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手机外观检验SOP Page 18 of 18

目的:

用以规范和统一JV厂手机外观检验标准。

适用范围:

适用于JV生产的所有在工厂、工厂 FQA、DC FQA、DC OOB的手机产品。
（当针对型号的不同而另有特别规定的外观标准时，以特别规定的外观标准为准。)

责任:

1. FQA 检验员有责任按此标准检验JV所生产的产品外观，以保产品的质量。
2. FQA Supervisor有责任依此标准培训和监督FQA检验员的外观检测手段，并根据
该标准核实不良产品。

参考文献:

1. 外观检验标准（TJ,IOP-07-09）
2. 12G13933A97 Cosmetic Specification for molded and/or decorated plastic surfaces and lenses for handheld products.
3.

定义:

1. 点：具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。
2. 装配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部件装配造成的缝隙。

对一些典型缺陷的描述

1. 对元件表面喷漆的缺陷描述:
水泡、褪色、掉漆、水纹、漆面粗糙、漆面污点、漆面划伤或损坏.
2. 对塑料件缺陷的描述:
凹痕、熔接痕、划伤、污物、缺损、合模线、破坏、点、色差.
3. 对印刷缺陷的描述:
字体重叠、印刷不全、印刷不正、字体周围有多余印迹、印刷字体水波纹、字体断线.
4. 对Lens缺陷的描述(所有塑料件和印刷缺陷均适用于Lens)
表面异物、指印、划伤.

手机产品表面分类、定义和标准:

1. 表面分类:
根据表面等级标准将表面分为“AA” 、“A” 、“B” 、“C”面.
2. 缺陷等级的定义:
Level 0.5 直径为0.005英寸的点
Level 1 直径为0.0075英寸的点
Level 2 直径为0.01英寸的点(0.25mm)
Level 3 直径为0.015英寸的点(0.4mm)
Level 4 直径为0.02英寸的点(0.5mm)
Level 5 直径为0.03英寸的点(0.8mm)
Level 6 直径为0.04英寸的点(1.0mm)
Level 7 直径为0.05英寸的点(1.3mm)

3. 表面等级标准:
如果一个表面有多个缺陷,那么所有缺陷的总和来决定此表面缺陷是否超标.(对于划痕,则把所有划痕的长度相加之和来决定是否超标,对于圆形缺陷,则其直径和来决定是否超标)
AA面 : 只显示信息的区域
一个有颜色对比的缺陷不能超过Level 2(0.25mm)
一个同色的缺陷不能超过Level 3(0.4mm)
A面 : 在使用过程中,直接在近处观看且暴露的主要面.
一个有颜色对比的缺陷不能超过Level 3(0.4mm)
一个同色的缺陷不能超过Level 4(0.5mm)
B面 : 在使用过程中,不直接观看且暴露的次要面.
一个缺陷不能超过Level 5(0.8mm)
C面 : 在使用过程中看不见的面.
一个缺陷不能超过Level 7(1.3mm)

具体检验内容：

1 AA面
1.1、Lens (Lens周围的装饰区域视为A面、窗口显示区域视为AA面,参见附图12.2.3)
A、检验条件
距离：45cm
时间：10秒
位置： a)、手机显示屏与桌面呈45度角。
b)、手机上下左右转动在15度之内。
B、检验标准
以下条目属于拒收项目：
a、在Lens表面，一个缺陷(点、划痕、缺口、裂痕、气泡等)大于0.25mm(与
Lens有颜色对比的缺陷) or 0.4mm(与Lens颜色相同的缺陷)。
b、表面有两个或以上缺陷其和大于0.25mm (与Lens有颜色对比的缺陷) 或 0.4mm(与Lens颜色相同的缺陷)
c、在Lens 内表面有一个大于0.25mm (与Lens有颜色对比的缺陷) or 0.4mm(与Lens颜色相同的缺陷) 的异物。
d、 在Lens内表面有两个小于0.25mm (与Lens有颜色对比的缺陷) or 0.4mm(与Lens颜色相同的缺陷)的异物。
e、能看到显示屏垫圈。
f、Lens 上印刷字体断线。
g、Lens 内部有手指印（以反光能观察到为条件）。
h、实际安装的Lens型号与手机规定的Lens型号不符(包括印刷字体不符). （错件）。
1.2、Display
A、检验条件 距离：45cm
时间：10秒
位置： a、手机显示屏与桌面成45度角。
b、手机上下左右转动在15度之内。

B、检验标准
以下条目属于拒收项目
a、在表面一个缺陷(点、划痕、气泡等)大于0.25mm(与display有颜色对比的缺陷)or0.4mm(与display颜色相同的缺陷).
b、在表面有两个或以上缺陷其和大于0.25mm(与display有颜色对比的缺陷)or0.4mm(与display颜色相同的缺陷).

c、显示屏倾斜，LENS周围的边框应与显示的字体光点平行，若不平行其相差的最大值为倾斜度，其测量方式见下图。

7
7
7
7
7
7
7
7
7

b-a
b

a

规定的倾斜度标准如下：
(a)、工厂和工厂FQA：0.25mm
(b)、 DC: 0.40mm
(c)、 OOB: 大于0.50mm

2 A面
2.1、键盘
A、检验条件 距离：45cm
时间：10秒
位置： a、手机前面板与桌面角度45度.

b、手机上下左右转动在15度之内
(按钮凹陷的检查方向是从侧面观看)
B、检验标准
以下条目属于拒收项目
a、一个缺陷(点、划痕、印刷字体缺陷等)大于0.4mm(与键盘有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与键盘无颜色对比的缺陷).
b、在表面有两个或以上缺陷,其和大于0.4mm((与键盘有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与键盘无颜色对比的缺陷).
c、键盘型号与手机规定的型号不符。
d、印刷字体不能断线且不能掉漆。
e、按钮凹陷（从侧面看）
a)、一个键在一列中低于其他的一半以上。(不符合Design要求的情况)
b)、任何一个键的按钮与前盖表面处在一个平面上。(不符合Design要求的情况)(见图一)

2.2、折叠片(FLIP)
A、 检验条件
距离：45cm（手机到眼睛的距离）
时间：10秒
位置： a、手机前面板与桌面角度45度。.
b、手机上下左右转动在15度之内。
c、FLIP应上下左右转动在15度之内。
B、检验标准:
以下条目属于拒收项目
a、折叠片内外表面,有一个缺陷(点、划痕、印刷字体缺陷等)大于0.4mm(与折叠片有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与折叠片无颜色对比的缺陷),不包括贴Logo
处.
b、在表面有两个或以上的缺陷,其和大于0.4mm(与折叠片有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与折叠片无颜色对比的缺陷),不包括贴Logo处.
c、产品上Logo （铭牌及印刷字体）与产品规格不符。
d、印刷字体不能断线。
e、印刷字体水波纹或印刷字体掉漆。
f、Flip上的印刷字体不能倾斜。
g、Logo在规定的框内要贴正。
h、Flip异响或Flip无弹性。在自然开合的情况下,Flip在打开20－30度时能自动合上且过程流畅，在80－90度能自动打开且过程流畅。G－Rae系列必须加电池。
2.3、前盖
A、 检验条件
距离：45cm
时间：10秒
位置：a.手机显示屏与桌面成45度。 (检验侧面、顶面、底面时，与桌面成45度)
b.手机上下左右转动在15度之内。对Pager产品：可于不同角度检查的情况下。

B、检验标准
以下条目为拒收项目：
a、在前盖表面,有一个缺陷(点、 划痕、 凹痕、 凸起、 印刷字体缺陷、 气泡等)大于0.4mm(与前盖有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与前盖无颜色对比的缺陷).
b、在表面有两个或以上的缺陷,其和大于0.4mm(与前盖有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与前盖无颜色对比的缺陷).
c、能看到大于0.4mm的内部涂层。
d、底面能看到Mylar 翘起而且不符合安装要求（从前盖底面看）。
e、前盖上有水波纹。

2.4、天线(对手机产品)
A、 检验条件
距离：45cm。
时间：10秒
方法： a.将天线拉出后从上面看(如果天线可以伸拉的)。
b.从侧面看。
c.转动天线一周。

B、检验标准：
以下条目为拒收项目
a、在天线表面,有一个缺陷(点、划痕等)大于0.4mm(与天线有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与天线无颜色对比的缺陷).
b、在天线表面有两个或以上的缺陷,其和大于0.4mm(与天线有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与天线无颜色对比的缺陷).
c、 抽拉天线异常.
d、天线顶部接合面漏光，是由于在接合面上的裂缝造成（眼睛与天线顶部水平时）见图二。
e、天线顶帽偏出0.4mm。 见图三。
f、天线头弯曲。
g、天线帽上有熔接痕亮度。(视具体情况由Team讨论决定)
h、天线上有螺纹或凹痕。
2.6、后盖(对于手机产品)
A、检验条件：
距离：45cm。
时间：10秒
位置： a、手机后盖与桌面成45度.

b、手机上下左右转动在15度之内.

B、 检验标准：
以下条目属于拒收项目
a、在后盖表面,有一个缺陷(点、 划痕、凹痕、凸起、气泡、印刷字体等)大于0.4mm(与后盖有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与后盖无颜色对比的缺陷).
b、在后盖表面有两个或以上的缺陷,其和大于0.4mm(与后盖有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与后盖无颜色对比的缺陷).
c、能看到大于0.4mm的内部涂层.
d、后盖上有水波纹.
e、电池连接触点倾斜超出其所在孔洞，（见图四）；有触点低于同排其它触点高度的1/3；电池连接触点翘出后盖平面。（见图五）
f、读卡器的pin不在同一高度，读卡器有变形。
g、从读卡器位置不能看到板子上的标签或元件。

3、装配问题：
3.1、Lens 装配：(对手机产品)
A、检验条件：
距离：30cm。
时间：10秒
位置：在观测时，任何一个面与桌面成45度.

B、检验标准
以下条目属于拒收项目
a、在Lens上面的装配接合面有缝隙且不能超过0.4mm或可见到Lens定位管脚。
b、在Lens下面的装配接合面可见到Lens 翘起。
c、台阶效应不能超过0.5mm。
d、正常操作lens不能有异响。
3.2、前后盖装配
A、检验条件:
距离：30cm。
时间：10秒
位置：在观测时，任何一个面与桌面成45度.

B、检验标准
以下条目属于拒收项目
a、缺少任何一个部件。
b、前后盖装配的缝隙大于0.5mm,前后盖缝隙小于0.5mm但不均匀.
c、有台阶效应大于0.5mm。（TAICHI大于0.3mm拒收）

d、Latch与前后盖之间的装配缝隙分别不能超过0.5mm。

3.3、天线装配(对手机产品)
A、检验条件：
距离：30cm。

时间：10秒
位置：在观测时，任何一个面与桌面成45度.

B、检验标准
以下条目属于拒收项目
a、缺少部件
b、天线帽与前盖或后盖的装配缝隙大于0.5mm。
c、天线帽与天线座配合异常.
(a)、Design要求,天线帽及天线座不能脱落,若脱落则拒收.
(b)、在横向移动天线帽时不能晃动.
d、抽拉或转动天线时有声音。
e、当抽拉天线时，天线不能均匀地上下运动。
3.4、后盖条码(对手机产品)
A、检验条件：
距离：30cm
时间：10秒
位置：在观测时，任何一个面与桌面成45度.

B、检验标准
以下条目属于拒收项目
a、条码与手机型号不符。
b、后盖上的标签倾斜,印刷断线,不清晰,印刷错误.
c、标签脏污。
d、条码或标签贴放不在规定的位置及有卷边或翘起现象，标签四边与周围边框不平行。

3.5、螺钉(对手机产品)
A、检验条件：
距离：30cm
时间：10秒
位置：在观测时，任何一个面与桌面成45度。
B、检验标准：
以下条目属于拒收项目
a、螺钉型号混。
b、外表面有划伤或漆痕脱落。(螺钉暴露在外面的产品)

颜色及色差
1、外壳有色斑。
2、属于同一组件的外壳上不能有明显色差。
3、不同组件，但要求颜色相同时，装配后比较不允许有明显色差(例如:手机的前盖与后盖)

缺陷测量方法
把检验工具放在缺陷上,使缺陷中心与检验工具上标准点的中心对齐后,若缺陷超过标准点的边界,则缺陷不能通过,若未超出标准点的边界,缺陷则通过.(见附图12.2.5)

操作要求：
1、操作者在检查时，两手臂应放在桌面上，并调整座椅高度到合适的位置。（见图六）。
2、光线适宜。
3、使用桌面上规定的量尺。
4、在OOB和Field ，如果条件不具备，在所能达到的最接近的条件下实施相应的操作。

附件：

1. 缺陷图样板
2. 手机图样
3. LENS表面等级图
4. 附图
5. 缺陷测量方法
6. Gap Standard和附图

附件1. 缺陷图样板

附件2. 手机图样

12.2.3 LENS表面等级图

附件3. LENS表面等级图

A面
AA面

TALKABOUT
全中文双频手机

附件4. 附图

b
图一 键盘按钮高度示意图
前盖
当b (按钮平面与前盖的最小高度)为0时, 即为按钮与前盖表面在一个平面上
键盘按钮

图三 天线顶帽偏
e
俯视
• 天线顶帽与天线顶部偏移
图二 天线顶部接合面漏光
h
天线顶帽
天线顶部
天线杆
• 天线顶部接合面缝隙h
光线可从中间透过

俯视
后盖

• 当A向左侧倾斜,A上的点a向左方向越过a1点时,
即为电池连接触点A超过其所在孔洞
• 电池连接触点B为正确位置
电池连接触点 (A和B)
电池连接触点用孔洞O1和O2
b1
b
A
a
B
a1
O1
O2

图四 电池连接触点倾斜

孔洞O1和O2
后盖
前盖侧面
立体图

图五 电池连接器触点翘起

(俯视)

后盖
前盖
电池连接触点A
电池连接触点B
• 电池连接触点A翘出后盖 • 电池连接触点B为正确位置

立体图

图六 操作者操作示意图
光源1
光源2
I 手机到眼睛的距离
a 手机背面与桌面的角度
L 桌面上量尺长度
a
I
L

附件5. 缺陷测量方法

检验标准

不同形状的缺陷

通过 : 缺陷小于检验标准点

下线 : 缺陷超过检验标准点的边界

附件6. Gap standard 和附图

Gap standard

Product
Gap between
Accept
How to measure

P1
F/H&R/H
<0.6mm
在前盖和后盖之间的任何一点，用0.6mm的塞尺能无阻力的插入。
P2
F/H&R/H
<0.6mm
同上

Keypad&F/H
<0.4mm
在前盖和keypad之间的任何一点，用0.4mm的塞尺能无阻力的插入。
P3
F/H&R/H
<1.0mm
在前盖和keypad之间的任何一点，用1.0mm的塞尺能无阻力的插入。
P4
F/H&R/H
<1.0mm
在前盖和keypad之间的任何一点，用1.0mm的塞尺能无阻力的插入。

DOCUMENT NO: 03-PCS-003
REVISION: 07