某高速公路服务区房建工程施工组织设计.doc

精选资料
第一部分 建筑
1. 施工组织设计编制依据及原则
1.1编制依据
1、公路局（简称业主），《高速公路房建工程施工招标文件》及招标答疑文件；
2、**线某高速公路房建工程某服务区南区（FJ-2合同段）所包含的全部设计图纸；
3、与本工程有关的现行建筑设计施工验收规范、规定及工艺标准（国家、地方、行业等）；
4、某服务区南区的具体环境、气候、地质、水文实际情况。
1.2编制原则
1.2.1确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。
确保工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工。
确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。
降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。
1.2.2认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求。其中要应用的规范、标准如下：

(1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）
(2)工程测量规范（GB50026—93）
(3)建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202—2002）
(4)砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）
(5)砼结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）
(6)钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2003 J253—2003）
(7)建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29—2003 J250—2003）
(8)屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）
(9)地下防水工程质量验收规范（GB50208—2002）
(10)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）
(11)建筑装饰、装修工程质量验收规范（GB50210—2002）
(12)住宅装饰装修工程施工规范（GB50327—2001）
(13)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002）
(14)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）
(15)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303—2002）
(16)建筑电梯工程施工质量验收规范（GB50310—2002）
(17)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
(18)钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—2003 J257—2003）

(19)建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程（JGJ130—2001，J84—2001）
(20)建设工程项目管理规范（GB/T50326—2001）
(21)建筑施工现场供用电安全规范（GB50194—93）
(22)建筑施工手册
(23)建筑施工工程师手册
(24)工程建设标准强制性条文
(25)建筑分项施工工艺标准手册
1.2.3本投标施工组织设计是我公司的初步设想，若有幸中标，我公司将根据施工图纸、合同要求及本投标施工组织设计编制更为详尽的施工组织设计和项目质量计划指导现场施工，并将迅速组织具有丰富施工经验的项目班子和精干的作业班组进场施工，并从装备和周转工具、材料供应以及劳动力等多方面确保各项目标的实现。
我方将一如既往地充分利用各种有利条件以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工作质量、一流的工程进度顺利完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一份圆满的答卷。
1.2.4 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡且紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。

2.工程概括、工期目标、质量目标、安全文明施工目标

2.1工程概况
2.1.1总体概况
工程名称：高速公路工程某服务区南区房建工程
工程地址：某县内
建设单位：公路局
设计单位：交通规划设计院
工程范围：服务区附属用房、加油站、地面硬化、场地绿化、汽修车间、变电所等
资金来源：本项目经发展计划委员会、立项，已列入基本建设计划，资金来源为业主筹集。
投标范围：招标文件中规定的某服务区南区（FJ－2 合同段）设计图纸范围内的全部工作内容
某高速公路是国家重点公路威海至乌海线的重要组成部分，该公路东起某市某县，西在某市无棣县境内与天津至汕尾线大高至某冀界段联结，路线途径某、某两市的3个县，位于某北经济区。该公路是国家重点公路建设规划网的重要路段（威海至乌海公路、天津至汕尾公路在某境内重合段），同时在“五纵连四横、一环绕某”高等公路网络中既是“一环”又是“一横”的重要组成部分。
高速公路某服务区南区房建工程，位于某县内，系高速公路的配套建设项目，标记为FJ－2合同段。设施齐全、设计先进、高雅新颖，具有时代气息。设有办公、餐厅、公厕、加油站、汽车修理车间、变电所、泵房、浴室、污水处理、大车车位、中车车位、小车车位等。

工程所在区域地形地貌特征为黄河冲积平原，海拔高程一般在1－10米之间。属于黄泛冲积平原，多为砂土、亚砂土，地下水位高。地处中纬度、暖温带、半干旱、大陆性、季风气候区。四季特征是：春季回温快，降水少，风速大，气候干燥；夏季气温高，湿度大，降水集中，气候湿热；秋季气温急降，雨量聚减，秋高气爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。
本工程所用材料主要来自外地，如石料、石灰、水泥来自某、某、某、某、某等地。砂料来自某、某、某等地。钢材可从某钢铁公司、某钢铁公司和首都钢铁公司等购进。木材靠当地木材公司供应。沿线区域道路多为县、乡、村道路，路况一般。沿线电网除油田电网外，还有农用电网，如需用社会电网需自行与当地供电部门协商解决。
2.1.2设计概况
本工程为高速公路工程某服务区南区房建工程。其大小栋号共6项，分别是综合楼、加油站、变电所、公厕、污水处理站、汽车修理间。泵房建筑面积124平方米；加油站建筑面积398.5平方米；修理车间建筑面积226平方米；综合楼建筑面积2800平方米。
结构设计：
某服务区南区所含各辅助用房均为砖混结构，综合楼为二层框架结构，钟楼高13.6米。汽修车间为砖混、框架相结合。工程抗震烈度6度。结构安全等级二级，属于一般性建筑，使用年限为50年。地基持力层为第①层——粉质粘土，地基承载力为80－100KPa。场地填方时，清除杂填土，并用素土回填，而后在进行地基处理。耐火等级二级，屋面防水等级三级。结构材料：HPB235级钢筋、HRB400级钢筋；上部结构采用M5混合砂浆、C25混凝土、MU10黄河淤泥砖；下部结构采用M5混合砂浆、C30混凝土、MU10黄河淤泥砖。

加油站为钢筋混凝土独立基础、钢柱、钢网架结构。钢网架的钢球采用GB699-88中的45号钢；钢管采用GB700-88的Q235普通焊管；高强螺栓为10.9级，采用GB700-88中的40Cr。在制作前钢材表面须做抛丸处理，等级达到Sa2。防锈漆两道，白色面漆两道。加油站辅助用房为砖混结构，条形基础，地基基础设计等级为乙级。
建筑设计：
某服务楼的建筑造型新颖、美观，整体效果好。休息、餐饮、办公、住宿于一体，整个外形、色彩协调，品位上档次。
外墙面装修有两种，一种为上部面砖、下部贴蘑菇石，另一种为白色涂料。内墙混合砂浆打底，内墙涂料，厕所卫生间墙面贴面砖到顶。普通宿舍及卫生间贴彩色釉面地瓷砖。
屋顶为装饰瓦保温屋面（坡屋面）及现喷硬质发泡聚氨酯防水保温屋面（平屋面）两种，黄、蓝两种颜色水泥瓦。
窗为铝合金窗，内门为木装饰门，外门为特种门。
工程顶棚采用百色乳胶漆顶棚（锅炉、泵房）、纸面石膏板调顶（值班室）和阻燃型塑料（PVC）板吊顶（综合楼、浴室、更衣室）等做法。

2.2工期目标
根据招标文件要求本期招标工程为8个月，暂定开工日期为：2006年9月30日。工期分阶段控制：
签约后一个月确保工程开工；
开工后四个月确保主体工程开工；
开工后八个月确保工程全部完成。
根据我公司对本工程的分析、研究，及施工任务的实际情况结合现场状况，我公司根据现有技术力量及施工机械化管理，我们承诺将按期完工交付使用。详见服务区总控进度计划附图：综合楼工程施工进度计划网络图。综合楼施工进度计划网络图是本工程服务区房建工程的一个代表，其他分项工程以此为依据，我方一旦中标将画出其他所有分项工程的施工进度网络图。
2.3质量目标
确保合格工程，争创省部“优良工程”。一般项目80%以上合格，主控项目100%合格。
2.4安全文明施工目标
确保“安全文明红牌工地”，争创“安全文明示范工地”。

3．施工组织部署

3.1总施工顺序及部署
根据本工程的结构形成及工期要求的特点，本工程争取分项流水施工，综合服务楼先开工，施工路线采用以服务楼为主，其它各小栋号为辅，形成流水作业施工。综合楼、泵房、车库修理站、配电间、加油站等分项工程分阶段施工，车行道、停车场、人行道，辅地广场及绿化穿插进行。总体上先结构验收再作装修，装修工程按先屋顶后外檐，内装修由下而上的原则进行施工。分层分段进行结构验收，并及时完成设备管道安装，安排粗装修施工，尽量节省工期，安排好各种工序的的衔接，做到完成一处合格一处，不留尾巴，搞做好成品保护。总之，土建、水电、给排水等各种工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做好连续均衡生产，确保按时按质完成。
我公司专设一项目部负责整个标段施工工作的组织与管理，拟定不同专业施工队伍分别对综合服务楼、附属工程、室外工程的施工。
施工工期为8个月，期间含一冬季。根据工程所在地气象资料，某县冬季较长，平均气温偏低，我们准备在2006年底完成所有栋号的结构分部的施工和大部分装修工作及部分室外工程的预埋工作，2007年主要是室外预埋和砼工程，设备安装工程。冬季施工准备安排各栋号的水暖电的安装。而土建工程均不准备安排在冬季，以保证工程施工质量。
3.2项目组织机构
为了确保本工程按质按期建成，现场将配备技术、管理能力强、有同类工程施工经验的优秀管理人员组成组织项目经理部。岗位职责：

项目经理：负责本工程项目的宏观控制，协调各方面关系，推动工程建设的进展；
项目技术负责人：本工程的技术总负责人。全面负责工程的技术管理、质量控制，协调水电分部、暖通分部、装饰分部的技术工作；
安全员：负责安全生产、文明施工工作。制定现场的减尘降噪、节能减废的技术措施、管理规定；
质检员：负责工程质量验收，严把质量关；
施工员：负责执行本工程的进度计划，劳动力、物资设备的统一调度；
钢筋工长 ：负责本工程钢筋施工管理；
模板工长 ：负责本工程模板施工管理；
砼工长： 负责本工程砼施工管理；
砌体工长：负责本工程的砖混结构的砖砌体工程及综合楼框架结构二次结构砌体工程；
装修工长：负责本工程的内外装饰装修；
材料设备员：负责本工程的物资设备的采购、供应；
预算员：全面负责本工程的合同管理和预结算工作；
会计师：负责本工程的宏观财务成本管理、决策。
3.3、组织协调
3.3.1 实行项目经理负责制，技术负责人负责技术、质量等，项目部各职能部门协同配合、指导。

3.3.2 分部位、分项目设专业工长，将形象部位、质量标准效益分解到工长。
3.3.3 建立内部碰头会制度，做到及时协调各工种、各劳务单位的工作，及时调整工程的施工进度。其中本地劳动力的使用占60%以上。
3.3.4 各劳务单位进场施工前，及时办好各种手续和入场教育，否则不得进场施工。
3.4. 施工准备
3.4.1 完成承包合同的签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本。
3.4.2 完成现场的临时道路的规划。
3.4.3 联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工，工地准备一台75KW的发电机以备用。
3.4.4 准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。
3.4.5 技术准备：
1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；
2）熟悉图纸，领会设计人设计意图；
3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；
4）编制作业指导书及重要部位技术交底；
5）编制施工预算和材料用量计划；
6）办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。

3.4.6现场准备：
1)按平面规划建造现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、厕所、库房、工地试验室、医疗服务室的临建设施；
2 )完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，配置必要的管理干部和操作人员；
3.4.7设备准备：
1 ）安装砼、砂浆搅拌机；
2 ）钢筋加工设备进场就位；
3 ）小型工具等进场；
4）准备塔式吊车进场；
3.4.8材料准备:
1 ）织主要材料的货源，安排首批材料进场；
2 ）木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。
3.4.9 其它事项：
1） 质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。
2） 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续；

3.5、机械设备计划
拟投入本合同工程的主要施工机械表
机械
名称
规格型号
额定功率(kw)
或容量（m3）
或吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量
新旧程度（％）
预计进场时间
小计
其中
拥有
新购
租赁
塔式起重机
QT60
35KW
某
2

2
80
06．10
砼搅拌机
J2400
5.5KW
某
2

2

100
06．09
砂浆搅拌机
HJ2000
5.0KW
某
2

2

100
06．10
平板振动器
H2X50
1.5KW
泰安
5
5

90
06．10
插入式振捣器
H26X-50
1.1KW
某
6
6

8
06．10
振动式压缩机

2.5KW
某
1
1

90
06．10
钢筋调直机
GJ4-4-14
9KW
某
2

2

100
06．10
钢筋切断机
GJ60
9KW
河南
2

2

100
06．10
发电机组
75KW

某
1

1
80
06．10
电焊机
BXL-500
9KW
上海
4
4

100
06．10
卷扬机
JTM-5
9KW
某
5

5
70
06．10
砼拖式泵
HBT60
35KW
上海
1

1
80
06．10
推土机
120p
75KW
济宁
1

1
80
06．10
挖土机
HP750
35KW
济宁
1

1
80
06．10
自卸车
斯太尔
15T
某
4

4
100
06．10
工具车

某
20
20

90
06．10
电渣压力焊机
G2H-36A

南京
2
2

80
06．10
钢筋弯曲机
CQ-40
8KW
某
2

2

100
06．10
额电锯
W7B-80/T
1.5KW
上海
4
4

80
06．10
电刨
MB103
1.5KW
上海
4
4

80
06．10
蛙式打夯机
HW60
1.5kw
上海
4
4

90
06．10
水泵
ISO-45-315B
1.5kw
某
3
3

80
06．10
气压泵
WP/T
5.5kw
上海
1
1

80
06．10
井架

9kw
某
5
5

80
06．10
水准仪
AL-8-32

天津
2
2

90
06．10
经纬仪
ET-02

广州
2
2

90
06．10

拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
激光经纬仪
JC－100
台
1
06．10
2
水准仪
JS-2
台
2
06．10
3
温度计
-20～1000C
只
4
06．10
4
乙炔表
0.25～4.0MPa
套
3
06．10
5
数字式万用表
DF830
只
4
06．10
6
绝缘电阻测绘仪
ZC25B-4
只
4
06．10
7
游标卡尺
0～30㎜
把
3
06．10
8
塞尺
0.02～1.00mm
把
4
06．10
9
水平尺
200
把
6
06．10
10
试模
150x150x150
组
12
06.10
11
回弹仪
2C3-A
个
1
06．10
12
振捣台
SZT-1X1
台
1
06．10
13
天平
HC-TP12A-200-2KG
套
1
06．10
14
坍落度筒
300mm
个
2
06．10
15
环刀
200cm3
组
1
06．10
16
镑称
500KG
台
2
06．10

3.7主要周转材料需用量计划
序号
名称
单位
规格
数量
1
多层胶合板
M3
18mm
3000
2
碗扣式支架
T
Φ48
30t
3
钢管式脚手架
T
Φ48
40t
4
方木
M3
100*100
40
5
方木
M3
50*100
60
6
密目安全网
㎡

5000
7
脚手板
㎡
50mm
1000
8
可调顶托
个

3000

3.8 施工（生活）用水用电
3.8.1施工用水
主要包括工程用水、机械用水、生活用水、 消防用水、根据经验前三者用水之和小于消防用水量，故现场供水量按消防用水计算。
取耗水量 Q=10L/S，水流速度V=3m/S

D=√4Q/πV1000=65mm
根据消防规范规定，当计算管径不足100mm时按D=100mm考虑，故选用DN100钢管做供水管，可满足施工及消防要求。由总阀门井接用水表一只，后接DN100给水干管，引接施工、消防及生活用水。施工用水管线采用埋地暗管铺设，埋地深度100cm。根据建筑消防要求，设置加压水泵一台，消防栓一个，设DN32给水支管。
3.8.2施工用电
动力用电所需容量估算:
P动= 1.05～1.1(K1ΣP1/COSΦ+ K2ΣP2 )
式中: K1 =0.6 , OOSΦ=0.7 , K2 = 0.6
电动机额定功率为ΣP1 =118KW
电焊机额定功率为ΣP2 = 45KW
P动=1.05～1.1(0.6×118/0.7 +0.6×45)=135～141KVA
照明用电量按动力用电量的10%考虑,则工地总用电量为:
P =135～141×(1+10%)=149～155KVA
根据施工平面布置及用电需要，各栋号现场设总配电箱，从配电室接电源引入总配电箱，馈出4路低压电缆（VV22-3×70+1×35埋地敷设），一路负责搅拌机、砼输送泵用电，一路负责塔吊用电，一路负责钢筋加工、木工加工及焊接机具用电，一路负责照明、食堂及楼层施工用电，分别设置分配电箱，在总配电箱处设置保护接地装置，各级配电箱中均按容量要求配置漏电保护装置。从分配电箱以橡套电缆引至每台施工机械，一机一箱一保护。用电线路暗敷时,埋入土内深度不少于60cm,且不能有尖硬杂物与导线直接接触，过路线埋地必须穿钢管保护，保证车辆来往不影响用电线路。

4.主要分部分项工程施工方法

4.1施工测量：
为确保工程质量，达到现行施工验收规范要求，现场的施工测量工作尤为重要，必须认真对待，严格控制。测量的内容包括平面控制、垂直度控制、高程控制、沉降观测。
4.1.1平面控制
根据建设单位提供的控制点，每个方向不少于一道控制线，地下室施工时的控制线，见工程定位放线控制图。采用内控法，分别在某一纵轴和横轴处的控制线两端点适当位置各设四个基准点，以上每层在基准点处设200×200 mm的通视孔，用线锤逐层往上投提，并用JC-100激光垂直仪进行复核，以后每一层将控制线测引到各层外边缘，再用经纬仪在建筑外侧对控制线进行复核，轴线位移控制偏差小于3 mm。一层底板施工时，在基准点处预埋150×150×5铁件，上刻划“十”字标志，作为控制投测点，四周砌墙加以保护。现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统一，钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。经现场复核控制点标志无误后，就可作为本工程的平面控制依据。同时须做好每次测量、放线的验收记录。
4.1.2垂直度控制
垂直度复核控制从外墙面阳角处作控制线，距阳角300～200m作复核控制线，待模板拆除后用经纬仪向上引测，弹上复核控制线，从而确保垂直精度，达到控制垂直度的目的。

4.1.3高程控制
高程测量用DS32自动安平水准仪进行，根据基础施工时在塔吊基础上设标高控制点，配合50m钢尺，将高程逐层向上传递，再用水准仪将高控制点向水平方传提。
现场所使用测量仪器、量具均经过计量监督部门检验，且质量认证的产品，且贴上检测标志，否则不得使用。
4.1.4测量允许偏差
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表8.3.2-1层轴线位置位移允许偏差基础≤15mm，柱、墙、梁≤8㎜，剪力墙≤5㎜，标高每层允许偏差，层高≤5M时，≤ 8㎜，层高>5M时，≤10㎜，全高偏差≤H/1000且≤30㎜，施工过程中，精确进行垂直度控制、从而达到总体控制的目的。
每次测量放线完成后，请监理单位进行验收并及时填写施工测量记录。
4.1.5本工程的沉降观测的位置设置及观测记录须由建设单位委托有关部门负责。
4.2基坑开挖
在土方开挖时，基底须预留100mm厚采用人工清土，确保基底土不产生松动现象。人工清槽后，应立即进行钎探，办理地基隐蔽验收手续，及时进行3：7灰土施工。
施工顺序：土方开挖清土完验槽→3：7灰土→浇筑C15100厚砼垫层→测量放线、验线→绑扎底板下层钢筋→绑扎纵横向地梁钢筋→ 绑扎底板上层钢筋→柱插筋→支条形基础、柱模→隐蔽工程验收→浇筑基础砼C25→砼养护

4.3 钢筋工程
4.3.1钢筋的现场验收
本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量，同时必须认真检查材料的出厂质量证明书、合格证。普通钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499和《钢筋混凝土用热扎挂光圆钢筋》GB13013的规定。钢筋进场后，按规范规定和国家有关鉴证检测的文件作材料复试。复试合格后方可开始成形。在钢筋加工过程中如发生脆断或焊接性能不良时，钢筋停止使用，钢筋作化学成份分析检测。
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
当不满足以上要求时，钢筋不允许使用。
4.3.2钢筋的储存
钢筋场内存储，加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在有实心砖砌成的高30cm间距2m垄上并加以覆盖，以避免污染生锈，严禁乱堆乱放。每堆钢筋处均严格按ISO19001－2000标准做好现场挂牌标识，标明该钢筋的规格、型号、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的钢筋应尽快使用到工程施工部位。
4.3.3钢筋加工

a、钢筋加工前先根据图纸放样配料，技术人员检查放样配料单，并检查进场的钢筋与配料单是否相符。
b、人防地下室钢筋除锈时不能采用冷拉，冷拉除锈即不能控制拉伸率，也不能控制强度，易造成钢筋的脆变，在接受核暴动荷载作用时，达不到设计承受能力，将会使结构遭到脆性破坏。
c、基础、梁、板主筋采用闪光对焊连接，超长钢筋可采用闪光对焊与搭接相结合。地下室柱主筋采用电渣压力焊进行接长。
d、现场所进的盘园钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%。
e、焊工须持有焊工上岗证，操作前先进行试焊，试验检验合格后方可进行施工焊接。
f、在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作，做到现场清洁，达到文明施工的要求。
g、本工程为三级抗震结构，箍筋应做1350弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，钢筋做不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
h、钢筋加工的形状、尺寸、偏差，每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10㎜；弯起钢筋的弯折位置±20㎜；箍筋内净尺寸±5㎜。
4.3.4钢筋绑扎
a、柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋（Φ14）与插筋点焊牢固，点焊应不损伤主筋。 因本主体工程采用大模板吊装施工，先浇筑柱、墙板砼，后浇筑平台板砼。所以在墙板砼浇筑过程中须严格控制剪力墙及暗柱钢筋的位移，派专人负责此项工作。

b、钢筋的间距控制：基础底版和现浇楼板钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，柱、墙采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢筋）的间距允许偏差控制在±20mm内，柱、梁受力钢筋间距控制在±10mm以内。
c、钢筋接头的设置位置宜在构件受力较小的部位。同一手力纵向钢筋不宜设置在两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的焊接接头宜相互错开35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500㎜。焊接接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
d、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列要求：a、对梁类、板类构件，不宜大于25%，b对柱类构件，不宜大于50%。
e、钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移，须在钢筋隐蔽验收前修复完毕.

f钢筋的焊接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2003 J253—2003的规定，焊接接头应连续施工时每300个接头为一组做力学性能检验。
g、梁筋应在模板上标出箍筋位置。
h、柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少绑扎三点，底板及双向受力的钢筋网须逐点绑扎，柱梁的箍筋与主筋交叉点均须绑牢，铁丝扣之间要成八字形。梁的纵向受力主筋采用双排布置时，中间垫以直径25短钢筋，
i、在板中设有预留洞时，应按照图纸进行施工，如洞口较小，主筋可从洞的一侧绕过；如洞口较大，则按图纸要求对洞口周围进行加固补强。
j、钢筋施工须注意的问题：a、如钢筋需要代换时，须经人防设计单位同意。b底板的钢筋支架底角，应垫在垫块上，不能直接支到垫层上，否则就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼环。
k、 对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢板埋件，埋件规格：墙拉筋为5×100×200㎜，过梁、圈梁 、构造柱为5×200×200㎜，对外挑窗台板、外挑空调板、外挑雨蓬均作后浇处理，先预埋5×100㎜通长钢板埋件，后焊钢筋，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。在钢筋验收以前，技术人员认真检查预埋件是否有漏放、错放。
l、钢筋绑扎质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中5.5.1条和5.5.2条的规定。
4.3.5钢筋保护层厚度的控制

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002附录E要求对钢筋的保护层 进行结构实体检验，为确保钢筋保护层厚度符合规范要求，采取以下控制措施：
a、保护层垫块设置：梁25mm、板墙15mm、柱30mm,梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层15mm，墙板中分布钢筋保护层10mm。纵向受力钢筋保护层的允许偏差，梁类构件+10㎜-7㎜，板类构件+8㎜-5㎜。
b、钢筋保护层制作：采用1：2水泥砂浆制作，设置间距800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度方向间距600㎜，以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙优先采用塑料定位卡，80cm梅花状布置，平台板垫块设置间距不大于1000mm，即可满足要求。
c、为保证基础底板、楼板及悬挑板上层钢筋间的有效位置，
设置钢筋马凳的做法如下： 采用Ф12焊成马凳（基础底版采用Ф16钢筋），凳脚间距500mm。在平台负筋每侧设置1根通长马凳，在双层平台筋时，顺长跨度方向设置每1000mm宽1根通长马凳。从而确保平台筋不易被踩坏，确保工程质量。
d、施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品保护牌。钢筋绑扎完，及时铺设施工架板，架板放置在用Φ25钢筋制作的长600高500的钢筋马凳上，要求纵横交错铺设，以确保钢筋的成品保护质量。
e、混凝土浇注时，派专人调整钢筋。
4.4模板工程

4.4.1模板的施工
（1）、柱模板
柱子采用定型竹胶板模板，并用φ48钢管支撑系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中之柱模采用端柱为准拉线尺量逐一校正加固方法。柱模板的安装采用专用螺栓对柱模板四角连接，上、下间距500mm。
（2）、梁模板
梁模板采用竹胶板模板，钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为0.8m左右，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。
安装梁模板：
在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，
然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，用梁托架
或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
（3）、楼板模板
楼板的模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂φ48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距≤1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣紧固，垂直该层钢管铺设通长50×60方木，间距≤0.4m，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱的布置：竹胶模板的接缝处。待楼盖混凝土强度达到设计强度的50%时，只保留可调式钢管立柱，可拆除其它支撑和模板，可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，且必须保证做到间隔三层，确保楼板的砼质量。

跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1～3‰。
安装楼板模板：
楼层上立支柱前应垫通长脚手板。从边跨一侧开始安排，先安第
一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。
铺竹胶合板模板：
可从一侧开始铺，竹胶合板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
（4）、模板隔离剂
为了确保本工程结构混凝土的质量，所用钢模板全部采用化学脱模剂，覆面竹胶合板模板使用专用脱模剂。

4.4.2模板拆除
侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
承重模板拆除：梁板的跨度小于8m,对于梁板，当同条件养护试块的砼强度达到75%时，梁板的跨度大于8m,对于梁板，当同条件养护试块的砼强度达到100%时即可全部拆除模板和支撑；对于悬挑构件，当同条件养护试块砼强度达到100%方可拆除模板和支撑。
注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。
柱模板拆除
柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整
体安装。
柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。
楼板、梁模板拆除：
应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
楼层较高时，在满堂架的中部搭设脚手架，保留可调式立柱，拆除其余支撑中部架板上，待模板等全部运出后再拆下部排架。

4.4.3质量标准
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中表4.2.7的规定，有技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。
4.4.4成品保护
吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，也防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。
钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂。
（8）、模板施工应注意的质量问题
柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。
防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。

梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。
墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等。
防止办法是，模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定：横纵龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，按设计要求尺寸卡紧，防止上口尺寸偏大。
4.5混凝土工程
本工程工期非常紧，为确保工程进度，保持安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。
本工程以商品混凝土为主，同时以辅助现场搅拌混凝土。