管道安装工程.doc

QESMR/F512021294
（ ）管道安装工程检验批质量验收记录表
GB50235—97

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收
记录
主控项目
1
管道组成件及管道支撑件
第3.0.2条

2
工业管道安装一般规定
第6.1节

3
射线照像和超声波检验
第7.4节

4
工业管道压力试验
第7.5节

5
工业管道吹扫与清洗
第8.2-8.6节

6
钢制管道安装
第6.3节

7
有色金属管道安装
第6.6节

8
阀门试验
第3.0.5-11条

9
阀门安装
第6.9节

10
补偿装置安装
第6.10节

11
支、吊架安装
第6.11节

一般项目
安
装
允
许
偏
差
（mm）
坐标
架空
及地沟
室外
25

室内
15

埋 地
60

标高
架空
及地沟
室外
±20

室内
±15

埋 地
±25

水平管道
平直度
DN≤100
2L‰，最大50

DN＞100
3L‰，最大80

立管垂直
5L‰，最大30

成排管道间距
15

交叉管的外壁或绝热层间距
20

施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)

施工班组长

项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位验收结论

监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
注：本表为工业管道专用表。
说 明

本表适用于煤气管道、柴油管道、蒸汽管道、甲醇管道、氧气管道、硫酸管道等，归类工业管道工程分部。按工作介质划分的每种管道为分项工程名称，为便于与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001同步使用现形的表格形式，原则上填写工业金属管道工程质量检验评定标准的内容。
主控项目：
1、管道组成件指用于连接或装配管道的元件包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。管道支承件指管道安装件和附着件的总称。管道组件及管道支撑件的材质，规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2、管道安装应具备管子、管件、阀门等，内部已清理干净，对管内有特殊要求的管道，其质量应符合设计文件的要求规定。法兰、焊缝及其连接件的设置符合规范要求，管道组成件脱脂检查合格，埋地管道试压防腐后回填、分层夯实，办理隐蔽工程验收等。
3、管道焊缝的内部质量、应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。
4、管道安装完毕、热处理和无损检验合格后，应进行了压力试验，压力试验应符合7.5.1的规定，压力试验前应具备7.5.2的条件，液压试验应遵守7.5.3的规定，气压试验应遵守7.5.4的规定。输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验、泄漏性试验应按7.5.5的规定进行。
5、空气吹扫、蒸汽吹扫、水冲洗、油清洗等吹洗方法应根据设计文件对管道的使用要求，工作介质及管道内表面的脏污程度确定，当确定采用某种方法，必须达到这种吹洗方法的合格要求。
6、钢制管道安装的一系列规定、方法要遵照6.3.1~6.3.28条在施工过程中执行。
7、有色金属管道安装除应符合钢制管道安装规定外，还要遵照6.6.2~6.6.10条在施工过程中执行。
8、阀门试验有一系列的严格规定，必须遵照3.0.5~3.0.11条根据设计文件与相对的规范条文进行试验。
9、阀门安装要根据6.9.1~6.9.6条要求进行。安全阀必须经过有资质的检验单位出具检验合格证后才能进行安装，安装要根据6.9.8条规定，满足安装要求。
10、补偿装置安装应根据设计文件规定进行预拉伸或压缩，允许偏差为±10mm，水平、垂直安装要满足6.10.1.2~6.10.1.3条的规定，安装填料式补偿器，应符合6.10..2.1~6.10.2.5条的规定，安装波纹膨胀节，应符合6.10.3.1~6.10.3.4条的规定。安装球型补偿器，应符合6.10.4.1~6.10.4.6条的规定。
11、支、吊架安装一系列规定要根据设计文件要求，具体遵照6.11.1~6.11.11条执行。
一般项目：
1、坐标用经纬仪、拉线和尺量；标高用水准仪、拉线和尺量；管道弯曲用直尺和拉线；垂直度用吊线坠和尺；管道间距用直尺尺量。