检查考核表--防腐.doc

中国石油化工股份有限公司茂名分公司炼油分部
规 章 制 度 执 行 情 况 检 查 表
序号： PRG/LY 001-11
附录2
文件名：防腐专业考核办法
序号
被检查单位
检查内容
考核
标准
考核情况
备注
1
联合一
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
联合二
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
联合三
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
联合四
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
联合五
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
联合六
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
三蒸馏
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
重整
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
加氢精制
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
沥青
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.2分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.2分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~4分/次

1
装油
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.2分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.2分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

6
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

7
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~4分/次

1
输油
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.2分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.2分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

6
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

7
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~4分/次

1
净化水
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.2分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.2分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~4分/次

1
润一
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.2分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
润二
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
润三
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

4
测厚管理：
1）防腐特护管线是否有单体图，测厚盒是否保持完好，是否按要求布置测厚点
2）测厚数据存档，针对每次数据有分析，有总结
3）测厚、大修中发现有减薄，应及时上报，有措施，有方案。
4）测厚应按时、按规定，测厚完一周内上交测厚数据并有简要分析。
-0.1分

6
是否及时配合设备研究中心做好防腐监测及腐蚀检查工作，按时采样及开具各类作业票证。
-0.5分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

1
热电联合车间
设备防腐工作检修竣工后，检修内容应填写进“设备技术档案”中
-0.1分
/处

2
设备、管线出现腐蚀事故、事件后，应在2周内将过程及处理措施记录入“设备技术档案”中
-0.1分
/处

3
对停用的设备有保护方案，采取相应的防腐保护与监测措施，有数据、有记录。
-0.2分/次

7
装置防腐措施、设施按要求投用运行，并有运行记录
-0.1分
/处

8
按时、按要求上报各类防腐专业报表
-0.1~1分/次

9
装置设备发现腐蚀，及时联系专业人员，安排维修；防腐工程施工中，参加质量验收，各验收质量点有签名；工程量验收应严格审核后签名。
-0.1~2分/次

检查单位： 检查人： 检查时间： 年 月 日