土方施工方案(定稿).doc

今日花园五期项目 　

土

方

施

工

方

案

成都地方建筑机械化工程有限公司

第一节 土方开挖
一、编制依据
根据甲方提供的施工图，施工现场持力层土质，基础断面尺寸及埋深标高，地质勘察报告，并结合现场实际情况编制。
二、地形、地貌及岩土分布情况
1、 地形地貌
拟建场地地处成都市郫县犀浦镇；地貌单元属岷江水系成都平原，一级级阶地，场地为房屋拆迁空地，场地较平坦，相对高差达1.5米以内。
2、岩土分布情况
在勘探深度范围内，地基土除表面杂填土和素填土外，主要为第四系人工堆积填土和第四系全新统冲积粉质土、粉土、细砂与冲洪积卵石构成。自上而下详如下：
（1）杂填土（Q4m1）：
杂色，松散、稍湿，以拆迁房屋的建筑垃圾为主，在场地内普遍分布，层厚0.5～2.5m。
（2）素填土（Q4m1）：
褐灰色、黄灰色，松散~稍密，稍湿。以粘性土、粉质土为主。上部碎石、砖瓦块较多，底部界线不明显，逐步向下伏粉质粘土层或粉土层过渡，在场地均有分布，层厚0.40~0.80。
（3）粉质粘土（Q4a1）：
灰黄色、黄褐色，可塑、其成份主要为粘粒，可见褐色的铁锰质氧化物浸染。该土层摇振反应无，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，在场地内广泛分布，层厚0.50~2.30。
（4）粉土（Q4a1）：
灰黄色，稍密，湿，含少量铁、锰质氧化物，该土层摇振反应中等，无光泽，干强度低、韧性低，局部地段上部夹粉质粘土，下部夹薄层的粉细砂，该层在场地内广泛分布，层厚0.30~1.80。
（5）细砂（Q4a1）：
黄褐色~青灰色，松散，湿~饱和。矿物成分以石英、长石为主，夹少量云母片和铁质氧化物，在场地内多分布于卵石层顶面和上部卵石层中，层厚0.30~2.60。
（6）卵石（Q4a1+p1）：
深灰~灰黄色，湿~饱和，呈松散~稍密~中密~密实状态。卵石成分主要由岩浆岩、石英岩、砂岩等组成，多呈亚圆形，一般粒径20~60mm，夹少量漂石，个别粒径达400mm，多呈微~中风化，个别卵石呈强风化，充填物主要为（少量）粘粒和中细砂。根据《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026—2001）及N120超重型动力触探测试结果，依其密实度将卵石层划分为四个亚层：
松散卵石：多呈透镜体分布于卵石层上部及中部，充填物以中细砂为主（局部夹细砂透镜体），卵石含量小于55%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120锤击数2~4击/10cm。
稍密卵石：主要分布于卵石层上部及中部，呈透镜状产出，卵石含量55~60%，大部分不接触，N120锤击数4~7击/10cm。
中密卵石：主要分布于卵石层中部及下部，卵石含量60~70%，呈交错排列，连续接触，N120锤击数7~10击/10cm。
密实卵石：主要分布卵石层中下部，卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触，N120锤击数10击/10cm。
3、水文地质条件
（1）地下水类型
场地地下水为赋存于第四系砂卵石层中的空隙型潜水，受地下径流、大气降水补给；排泄方式以地面蒸发、地下径流为主，地下水补给条件良好，水量丰富。
（2）地下水位
勘察期间为枯水期，测得静止水位埋深5.20~6.70m，相对应水位高程530.70~531.80m之间。平均高程531.13m左右，根据区域水文地质资料，场地地下水位丰、枯水期年变幅一般为1.50~2.00m。经调查，根据勘察期实测最高稳定水位并结合场地地形地貌、地下水补给、排泄条件等，综合判定历年最高水位（抗浮设计水位）标高为534.50m，基坑开挖之前应进一步核实地下稳定水位，可在勘探钻孔内进行复核，以为基坑降水的设计和施工提供可靠依据。
在勘探深度范围内，场区地层均由砂卵石层构成，其透水性好，系含水层，据区域水文资料，该区地下埋深约6.00m米。根据场地气候特征和水层透水特征，场地环境类别为Ⅱ类。
三、开挖依据
1、根据四川宇通地基基础工程有限公司所提供的《今日花园五期》岩土勘察报告。
2、根据成都思纳史密斯建筑设计有限公司所提供的施工图纸。
3、根据现场实际地形情况。
四、开挖前准备
１、测量放线：根据甲方提供的设计施工图和成勘院提供的红线图及现场控制点，将建筑物轴线、高程点引测到开挖线1.5m外,做好控制点，根据开挖深度和土的物理力学性能确定开挖放坡系数。
2、降水：本工程基础持力层埋深约3.5m左右，基础施工期间，地下水位在534.5m左右，高于基底标高，为了保证基础施工，该工程采用降水井降水，具体详降水方案。
3、人员准备：专职测量技术人员1名：测量工2人配合整个工程的测量放线，机操工6人，负责土方机械开挖、装运、平场。土工60人负责清坡捡底，疏沟排坡。
4、机具准备，由于本工程采用200米内转，故设置以下机具。
序号
机械名称
功 率
数 量
单 位
备 注
1
履带反铲式挖掘机
斗车量1.5m3
2
台
土方开挖
2
50型装载机
斗车量1m3
2
台
平场、清捡土方、配合装车

60-7型挖掘机
斗车量0.3m3
1
台
挖基坑、基槽用
3
自卸式卡车
15.0T
10
台
土方转运
4
潜水泵
三相2.2KW
8
台
备用抽水
5
彩条布

1500
m2
基坡覆盖，防止雨水冲刷
6
全站仪

1
台

7
DJ2经纬仪
2〃级
1
台
转角、轴线投测
8
DSZ3自动振平水准仪
3〃级
2
套
引测标高

9
钢卷尺
100m
1
把
距离丈量
50m
2
把
10
探钎
2.0m长φ25圆钢
20
根
地质钎探
11
铁锤
10Kg
2
把
地质钎探
12
土匠手工工具
锹、镐
20
套
坡、捡底
5、技术准备
认真熟悉地勘报告、设计图纸相关规范、图集及水文地理，复测好轴线标高，作好钢筋的原材料取样及砼的试配工作，作好开挖前的技术准备。
6、后序工作及材料准备
基础土方开挖前，必须组织好基础工程所需原材料及周转材料的进场及堆放，并提前加工制作。
五、基坑槽开挖
1、开挖布置
该工程采用大开挖，由于该工程施工正处夏季，加之后序工作量多，工作面大，故决定采用2台220履带反铲式挖掘机从一侧依次进行开挖，10台自卸式卡车配合土方转运，2台“50”型装载机负责收捡余落土方及平整场地，开挖时从轴朝轴方向开挖，将1#楼部分作为上下基坑的坡道，在2#、3#楼土方完成后，再进行该部分开挖。
2、开挖形式
（1）由于该工程工期紧，后序工作量多，故采用2台220履带反铲式挖掘机进行开挖，10台自卸式卡车配合土方转运，2台“50”型装载机负责收捡余落土方及平整场地。根据地勘报告及施工图，开挖时挖至-4.5m时，再挖独立基坑、基槽、小筏板等。放坡系数按1：0.5开挖，基础采用满堂开挖，开挖后，护壁施工队及时跟上，将基坑护壁做好，防止塌方或滑坡，造成事故隐患。
（2）当大开挖挖至-4.8m时，采用小型挖掘机进行挖掘,人工配合；为避免机械扰动持力层，土方机械开挖至设计持力层标高上20cm，余下土方采用人工捡底。
3、土方运距
经土方平衡后，回填土方由自卸式卡车转运至场外甲方指定的基地堆土区，平均运距400米堆放，余土外运甲方指定地点，捡底土方人工担运至场内现场指定地点，再用装载机推运或卡车转运至弃土堆场。
六、防雨措施
为防止基坑外雨水流入坑内，影起边坡塌方，必须做好坑内外防雨保护措施，沿基坑周围外1m挖排斜坡，及时硬化，坡向排水沟，并在基坑周边砌200高挡水墙（MU10\M5水砌筑），基坑内利用基坑的高差，在基坑角部设一集水坑，采用抽水泵进行坑内水的排除。
七、地基验槽
本工程采用表面检查验槽法和钎探检查验槽法相结合，根据槽壁、槽底土层分布情况及走向，并结合地勘资料，初步判明是否挖至设计所需要土层，并用探钎锤击数检查持力层的承载力，并探明地基下是否存在软弱层、窨井、墓穴，经设计、地勘、质监、监理、建设、施工方验槽合格后，进入下道工序的施工。钎探点按梅花型布置，具体详钎探平面图。

八、安全保证措施
1、基础开挖后，沿基坑设置转通的安全通道，并沿基坑周边搭设1.2m高防护架，并满悬挂密目安全网，实行全封闭施工。
2、在基边设置安全警示标志，夜晚设置警示灯。
3、基坑周边2.0m以内严禁堆放任何材料。
4、施工中经常检查边坡及护壁稳定情况，如发现异常，及时采取措施处理，消除安全隐患后方可进入基坑内作业。
5、机械操作人员，深基槽内工作人员必须进行安全教育培训，必须有安全保证措施。
九、质量保证措施
1、开挖轴线、标高由有经验的测量员测设，经经检查无误后，方可进行开挖，确保准确。
2、由专人负责监控，保证开挖过程中机械不扰动持力层土质。
3、开挖至设计标高后，及时组织相关部门及技术人员进行检查验收，确保设计持力层和现场实际相吻合，保证结构安全。
十、文明标化施工措施
1、机械挖方时及时清除现场余落土方，保证场内整洁。
2、及时洒水弃土堆场，做好扬尘治理。
3、长期裸露土方及时撒草及植被，绿化环境。
4、进出市政车辆必须清洗车胎、车身，防止污染市政道路。
5、施工区域外100m范围内，派专人进行清扫、洒水。

第二节 土方回填方案
一、施工准备
1、清除场地及基坑内的淤泥及坑内杂物，由人工排出基坑及场地内积水到场外指定位置。
2、基础砼及基础梁以下隐蔽工程已经业主、设计、地勘、监理、质监单位验收合格。
3、对填方土料必须经业主、监理验收后方可填入基坑或室内。
4、每层土的填筑厚度、压实程度、压实遍数、所用机具应严格按施工方案施工。
5、基础周边和房心回填粘土、粉质土或砂夹石。采用分层夯实的方式，每层厚度不得超过300mm。
二、土方回填
（一）、基坑土回填
1、在施工中不得采用淤泥及有机质含量大于8%的土料。根据设计要求及标准要求，本工程土方回填压实系数不小于0.95。基坑土回填采用立式打夯机及蛙式打夯机夯实。夯实遍数为3-4遍，土料每层虚铺厚度≤300mm。
2、由于填方土的含水量的大小对土的回填压实度有直接影响，所以在压实前应预先试验求出符合密实度要求条件下的最优含水量和最少压实遍数。由于本工程填土料绝大部分为粘土，其最优含水量（重量比）为19%-23%，最大干密度为1.58-1.70g/cm3。工地上简单的检验方法为以手握成团落地开花为适宜。如现场土料含水量严重超标，应报请业主、监理确定后回填。
3、一般处理技术措施：
（1）、当填土尚未达到最优含水量时，可事先将松散的填土均匀洒适量水，使其含水量接近最优含水量，再加振、压、夯实后，环刀取样检测实际干密度，应使实际干密度不小于1.58-1.70g/cm3。
（2）、当填土时土块粒径超过50mm应采用铁锹、锄头等碎细后使用。
（3）、当填土含水量超过该填料最优含水量时，在进行振、压、夯实时，易形成“橡皮土”，此时须采取如下技术措施处理后使用。
1）、开槽晾干。
2）、均匀地向松散填土内掺入同类干性粘土或刚化开的熟石灰粉。
3）、当工程量不大，而且已夯压成“橡皮土”，则可采取“换填法”，即挖去已形成的“橡皮土”后，重新填入符合要求的填料。
（3）、本工程的填土，绝不允许用“灌水法”夯实。
（二）、室内土方回填
1、室内土方回填技术措施与基坑土方回填基本相同。采用蛙式打夯机或立式打夯机夯实。待室内土方回填至设计标高后，经业主、监理验收合格后，开挖设备基础、地沟及管线沟等。待设备基础、地沟及管沟施工完毕后按土方回填技术措施回填夯实。
三、夯实方法要点：
（1）、填方施工应先夯填低处后回填高处层层夯实，水平分层整片回填夯实。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（斜坡度应大于1：1.5 ）。碾迹重叠0.5-1.0m，上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础角、墙角、柱墩等重要部位。
（2）、用蛙式打机夯实基坑及砖基础土方时，夯前应初步平整，夯实时应按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线应由四边开始然后再夯中间，砖基础回填时应两边同时夯填防止因一边夯填造成砖墙变形。
（3）、填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。
四、回填土质量保证措施
由于本工程回填土为粘土、粉土、砂夹石，为保证回填土质量，施工时项目部必须按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）标准及本方案施工。
1、项目部必须派工长现场跟踪回填质量，出现问题及时处理，禁止出现填土虚铺厚度超标及夯实遍数不足等情况。
2、随时通知试验室按照《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）规定取土样送检。
3、业主及监理单位现场跟踪回填土方质量，对违反操作规程的行为及时提出整改，并有权要求施工单位停工整顿，直至整改完毕为止。
4、对不听从现场施工管理安排违规作业班组，项目部予以说服教育、经济处罚、更换班组等手段以保证土方回填质量。
每层土压实后，经项目质检员和监理员验收后方可进行下层土方回填。
五、安全保证措施
1、按入场教育要求正确佩戴安全帽、使用打夯机应戴绝缘手套；
2、基坑周边回填时如上面有人作业应及时制止或更换到其它无上空作业人员的工作面工作；
3、基坑土回填时，应密切注视土的边坡稳定情况，发现问题及及时处理，对有安全隐患的坑壁，应事先采取加固措施。
4、基坑土下料时，在基坑中的施工工人必须从基坑中上到安全位置后方可向基坑中倾倒土料。
5、倾倒土料时应有相应的防止斗车下坠措施。
6、夯实机械的电源应由项目专职电工负责，禁止施工工人私拉乱接电线。所有用电设备均有可靠的接地接零措施。
7、压路机施工时，应有专人指挥，避免部分结构的破坏。
8、未尽事宜按国家有关规定执行。