起吊大架安全规定.doc

起吊大架平安规定

各部门：

近期我矿井下起吊、拆装、搬运大件任务较多，为保证施工期间的平安工作，按照调度会精神，特做如下规定：

1. 起吊、拆装、搬运大件必须由专业队伍进展（检修班相关人员），如觉察由其别人员进展，对其按三违“论处。

2.在巷道内起吊重物时，起吊前，必须认真检查起吊处四周环境，严禁使用巷道支护锚杆，选用固定的起吊设备，必须加固牢靠。

3.起吊必须选择在顶板完好，四周支护情况良好的地点。

4.起吊前，要检查起吊器具、起吊点钢梁及使用的链条等要有足够的强度，连接结实可靠；起吊器具、使用的绳套、链子等要有充裕的平安系数，插接结实，螺丝全扣上牢，不合格的起吊器具不准使用。

5.井下起吊重物时，必须精确计算重物的重量，所用手拉葫芦及起吊点的起吊才能，要大于被起吊设备的重量。

6.起吊重物时，必须有跟班队长或班组长现场指挥，指派1名有经历的老工人专人观察顶板、起吊梁，起吊时操作人员应站在平安闲宜的地点远离起吊点及设备，其别人员要躲到平安地点；觉察不平安隐患立即停顿工作，进展处理，处理不完全，不得进展作业。

7.起吊重物时，必须检查手拉葫芦钩头的固定情况，起吊拉力是否满足平安要求，人员必须站在平安地点；手拉葫芦的钩头与钢梁之间必须采纳专用机具连接.确保固定结实可靠。按照被起吊重物的重心，将手拉葫芦的钩头固定在链条上适当的位置，有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。

8.起吊前，要认真检查起吊处四周环境和顶板的完好情况；起吊地点上方顶板必须完好，支护可靠，无掉顶片帮的危险。

9.起吊时，人员必须站在平安的地点，观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况，觉察隐患及时采取相应措施。

10.起吊时，要均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备忽然落下、损坏设备或伤人。

11.被起吊设备的捆绑要牢靠，手拉葫芦的钩头要挂稳妥，并找准设备的重心。

12.开场起吊时，要先渐渐拉紧手拉葫芦，起吊离地200mm左右时，由专人检查起吊钢梁、吊葫芦、链条受力情况，钢丝绳受力偏向情况，各处确认无误后，再将设备起高。

13.起吊时，禁止任何人在设备正下方或斜下方及受力的起吊点附近通行或停留，并禁止将手脚伸到可能被挤压的地点。

14.吊挂或拖运有棱角的物件或吊点有棱角时,钢丝绳或链条与吊件或吊点间应用木块或胶带等衬垫，以防损伤或切断绳链。

15.起吊时要找准重物重心，被起吊设备要捆绑结实稳妥，起吊时必须垂直起吊，进展斜拉时，要严格恪守措施规定。起吊过程中，重物摇摆状态下不能起吊，起吊过程中重物下方严禁站人，施工人员身体各部位严禁暴露在起吊物件及设备下方。较重设备要采取多点起吊，以确保平安。

16.只能起吊单件自由物体，严禁多件混吊。

17.起吊工作必须一次完成，不能中途停顿，否那么必须放下设备再重新起吊。

18.起吊时，严禁把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。

19.起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。严禁使用功能不稳定或不完好的手拉葫芦起吊设备。

20.拆装大件时必须严格恪守平安措施规定。

21.拖运重物时，必须有专人指挥，严禁损坏设备或伤人。

22.人工搬运较轻设备部件时，必须按照所搬运部件的长度保持一定的间隔，按顺序搬运。

23.多人搬运大件时，必须齐心协力，找好平衡点，防止大件倾斜伤人。

24.当重物超过一个人扛运才能时，必须两人或多人进展搬运，严禁单独强行扛运；搬运时，必须选择足够强度的工具及钢丝绳，用钢丝绳夹子连结成绳套时，与钢丝绳配套的钢丝绳夹子不得少于4道。

25.两人或多人搬运设备时，必须有一名跟班队长或班组长现场指挥；同时要喊口号，两脚必须走稳踏实，严防蹬空。人工用长钢管搬运重物时，为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人，必须用钢丝绳夹连结绳套（钢丝绳夹不得少于4道）将吊挂重物钢丝绳与钢管固定结实。同时，必须使用同侧的肩，同时抬同时放，必须互相配合好，做到同起同落；往地上放时，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地点，必须轻抬轻放，严禁乱掷，防止因两端不同时落地造成伤人事故；中途停顿抬运时，必须将重物放平稳，防止重物滚动或歪倒伤人，搬运重物的工具必须放到底板上防止工具掉落伤人。

平安科

2014年1月19日