、Φ600玻璃钢风筒则采取井梁为圈梁固定在井壁上，风筒通过挂钩挂在圈梁上，固定悬挂方式见附图。
在溜破系统施工期间，只有箕斗井一个出口，为了安全，在地面布置一台安全梯稳车，预备好安全梯，以备井下应急之用。
井筒平面布置图
2.5 提升能力计算
钢丝绳计算、提升机验算表
序号
计算项目
符号
单位
数量
说明
一
钢丝绳计算
1
井筒最大深度
Hsh
m
959.00

2
井架高度
Hj
m
21.00

3
钢丝绳最大悬吊高度
H0
m
980.00

4
提升容器标准体积
V
m3
3.20

5
提升容器重量
Qz1
kg
5076.00

6
辅助设施重量
Qz2
kg
200.00

7
提升物料重量
Q
kn
50.9

8
提升钢丝绳终端荷载
Q0
kn
102.61

9
钢丝绳的公称抗拉强度
σb
Mpa
1870.00

10
安全系数
M

7.50

11
计算钢丝绳直径
D
cm
3.91

12
钢丝绳直径
D
cm
4.00

13
选择钢丝绳型号

18*7-40-1870

14
钢丝绳标准重量

kg/m
6.24

15
钢丝最小破断力总和
F0
kn
1256.64

16
钢丝绳静张力
N
kn
162.57

17
安全系数计算
M

7.73

18
《规程》规定的最小值
Ma

7.50

19
验算结果

安全

二
2JK-4/20提升机提升力、容绳量验算
20
钢丝绳最大静张力
N
kn
205.94

21
最大静张力差
N
kn
137.29

22
卷筒最大容绳量
一层
m
550.60

23

二层
m
1163.99

24
提升最大高度

980.00

25
容绳量满足要求

26
提升速度

m/s
6.10

三
电机功率验算
27
按照最大静张力差计算

28
最大静张力差

kn
137.29

29
传动效率
ηc

0.85

30
根据速度需用功率

kw
984.65

31
按照实际负荷计算

794.98

32
电机满足要求

提升系统的提升能力计算表
序号
名称
单位
参数

1
单钩一次提升时间计算

2
提升速度
m/s
6.10

3
提升高度
m
979.00

4
休止时间
s
120

5
一循环提升时间
s
585.3836

6
5阶段速度图，加速度0.3m/s2和0.5m/s2

7
提升能力

8
箕斗容积
m3
3.2

9
提升不均匀系数

1.25

10
提升能力 （松散）
m3/h
14.16917

11
每天提升时间
h
12

12
每天提升能力（实体）
m3
100.0177

13
每月实际工作天数
天
26

14
每月提升能力
m3
2600.459

15
每年提升能力
m3
31205.51

上表中，箕斗每天的提升时间考虑12h，其余9h为罐笼的提升时间。

第三章 施工排水系统
3.1 施工排水系统方案
箕斗井施工期间，随着井筒掘进工作面不断下移，在涌水量较小时排水采用潜水泵泵入矸石吊桶提升至地表排出的方式能够满足施工要求。
转入平巷施工阶段后，随着涌水量的不断加大，现有吊桶的排水方式显然无法满足要求，需要采用临时排水系统，通过排水泵进行排水。
由于排水高度接近千米，井下涌水量大小也没有较准确的数据，因此确定排水方案难度较大。根据本工程的设计资料以及类似工程的经验，排水方案主要有两个：
方案一：尽量利用永久的排水工程和排水设备。
方案二：利用措施工程和临时排水设备。
方案一主要是考虑在-165m和-20m设计了永久排水系统。结合永久排水系统的设计，在井底-165m水平、-20m中段和350m标高各设置一套排水系统，采用接力排水方式。
昆明设计院在-165m布置了井底排水系统，负责将-20m中段以下的水排到-20m的排水系统。根据设计资料：生产期间-165m的正常水量为835m3/d，最大水量为1734m3/d，排水系统的配置为：2台MD46-30*8的水泵，其流量为47m3/h，扬程为240m，电机功率为45kW，排水管为Φ133×5mm无缝钢管。
-20m中段在马头门附近设置一个临时排水系统，布置2台MD155-67*7的水泵，其流量为155m3/h，扬程为469m，电机功率为315kW，排水管为Φ325×8mm无缝钢管。
在350m标高破除井壁，施工一个临时排水系统，布置2台MD155-67*8的水泵，其流量为155m3/h，扬程为536m，电机功率为355kW，排水管为Φ325×8mm无缝钢管。
在本工程施工完后，采用永久排水系统排水，上述排水设备作为永久排水设备使用。
本方案的优点是：充分利用了永久排水设备和一部分排水系统工程，排水能力较大。缺点是三段排水环节较多，设备出现故障的几率较大；-165m施工永久排水系统的时间长，影响了整个工程的投运时间；基建施工期间涌水量估计不会太大，永久排水设备的能力与施工涌水量不协调。
方案二完全考虑临时排水系统，采用二段排水方案。
本方案涌水量的预测没有相应的测试数据，只是简单按照无界含水层、对数型方程推演，预测在破碎系统施工期间正常涌水量在40m3左右。
利用-165m中段巷道和箕斗计量硐室以下的井筒作为临时水仓，采用高扬程潜水泵将水泵入二级排水站。待井底水泵房和水仓建成后，安装永久设备和设施，将水泵至二级排水站。排水设备选型计算见表。
排水设备选型计算表
意义
代号
单位
一级排水（794~-20）
二级排水(-20~-165)
计算水泵流量
Q
m3/h
40
80
50.40
100.80
矿井平均涌水量
Qc
m3/h

涌水量不均衡系数
K

水泵每昼夜排水时间
T1
h

水泵扬程
H'
m
194.4
194.4
988.00
988.00
排水测定高度
h
m

吸水高度
h1
m

排水高度
h2
m
150.00
150.00
819.00
819.00
水管效率
ηs

管道直径
d
m
0.1000
0.1000
0.118
0.118
管道中水流平均速度
Vc
m/s
1.39
2.77
1.28
2.56
管壁计算厚度
δ
cm
0.1
0.1
0.790
0.790
管材的容许应力
σπ
MPa
80.00
80.00
80.00
80.00
管内液体压力
P
Mpa
1.65
1.65
9.0090
9.009
管壁附加厚度
δc
cm
0.15
0.15
0.15
0.15
水泵型号

6710A-6
MD50-80-12
电机

kW
44
280.00
水管内径

mm
100
118
管壁厚度

mm
4
8
无缝钢管规格

108*4
133*8

在-20m水平建第二段转排水泵站，将水排至地表。转排水泵站的泵房、水仓及配电硐室布置见附图。
第二段转排水泵站水泵选型：MD50-80×12
电机型号YKK3553-2/280kW/6kV
主要技术参数：扬程988m，流量50.4m3/h。
计算排水管内径为118mm，一台泵工作时流量50.4m3/h，流速1.28m/s；两台泵工作时流量100.8m3/h，流速2.56m/s，
泵房内安装水泵两台，一台工作，一台备用；特殊情况下两台泵同时工作。考虑在井塔建设期的特殊情况（很难起吊设备），井下再储备一套设备备用。
由于方案二具有措施工程量较小，环节少，施工工期短，井底临时水仓容积大，潜水泵不担心水淹等优点，推荐采用方案二。
3.2 井塔施工期排水设备的运行和维护
井塔施工期间由于现有提升设备都要拆除，人员上下非常困难。井下排水设备采用自动开闭的运行方式因为时间长、故障几率大和高压闸阀自动开启的技术还不过关等因素，因此，要么不排等着淹井，要么另设一套简易提升系统。
井筒壁后注浆堵水后，效果不错，现在涌水量大约为4m3/h。按照井塔施工影响半年计算，总涌水量为18000m3，大约淹井600m深。提升系统恢复后，首先通过罐笼打水排放，初步估计需要1个月时间。
采用简易提升系统，即设置一台JT1.6-20提升绞车和一个临时龙门架，上下人员和一般的设备备件，每天上下一次，上下的时间大约为8分钟。提升天轮选择直径1.2m天轮。小型井架根据井塔二平台高度初步定为10米，井塔施工时，进行适当防护，以防止井筒坠物。当进行井筒人员提升时，禁止井塔平行作业。
JT1.6-20提升绞车及钢丝绳计算表
序号
计算项目
符号
单位
数量
说明
一
钢丝绳计算
1
井筒最大深度
Hsh
m
959.00

2
井架高度
Hj
m
10.00

3
钢丝绳最大悬吊高度
H0
m
969.00

4
提升容器标准体积
V
m3
0.50

5
提升容器重量
Qz1
kg
196.00

6
辅助设施重量
Qz2
kg
203.00

7
提升物料重量
Q
kn
5.0

8
提升钢丝绳终端荷载
Q0
kn
8.91

9
钢丝绳的公称抗拉强度
σb
Mpa
1770.00

10
安全系数
M

7.50

11
计算钢丝绳直径
D
cm
1.20

12
钢丝绳直径
D
cm
1.80

13
选择钢丝绳型号

18*7-18-1770

14
钢丝绳标准重量

kg/m
1.26

15
钢丝最小破断力总和
F0
kn
240.86

16
钢丝绳静张力
N
kn
20.92

17
安全系数计算
M

11.51

18
《规程》规定的最小值
Ma

7.50

19
验算结果

安全

二
JK-1.6/20提升机验算，卷筒直径1.6，宽度1.2米
1
钢丝绳最大静张力
N
kn
40.00

2
最大静张力差
N
kn
40.00

3
卷筒最大容绳量
一层
m
276.32

4

二层
m
577.76

5

三层
m
879.20

6
若将卷筒加宽到1500

7

一层
m
351.68

8

二层
m
728.48

9

三层
m
1105.28

10
提升最大高度

969.00

11
在卷筒宽度加大到1500mm后，三层容绳量满足要求。但规程规定提升人员的提升机最大缠绳为2层，要编制专门措施：1、将提升机的速度定在2米/s，2、必须设置稳绳。
12
提升速度

m/s
2.45

13
电机功率验算
14
按照最大静张力差计算

15
最大静张力差

kn
40.00

16
传动效率
ηc

0.85

17
根据速度需用功率

kw
115.22

18
按照实际负荷计算

49.00

19
考虑提升机的使用选择115kw电机，10级电机
20
选择JR127-10型电机，电压等级380V

JT1.6-20提升绞车布置见图。
龙门架的结构详见图。
由于绞车即使在缠绕三层钢丝绳的情况下提升高度仍然只有800m左右，达不到1000m的要求，因此，需要将提升机卷筒的宽度加宽到1500（原为1200），三层容绳量为1100m。提升人员时要编制专门安全措施预防钢丝绳在缠绕层数较多时的咬绳、掉绳和钢丝绳过渡磨损等危害，将提升机的速度定在2m/s，必须设置稳绳，坚持每班检查钢丝绳，加长值班时间，减少人员上下井次数，控制装载重量在500kg以下。

第四章 施工通风系统及降温措施
4.1 通风方式
大红山铜矿属于含地热矿山，井下温度很高，根据现掌握的情况看，独头掘进工作面的温度超过28°，根据我们在类似工程的施工经验，最有效的办法是采取井下制冷降温措施。另外，加强通风，提高工作面的风速，形成贯穿风流，以及通过喷雾洒水，也可以有效地降低工作面的温度。
由于本工程施工时的进风和出风都必须通过箕斗井，井下有几个中段、多个工作面同时施工，因此必须建立一套通风系统以满足施工的需要。对于主风流之外的工作面，还需要加强局部通风，减小高温对施工效率的影响。
根据《金属、非金属矿山安全规程》的规定：当工作面的温度超过28°时，工作面的风流速度要达到0.5~1m/s。
主通风系统采用混合式通风方式：在地表井口上风口安装一台压入式风机，通过风筒连接到-20m中段马头门，新鲜风流从上部矿仓小井、-60m中段、下部矿仓小井、-100m皮带道，冲洗工作面后，污风再通过井筒内的另外一趟风筒和安装在地表井口下风方向的抽出式风机排出地面，形成局部通风系统。
在本风路顾及不到的工作面，通过局部通风机压入式通风。
为了防止风路在-60m与井筒形成短路，在-60m马头门适当位置布置风门。
4.2 风量及风压计算
由于风流形成了一个回路，在风量计算时主要考虑以下几个因素：
按井下同时工作的最多人数：每人每分钟不少于4m3风量；按井下放炮同时使用的最多炸药量计算：一个工作面的炸药量估计在60kg左右；按铲运机设备需要风量计算：井下拟配置3台铲运机，其中最多有2台是柴油铲运机；按通风降温计算：当工作面的温度达到28°后，合适的风流速度是0.5~1.0m/s。通过风量计算（见表），最大的风量为1800 m3/min。
风量计算表
序号
计算公式
符号
单位
数值
一
按井下同时工作的最多人数：

Q=4N
Q
m3/min
240

γ
m3/min.人
4

N
人
60
二
按井下放炮同时使用的最多炸药量计算：

Q=25 G
Q
m3/min
1500

γ
m3/min.kg
25

G
kg
60
三
按铲运机设备需要风量计算：

Q=3W
Q
m3/min
360

W
Kw
90

γ
m3
4
四
按通风降温计算：

Q=（0.5~1）S
Q
m3/min
900~1800

S
m2
3*10

v
m/s
0.5~1
风压计算表
序号
计算公式
符号
单位
计算
一
风筒风阻计算

1
沿程摩擦风阻：

Rm
Pa·s2/m6
49.59

α
Pa·s2/m2
0.00

L
m
1000.00

d1
m
0.80

d2

0.60

Rz
Pa·s2/m6
6.23
2
局部风阻：

n1
个
333
n2
个
3.00

ξ

0.07

γ
kg/m3
1.29
3
出口风阻

Rc
Pa·s2/m6
0.26

g
m/s2
9.81

S
m2
0.50

二
通风机风压：　

H
Pa
7629

L
m
1000.00

u
m
2.51

S
m2
0.79

Q
m3/s
25.000

α
Pa·s2/m2
0.0025

K

1.20

4.3 通风设备选型
根据通风方式和风量、风压计算结果，拟在地面安装两套通风设备：一套通风设备选用SDF—№8.0通风机，单台电动机功率2×45kW，配套JZK-800-50刚性玻璃钢风筒；另一套选用SDF—№6.5通风机，单台电动机功率2×22kW，配套JZK-600-31刚性玻璃钢风筒。
通风机型号规格
风机型号
SDF—№8.0
SDF—№6.5
SDF—№5.6
转速（r/min)
2900
2900
2900
风量（m3/min
652～1024
500～800
224～352
风压（Pa)
2412～8178
720～3900
594～2004
高效风量（m3/min)
738
600
738
最高点功率（kW）
86.4
37.4
8.9
最大配用电动机功率（kW）
45×2
22×2
11
选用玻璃钢风筒规格
规格及性能
型号
JZK-800-50
JZK-600-31
筒体
内径/mm
800±5
600±5
节长/mm
3000±10
3000±10
壁厚/mm
2.5±0.2
2.5±0.2
加强圈断面/mm
25×25（±2）
25×25（±2）
每节质量/kg
50±1
31±1
法兰
外径/mm
894±1
694±1
厚度/mm
10±1
10±1
领高/mm
80±2
80±2
螺孔中心圆周直径/mm
858±0.5
658±0.5
螺孔直径/mm
11±0.2
11±0.2
孔数/个
24
24

玻璃钢风筒采用井壁钢圈悬吊。从井口30m外安装到-100m水平，安装时在-20m预留岔口。在-20m、-60m施工前期，矿石溜井、废石溜井、破碎硐室、废石仓、矿石仓未贯通前，SDF—№6.5通风机在-20m采用压入式通风，将地面新鲜风流强制送入施工工作面。通风机工作前，在-20m、-60m水平设风门，将JZK-600-31风筒在-105m水平封闭。
根据工作面需要，在-20m、-60m水平风门外侧安装SDF—№6.5—11kW通风机数台，满足工作面局部驱散放炮炮烟、柴油铲运机废气的需要，工作面废气通过矿石溜井、废石溜井、破碎硐室、废石仓、矿石仓、到-100m，通过JZK-800-50玻璃钢风筒及SDF—№8.0通风机和JZK-600-31玻璃钢风筒及SDF—№6.5通风机抽出后排放到地面。
—60m以上箕斗井井筒内属于新鲜风流，—20m、—60m水平风门可以拆除，另外应根据巷道的开拓适当调整增加风墙，保证废气不在工作面附近循环。
这套通风系统的装备，可以根据工作需要改为正压通风，即2套风机全部压入式工作；可以改为负压通风，即2套风机全部抽出式工作。现场应根据工作面实际情况，调整通风风路走向。

第五章 供电系统
地面供电系统仍用原供电系统，供电负荷有所增加。
井下供电用高压电缆下井，进入-20m中段临时配电硐室，在该配电硐室内设高压开关柜5面，分别给设在-20m中段的水泵、6/0.4KV变压器供电。-60m和-100m中段的各施工用设备、设施低压电源均从该变压器取得。
各时期的供电负荷计算表
序号
设 备名 称
电压等级
额定功率(kw)
数量（台）
容量（KW）
需用系数
功率因数
有功Pjs
无功Qjs
安装
工作
安装
工作
Kx
tgΦ
kw
千乏
一
1.6m提升机提升时（不含井塔施工负荷）
1
提升机1.6m
380
115
1
1
115
115
0.7
0.75
80.5
60.375
2
井下水泵
6000
280
2
1
560
280
0.8
0.88
224
197.12
3
潜水泵
380
37
2
1
74
37
0.8
0.88
29.6
26.048
4
井下照明
380
5
1
1
5
5
0.5
0.33
2.5
0.825
5
地面其他负荷
380
100
1
1
100
100
0.4
1.17
40
46.8

合计

376.6
331.168
二
4.0m提升机提升时（不含井塔施工负荷）
A
地面负荷

1
提升机2JK4.0-20
6000
1000
1
1
1000
1000
0.7
0.75
700
525
2
空压机4L-20/8
380
132
4
3
528
396
0.85
0.75
336.6
252.45
4
通风机
380
45
4
4
180
180
0.9
0.88
162
142.56
5
地面照明
380
10
1
1
10
10
0.5
0.33
5
1.65
6
办公设备
380
25
1
1
25
25
0.5
0.33
12.5
4.125
7
生活设施
380
50
1
1
50
50
0.5
0.33
25
8.25
8
修理车间设备
380
100
1
1
100
100
0.4
1.17
40
46.8

地面负荷小计

1893
1761

1281.1
980.835
B
井下负荷

1
井下水泵
6000
280
2
2
560
560
0.8
0.88
448
394.24
2
潜水泵
380
37
2
1
74
37
0.8
0.88
29.6
26.048
3
电动铲运机
380
45
2
2
90
90
0.7
0.75
63
47.25
4
振动放矿机
380
5.5
1
1
5.5
5.5
0.5
0.88
2.75
2.42
5
砼输送泵
380
75
1
1
75
75
0.4
0.88
30
26.4
6
通风机
380
11
4
4
44
44