地下室顶板钢筋绑扎技术.docx

技术交底记录
编 号

表C2-1
工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称
钢筋工程
交底提要
地下室顶板钢筋绑扎技术交底
交底内容：
1、施工准备
1.1 机具准备：钢筋钩子、撬棍、板子、钢丝刷、色笔、盒尺，铡刀等。
1.2材料准备：
钢筋：按图纸要求加工钢筋半成品并检验合格。
绑丝：板250mm长的22#火烧丝；梁320mm长的22#火烧丝。
垫块：梁侧采用30mm厚的塑料垫块，梁底采用30mm厚的花岗岩垫块，板采用20mm厚的塑料垫块。
1.3技术准备：
1.3.1 钢筋的连接
直径≥16mm时采用直螺纹连接。同一位置接头百分率50%，中心错开35d。连接范围上铁在跨中1/３跨度范围内，下铁在支座范围内（支座两侧各1/3跨长范围内）。同一位置的下铁搭接钢筋数量不得超过钢筋总量50%。
直径＜16mm的钢筋采用绑扎搭接。结构位置同上，在两接头中心1.3La的区段内，接头的百分率不宜超过50%。
钢筋的锚固长度应满足下表的要求：
一、二级抗震时钢筋锚固长度LaE（mm）
二级抗震时钢筋锚固长度LaE（mm）
砼等级
钢筋种类
C30
C35
C40
C30
C35
C40
HPB235
27d
25d
23d
25d
23d
21d
HPB335
d≤25
34d
31d
34d
31d
29d
26d
d＞25
38d
34d
38d
34d
31d
29d
HRB400
d≤25
41d
37d
34d
37d
34d
31d
d＞25
45d
41d
38d
41d
38d
34d
注：钢筋的锚固长度不得小于250mm。
钢筋的搭接长度应满足下表的要求：
抗震纵向受拉钢筋绑扎搭接长度：LlE=ξLaE
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
50
100
ξ
1.2
1.4
1.6
1.3.2 工人的技术培训已经做完；墙体控制线及墙外边线已经弹好，并经验收合格；
审核人

交底人

接受交底人

1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编 号

表C2-1
工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称
钢筋工程
交底提要
地下室墙柱钢筋绑扎技术交底
交底内容：
施工缝处理符合要求，并经预检合格。
1.4 作业条件
1.4.1 加工完的成品钢筋分类分规格码放整齐，做好标识，底部加垫木。
1.4.2 钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，有锈蚀时清理干净后运至绑扎部位。
1.4.3 核对料单检查成品筋的规格、数量。
1.4.4 墙柱施工缝的浮浆已处理干净，已剔凿至露出石子。
1.4.5 已经弹好墙边线、控制线，并验收合格。
2、施工工艺
2.1 梁内受力钢筋的连接采用滚轧直螺纹连接，下部钢筋在靠近支内1/3跨范围内连接，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内连接，接头的套筒应避开箍筋。
2.2 梁上的箍筋第一道距柱边为50mm，板的起步筋距梁、墙边50mm，楼板绑扎均采用正反“八”字扣绑轧。
2.3 框架梁在靠近支座1.5的梁高范围内箍筋应加密，间距不大于100mm，次梁的的两侧，从次梁边出来50mm开始设置三道间距为50mm的加密箍筋。梁上的箍筋叠合处应左右交错布置在梁的上面，悬臂梁布置在下面。次梁的下铁伸入支座内应不小于12d（园弧梁应满足锚固长度），上铁应满足锚固长度，次梁的支座负弯矩筋与架立钢筋的搭接长度不小于150mm。
2.4 板钢筋绑扎
2.4.1顶板模板支完后，经验收达到标准后，开始弹钢筋控制线。在弹钢筋位置线时,板的第一根钢筋必须距墙边50mm排起，板筋间距按设计要求，在模板上用粉笔画好主筋、分布筋的间距，弹线完开始上钢筋。
2.4.2 绑底部钢筋：先放受力筋，后放分布筋。在铺设板底部钢筋时，钢筋的端部必须锚入支座伸至支座中心线。先把钢筋端头位置找齐，然后边调整边绑扎。Ⅰ级钢筋弯钩必须向上，绑扎时用八字扣，严禁用顺扣。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁的钢筋，后摆放板钢筋。
2.4.3 电气配管：留出专业施工队伍根据图纸要求在顶板配管、作预留孔口的时间。
2.4.4 加垫块铺马凳：底板筋全数绑完后，及时铺好塑料垫块。现浇板的钢筋保护层厚度20mm，垫块采用塑料垫块，间距为1000mm。垫块垫在主筋下面，间距1m，按等边三角形布置。双层板筋之间加设马凳，凳腿不能着板，间距为1000mm。
2.4.5 绑负弯矩筋：下铁绑完后，经自、互检和中间检查，达到优质标准后，准备绑负弯矩筋。绑扎负弯矩钢筋时，在边支座锚入支座的长度不得小于锚固长度弯钩一律
审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编 号

表C2-1
工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称
钢筋工程
交底提要
地下室墙柱钢筋绑扎技术交底
交底内容：
向下。分布筋规格及间距按设计要求，长度进入两侧扣铁各为300mm。
2.4.6 平板开洞，洞直径或洞宽<200mm的洞，让钢筋绕开洞口，不得切断配置筋。洞直径或洞宽200<B≤500mm的洞，按设计要求加设附加钢筋。绑扎洞口附加钢筋时，短跨板附加筋放外排。
2.5 验筋：自互检后，提请隐检。
3、质量要求：
3.1 主控项目：
3.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求及有关标准规定。
3.1.2 钢筋的表面必须清洁，不得带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严格按原规格使用。
3.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2 一般项目:
3.2.2弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3.2.3箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度必须为1350，弯钩平直长度为10d（φ10：100mm；φ8：80mm），间距、数量根据施工图纸确定。
3.3 允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺检
2
绑扎网眼尺寸
±10
尺检连续三档取最大值
3
骨架宽、高
±5
尺检
4
骨架长
±10
尺检
5
受力筋
间距
±10
尺检中间两端取最大值
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
±10
尺检连续三档取最大值
7
焊接预埋件
中心位移
±5
尺检
水平高差
±3/0
8
保护层
基础
±5
尺检
梁柱
±3
墙板
±2

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编 号

表C2-1
工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称
钢筋工程
交底提要
地下室墙柱钢筋绑扎技术交底
交底内容：
4、成品保护措施
4.1 钢筋绑扎完后，禁止碰动预埋件及洞口模板油污染钢筋，浇注砼禁止乱动钢筋，防止柱墙钢筋污染，浇注砼后及时用麻布清洗钢筋上的水泥浆，安装水暖电及其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
4.2 浇筑砼时，地泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。
4.3浇筑砼时，施工操作人员应搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋。
5、安全文明施工措施：
5.1 进入现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高处作业必须系好安全带，施工班组长必须跟班作业，随时排除施工中各种问题。
5.2 操作架子上铺好脚手板，禁止有探头板、跳板等。
5.3 不得爬墙体钢筋上下施工作业。
5.4 在浇筑砼时，不得将墙体竖筋弯曲。
5.5 钢筋加工场地应由专人统一管理，电气设备必须做好接地保护。
5.6 抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。
5.7 施工人员在2米以上作业要搭设可靠的临时脚手架并挂好安全带。施工人员不得在现场吸烟、打闹、酗酒，不得穿不利于施工的衣服和鞋子。
5.8 任何人不得从基坑上往下仍不利于安全施工的物品或工具。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。