热处理炉点炉及停炉步骤.doc

热处理炉点炉步骤
1、先检查安全设置.
绕炉点检,确认设备正常且现场无人操作及维修.
2、确认热处理炉的助燃风机、排烟风机、净环水、压缩空气、氮气、仪表、燃气管路、润滑点、计算机、PLC、电压等均处于正常状态。
3、确认淬火机运转正常。
4、确认炉底辊运转正常。
5、手动开启排烟风机后阀门5.13.1、5.13.2、5.13.3中的其中两个，其它阀门程序自动控制切换，然后相应开启两个排烟风机。
6、开启助燃风机，注意开启前将备用风机一侧阀门关闭，打开将开启风机一侧的阀门。观察各风机的流量及压力。
7、确保1#炉煤气站处支管阀门UV 1.31.1、UV 1.31.2关闭的前提下，手动开启煤气站前总管蝶阀。开启车间外煤气管道上的放散口，然后开启煤气站处的N2吹扫阀门（注：吹扫前一小时提前将N2 管道的压力阀门开启 ），进行总管N2吹扫置换。
8、检查厂房外总管眼镜阀、蝶阀等各阀门有无漏气现象，20分钟后关闭N2吹扫和厂房外的放散阀。
9、在总管眼镜阀处抹涂适量黄油，开启眼镜阀，必须确认眼镜阀开启完全到位后再开启总管蝶阀。使用CO报警器检测总管眼镜阀、蝶阀处有无煤气泄漏现象，若有，必须立即关闭蝶阀和眼镜阀并进行处理。
10、将炉前的煤气和空气管道上的手动球阀全部打开。
至此点炉前期准备工作完毕，开始点炉。
11、打开点炉顺序 界面。
12、点开安全链（safety chain）窗口，确保各点炉条件前的方框都变绿色，如有灰色的，相应检查对应的点炉准备工作。
13、确认安全链（safety chain）窗口各条件都变绿后，手动按左侧控制台上的重置（Reset）按钮，观察旁边的红灯是否熄灭。
14、点击点炉顺序界面上的START按钮，由于2~5步在准备工作时已经完成，所以直接到第六、七步进行气密性测试。
气密性测试原理：
气密性测试过程为全自动过程，分为低压测试阶段和高压测试阶段。
低压测试：阀门UV 1.31.1、UV 1.31.2开启一段时间至炉前煤气压力平衡后关闭，放散阀门开启至压力降至10 mbar以下关闭，低压测试开始，如果阀门UV 1.31.1、UV 1.31.2气密性不好的话，炉前煤气压力将快速升高，保压120S后，如果煤气压力升幅控制在程序允许范围内，则表明阀门UV 1.31.1、UV 1.31.2气密性良好，低压测试通过。反之则不通过。
高压测试：阀门“UV 1.31.1”、UV 1.31.2开启一段时间至炉前煤气压力平衡后关闭，高压测试开始，如果阀门UV 1.31.1、UV 1.31.2后管道气密性不好的话，炉前煤气压力将快速降低。保压120S后，如果煤气压力降幅控制在程序允许范围内，则表明阀门UV 1.31.1、UV 1.31.2后的煤气管道气密性良好，高压测试通过。反之则不通过。
15、气密性测试通过后自动开启助燃空气的电磁阀门，进行空气吹扫。
16、吹扫结束后到“11 ”步，打开Temperature program(温度程序)界面，选择相应的程序。
17、回到点炉顺序界面，点击11步前的OK按钮。
18、烧嘴开始点火，随着时间的增加，瞬时目标温度逐渐增加，同时根据实际温度和瞬时目标温度的差值的增加，烧嘴开启比例逐渐增加，待烧嘴开启比例增至7%以上时，烧嘴开始燃烧。烧嘴燃烧遵循逐个燃烧的原则，即按照顺序逐个点燃，每个烧嘴燃烧一定时间后自动熄灭进入等待状态。
19、CO
至此点炉步骤结束，进入升温阶段，可按升温曲线进行升温。
注：在点炉步骤进行到11步之前结束点炉操作的话，只需点击Sequence reset (顺序重置)按钮即可， 到11步以后结束点炉的话，则须执行停炉操作。

1#热处理炉停炉步骤
1、自动停炉
以下几种情况将导致自动停炉：
（1） 压缩空气压力低于0.4MPa.
（2） 助燃空气压力低于7.5KPa.
（3） 煤气压力低于4.8KPa
（4） 炉底辊发生故障。
（5） 风机故障。
（6） PLC故障。
发生自动停炉时，系统将按照时间的顺序，完成以下系列动作：
关闭所有烧嘴——关闭煤气阀门——关闭助燃空气
2、紧急手动停炉
在特殊情况下，如人员误操作或设备对工作人员人身安全造成威胁时，可进行手动紧急停炉。
发生自动停炉时，系统将按照时间的顺序，完成以下系列动作：
注：操作台面板左侧急停按钮控制炉温控制系统停炉。关闭所有烧嘴——关闭煤气阀门——关闭助燃空气

操作台面板右侧急停按钮控制所有辊道的急停。
现场炉前操作面板急停按钮控制炉前辊道的急停。
淬火机前操作面板急停按钮控制淬火机系统的急停。
3、常规停炉：
打开点炉顺序界面，手动点击13步前的STOP按钮，开始执行停路操作，自动执行以下系列动作：
关闭所有烧嘴——关闭煤气阀门——关闭助燃空气
若长时间停路，则需继续手动执行以下操作：
1、关闭助燃风机
2、关闭排烟风机
3、打开厂房外的煤气放散阀门
4、打开N2吹扫
5、20分钟后关闭N2吹扫和煤气放散阀门
至此，停炉操作完成。