厂内叉车安全操作规程.doc

厂内叉车安全操作规程
为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《CRB机动车辆运输安全规程》等制度，制定本规程；
1．本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。
2.  叉车驾驶员安全管理要求
2.1   叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证并严格遵守以下各项安全操作规程，方准驾驶叉车；
2.2  驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试；1年以上的，应重新考核；
2.3   必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作；
2.4   严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；
2.5   严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；
2.6   每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
3.    厂区叉车驾驶、作业安全管理要求
3.1  检查车辆
3.1.1日常检验即三检制，在出车前，收车后和行驶中间的停歇时间检视车辆；
3.1.2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；
3.1.3检查起动、运转及制动安全性能；
3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；
3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；
3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
3.2  起步
3.2.1     起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步；
3.2.2     叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠；
3.2.3     起步必须缓慢平稳。
3.3  行驶
3.3.1     厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾；
3.3.2     进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；
3.3.3  转弯或倒车时，必须先鸣笛；
3.3.4 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离；
3.3.5  通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；
3.3.6   载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行；
3.3.7  倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方可倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥；
3.4  装卸作业
3.4.1     叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；
3.4.2     禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业；
3.4.3     在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；
3.4.4     叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线；
3.4.5     禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故；
3.4.6   叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处；
3.4.7  严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业；
3.5    停车及注意事项
3.5.1  离开叉车前必须卸下货物、降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车；
3.5.2  停车时必须拉紧制动手柄；
3.5.3  观察是否发动机熄火，断电；
3.5.4  低温季节（在0℃以下），应放尽冷却水；应将叉车开入室内，以免冻裂。
4.   叉车安全技术要求
4.1叉车必须符合国家规定的安全技术要求，应每年到当地政府主管部门进行年检，检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改，并进行复检；
4.2未经年检或年检不合格的叉车，不得驾驶、作业；
4.3 叉车年检具体工作由公司设备部门负责。
5.   叉车保养及维修要求
    叉车保养维修由公司设备部门负责，在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报告班组长；由设备部门负责及时维修。