化工企业有限空间作业安全管理规程.doc

化工企业有限空间作业平安治理规程

1 适用范围?本规程规定了有限空间作业平安要求、应急措施、《有限空间作业许可证》的治理等。本规程适用于化工企业的有限空间作业。市政、储运、冶金等企业的有限空间作业能够援用参考。?2 援用标准?以下标准中的条款通过本规程的援用而成为本规程的条款，在公布时，所示版本均为有效。随后以下标准的所有修正，在使用本规程时各方应讨论使用以下标准的最新版本。? GB Z1-2002 工业企业设计卫生标准? GB Z2-2002 工作场所有害要素职业接触限值? GB8958－2006 缺氧危险作业平安规程? GB 12331-90有毒作业分级 ? GBZ159-2004 工作场所空气中有害物质监测的采样标准? GB1251.1- 89 工作场所的险情信号 险情听觉信号? GB/T19670－2005机械平安 防止意外启动? GB 3883.1-91手持式电开工具的平安(第一部分：一般要求)? GB 16556—1996自给式空气呼吸器? GB 3836.1- 2000 爆炸性气体环境用电设备第1部分 通用要求? GB 3836.2- 2000 爆炸性气体环境用电设备第2部分 防爆型“d”? GB/T 3805-1993 特低电压(ELV)限值? GB 11651-1989 劳动防护用品选用规那么? HG23011-1999厂区动火作业平安规程? HG23013-1999厂区盲板抽堵作业平安规程? HG23018–1999厂区设备检修作业平安规程? HG23012–1999 厂区设备内作业平安规程?3 定义?本规程采纳以下定义。?3.1 化工有限空间是指在化工企业存在以下潜在危险、危害要素的空间，包括：?3.1.1各类存在进出限制的密闭、狭窄、通风不良的设备、塔器、管道、容器、反响釜、炉膛等内部；?3.1.2深度大于1.2米封闭或敞口空间，并非为长时间作业而设计的空间；?3.1.3地下或地下构筑物通风不良的局限区域。?3.2 化工有限空间作业进入化工有限空间内部进展的作业。?4 作业前预备?4.1 危险有害要素识别。识别应当由具相应专业资质的人员分析识别，按照以下（但不限于）危险有害要素进展分析识别：4.1.1 有限空间内构造是否复杂、狭窄等，是否存在分隔、斜坡、其他复杂构造，是否导致限制造业，是否存在机械损害等；4.1.2 空间内是否存在机械动能设备，是否能够有效锁定或者连锁；4.1.3 空间内部是否存在酸碱、腐蚀性化学品或者其蒸气；4.1.4 是否存在可燃性化学品、有毒化学品或者其蒸气；4.1.5 空间与外部的物质连接是否有效隔绝；4.1.6 作业照明条件是否到达要求；4.1.7 是否存在高热、高湿，导致作业人员疲劳现象；4.1.8是否存在缺氧或者富氧现象，是否存在通风不良情况；4.1.9 是否会存在穿插作业现象4.1.10 其他危险有害要素4.2 验证或者断定危险有害要素的存在4.2.1 关于已经断定的危险有害要素，要按照工艺、装置构造、存在的化学品等进展核定危险有害要素的强弱；必要时，要采纳定性和定量分析来核验有限空间内化学品的品种和数量，并会同相关技术人员进展危险危害分析和风险评估。4.2.2 所有的有限空间应当进展气体采样分析，采样分析结果作为核发作业许可证的重要参考按照；4.3对各项危险有害要素进展集中分析，制定出进入有限空间作业程序以及相应的平安技术防护措施。4.4明确所有有限空间作业人员的职责。必要时，要制定指挥人员、作业人员、看护人员、救援人员的作业细那么。4.5 明确信息沟通的工具、方式和内容，可行的条件下，能够采纳平安先进的通讯工具协助。4.6 有限空间作业许可证的办理程序4.6.1有限空间作业施行企业内部作业许可证制度。企业平安主管部门负责作业许可证治理。4.6.2 作业主管部门要编制平安作业方案，并按照作业方案在许可证上填写简要作业程序和内容，作业方案应作为许可证的附件；4.6.3 平安主管部门按照危险有害要素分析结果，在许可证上填写危险有害要素，简明平安技术防护措施； 4.6.4 作业方案中平安技术防护措施涉及到其他部门时，该部门主要负责人应按照方案和平安技术防护措施要求予以落实，并在作业许可证上签字确认；4.6.5 平安技术防护措施经各相关部门负责人签字确认后，作业许可证提交厂级平安负责人审批。批准后的作业许可证交由平安主管部门治理。4.7 所有参与有限空间的作业人员应参加相关培训。须明确在作业中的工作职责，掌握平安作业知识和技能、信息沟通方式、应急救援方案、防护用品使用和要求等；4.8 按照平安技术防护措施，检查平安防护用品和应急物资（包括应急药品）的有效性、充分性等；4.9 平安隔绝?设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。4.9.1 管道平安隔绝可采纳插入盲板或撤除一段管道进展隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或撤除管道，插入的盲板必须登记，必要时进展编号。4.9.2 电源有效切断应采纳取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.10 清洗和置换进入有限空间作业前，必须对有限空间进展清洗和置换，并到达以下要求：4.10.1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的平安技术说明书。4.10.2清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质；然后，采纳蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。假设存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采纳适当的溶剂进展清洗，优先选用无毒的物质；清洗后再用蒸汽或者热水清洗。4.10.3 清洗后应进展空气置换，并随时监测氧气和其他危险气体的含量。4.10.4 用压缩空气进展置换，应考虑到盲端的置换，并操纵流速在小于2立方/分钟。4.10.5 置换后的氧含量应到达18～21%。4.10.6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合GB Z2-2002规定。