煤气工安全操作规程.doc

煤气工安全操作规程
一、 上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常；机械、电器的防护设施是否完好。
二、 经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、修理。
三、 工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。
四、 机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。
五、 点火前炉门必须打开，炉口不准站人。
六、 打开第一个平焰烧咀，其余关闭。
七、 送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散烟囱的一格加满水。
八、 点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上，并站在侧面。
九、 凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。
十、 送煤气时不着火或着火又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体，再按规定程序重新点火。
十一、 点火时先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和煤气量，停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。
十二、 煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊。
十三、 停炉操作程序：
（1） 打开烟道闸门。
（2） 关闭蒸气。
（3） 关小二次风机（1000Pa以下），同时关小一次风机，放水和加水完后再开大二次风。
（4） 先放3#水封的水，再放完1#、2#水封通向放散烟囱一格的水，之后，将1#、2#水封通向煤气发生炉一格水加满。
（5） 水封加放水完后，关闭一次风机，然后全面停炉。停炉前半小时停止加煤。
十四、在各类突了事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停电，需加大蒸汽量，打开放散管，同时打开炉顶炉盖。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧。严禁在炉顶动火。
十七、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜；调整好探火孔蒸汽量。人不能对准观察孔。
十八、煤气发生炉煤斗加料时，要用按钮控制上、下，不能依靠限位控制。
十九、煤斗上料时，煤头架下禁止人员通过，同时不准在下面清渣。
二十、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线。
二十一、生产时，水封严禁缺水。
二十二、除执行本规程外，还须执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。
7 煤气发生炉安全操作规程
1、 点火时不准用汽油、柴油等挥发性强的油类浇在木柴上点火，更不允许进入炉内点火。
2、 点火前应检查各水封是否正常溢流，旋风除尘器内管泄漏，严禁投入生产。
3、 送煤气前应确认煤气质量合格，炉底压力控制在1600~1650Pa，得到点火指挥负责人的明确信号后，才能解除旋风除尘器水封，落钟罩阀应缓慢操作。
4、 生产中的煤气设备必须在正压状态下运行，防止煤气倒流或空气进入煤气系统而引起爆炸。
5、 进入煤气区域内禁止烟火。
6、 放灰时上、下灰箱不能同时打开，以防失压、回火。
7、 热备炉状态未启动风机时禁止打开探火孔，以防进入空气引起爆炸。
8、 煤气炉熄炉时严禁关闭钟罩阀。
9、 停电时为保证安全，应采取蒸汽顶压，保持系统正压，同时通知加热班作好熄加热炉准备，旋风除尘器注水封，缓慢打开放散（看压力表）
10、并炉时各台炉子压力应保持一致，防止压力波动大冲破水封。
11、停水时，视时间长短采取以下措施。
（1） 时间不长适当降低煤气发生量，并补充生产水维持。
（2） 时间较长，将生产炉转为热备炉。
12、进入煤气设施内工作前，必须确认安全，设人监护后方可进入。
13、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜应站在侧面。

蓄热式加热炉安全操作规程
1、 点火前先做以下工作：
（1） 通知水站、汽化班作好准备工作。
（2） 烟道闸门提到最高。
（3） 检查计算机、热工仪表处于正常。
（4） 检查煤气阀、快切阀、风机、风阀、放散阀均能正常工作。
（5） 在炉头、人孔门准备足够的柴火。
2、 点火前，打开快切阀、放散阀，用蒸汽或烟气吹扫煤气管道、烧嘴支管，待放散管、点火烧嘴冒出蒸（烟）气后，关闭烧嘴煤气阀和快切阀，通知煤气站注水封。
3、 启动加热炉风机，但不送风，点燃火堆后打开放散阀和点火烧嘴，作好准备后通知煤气站送气，送气时严禁人员正对炉门、人孔门。
4、 点火不燃应立即切断煤气，开风吹扫炉子10分钟以上，再按程序重新点火。
5、 烧嘴点燃调正常后关闭煤气放散阀。
6、 炉温未达到800度时严禁换向。
7、 煤气总管压力低于300Pa时，应立即通知煤气站采取措施，如压力无法恢复，应采取临时停炉措施。
8、加热炉风机停电时，瞬间跳闸可立即启动风机，否则应立即关闭煤气快切阀，并通知煤气站，切断煤气。
12、 严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜时严禁站在正面。
13、 停炉前应按以下程序操作：
（1） 全开烟道闸门。
（2） 关闭各烧嘴煤气闸阀，关小烧嘴前的空气蝶阀，同时通知煤气站逐渐减少煤气直到停气。加热炉逐渐关小区域煤气流量调节阀直到关闭，停气后关闭快切阀并置于“退出”状态。
（3） 打开加热炉煤气放散阀。
14、 在各类突发事件中，如需停炉时，炉内气体保持负压。
15、 有效切断煤气通道最后再停风机。
16、 不停炉更换风管防爆膜时，该组应处于停用状态，该组排烟抽力调节阀处于全关状态，提升烟闸到最高位，保持炉内微正压或微负压。
16、检修煤气设施，加热炉及下烟巷作业时，必须确认无煤气，设人监护后方可作业。
煤气烘包安全操作规程

　　1、使用煤气由指定人员操作。
2、使用煤气时，应点燃引火物，放至烧嘴口，然后缓慢开启煤气阀门，如点不着，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排尽烧嘴内煤气与空气的混合气体后再开阀门点火，直至点燃，严禁点不着或点着又灭时，接着再点火，防止发生爆炸。
3、煤气烘烤时，应经常检查煤气压力和燃烧情况。
4、煤气管道设备如发现漏气，应立即抢修，抢修煤气设备需动火，应办理动火手续后方能动火作业。
5、不准用金属物件敲击煤气管道，防止产生火花发生爆炸。
6、煤气检修应关闭闸阀、堵盲板，应用蒸气或氮气将管道内的煤气吹净后，经仪器侧试合格后方可检修。
7、煤气设备检修人员应不少于两人。
8、送煤气前应对煤气管道、煤气阀门和旋塞、煤气烧嘴进行全面检查，如发现不灵活，不严密，应修好后方可送煤气点火。
9、点火时，由专人操作，点火要用专用工具，不准用报纸点火。
10、有引风机的煤气烘烤装置点火，一定要先开启风机，有燃气阀门的烧嘴要先开阀门，严禁只开煤气阀门，不开空气阀门，要关空气阀门，先要关掉煤气阀门。停风机前要将全部煤气阀门关闭。
11、当烘烤处于工作状态时，风机突然故障应立即关闭煤气管总阀和各煤气的烧嘴阀门，并打开放散阀。
煤气工安全操作规程

一、工作前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常，机械、电器的安全防护设施是否完好。工作中处理设备故障时必须设有安全监护人。
二、检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、处理。
三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或有阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。
四、设备工作时机械运转部位不准站人或检查，风机口严禁堆放杂物。
五、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气设施上拴、拉电焊线及动火作业。
六、点火前炉门必须打开，炉门口不准站人，打开第一个平焰烧咀，其余关闭。
七、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上并站在侧面。
八、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散烟囱的一格加满水。
九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。
十、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体，再按规定程序重新点火。
十一、点火前先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃烧稳定后，再逐步增大风量和煤气量。停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。
十二、停炉操作程序：
1、停炉前半小时停止加煤；
2、打开烟道闸门；
3、关闭蒸汽；
4、关小二次风机风量（1000Pa以下），同时关小一次风机风量，待放完1＃、2＃水封通向放散烟囱一格的水。之后，再将1＃、2＃水封通向加热炉一格的水加满。
5、 水封放、加水完毕后，关闭一次风机，然后全面停炉。
十三、在各类突发事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停 电，需加大蒸汽量，打开放散阀。
十四、加热炉停炉时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。
十五、上发生炉炉顶操作时必须是两人并共同做好安全监护工作，首先打开降温风机，并站在上风侧。严禁一人单独上炉顶作业。
十六、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜，并调整好探火孔蒸汽量。人不能正对准观察孔。
十七、煤斗加料时，严禁使用任何物件代替手指按动按钮开关。煤斗架下禁止人员通过，同时不准在下面清渣。
十八、生产时，1＃、2＃水封严禁两格同时满水。
十九、除执行本规程外，还须执行GB6222—86《工业企业煤气安全规程》。

加热工安全操作规程

1、 挂吊炉门的绳索、吊烟闸的绳索必须符合使用要求，炉门、烟闸的配重砣必须牢固固定在绳索上。
2、 炉前工在撬钢、拉钢时人要站稳，不准用脚踩在钢棒上，用力不准过猛，工具不准乱放，以防绊脚摔伤。
3、 加热炉在点火前必须对煤气管道和加热炉内的气体进行置换,并按煤气安全操作规程进行作业,点火时必须先点火种,后送煤气。点火人应离炉门1米以外并站在侧面。
4、 炉后上钢工指挥行车手势要清楚，严禁指挥行车超重吊钢，扒钢时，人不能靠近钢坯。开花头钢、裂纹钢不许进炉。
5、 出钢工对钢温不符合工艺要求的严禁出炉。
6、 进炉的锭、坯要摆放整齐，推钢时用力要均匀，以防用力过猛爆钢伤人。用钢绳吊回炉钢时，钢温应接近室温。
7、 炉前、炉后应密切联系，如出钢杆在推钢时，应将钩子或撬棍抽出炉门。翻、撬钢时应选择安全位置站稳操作，用力不能过猛，钩子不能乱甩，以防绊人摔伤。
8、 调头机盘上有人在拉钢或盘内有杂物卡死调头机时，禁止转动（此条1号炉用）。
9、生产过程中，操作人员应随时防止煤气中毒、爆炸等。
10、停产时，加热工按煤气炉停炉程序操作执行。