稀燃汽油机NOx排放后处理方案的研究.pdf
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1、针对某稀燃汽油机,设计了新型三元催化器(NTWC)+催 化 型 汽 油 机 颗 粒 过 滤 捕 集 器(CGPF)+选择性催化还原(SCR)系统的 NOx排放后处理方案,并进行了新鲜态催化剂发动机台架试验验证。通过试验,对比分析了发动机分别在 40 益和 90 益冷却水温度时,SCR 系统分别采用全液式和气助式的 NOx转化效率。试验结果表明:冷却水温度为 40 益的情况下,采用全液式和气助式 SCR系统的 NOx排放后处理系统,NOx转化效率均达到 95%及以上。冷却水温度为 90 益的情况下,SCR 系统前端温度小于 520 益时,采用全液式和气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,
2、NOx转化效率均达到 96%及以上;SCR 系统前端温度大于 520 益时,采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,NOx转化效率明显高于采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统;SCR 系统前端温度大于 600 益时,NOx转化效率急剧下降。关键词:稀燃汽油机SCR全液式气助式冷却水温度转化效率中图分类号:TK411+.5文献标识码:A文章编号:2095-8234(2023)04-0062-06Research on NOxEmission After-treatment Scheme ofLean-burn Gasoline EngineTIAN Yirun;ZHANG
3、Miao;XU Lifeng;YANG Jian;ZHOU YiboNingbo Geely Royal Engine Components Co.,Ltd.(Ningbo,Zhejiang,315336,China)Abstract:For a lean-burn gasoline engine,a new type of three-way catalytic converter(NTWC)+cat原alyzed gasoline particulate filter(CGPF)+selective catalytic reduction(SCR)system for NOxemissio
4、n af原tertreatment was designed,and the fresh catalyst engine bench test was carried out.The NOxconversionefficiency of SCR system using all-liquid and gas-assisted cooling water at 40 益 and 90益 respectivelywas compared and analyzed through experiments.The test results show that when the cooling wate
5、r tem原perature is 40 益,and the NOxemission aftertreatment system of the all-liquid and gas-assisted SCR sys原tem are adopted respectively,the NOxconversion efficiency reaches 95%or above.When the cooling wa原ter temperature is 90 益 and the front end temperature of the SCR system is less than 520 益,and
6、 the NOxemission aftertreatment system of the all-liquid and gas-assisted SCR system are adopted respectively,theNOxconversion efficiency reaches 96%or above.When the front end temperature of SCR system is greaterthan 520 益,the NOxconversion efficiency of gas-assisted SCR system is significantly hig
7、her than that ofall-liquid SCR system.When the front end temperature of SCR system is higher than 600 益,the NOxconversion efficiency decreases sharply.Keywords:Lean-burn gasoline engine;SCR;All-liquid;Gas-assisted;Cooling water temperature;Con原version efficiency 排放技术 作者简介:田一润(1989-),男,工程师,主要研究方向为汽油机
8、排气系统设计。稀燃汽油机 NOx排放后处理方案的研究田一润张淼徐立峰杨建周益波(宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司浙江宁波315336)小 型 内 燃 机 与 车 辆 技 术SMALL INTERNAL COMBUSTION ENGINE AND VEHICLE TECHNIQUE第 52 卷第 4 期圆园23 年 8 月Vol.52 No.4Aug.2023第 4 期引言汽油的理论空燃比为 14.7。稀燃是指汽油机在空燃比大于理论空燃比时的燃烧。稀燃技术能够有效提高汽油机效率和降低排放。但是,只有当汽油机工作在理论空燃比附近时,传统的三元催化器才能同时有效地降低 HC、CO 和 NOx排放1-
9、4;当汽油机稀燃时,传统的三元催化器无法有效地降低 NOx排放。因此,如何有效地降低 NOx排放是汽油机稀燃时必需解决的关键问题之一。本文的稀燃汽油机 NOx排放后处理方案采用新型三元催化器(NTWC)+催 化 型 汽 油 机 颗 粒 过 滤捕集器(CGPF)+选择性催化还原(SCR)系统的技术方案,控制策略采用基于氨存储5-9的 SCR 系统控制策略。新型三元催化器(New Three Way Catalytic Con原verter,NTWC)解决理论空燃比燃烧时的冷起动排放;催化型汽油机颗粒过滤捕集器(Catalyzed GasolineParticulate Filter,CGPF)1
10、0是在 GPF 载体上涂覆催化剂。选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)系统通过尿素喷射系统将一定量的尿素溶液喷入混合器中,SCR 吸附存储喷射的还原剂,净化发动机排放中的 NOx。本文采用新鲜态催化剂,通过台架控制发动机冷却水温度分别在 40 益(冷起动工况)和 90 益(正常运行工况),SCR 系统分别采用全液式尿素喷射系统(简称全液式 SCR 系统)和气助式尿素喷射系统(简称气助式 SCR 系统),进行了稀燃汽油机在稳态工况下降低 NOx排放的试验。1试验用汽油机主要技术参数试验用汽油机为某 3 缸 4 冲程涡轮增压直喷汽油机,汽油机的主要技
11、术参数见表 1。2试验装置及试验方法2.1NOx排放后处理系统采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统主要包括 DCU(尿素喷射控制单元)、尿素箱、建压泵(集成在尿素箱里,与尿素箱一体)、电控喷嘴、NTWC催化器、CGPF、全液式 SCR 系统等,如图 1 所示。NTWC 的载体体积为 1.1 L,目数/壁厚为 750/2;CGPF 的载体体积为 1.4 L,目数/壁厚为 300/8;SCR的载体体积为 2.47 L,目数/壁厚为 400/4,铜基分子筛涂层;电控喷嘴的最小流量为 20 mL/h。采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统主要包括 DCU、尿素箱、计量泵、机械喷嘴
12、、NTWC 催化器、CGPF、气助式 SCR 系统等,气助式 SCR 系统的规格、涂覆与全液式 SCR 系统相同,如图 2 所示。计量泵的最小流量为 70 mL/h。计量泵通过管路与尿素箱连接,图中未展示尿素箱。2.2试验装置试验台架主要包括试验用汽油机、测功机、排放测量仪器和 NOx排放后处理系统,如图 3 所示。项目参数缸径/mm74.5行程/mm112排量/L1.46压缩比16:1进气方式涡轮增压喷油方式DI额定功率/kW68(4 000 r/min)排放水平国六 b表 1试验汽油机主要技术参数尿素箱(集成尿素泵)喷嘴冷却水管电控喷嘴(水冷)尿素管电加热NH3NOxNOx温度台架设备CA
13、N通信DCU驻P图 1采用全液式 SCR 系统的NOx排放后处理系统示意图CAN通信NOx温度图 2采用气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统示意图NOx温度NH3NOx驻pDCUCAN通信尿素管电加热台架设备计量泵压缩空气机械喷嘴CAN通信NOx温度图 3发动机试验台架布置田一润等:稀燃汽油机 NOx排放后处理方案的研究63小型内燃机与车辆技术第 52 卷试验用主要测试设备和仪器见表 2。2.3试验方法2.3.140 益和 90 益冷却水温度时发动机 NOx原机排放及温度测试发动机冷机起动时,冷却水温度控制在(40依2)益,发动机转速在 3 000 r/min 以内,每隔 500 r/
14、min 统计一组数据。每一个转速下,采集负荷 BMEP 分别在0.2、0.4、0.6、0.8 和 1.0 MPa 下的 NOx原机排放及温度数据(SCR 不参与工作)。发动机热机时,冷却水温度控制在(90依2)益,发动机转速在 4 000 r/min 以内,每隔 500 r/min 统计一组数据。每一个转速下,采集负荷 BMEP 分别在 0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 和 1.2 MPa 下的 NOx原机排放及温度数据(SCR 不参与工作)。2.3.2采用全液式和气助式 SCR 系统的NOx排放后处理系统的排放测试1)采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,在 SCR 系统下
15、游 40 cm 以上位置布置 NH3分析仪,调整发动机工况至各个载体温度及空速点(即 40 益和 90 益冷却水温度时发动机 NOx原机排放及温度测试工况),然后按照氨氮比 1 颐 1 的当量关系喷入尿素,待 NOx值及 NH3泄漏值稳定后,查看 NOx转化效率及 NH3泄漏情况。若 NOx转化效率较高、NH3泄漏较多,将尿素喷射量的当量比调整至 0.80 或 0.75。通过几次反复的调整,使 NOx转化效率及 NH3泄漏值保持在一个均衡的值(NH3泄漏值控制在 10伊10-6以内,NOx排放控制在 5伊10-6以内)。2)更换为气助式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,重复上述测试过程。
16、3试验结果与分析3.1采用全液式 SCR 系统的NOx排放后处理系统对NOx排放的影响采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 40 益时,SCR 系统前端温度的变化如图 4 所示。从图 4 可以看出,从整体趋势上看,SCR 系统前端温度随着发动机转速及负荷的增加而升高。在1 500 r/min0.2 MPa 工况,SCR 系统前端温度最低,为 317 益;在 3 000 r/min1.0 MPa 工况,SCR 系统前端温度最高,为 501 益;其余工况,SCR 系统前端温度在 317 益501 益之间。采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷
17、却水温度控制在 40 益时,NOx转化效率的变化如图 5 所示。从图 5 可以看出,在 2 500 r/min1.0 MPa 和3 000 r/min1.0 MPa 工况,NOx转化效率均为 95%,其余工况,NOx转化率均在 98%及以上。采用全液式 SCR 系统的 NOx排放后处理系统,发动机冷却水温度控制在 90 益时,SCR 系统前端温度的变化如图 6 所示。从图 6 可以看出,从整体趋势上看,SCR 系统前端温度随着发动机转速及负荷的增加而升高。在1 500 r/min0.2 MPa 工况,SCR 系统前端温度最低,为 244 益;在 4 000 r/min1.2 MPa 工况,SC
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