橡胶沥青封层施工方案.doc

上海虹桥国际机场跑道盖被工程
橡胶沥青同步碎石封层施工方案
南通科恒建设工程有限公司

一、 橡胶沥青同步碎石洒布工程概况
1．预计施工情况简介
在下面层混合料摊铺前需铺设同步橡胶沥青碎石封层作为应力吸收层，铺设范围为道面和道肩全宽共60m。目前的智能同步橡胶沥青碎石封层车的铺设速度一般为4km/h，撒布宽度一般4m，沥青罐容量一般为6-8m3，料仓容量为15m3。按下面层每天施工180m 计，需铺设的面积为10800m2，需沥青约25m3，碎石约60m3。考虑到不停航施工时间紧张，封层车没有重新装载沥青和石料的时间，因此需准备4-5台封层车将每日所需沥青及石料一次备齐并同时施工（另外派2台同样规格的橡胶沥青同步碎石设备同样备料进场备用）。由于封层铺设幅度较宽，故施工时封层车需数次调头，预计同步撒布沥青碎石需耗时约20-30分钟。碎石撒布后，要求立即采用胶轮压路机进行碾压，并必须在10～20 分钟内完成。
2、施工参数
(1) 封层单幅净宽为60m。
(2) 橡胶沥青洒布在道面时洒布量为2.0—2.2kg/㎡；洒布温度一般控制在180℃—200℃。
(3) 9.5mm-13.2mm碎石撒布量为12—14kg/㎡，碎石的用量为满铺面积的80%。
（4）压路机的速度限制在6—10km/h，碾压遍数为2—4遍，碾压后橡胶沥青对碎石的裹附率达到50%。
3、施工前准备：
⑴、材料准备
橡胶沥青生产完成后，按规定进行检验，检测指标主要有粘度、针入度、软化点、回弹恢复等，合格后方可使用，并建立橡胶沥青的粘温曲线，为温度控制提供依据；碎石进场后进行粒径检验，确保为单级配。
⑵、施工机械准备
① 橡胶沥青的洒布应配备专门的橡胶沥青同步封层碎石洒布车。洒布计量通过计算控制，应定期标定和检验洒布车的洒布量，检查校正各种设备的工作性能，并预热疏通油嘴，进行必要的保养，确保洒布的均匀性。
‚ 洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净，严禁洒布车轮将污染物带上施工断面。
ƒ 施工前橡胶沥青洒布量的标定和检验方法：
a、将洒布车的洒布耙调整到适宜高度，喷嘴无堵塞，保证洒布时有喷嘴在同一点喷洒材料。
b、洒布车的流量，静态洒布透层材料到合适的容器，检查洒布的均匀性，在一个确定的测量时间内计量喷洒到容器中的透层材料重量，计算单位时间洒布的透层材料重量，校正洒布车的流量。
c、当洒布车匀速前进时，将4—5个已知重量、面积（0.1㎡左右）的金属盘放在洒布车经过的地方，洒布车过后，称取金属盘和透层材料的重量，计算洒布量。不同速度时重复上述过程，绘出要求洒布量和洒布速度关系曲线。
④ 碎石撒布量与橡胶沥青洒布量校正方法类似。
⑶、现场准备
① 撒布层准备
橡胶沥青在做封层时，洒布的沥青膜整体性较好，但与原路面层之间的粘结力较差，因此在洒布封层之前应对原路面层认真处理。保持其干燥、清洁、待其强度形成后再做封层。
‚ 封闭交通。在施工段落的起讫点设置施工标志并派专人疏导交通，禁止非施工人员和设备进入。
③ 测量放样。在基层上标记起止线和边线。
（4）、技术准备
组织技术人员对橡胶沥青碎石封层施工技术指南进行学习，并对所有参加施工人员进行技术交底，确保封层高质量施工。
二、施工计划
服从业主、监理等安排。
三、主要施工机械及人员
1、机械设备：智能型橡胶沥青同步碎石封层车7台。
2、人员配置：
人 员 投 入 表
序号
职务
姓名
数量（人）
主 要 职 责
1
项目负责人
周庆月
1
负责全面工作
2
施工负责人
顾强
1
负责现场的施工管理、协调
3
技术负责人
薛锐
1
全面负责施工技术管理
4
现场施工负责人
许斌
1
负责现场的施工指挥
5
质量安全负责人
刘宝清
1
负责施工质量、安全工作
6
现场测量负责人
刘拥兵等
4
负责测量所有工作
7
试验负责人
黄坤国
1
负责全面试验检测，配合比的验证等
8
设备操作手

14
负责规范操作机械设备
9
修理人员

1
负责设备维修、保养，确保设备正常运转
10
其它

2
负责管理交通等
以上的机械设备和人员是初步拟定的，根据现场实际情况可再作适当增加和调整。
四、 施工方案
(1)、起讫点施工
① 预热洒布耙，调整洒布车喷洒宽度，在起止点放置宽于洒布宽度50-100cm长度不小于2m的纸片或隔离布，以保证起止位置边线垂直，不发生重叠洒布。
② 将装好的洒布车开至施工起点，调整洒布车的喷嘴，按照预定的路线洒布量进行喷洒。对于洒布车不均匀的地方和洒布量检测点，应人工及时补洒。
(2)、碎石封层施工
 根据试验段得到的洒布参数，调整洒布车仪表，进行正常撒布，应保证匀速直线行驶。
‚ 对于局部碎石撒布量不足的地方，应人工弥补。
ƒ在撒布碎石施工中，为了保证撒布的均匀性，应注意撒布车辆的启动阶段、纵横向交接的位置，不能出现重叠和漏撒现象，如造成局部重叠，应在胶轮碾压前，采用人工清理的方法将多余的碎石清扫干净。
④橡胶沥青同步碎石封层车起步和终止位置应铺毡垫，以便于准确、整齐地进行横向衔接，设备经过后应及时取走毡垫，纵向衔接应与已洒布部分重叠10cm左右，撒铺碎石前禁止任何车辆、行人通过已经洒布好的橡胶沥青层。
(3)、碾压及成型
 碾压采用26-30吨胶轮压路机碾压。在撒布后立即进行碾压，碾压的速度控制在6-10km/h，胶轮压路机来回碾压2-4遍，碾压过程中压路机不得随意刹车或掉头。
‚ 碾压成型后，用清扫设备清扫表面的浮石，以防止飞石。
(4)、接缝
 横向接缝 对横向接缝，放置宽于洒布宽度50-100长度不小于2m的纸片或隔离布或油毛毡，待洒布完成后，将其取走，保证横向接缝垂直。在保证不漏洒的情况下尽量不使接缝重叠过长。避免横缝处出现不平整或油包。
‚ 纵向接缝 对于纵向接缝在不漏洒的前提下，尽可能的少重叠。沥青洒布重叠部分控制在5-10cm，对纵向接缝，应在先做封层一侧暂留10cm左右宽度不撒布碎石，待另一侧封层时沿预留沥青边缘进行同步碎石撒布。
五、 质量要求
（1）封层洒布宽度为水泥稳定碎石基层顶面宽度；
（2）表面平整，密实，无松散现象，无轮迹；
（3）纵、横缝衔接平顺，外观色泽均匀一致；
（4）与其它构造物衔接平顺，无污染；
（5）摊铺范围以外无流出的封层混合料；
（6）表面粗糙，无光滑现象。
六、注意事项
1、基层处理必须彻底，基层施工前必须干燥洁净；
2、碎石达到除尘效果，多余碎石及时清理；
3、橡胶沥青质量和洒布量必须保证；
4、橡胶沥青的加工和施工温度必须严格控制。
七、施工安全与文明施工
1、操作人员的防护。配备相应的防护用具（安全眼镜，防护口罩、工作服、手套、厚底工作鞋），以保证橡胶沥青不与人体直接接触。
2、在橡胶沥青的储存、装运、洒布过程中派专人负责施工安全。
3、清洗洒布车喷头的废气液体，应集中回收处理，严禁污染施工封层、路面等。
4、加强施工人员自我防护意识，小心烫伤灼伤等不安全事故发生。