炼铁厂设备定修管理制度.doc

炼铁厂设备定修治理制度

1目的

设备定修制是国内外治理的先进经历之一，是企业由传统治理向现代化治理转变的根底。

进一步强化定修工作，是二十一世纪加强设备治理工作的要求，是降本钱、增效益的要求，是设备治理工作上台阶上水平的主要措施，特别是集团公司对全厂的设备维修及定修进展了集中化治理，设备定修工作的及时性，科学性，紧密性就显得尤为重要。

炼铁厂的所有设备治理人员和设备操作人员，一定要树立炼铁厂是设备的主人和第一监护人的思想，这个职能只有加强不能减弱。我们要自觉做好定修工作，杜绝推诿扯皮现象，要充分认识到一切事故最终吃亏的是炼铁厂，因而，保证定修质量，一方面能够有效地降低休风率，另一方面为提高设备运转率奠定良好的根底。

2 设备定修

2.1.1高炉主体及附属设备的打算检修、中修、大修；

2.1.2其它消费设备的检修、中修、大修；

2.1.3单位部件的定期检修；

2.1.4电器设备的定期测试、检修、修理。

2.2.1检修打算的编制，在点检结果中产生，区分不同情况确立属于年、月、日检修工程，并注明工程名称、检修内容、时间、所需时间等。由设备科按照平时点检的情况和各高炉提供的检修工程负责编制，与设备检修部点检的隐患共同合编制而成。

2.2.2检修打算的出台，应在施行检修的前一周内完成。

2.2.3凡月、年大修修理打算，需按规定日期报装备处。

2.2.4设备科要在编制打算的同时，落实备品备件的有关情况。

2.2.5开工前1-2天由主管设备的领导召开检修预备协调会，检查各单位预备情况。

2.2.6施工前和施工中，要进展平安作业联络，实行确认制“，并采取相应平安措施。此项工作由平安科监视执行。

2.2.7技术人员、点检人员、操作人员分别对检修质量把关，确保定修周期。在检修前，各技术员要深化现场，理解检修打算中工程的部位、难易程度、处理方法等，在检修打算中要注明；在检修中，各技术员、点检工、操作工必须到现场落实工程的完成情况，要理解工程完成到什么程度，是否到达了检修打算中的要求，重点工程完成没有，需休风处理的处理了没有，一定要保证检修质量，确保定修周期。认真及时填写检修记录。

2.2.8关于在检修中发生的征询题，如工程完成的程度、工程的质量要求、重点工程的落实、备品备件等征询题，要及时向上反响信息，以保证检修打算的顺利执行。

2.2.9在高炉休风，进展定修期间，各岗位的设备操作人员、设备点检人员、设备治理人员，要对高炉等所属设备进展重新点检，查找在高炉运转期间没有觉察的隐患，充分利用定修时间，把设备隐患处理掉。

3定修周期

3.1高炉：

a、300立方米高炉需休风定修周期3个月

b、1080立方米高炉需休风定修周期3个月

3.2主要设备中修为半年（行车、铸铁机、铁水罐车）。

3.3高炉中修为3年，大修为8年。

4定修考核

a、定修时间延时率= 100%

b、目的为0“

a、定修工程完成率 = 100%

b、目的为99.5%“

5完工确认治理

5.1四方（设备科、使用单位、检修单位、平安员）确认施工完毕后，可进展单机直至联动试车，并办理签字验收手续，填写《检修作业卡》，一式四份（炼铁厂、设备检修部、装备处、消费处）。

5.2搜集整理施工，检查记录，填写设备维修档案和设备台帐。

6考核制度

6.1关于在定修过程中，因盲目性、随意性和组织不紧密造成的定修质量征询题、超时间征询题分析缘故，扣除车间当月设备治理10-50分；

6.2各区域组长、车间设备主任必须按要求认真执行定修制度，如在检修过程中检修车间设备主任、区域组长敷衍了事、检修组织不力，导致检修工作进展缓慢、浪费检修时间的情形，扣除责任车间当月设备治理10-30分；

6.3关于在检修后，一月内因工程落实不力，导致高炉非打算休风扣除责任车间当月设备治理20-30分；一个月后，两月内因工程落实不力，导致高炉非打算休风扣除责任车间当月设备治理10-20分；

6.4关于在检修后，72小时之内因点检不到位而没有查处事故隐患的，导致高炉非打算休风扣除责任车间当月设备治理20-30分；小高炉为10天之内，大高炉为一个月之内因点检不到位而没有查处设备事故隐患的，导致高炉非打算休风扣除责任车间当月设备治理10-20分.