生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程施工组织设计-secret.doc

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蒲县县城生活垃圾处理工程

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临汾市城建工程有限责任公司

施工组织设计目录
第一章、工程概况和施工特点…………………………………………………………3
第二章、施工安排………………………………………………………………………5
第三章、施工方案与技术措施…………………………………………………………7
第四章、质量管理体系与措施…………………………………………………………15
第五章、安全管理体系与措施…………………………………………………………22
第六章、环境保护管理体系与措施……………………………………………………29
第七章、工程进度计划与措施…………………………………………………………32
第八章、资源配备计划…………………………………………………………………37
第九章、劳动力安排计划与劳务分包情况……………………………………………38
第十章、施工总平面图…………………………………………………………………40
第十一章、优惠服务承诺………………………………………………………………41
第十二章、新工艺、新技术、新设备、新材料的应用………………………………42
第十三章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施…………………………42
第十四章、协调周边环境和不扰民措施………………………………………………43
附图表：
1.施工总进度表…………………………………………………………………………45
2.施工总平面图…………………………………………………………………………46

第一章、工程概况和施工特点
1.1、工程概况
1.工程名称：蒲县县城生活垃圾处理工程。
2. 建设单位：蒲县城乡建设局。
3. 建设地点：蒲县山口乡南邻村西北。
4.整个项目规模：约5万平方米。
5.详细的工程情况见施工图纸。
1.2、现场概况
现场条件:现场具备施工条件。施工用水用电由建设单位协调安排，由水源电源就近接入施工现场。
气象条件:施工现场地处北温带，属大陆性气候，四季分明。冬季寒冷干燥，降雪和结冻较为常见，冬期施工始于每年的11月中下旬，终于次年的三月上旬，期限约为105d。降雨主要集中在夏秋两季，汛期在六月底至八月底。地区最近二年的冬季最低气温为-18℃、夏季最高气温为39℃，常年主导风向为西北风。
水文概况、地质条件：水文、地质详见地质勘探报告。
1.3、施工范围
施工范围即发包范围：填埋场库区平整、填埋场防渗系统、渗沥液及地下水导排系统、初期导气系统材料的采购及安装等。
详见施工图纸和本工程招标文件及其附件中规定的工程承包范围。
1.4、工程特点
（1）本工程使用性质为城市生活垃圾处理工程中填埋场的防渗工程。
（2）本工程平面作业面积较大，各项目施工作业线比较分散，现场布置时材料堆放和加工场地不能做到统一集中布置和供应，施工中采取集中和分散布置相结合的原则，统筹各项目工程不同阶段的工程量，综合考虑，尽量减少材料二次搬运和水平运输次数，就近布置材料堆放和加工场地。
（3）防渗层作业时施工面较广。
（4）本工程施工中保证安全和避免对周围群众的正常生活干扰影响是进行施工的前提，施工前应做好各种安全标牌标识、施工围栏等设施，应特别加强现场的文明施工管理和防污染工作，建筑垃圾统一堆放、及时清运，各种材料设备分类堆放，专人管理。
（5）施工工期紧凑：为表示竞争优势，确保工程早日竣工，我公司决定以76日历天作为工期目标。根据这一工期目标，必须优化各项施工进度计划，充分发挥计划对进度的预控作用，全面落实确保计划实施的技术措施，优化人、机、料等生产资源的配置，并在施工过程中合理采取加大劳动力、周转设备材料投入量及加班赶工等措施。
1.5、施工依据和施工目标
1.施工依据
（1）本工程全套施工图纸及招标文件。
（2）经调查工程所必备的施工条件，施工现场的具体情况。
（3）我公司自身的经济、技术、装备实力及施工能力。
（4）与本工程有关的国家规范性文件。
（5）现行施工及验收规范与质量检验评定如下：以新技术规范标准为准。
2.施工管理目标
（1）质量目标
确保工程达到设计及使用要求，必须保证分项工程一次验收全部合格，达到“合格”工程标准。
施工质量评定的标准和规范：按国家现行的质量评定标准和施工技术验收规范执行。
（2）进度目标
通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，工程施工总工期目标控制在76日历天。
（3）安全文明施工管理目标
确保本工程达到“市级安全文明工地”。
无轻伤以上安全事故及责任事故，无消防、治安责任事故。
高度重视进入施工现场道路的安全防护，保证行人、车辆的安全，设置安全警示牌、减速标志，设置各种标语、标牌等设施。在围挡外侧悬挂醒目的安全标语，并在醒目位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、提示牌等。
（4）环境保护目标
做到工地内所有道路堆场进行硬化，车辆驶出工地前要冲洗干净，不影响周边工作和生活的环境，保护好周围已有设施和道路，全过程实现“绿色施工”。
（5）合同履约及服务目标：
施工时，全面认真履行合同，确保合同履约率达到100%，施工过程中，积极配合业主和监理，及时整改所发现的问题。竣工后严格按保修服务规定及时的进行回访服务。
第二章、施工总体安排
2.1、进场布置安排
在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备必须满足施工生产和人员生活的需要，满足安全生产和文明施工的要求，包括以下一些内容：
1、施工现场临时围挡采用钢彩板对施工区域进行围护，争取甲方的支持下实现封闭式施工，便于安全管理、能够保证质量和便于成品保护。
2、临时设施
现场临时设施根据甲方的意见和指导统一规划布置安排，由甲方提供场地。临时设施包括办公用房、生活用房和材料设备仓库等。现场临时办公、生活用房采用我公司的装配式盒子房。
3、主要材料和周转材料堆放统一堆放布置，施工中运到施工地点。
4、复核及保护好建设方提供的坐标和高程，按照既定的坐标定好施工现场的测量控制网。
5、组织材料设备的进场，堆放于指定地点。施工现场材料分门别类堆放整齐，场地保持整洁。
6、办公配备现代化的办公设施，包括电脑、电话、复印机、传真机等设施。
7、生活区食堂设立CI电脑磁卡系统，保证食堂的清洁和文明就餐。
8、生产区设立卫生包干，班组作业工完料清，对公共通道、场所由专人每天清理。
9、保护工地周边原有绿化，尽量利用施工区的空地布置移动绿化盆景、清洁环境、美化生活。
10、施工现场设立茶水亭、宣传栏、职工活动室、职工临时休息室、医务室等文明施工设施。
2.2、施工协调配合
1、进场后成立以项目经理为首的“本工程施工生产协调小组”，协调各方关系，至始至终解决工程外业和内业的各种问题。
2、有关证件的办理：我公司进场之后将大力配合业主办理施工所需各种证件。需我方办理的有关施工场地交通、环卫和施工噪音管理等手续，及时按市有关规定到相关部门办理。
3、解决民扰和民扰问题，施工中采取各种措施降低环境污染，做细致的工作争取周围群众的理解和支持，减少扰民和民扰，延长工作时间。
4、积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。
5、四方面配合协调（即甲方、监理、设计院、施工企业）提前解决工程有关的技术问题和技术变更。
2.3、技术安排
1、认真审核、熟悉新施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2、明确工程内容，分析工程特点，并由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工方案。
3、根据工程的需要培训操作工人，包括技术培训和安全教育。对施工班组进行有针对性的技术交底。
4、根据施工图提出半成品等材料加工计划。提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。
5、做好各种材料进场的复试工作和样本、样品的报验工作。
2.4、生产准备
1、施工用水、用电、通讯：
（1）施工用电
临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
（2）施工用水、排水
本工程施工用水、生活用水由甲方指定给水系统就近接入。
（3）通讯
现场内的通讯联系采用对讲机和移动电话即可满足要求，进场由甲方帮助下接入电话线和网线。
2、施工人员进场
（1）若能中标，我公司保证在2天内所有施工人员全部进场到位。
（2）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
（3）根据工程的需要培训操作工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。
（4）生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
3、物资设备准备
物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
（1）材料准备：根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。
（2）施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。
（3）安全防护用品的准备：主要安全防护用品投入量满足操作时安全防护的需要。
2.5、环境保护措施：
1、绿化的保护
施工时当地的绿化和林地应尽可能少占用，占用时应与当地有关管理部门协调，进行一定的树木搬迁后方可展开施工，并杜绝人为破坏的现象，施工时应尽可能保留表层土壤，并用来修复绿化。
2、工地的清洁
做好工程范围内的清洁工作，至少每星期进行一次清理工作，把堆放在工地上的废物、垃圾、水泥袋等杂物清除干净，使工地经常保持清洁。
3、减少噪声、废气污染
当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染。
第三章、施工方案与技术措施
第一节、防渗系统施工
1.1.防渗系统工程材料要求
1.高密度聚乙烯HDPE膜：用于垃圾填埋场防渗工程的土工膜除符合国家标准《填埋场用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T234的有关规定外，还应符合下列要求;
（1）厚度不小于1.5mm，（2）膜的幅宽不小于4.7m
HDPE膜的外观要求应符合：切口平直，无明显锯齿现象；不允许有穿孔修复点；无机械加工划痕；僵块每平方限于10个以内；不允许有气泡和杂质；不允许有裂纹、分层、接头和断裂现象。
2、土工布：垃圾填埋场工程中的土工布性能要求除应符合GB/T17639-1998《土工合成材料 长丝纺织针刺非织造土工布》的有关规定，还应符合下列要求：
（1）土工布用作HDPE膜保护材料时，应采用非织造土工布，规格不应小于600g/m2;
（2）土工布用于盲沟和渗滤液导排层的反滤材料时，规格不小于150g/m2
（3）土工布应具有良好的耐久性能。
3、膨润土防水毯要求：表面平整、厚度均匀、无破洞、破边现象。
1.2.防渗系统工程材料连接要求
1.合理布局每片材料的位置，力求接缝最少；合理选择铺设方向，减少接缝受力；接缝应避开弯角；在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围内不得有水平接缝。
2.填埋库区底部及边坡所有折角部位必须修圆，转角半径应≥0.2m，土工膜间接缝应采用热熔焊接，特殊部位不能采用热熔焊接时，采用挤出焊接，接缝需避开折角部位，热熔接缝搭接宽度宜为10cm，挤出焊接焊缝接缝搭接宽度宜为7.5cm，接缝处焊接应通过气压检验。
3.非织造土工布采用缝合连接，其搭接宽度宜为7.5cm。
4.钠基膨润土防水毯采用自然搭接，搭接宽度为25cm。
5.土工复合排水网要求捆扎；下层土工布要求搭接；上层土工布要求缝合；其搭接宽度为7.5cm。
1.3.防渗系统施工要求
1、膨润土毯及HDPE土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏土工膜的各种异物，并对防渗材料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。
2、膨润土毯及HDPE土工膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接膨润土毯及HDPE土工膜性能内容执行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。
4、现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源，膨润土防水毯的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防渗膜遮盖，铺设的膨润土防水毯不得无遮盖过夜，避免过早水化。
5、在铺设过程中，工作人员不得穿对膨润土防水毯、土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土防水毯，土工膜的活动。
6、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向，铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉，以免膨润土毯受到损坏，如有需要，可以在地面上加放一层临时的土工织物，以减少摩擦。
7、在铺设防渗卷材时，应注意自然展开，保证不出现拉伸而造成材料变形、出皱纹与破坏材料性能现象。
8、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。
9、土工膜室外施工应在气温5℃以上，风力四级以下，并无雨、无雪的天气进行。
10、不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPE土工膜及无纺布上行驶。
11、为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的HDPE土工膜及时进行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。
12、HDPE土工膜在焊接施工过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。
13、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实。
14、膨润土毯纵向的拱接长度不能小于150mm，如果膨润土毯的末端的无纺布不是槽状切割，就需要在拱接区使用膨润土补强。膨润土毯的横向末端搭接至少需要600mm长。所有针织加劲的横向末端搭接处都需要使用膨润土补强。补强的膨润土用量不应小于0.4kg/m。
15、当膨润土毯受到损坏时，可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁，补丁的四边距离破损的地方长度不能小300mm，铺放“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆，如有必要也可以使一些粘合剂以防止“补丁”移位。
1.4. HDPE土工膜施工
1.4.1、HDPE土工膜铺设：
1、在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前，不得开始正式焊接。
2、焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。
3、焊接土工膜的重叠部分不得少于10㎝。
4、温度低于5℃或高于40℃时，施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可进行施工。
5、土工膜焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修补孔洞），且熔焊设备达不到的地方。
6、土工膜焊缝联结强度应大于母材料强度。
7、HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。
8、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
9、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。
10、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：10的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
11、HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
7.HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
12、土工膜的焊接
热熔焊机焊接工序分为：调节压力→设定温度 → 设定速度  → 焊缝搭接检查  → 装膜入机  → 启动马达  → 加压焊接。
接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
1.4.2、HDPE膜的锚固
1.锚固的方法分为三种：沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；本工程采用沟槽锚固。
2.采用沟槽锚固时，视HDPE土工膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m。
1.4.3、土工膜施工注意事项
1.电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。
2.热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。
3.除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
4.焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。
5.裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。
6.在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。
7.严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
8.凡在陡坡边缘等危险场所作业时，必须佩带安全带，必须带安全帽。
9.HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，还应配备消防设施，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。
1.4.4、土工膜成品检测和修补
1.焊机操作人员应在焊接的试样和施工的焊缝旁标明焊接者和姓名及焊接时间。
2.施工过程中应由项目经理或施工队长做施工日志。
3.检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。
4.目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。
5.对所有焊缝的严密性除目检外，还应采用真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。
6.充气压检测的充气强度为0.25Mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%
7.在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格，如果试样不合格，则应在原焊缝上再取第二块，连取三块不合格时，则应对整条焊缝作返工处理。
8.经测试合格的样块，送业主、总承包人及相关单位存档。
9.对于在目测、充气检测、破坏试验中所发现的缺陷，应及时修补，不能立刻修补的，要做好标记，以防止在修补时遗漏。
10.外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。并做好记录。
11.对于修补后的焊缝，一般要进行详细目测检查，确认修补可靠后再进行放行。
1.5.土工布铺设
1.土工布应铺设平整，不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布。
2.土工布搭接宽度应符合前面所述的要求。
3.土工布的缝合应使用抗紫外和化学腐蚀的聚合物线，并应采用双线缝合。非织造土工布使用热粘连接时，应使搭接范围内的重叠部分全部粘接。
4.边坡上的土工布施工时，应预先将土工布锚固在锚固沟内，再沿斜坡向下铺放，土工布不得折叠。
5.土工布在边坡上的铺设方向应与坡面一致，在坡面上宜整卷铺设，不宜有水平接缝。
6.土工布如果有裂缝和孔洞，应使用相同规格材料进行修补，修补范围应不大于破损范围200mm.
1.6.钠基膨润土防水毯（GCL）铺设
1.材料存放应防水、防潮、防暴晒。
2.避免在雨天施工。
3.施工过程中应以品字形分布，不得出现十字搭接。
4.边坡不应存在水平搭接；
5.搭接宽度应符合前面所述的要求，局部可用膨润土粉密封；
6.应自然松弛与基层贴实，不应褶皱悬空；
7.应随时检查外观有无破损、孔洞等缺陷，发现缺陷应及时修补，修补范围宜大于破损范围200mm.
1.7.防渗系统工程验收
1.防渗系统工程施工质量观感检验应符合下列要求：
（1）场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实、无裂缝、无松土、无积水、无明显凹凸不平、无石头砖块、无树根杂草、无淤泥腐殖土，场底、边坡及锚固平台之间过渡平缓。
（2）土工布无破损、无褶皱、无跳针、无漏接现象，应铺设平顺，连接良好，搭接宽度应符合要求。
（3）HDPE膜铺设规划合理，边坡上的接缝须与坡面坡向平行，场底横向接缝距坡脚应大于1.5米。焊接、检测标识应明显、清楚，焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊和虚缝现象。
（4）土工布、膨润土毯的搭接应符合要求，坡面上的接缝接缝须与坡面坡向平行，场底接缝距坡脚应大于1.5米。
（5）防渗工程整体无渗漏。
2.防渗系统工程施工质量抽样检测应符合下列要求：
（1）场底和边坡基础层按500平方米取一个点检测密实度，合格率为100%；锚固沟回填土按50米取一个点检测密实度，合格率为100%。
（2）土工布按200米接缝取一个检测搭接效果，合格率为90%。
（3）HDPE膜焊接质量检测应符合下列要求：
对热熔焊接按每条焊缝应进行气压检测，合格率为100%。
对挤压焊接按每条焊缝应进行真空检测，合格率为100%。
焊接破坏性检测，按每100m焊缝取一个1000mm*350mm样品做强度测试，合格率为100%。
气压、真空和破坏性检测及电火花测试应符合《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）附录C的规定。
HDPE膜施工工序质量检测评定，应按《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）附录D的要求填写有关记录。
3.膨润土毯铺设质量检测应符合下列要求：
铺设完成后，应及时对施工质量进行检验。
基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面无积水、石块、树根及尖锐杂物，填埋库区底部及边坡的压实土壤保护层压实度不小于93%。
搭接宽度应符合要求，不得遇水而发生前期水化。
第二节、渗滤液导流施工
渗滤液收集系统包括库区底部防渗膜上的300mm厚的渗滤液导流层和其中的渗滤液收集主盲沟，渗滤液导流层采用粒径为15-40mm的卵石或砾石铺设，要求卵石或砾石的碳酸钙含量不大于10%，导流层及盲沟中卵石铺设时，要求从上至下粒径依次增大。填埋一、二区渗滤液主盲沟由西向东的坡度为2%，通过盲沟中HDPE管将渗滤液导出场外进行后续处理。
一、砂石导流层施工
1、在导流管处预留沟槽，上边用跳板搭跳、用手推车运送砂石，采用人工找平。
2、砂、卵石层的作用是用于导流，因而我们在施工中严格控制沙砾石的质量，主要控制卵石的粒径和保证不含砂、土等杂物。
3、砂、卵石层回填，由人工铺设，铺设方向沿施工方向，紧随铺管，不进行夯实碾压。
二、渗滤液管施工方法
1、本工程渗滤液管为HDPEφ315塑料管，均向专业生产厂家订购。
2、施工顺序为：防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收。
3、施工工艺为：填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线，根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损坏必须及时修补好，级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设，碾压密实，其厚度及坡度满足设计要求。
4、主要施工质量措施
1）管道放线依据填埋坑位置、规划桩位及坐标值定位后再行施工。
2）施工前必须对填埋坑底高程进行复测，并检查防渗层及防渗层以上保护层是否符合要求，无误后再行施工。
3）PE渗沥管网的施工操作必须符合设计要求，施工前必须对前项工程进行验收，合格后方可进行管网的安装施工，并在施工过程中根据工程顺序进行质量验收。
4）中所用材料必须符合设计要求，且具有质量证明文件，HDPE管材必须使用HDPE防渗膜相同的原料及配方制造，使用前必须进行检查，质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的不得使用。
5）基础必须符合设计要求，穿膜管根部防渗元件施工前，必须经监理试水，检验观察24h无渗漏，签字后方可施工。
6）安装要在5～40℃之间的无雨天气下进行。HDPE管网的安装施工按图纸设计要求确定，管基础做好后开始管网安装施工顺序由低到高，全部安装完毕经检查合格，撤下管腹下所有托管小车、木砖、使整个管网落实在管基础上，重新检查，符合设计要求后方可进行下道工序施工。
7）管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm。
8）PE管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不得大于管壁厚的15%，否则必须断开重焊，重焊合格后方可验收。
9）处拉断力不小于管材拉断力的70％。焊缝强度只在安装前试验室进行，已焊好焊缝不得进行破坏性实验。
10）入现场人员不得踏越已焊好的管材，安装完毕后进人下道工序时不得损伤管道，若有损伤及时修复。
第三节、填埋场气体导排系统施工
1、在填埋库区内按40m间距设置竖向导气石笼，石龙由直径1200mm的铁丝网填以级配碎石形成，石龙内设置直径200mm的HDPE穿孔花管。
2、导气管材料为фHDPE200花管，孔径ф6-20，管道承插连接。
3、随填埋高度铺设导气管、金属网、填充碎石，在填埋的过程中，要保证导气管高度大于垃圾填埋层2m。
4、导气井设置在渗滤液导排盲沟之上时，将PVC管与渗滤液导排管用三通管连接，以利于填埋气体的导排。
第四章、质量管理体系与措施
一、质量目标计划
1.总体质量目标：确保工程达到设计及使用要求，必须保证质量达到合格质量验收标准。
2.严格按图施工，遵循国家、行业和省市相关验评标准和规范。
3.全面贯彻执行ISO9000族质量管理标准及我公司质量管理体系文件。
二、质量保证体系
1.全面推行项目法施工，建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。
2.公司按照本工程建设标准和工程质量总体目标与项目经理签订质量目标责任状，按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主体，贯彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。
质量保证体系框图
组织协调
质量监督
质量控制
生产准备
安全员
技术员
质检员
施工员
实验员
材料员
预算员
资料员
安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保证
对工程整体质量监督
施工及安全工艺过程质量监督
投入产品的质量监督
安装工程质量
机械设备本身质量
施工方案
施工工艺
施工标准
施工组织
施工技术
原材料质量
设备质量
标准化作业
半成品、成品保护
隐蔽工程验收
完成情况及整改措施
竣工验收
质量回访、保修
自检互检
性能测试
日常维护
标准化作业
自检互检
性能测试
日常维护
技术负责人
项目经理
工程施工阶段质量
“事前、事中、事后”的系统全过程控制图
事前控制
施工准备质量控制
质量控制系统组织
施工管理人员资源审查
原材料、半成品及构配件质量控制
机械设备质量控制
施工方案、检验方法审查
工程技术环境监督检查
现场管理环境监督检查
新技术、工艺、材料审查把关
图纸会审及技术交底
图纸变更的审核
整体自检（或联运试车）
验收资料审核
竣工检验
测量标桩审核、检查
查开工申请、把好开工关
事中控制
工序控制
工序之间的交接检查
隐蔽工程质量控制
施工过程质量控制
纠正和预防措施控制
中间产品质量控制
分部、分项工程质量评定
竣工质量检验
工程质量评定
技术资料整理与建档
事后控制
质量管理过程图

熟悉图纸和技术资料
工作准备
材料劳动力准备
搭设临时设施
测量仪器准备
机械设备准备
现场临时道路、排水
办上道工序交接手续
技术交底

学习操作规程和质量机构准备
分部分项工程书面交底
施工管理人员参加
中间检查
自检、互检、专业检
隐蔽工程验收
现场文明施工
不合格返工处理
材料合格证
试验报告
自检记录
质量检验评定
隐蔽验收记录
事故处理记录
质量评定
施工
资料整理
使用过程
严格执行操作规程
严格按图施工
合理安排工序间搭接
执行验评标准
回访、回修

三、质量管理制度
1.严格按图施工
施工的过程中，认真组织有关人员熟悉图纸，理解设计意图和工程特点难点。严格按照施工图纸施工，禁止擅自修改图纸。
2.原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管
材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签订合同，经鉴定合格的样品应予封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。
材料及设备的采购质量控制：
（1）对进场材料、构配件严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。
（2）业主提供产品的控制：由物资部负责、对业主提供的产品进行验证（质量、数量、保证、资料）、储存（单独码放）、保管维护、发放（单独建帐），并做出明显的“甲供”标识。
3.技术交底
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，技术交底存档备查。
4.班组自检和交接制度
（1）施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。
（2）按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。
（3）过程精品、动态管理：求每道工序，每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的质量全过程，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量，而不是修修补补的质量。
5.样板制
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标，样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工，同时据此确定成品、半成品的加工定货计划。
6.隐蔽工程验收
（1）隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收，坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。隐蔽工程的难收应请甲方（或监理）参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收。
（2）隐蔽工程验收的主要项目有：地基基坑、防渗层等。
（3）隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真自理，处理后要经复核合格并写明处理情况。末经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。
四、工作质量及工序质量的控制
要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：（1）严格遵守工艺规程。（2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。（3）及时检验工序活动效果的质量。（4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。
工序活动条件的质量控制：
4.1、人的控制：
1.操作工人必须经过公司、项目部、班组三级教育，特殊工种持证上岗。
2.施工质量好坏，工人的技术水平是关键，为使各工种技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或其他单位的技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参加指导。
3.为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资奖励或警告在职员工。
4.对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工作由项目部事前挑选，由技术熟练、经验丰富的工人完成。
4.2、材料的控制
1.掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低程造价。
2.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量如期地满足建设需要，确保施工正常进行。
3.正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
4.材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。
本工程中所有的各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。
5.材料采购过程控制及检验：

4.3、机械控制：
1.所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。
2.需要标定的机械由专业测度单位定期测试。
4.4、施工方法的控制：
1.施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之好，首先由技术总负责审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监