某护岸工程施工组织设计.doc

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目 录

第一章、施工程序总体设想及施工段划分 3
第一节、工程概况 3
第二节、工程特点分析 6
第三节、施工程序总体设想 8
第四节、施工段划分 17
第二章 施工平面布置及临时设施布置 18
第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 20
第四章 劳动力投入计划及其保证措施 23
第五章 船机设备及检测设备投入计划 25
第六节、施工的重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案 28
第七章 施工方案与方法、施工措施 32
第1节 施工测量及试验 32
第2节 施工工艺总流程 39
第3节主要分项工程施工方法 39
第一小节、临时道路 39
第二小节、基槽挖泥 43
第三小节、海上振冲挤密碎石桩施工 48
第四小节、抛石工程 57
第五小节、基床爆破夯实 64
第六小节、基床机械夯实及整平 71
第节小节、圆筒运输及安装 75
第八小节、护面块体出运和安装 77
第九小节、沉箱拖运安装 82
第十小节、现浇混凝土胸墙施工 86
第十一节、镶面施工 93
第十二节、圆筒预制 93
第十三节、护面块体预制 103
第十四节、沉箱预制、溜放 108
第八章 针对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议 121
第九章 质量保证措施及违约承诺 122
第十章 安全生产和文明施工措施及违约承诺 132
第十一章 环境保护措施 141
第十二章 新技术应用及违约承诺 150

第一章、施工程序总体设想及施工段划分
第一节、工程概况
1.1编制依据
1、******护岸工程图纸。
2、******护岸工程施工招标文件。
3、******护岸工程招标答疑文件。
1.2执行的技术规范和标准
《港口航道护岸工程设计与施工规范》JTJ300-2000
《防波堤设计与施工规范》JTJ298-98
《重力式码头设计及施工规范》JTJ290-98
《港口工程地基规范》JTJ250-98
《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》JTJ/T258-98
《水运工程抗震设计规范》JTJ225-98
《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-96
《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98
《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ269-96
《疏浚工程技术规程》JTJ319-99
《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》JTJ296-96
《水运工程水工建筑物原型观测技术规范》JTJ218-2005
《爆破安全规程》（GB6722）
《水运工程爆破技术规范》JTJ286
《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》
同时执行国家及行业现行的规范及标准。
在合同履行期间，若上述标准或规范有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。
1.3工程概况
1.3.1护岸结构
本标段包括CD段和DE段护岸两段：
CD段护岸总长620.24m，护岸前沿顶高程+4.0m，护岸上部采用圆筒结构，圆筒内填10～100kg块石，上部浇注砼胸墙、花岗岩蘑菇石镶面。坡肩护护坡均采用四脚空心方块，护底选用200～300kg和10～100kg块石。
DE段护岸总长486.86m，堤心采用10～100kg块石回填，回填顶高程+6.0m，护岸上部结构为现浇砼胸墙、花岗岩蘑菇石镶面。坡肩和坡面采用四脚空心方块，坡面坡度为1：2，支撑也采用四脚空心方块。垫层采用200～300kg块石，护底采用200～300kg块石和10～100kg块石。堤后依次为二片石和混合倒滤层垫层，后方回填开山石。
1.3.2施工范围
本标段包括CD段和DE段的护岸工程施工，护岸长度约1107.10m，主要包括地基处理、基床抛石、护面块预制及安放、护底块预制及安放、现浇胸墙、圆筒预制及安放、栏杆安装等设计图纸、招标文件及工程量清单规定的工程内容，475m临时道路的工程量清单内容。
1.3.3工期要求
工期2年，2008年3月20日开工，2010年3月20日完工。
1.3.4质量要求
质量目标：合格；
执行标准：执行交通部现行工程质量验评标准。
1.3.5主要工程量
主要工程量表
序号
项目名称
单位
工程数量
备注
1
临时道路
米
475.00

2
基槽挖泥
方
139401.07

3
碎石桩
米
24994.08

4
基床抛石
方
156540.74

5
基床夯实
方
152182.98

6
基床整平
平米
8931.60

7
圆筒预制
方
6579.95

8
圆筒装运安
个
53.00

9
预制沉箱
方
1134.50

10
沉箱托运安装
块
2.00

11
预制实心方块
方
330.00

12
安装实心方块
块
2.00

13
箱内填石
方
28573.60

14
堤心石抛理
方
323859.09

15
200-300kg块石垫层
方
48089.26

16
预制护面块体
方
23865.31

17
安装护面块体
块
7040.00

18
护底块石
方
21842.72

19
圆筒后方回填开山石
方
69747.21

20
陆上回填二片石
方
32327.42

21
倒滤层
方
37591.16

22
回填开山石渣
方
199077.87

23
现浇胸墙
方
17965.63

24
现浇混凝土阶梯
方
9981.99

25
现浇砼垫层
方
8206.80

26
铺砌花岗岩面层
平米
37200.95

27
栏杆
米
1107.10

第二节、工程特点分析
2.1施工特点分析
2.1.1没有陆上进场道路
临时道路工程在工程开工后才开始施工，护岸施工材料无法陆上进场。所以工程开始后，一方面要抓紧时间建设临时道路，尽早形成陆上进场条件；另一方面要就近解决出运码头，开辟水上运输通道，是保证工程顺利施工的关键。
2.1.2护岸远离陆地
本标段护岸远离陆地，海上与一标段相接，护岸施工不具备陆上抛填推进条件。所以必须采用在海边回填施工道路与护岸相接，形成护岸陆上抛填通道。
2.1.3没有圆筒等大型构件预制码头
本标段大型构件包括圆筒53件、沉箱2个、实心方块10块，现场没有预制码头，需承包商自行解决。沉箱考虑在专业沉箱预制厂预制，圆筒及实心方块考虑租用现有码头前沿场地预制，码头前沿水深还需满足起重船吊装要求。
2.1.4现场没有场地
临时设施、预制场地、临时施工码头等均由投标人自行解决。所以必须采取在施工现场附近租用场地及出运码头，以解决小型构件预制、石料和构件海上出运；同时在护岸海边浅水区采用填海造地的方式形成场地，建设现场拌合站，解决现浇砼供应问题。
2.1.5结构安全要求高
本工程为斜坡式护岸结构，堤心施工期间极易受到风浪影响而损坏。施工既要展开足够的工作面，以利于各工序的跟进，也要注意对未形成设计断面的斜坡堤进行结构保护。
2.1.6安全生产是本工程施工管理的重中之重
本工程基床抛石采用爆破夯实的施工工艺，同时海上施工受风浪影响较大，安全管理是本工程施工的重中之重，所以船机的调度和施工安排都必须以安全为前提。
2.2施工关键点
2.2.1施工进度关键点
1、确保临时道路施工按期完工，及时形成陆上材料进场条件，是本标段工程能否按期完工的关键。
2、落实圆筒等大型构件预制码头，落实小型关键预制场地和出运码头，是保证工程顺利实施的关键。一旦中标，我公司可立即签订租赁协议进场施工。
3、必须保证充足的施工作业船机设备，确保施工船机设备配置大于施工强度要求。
4、施工材料如各种规格石料、砼原材料的保证。
2.2.2施工质量关键点
1、采用先进的GPS测量技术和RTK自动测量成图系统等手段，对护岸准确定位。
2、基础处理采用基槽挖泥和碎石桩方案，必须要合理安排进度，保证基槽内抛石及时，避免基槽长时间暴露而出现回淤现象。
3、做好基床的爆破夯实，保证施工的质量关键。
4、垫层石抛理平整，构件安装整齐，满足感观质量要求。
5、胸墙预留适当的沉降量，施工过程中保证混凝土的产品质量和浇注质量。
2.2.3施工安全关键点
1、及时做好结构物本身的安全防护，以避免施工期间受到破坏而影响正常的施工生产。
2、工程船舶注意防台防汛，必须采取切实可行的措施加以防范。
3、基床采取爆破夯实方法，增加了施工的不安全因素，所以必须科学组织管理，避免重大机海损等事件发生。
第三节、施工程序总体设想
3.1 施工队伍配备和生产组织模式
1、我公司将按A类工程对本工程进行施工管理，组建强有力的项目经理部，主要技术管理人员经验丰富，劳动力组织充足，船机设备足、状态好，资金材料充分保证，施工工艺优化合理，作业环境良好，以完善的生产要素确保工程的顺利进展。
2、制定严密的工程施工总进度计划，并分阶段制定施工的周计划、月计划、季度计划、年计划，计划与资源配置相适应，施工作业实行网络计划控制，并在施工中根据实际情况及时调整计划，施工全过程以计划作为指导，强化施工全过程的计划管理。
3、现场施工采取“暴露段防护及时、护岸全断面跟进”的原则。本工程主要为斜坡式护岸结构，工程结构断面庞大，施工层次较多，每一区段从开始施工到形成断面的施工周期相对较长，施工期间受风浪冲刷的可能性较大。施工过程中，护岸堤心石抛填后，防护层要及时跟进，各分层防护层应与堤心石抛填进度同步。堤心石补抛、理坡、垫层块石、护面块体等各工序之间暴露的施工流水段长度均应分别控制在30～50m之间，并且根据中短期天气预报调整流水分段长度。在施工过程中，采用先进可靠的施工工艺，保证施工质量，保证施工安全，提高工效，确保工期。
4、若我公司中标，将选派组织能力强、技术素质高，施工经验丰富，曾参与过防波堤、护岸等工程的优秀施工技术人员及技术工人投入本工程施工。
3.2船机配备
本工程的工程量为抛填石料约92万m3，水上抛填约50万m3；安装圆筒等大型构件57件，安装护面块体7040块；现浇混凝土36154 m3。
施工工期为2年，作业强度不大。
船机设备配备要充分考虑施工本身的需要及外部条件的干扰，如受风浪影响、外海运输条件、船机设备的故障、石料在运输、抛填过程中的各种损耗等，船机配置的能力必需大于计划的需用。
投入本工程的施工船机如后面专门章节所述。
3.3最快开工日期
我公司对当地社会和自然情况、工程结构比较熟悉；本工程在技术准备、预制场地、料源、运输方式和船机的准备方面较充分，一旦我公司中标本工程，可以在2008年3月20日马上开工。
3.4工艺制定
本护岸工程断面结构型式较为复杂，施工层次较多。根据施工经验，结合本工程结构特点和工期要求，对工艺的制定原则为：护岸堤心石抛填采用陆上推进的工艺，规格石水上抛理采用600t及以上吨位的船舶作业，以减小风浪对施工的影响，以超过计划的船机能力进行作业。本工程块体预制、安装种类较多，在实际施工中，要落实好预制场和出运码头，并制作足够的模板数量和配备相应数量、型号的海上大型吊机。
3.5 施工顺序
总施工顺序：先进行DE 段沉箱、实心方块安装，然后开始进行CD段施工，按D→C方向海上推进；待临时道路完工具备陆上进场条件时，由海边填筑施工便道，以形成DE段陆上推进施工的条件，DE段按D→E方向推进，同时CD段开始圆筒后方陆上回填施工。
本工程基础处理采取基槽挖泥、振冲碎石桩的工艺，基槽挖泥是本工程的第一道工序，所以开工时首先进行护岸基槽挖泥作业；本工程没有进场道路，所以开工时同时要进行临时道路的施工。由于本工程不具备现场预制条件，所以必须租用场地进行预制构件施工，以保证安装要求。在护岸海边浅水区采用填海造地的方式形成场地，建设现场拌合站，解决现浇砼供应问题。
圆筒安装：DE段沉箱、实心方块安装完成后，由D→C方向逐个安装圆筒。
护岸抛填：在总顺序方向，各工序需形成流水作业段，DE段由陆域推进护岸堤心石、CD段海上抛填堤心石，形成设计断面后再依次抛理垫层块石、安装护面块体、抛填护底块石等施工。各工序的流水暴露段长度拟定在30～50m以内，施工中根据具体情况，尽量减少暴露段长度，及时跟进防护。
胸墙及面层施工：胸墙应在堤身和地基沉降基本完成后施工，施工方向由陆侧向海侧推进。
预制构件施工：沉箱在专业预制场预制，海上拖运至现场安装；实心方块在某码头前沿场地预制、装船运至现场，起重船海上吊装；护面块体外租场地预制，利用外租码头出运。根据各阶段安装的数量和规格控制调整预制施工进度。
施工总工艺流程图详见附图7.2.1和7.2.2
3.6总工期和节点工期
⑴工期：
总工期2年， 2008年3月30日开工，2010年3月20日完工。
⑵各主要工程开工、完工时间
主要工序施工时间表
序号
项目名称
施工时间
备注
1
临时道路
08.04.01～08.06.30

2
基槽挖泥
08.04.01～09.02.15

3
碎石桩
08.04.11～09.03.10

4
基床抛石
08.04.16～09.03.20

5
基床夯实
08.05.01～09.03.31

6
基床整平
08.05.16～09.06.20

7
圆筒预制
08.04.16～08.11.30
09.03.16～09.05.15

8
圆筒装运安
08.07.01～09.06.30

9
预制沉箱
08.04.11～08.05.31

10
沉箱托运安装
08.06.29～08.06.30

11
预制实心方块
08.05.21～08.05.31

12
安装实心方块
08.07.04～08.07.05

13
箱内填石
08.07.01～09.07.10

14
堤心石抛理
08.07.11～09.07.31

15
200-300kg块石垫层
08.07.21～09.08.10

16
预制护面块体
08.04.21～08.11.15
09.03.16～09.07.15

17
安装护面块体
08.08.01～09.08.31

18
护底块石
08.08.16～09.09.15

19
圆筒后方回填开山石
08.07.11～09.07.20

20
陆上回填二片石
08.07.11～09.07.20

21
倒滤层
08.07.11～09.07.20

22
回填开山石渣
08.07.11～09.10.15

23
现浇胸墙
09.03.15～09.09.30

24
现浇混凝土阶梯
09.05.01～09.10.31

25
现浇砼垫层
09.08.01～09.11.15

26
铺砌花岗岩面层
09.08.01～09.11.15

27
栏杆
10.03.01～10.03.20

3.7冬季施工安排
1、为加快施工进度，尽可能利用一切可作业天数，本工程在2008年12月至2009年2月的冬季，正常安排抛填作业和护面块体安装。
2、为保证砼的浇注质量，冬季不安排预制构件和现浇砼施工。
3.8工作业强度分析
综合施工现场的自然条件及我公司以往的施工经验，本工程年海上可作业平均按18天/月考虑，陆上施工作业天数，平均按25天/月考虑。
本工程主要施工项目需要强度指标见下表：
施工强度统计表
序号
项目名称
单位
工程数量
施工时间
作业天数
施工强度
日
月
1
临时道路
米
475.00
08.04.01～08.06.30
75
6
158
2
基槽挖泥
方
139401.07
08.04.01～09.02.15
189
738
13276
3
碎石桩
米
24994.08
08.04.11～09.03.10
198
126
2272
4
基床抛石
方
156540.74
08.04.16～09.03.20
198
791
14231
5
基床夯实
方
152182.98
08.05.01～09.03.31
-
-
-
6
基床整平
平
8931.60
08.05.16～09.06.20
234
38
687
7
圆筒预制
方
6579.95
08.04.16～08.11.30
09.03.16～09.05.15
237
28
694
8
圆筒装运安
个
53.00
08.07.01～09.06.30
-
-
-
9
预制沉箱
方
1134.50
08.04.11～08.05.31
-
-
-
10
沉箱托运安装
块
2.00
08.06.29～08.06.30
-
-
-
11
预制实心方块
方
330.00
08.05.21～08.05.31
-
-
-
12
安装实心方块
块
2.00
08.07.04～08.07.05
-
-
-
13
箱内填石
方
28573.60
08.07.01～09.07.10
-
-
-
14
堤心石抛理
方
323859.09
08.07.11～09.07.31
300
1080
26988
15
200-300kg块石垫层
方
48089.26
08.07.21～09.08.10
216
222
4007
16
预制护面块体
方
23865.31
08.04.21～08.11.15
09.03.16～09.07.15
275
87
2170
17
安装护面块体
块
7040.00
08.08.01～09.08.31
234
30
542
18
护底块石
方
21842.72
08.08.16～09.09.15
234
93
1680
19
圆筒后方回填开山石
方
69747.21
08.07.11～09.07.20
234
298
6706
20
陆上回填二片石
方
32327.42
08.07.11～09.07.20
260
124
3108
21
倒滤层
方
37591.16
08.07.11～09.07.20
260
145
3615
22
回填开山石渣
方
199077.87
08.07.11～09.10.15
375
531
13272
23
现浇胸墙
方
17965.63
09.03.15～09.09.30
162
111
2773
24
现浇混凝土阶梯
方
9981.99
09.05.01～09.10.31
150
67
1664
25
现浇砼垫层
方
8206.80
09.08.01～09.11.15
87
94
2358
26
铺砌花岗岩面层
平
37200.95
09.08.01～09.11.15
87
428
10690
27
栏杆
米
1107.10
10.03.01～10.03.20
20
55
1384
3.9 船机设备投入
船机设备配备要充分考虑施工本身的需要，如堤身本身的沉降、密实，以及外部条件的干扰，如受风浪影响、船机设备的故障、石料在运输、抛填过程中的各种损耗等，船机配置的能力必需大于计划的需用。我公司配备施工船机设备如表：
施工船机设备配备一览表
序号
船舶名称
规格、型号
数量
主要用途
1
挖泥船
8m3
1
挖泥
2
泥驳
500m3
3
抛泥
3
拖轮
720P
2
拖航
4
方驳吊车
600t＋30t
2
碎石桩
5
方驳吊机
600t+50t
2
安装、理坡
6
起重船
500t
1
圆筒及方块吊装
7
方驳
500t
2
碎石桩上料
8
方驳
600t
6
海上运抛石料
9
方驳
1000t
2
运输圆筒及实心方块
10
拖轮
900P
2
拖运
11
拖轮
720kw
2
托运
12
拖轮
400P
2
拖运
13
潜水船

2
整平、安装
14
振冲器
BJ-75
2
碎石桩施工
15
启动柜
BJ-75
2
碎石桩施工
16
潜水泵
8JQ
2
碎石桩施工
17
清水泵
22kW
2
碎石桩施工
18
自卸汽车
20t
20
石料进场
19
挖掘机
1.6m3
4
装船、理坡
20
装载机
ZL50
2
装车、找平
21
履带吊
50t
2
陆安小型块
22
履带吊
25t
1
支模
23
轮胎吊
30t
1
支模
24
汽车吊
50t
2
吊装
25
汽车吊
25t
2
吊装
26
20平板车
20t
5
块体运输
27
砼拌和站
HLS150
1
拌合砼
28
砼罐车
6m3
5
运输砼
29
叉车

1
运输预制块
30
发电机
120GF138
1
临时供电
31
发电机
120GF138
2
船只供电
32
压路机
12t
1
碾压
第四节、施工段划分
本标段划分为两个施工段，CD段长620.24m，为直立、斜坡式护岸结构；DE段长486.86m，为斜坡式护岸结构。
总施工顺序：先进行DE 段沉箱、实心方块安装，然后开始进行CD段施工，按D→C方向海上推进；待临时道路完工具备陆上进场条件时，由海边填筑施工便道，以形成DE段陆上推进施工的条件，DE段按D→E方向推进，同时CD段开始圆筒后方陆上回填施工。
本工程基础处理采取基槽挖泥、振冲碎石桩的工艺，基槽挖泥是本工程的第一道工序，所以开工时首先进行护岸基槽挖泥作业；本工程没有进场道路，所以开工时同时要进行临时道路的施工。由于本工程不具备现场预制条件，所以必须租用场地进行预制构件施工，以保证安装要求，我公司可立即解决。在护岸海边浅水区采用填海造地的方式形成场地，建设现场拌合站，解决现浇砼供应问题。
现场施工
圆筒安装：DE段沉箱、实心方块安装完成后，由D→C方向逐个安装圆筒。
护岸抛填：在总顺序方向，各工序需形成流水作业段，DE段由陆域推进护岸堤心石、CD段（D→C方向）海上抛填堤心石，形成设计断面后再依次抛理垫层块石、安装护面块体、抛填护底块石等施工。各工序的流水暴露段长度拟定在30～50m以内，施工中根据具体情况，尽量减少暴露段长度，及时跟进防护。
胸墙及面层施工：胸墙应在堤身和地基沉降基本完成后施工，施工方向由陆侧向海侧推进。
预制构件施工：沉箱在专业预制场预制，海上拖运至现场安装；实心方块在某码头前沿场地运至，起重船海上吊装；四脚空心方块外租场地预制，利用外租码头出运。根据各阶段安装的数量和规格控制调整预制施工进度。
第二章 施工平面布置及临时设施布置
1.施工总平面布置
本标段大型构件沉箱2件，选用专业沉箱预制场预制，海上拖运至现场安装；圆筒53件及实心方块2块在某码头预制，由起重船装方驳运至施工现场，由起重船安装。
本标段预制构件四脚空心方块为6107件，选择租用本工程附近某场地及码头预制及出运；另外，护岸进场条件形成后，在护岸海边位置浅水区，采取填海的方式形成陆地设置现场拌合站，护岸现浇砼由此供应。
⑴ 护面块体预制场布置：
①预制场布置：详见护面块体预制场平面图。
预制场地面积5000m2，可布置4条预制胎座，每条长50m，中间留设通道，可同时布置210块四脚块。
②出运码头
预制场附近现有码头岸线长度60m，前沿水深-3.5m（黄海高程），满足预制块装船运输条件。
附图2.1.1~2.1.2出运码预制场头平面示意图
⑵专业沉箱预制厂
本标段2个沉箱选专业沉箱预制厂预制。
⑶圆筒及实心方块预制场
本标段圆筒53件，实心方块2块，选某码头预制，预制场布置如下：
附图2.1.3圆筒预制场平面布置图
⑷石料出运码头
租用施工现场附近某码头及部分场地，海上抛填石料由此装船。
⑸现场拌合站及办公区布置
通过填海造地形成，占地面积1500m2，主要布置拌合站和办公区等。
设1.0m3砼拌和站1座，具有生产砼能力为60m3/h，占地800 m2；生产用仓库50 m2；办公设施100 m2，休息室100m2；试验室30m2；并设置食堂、浴室、厕所等。
附图2.1.4施工平面布置图
2.水、电需求计划
⑴施工用电
施工现场用电负荷为260KVA（不包括预制场）；生活及办公区用电负荷为150KVA。
⑵施工用水
混凝土施工主要考虑清洗混凝土搅拌罐、拌和混凝土及混凝土养护等，用水量为220t/天；生活办公区的生活用水按人均6t/月计，每天用水量为80t。施工期用水量总计为300t/天。
3.场内道路
根据业主征地进度及后方场地施工要求随时设置临时施工道路。
4.临时设施一览表
临时设施一览表
序号
设施名称
占地面积
（平方米）
建筑规模
（平方米）
建设标准
（该项必须明确）
备注
1
大型构件预制场
3300

临建

2
大型构件出运码头

110m岸线
临建

3
护面块体预制场
5000

临建

4
护面块体储存场地
10000

临建

5
护面块体出运码头

60m岸线
临建

6
石料出运码头

70m岸线
临建

7
石料堆放场地
5000

临建

8
生活办公区
5000

临建

9
现场拌合站
1500
1座
临建

10
施工水域警戒标志

3个
临建

合计
29800

第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺
一、进度计划说明
⑴ 进度计划编制原则
① 总工期2年， 2008年3月20日开工，2010年3月20日完工。
② 砼工程包括预制及现浇，不安排冬季施工。
⑵各主要工程开工、完工时间
主要工序施工时间表
序号
项目名称
施工时间
备注
1
临时道路
08.04.01～08.06.30

2
基槽挖泥
08.04.01～09.02.15

3
碎石桩
08.04.11～09.03.10

4
基床抛石
08.04.16～09.03.20

5
基床夯实
08.05.01～09.03.31

6
基床整平
08.05.16～09.06.20

7
圆筒预制
08.04.16～08.11.30
09.03.16～09.05.15

8
圆筒装运安
08.07.01～09.06.30

9
预制沉箱
08.04.11～08.05.31

10
沉箱托运安装
08.06.29～08.06.30

11
预制实心方块
08.05.21～08.05.31

12
安装实心方块
08.07.04～08.07.05

13
箱内填石
08.07.01～09.07.10

14
堤心石抛理
08.07.11～09.07.31

15
200-300kg块石垫层
08.07.21～09.08.10

16
预制护面块体
08.04.21～08.11.15
09.03.16～09.07.15

17
安装护面块体
08.08.01～09.08.31

18
护底块石
08.08.16～09.09.15

19
圆筒后方回填开山石
08.07.11～09.07.20

20
陆上回填二片石
08.07.11～09.07.20

21
倒滤层
08.07.11～09.07.20

22
回填开山石渣
08.07.11～09.10.15

23
现浇胸墙
09.03.15～09.09.30

24
现浇混凝土阶梯
09.05.01～09.10.31

25
现浇砼垫层
09.08.01～09.11.15

26
铺砌花岗岩面层
09.08.01～09.11.15

27
栏杆
10.03.01～10.03.20

2、施工进度计划横道图
3、工期和施工进度保证措施
除前面方案中所提出的措施外，本工程施工中将遵照执行下列工期和进度保证措施。
⑴施工组织保证
①本工程列为我公司重点工程，在技术准备、人员素质、施工船机、材料供应方面给予充分的支持和保证。
②选派组织能力强、技术素质高，施工经验丰富的施工技术人员及技术工人投入本工程施工。
⑵施工计划管理保证
①组织有效的生产指挥系统。
②制定严密的工程施工总进度计划和年、季度的施工作业计划，并以此为据，编制月、周施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的班组及相关的分包商和供应商。
③每天召开生产调度会，在确保关键工序施工的前提下，协调各工序的施工安排。
④实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工网络计划，随时掌握关键线路的变化情况
⑶技术措施对工期的保证
①做好施工前的技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难题，提前进行技术准备，确保施工顺利进行；对主要分项工程进行典型施工予以验证，调整相关技术参数，优化施工方案。
②分析本工程的施工特点，制定先进合理的施工工艺，在确保工程质量的前提下，努力提高作业效率，加快施工进度。
③引进先进的测量手段，采用GPS定位技术、回声测深仪等先进手段进行检测及控制，从而增长施工作业时间，提高工效，保证施工进度。
4、违约承诺
我公司郑重承诺：若因我公司原因，不能满足招标文件规定的总工期和各节点工期要求，我公司按合同约定承担全部责任和经济处罚。
第四章 劳动力投入计划及其保证措施
1.劳动力使用计划
劳动力使用计划表
序号
工种名称
高峰
数量
08年
09年
10年
一季度
二季度
三季度
四季度
一季度
二季度
三季度
四季度
一季度
一
管理人员
20

1
项目经理
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
项目副经理
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
项目总工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
主办工程师
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
质检工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
质检员
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
7
造价工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8
统计工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
9
测量工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
10
材料员
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
11
安全工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
12
财务会计师
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
13
后勤管理
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
二
作业人员
59

1
打桩工
6

6
6
6
6

2
爆破工
2

2
2
2
2

3
砼工
9

9
9
9
9
9
5
5

4
模板工
9

9
9
9
9
9
5
5

5
钢筋工
8

8
8
8
8
8

6
起重工
5

2
5
5
5
5
2

7
抛石工
5

2
5
5
5
5
5

8
测量工
5
2
5
5
5
5
5
5
2
2
9
材料工
2
1
2
2
2
2
2
2
1
1
10
电工
3
1
3
3
3
3
3
3
1
1
11
机修人员
2
1
2
2
2
2
2
2
1
1
12
后勤人员
3
1
3
3
3
3
3
3
1
1
三
普工

1
力工
230
50
230
230
230
230
230
230
50
20

合计
309
76
303
309
309
309
301
293
86
46

注：本表的人员统计不包括船员、司机。
2.保证措施
1、劳动力的配备按三班作业考虑，使之有足够的休息时间，防止疲劳作业，并能满足24小时连续作业。
2、在劳动力投入计划中，考虑了足够的富裕人员，以备临时调用。
3、如有应急工程或阶段性赶抢进度，我公司可随时及时从大连或周边工地调配和调谴施工人员，满足工程需要。
4、我公司为员工提供舒适的生活环境和良好的工作氛围，并配备劳动健康、卫生保障和安全防护条件，保证员工的身体健康、精神饱满地投入本工程施工。

第五章 船机设备及检测设备投入计划
1.船机设备投入计划
施工船机设备配备一览表
序号
船舶名称
规格、型号
数量
主要用途
1
挖泥船
8m3
1
挖泥
2
泥驳
500m3
3
抛泥
3
拖轮
720P
2
拖航
4
方驳吊车
600t＋30t
2
碎石桩
5
方驳吊机
600t+50t
2
安装、理坡
6
起重船
500t
1
圆筒及实心方块吊装
7
方驳
500t
2
碎石桩上料
8
方驳
600t
6
海上运抛石料
9
方驳
1000t
2
水上运输实心方块
10
拖轮
900P
2
拖运
11
拖轮
720kw
2
托运
12
拖轮
400P
2
拖运
13
潜水船

2
整平、安装
14
振冲器
BJ-75
2
碎石桩施工
15
启动柜
BJ-75
2
碎石桩施工
16
潜水泵
8JQ
2
碎石桩施工
17
清水泵
22kW
2
碎石桩施工
18
自卸汽车
20t
20
石料进场
19
挖掘机
1.6m3
4
装船、理坡
20
装载机
ZL50
2
装车、找平
21
履带吊
50t
1
陆安四脚块
22
履带吊
25t
1
支模
23
轮胎吊
30t
1
支模
24
汽车吊
50t
2
吊装
25
汽车吊
25t
2
吊装
26
20平板车
20t
5
块体运输
27
砼拌和站
HLS150
1
拌合砼