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129填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺研究吴钟炜（福建一建集团有限公司，福建 三明 365000）2023 年第 4 期（总第 225 期）散 装 水 泥Bulk Cement作者简介：吴钟炜（1981-），男，福建连江人，本科，工程师，研究方向：建筑施工。摘 要：在现代建筑工程施工中，应规范应用填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺，由于工程项目中所需构件是在工厂进行标准化和批量化生产，因此，减少了施工现场管理工作量，简化了工程项目的施工流程，不仅从根源上保证了施工现场的安全性，还能增强建筑工程的施工效果及节能环保效果。基于此，文章主要探讨了填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺的应用，以期为相关工作人员提供参考。关键词：填充墙砌体式；蒸压加气混凝土砌块；建筑；应用；施工技术中图分类号：TU74文献标识码：B文章编号：1007-3922（2023）-04-0129-04与常规施工技术相比，填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺优势较多，既能提高建筑工程的经济效益，也能增强工程的节能环保性。在建筑工程建设过程中，科学合理地应用填充墙砌体工程中的蒸压加气混凝土砌块施工工艺，不仅能够降低对生态环境的污染程度，还能起到节约施工资源、减少施工成本的作用，对建筑行业可持续发展有着深远的影响。1 填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺的优势在工厂生产建筑工程构件时，建筑企业可以利用这段时间对施工人员进行相应培训，使其了解该项工程的施工要求，预测施工过程中极有可能出现的质量问题及安全隐患，并制定紧急预防应对方案，为工程有序施工保驾护航。同时，各个部门应做好沟通交流，避免施工过程中出现施工流程脱节、浪费大量资源、延误施工周期、频繁返工等现象，以保证建筑工程在规划期限内保质保量地完工，提高建筑工程的经济效益，增大建筑企业的利润空间。2 填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺的应用要求2.1 把控蒸压加气混凝土砌块材料质量（1）砌体工程所用材料应有产品合格证书和产品性能检测报告。（2）砌体工程所用块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能进场复验报告，严禁使用国家明令禁止的材料。（3）水泥砖、加气混凝土砌块施砌时，产品龄期应不小于 28d（宜大于 40d）；必须控制好砌块砌筑时的含水率，水泥砖、加气混凝土砌块表面有浮水时不得施工；加气混凝土砌块砌筑前，应提前 2d 洒水湿润，施工时含水率宜 15%，尽量避免雨期施工淋湿砌块。（4）水泥砖、加气混凝土砌块的运输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。（5）加气混凝土砌块不可与其他块材混砌。（6）蒸压加气混凝土砌块运输及堆放时，应防止雨淋，运输及装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。（7）根据工程设计图及施工要求展开精确核对，确保混凝土材料类别、数量与图纸相符。2.2 蒸压加气混凝土砌块墙体构造（1）填充墙钢筋混凝土构造柱的定位如图 1所示。施工中按以下原则设置：在内外墙交接处、墙转折处设置构造柱。外墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设No.4,2023Serial.No.225130置构造柱。小砌块类填充墙洞口宽度大于 3.0m 时，应在两侧设置构造柱。当墙段端部无柱，外悬墙长度 1m，普通墙长度墙高或 3m 时，应在墙端设置构造柱。支承在悬臂结构或悬臂板上的墙体，应设置抗裂构造柱，当墙段长超过 4m 时，间距不宜大于 3m，当墙段长超过 5m 时，应在墙段中部设置构造柱，构造柱间距为内墙 5m、外墙 4m。构造柱截面宽同墙厚，高为 200mm，纵筋 412，箍筋 6200。图 1 填充墙钢筋混凝土构造柱图（2）填充墙水平拉结筋及水平系梁的设置应满足下列要求：墙体应与框架柱、剪力墙及构造柱拉结，拉结钢筋 26，设置于水平灰缝内，竖向间距 500mm（符合砌块模数）。非抗震设防时伸入墙内 600mm；抗震设防烈度为 67 度时，伸入墙内 700mm 且不小于 1/5墙体长度；8 度时沿墙全长贯通。当墙高超过 4m 时，应在墙高中部设置一道水平系梁，当墙高超过 6m 时，应沿墙高每 2m设置水平系梁。水平系梁应与主体结构墙柱、构造柱、过梁等可靠连接。未设构造柱的内墙纵横墙交接处及内外墙交接处应咬槎砌筑，并沿墙高 500mm（符合砌块模数）在水平灰缝内配置 26 拉结筋，非抗震设防时每边伸入墙内 600mm，抗震设防烈度为 67 度时每边伸入墙内 700mm 且不小于 1/5 墙体长度，8 度时沿墙全长贯通。砌块墙与后砌隔墙交接处，应沿墙高每400mm 在水平灰缝内设置不少于 24、横筋间距不大于 200mm 的焊接钢筋网片，网片长度从墙内角算起，非抗震设防时不小于 0.7m，抗震设防时不小于 1m。填充墙与主体结构间的水平拉结筋原则上应事先预埋，并保证位置准确、平直。采用植筋时，其锚固长度根据结构胶的粘结力由拉拔试验结果确定，且 100mm。试验拉拔力：6 钢筋 6kN，4 钢丝 4kN。2.3 蒸压加气混凝土砌块（1）在建筑工程施工期间，应高度重视蒸压加气混凝土原材料，其质量优劣与建筑工程的施工质量和安全密不可分。从建筑工程施工现状看，部分建筑企业为压缩施工成本，购买价格低、质量不达标的蒸压加气混凝土材料，不仅导致建筑工程施工中频繁出现各种质量问题及安全隐患，还危及施工人员的生命安全。另外，建筑工程建设规模较大，需要大量的蒸压加气混凝土材料，部分建筑企业为降低施工成本，采用已经拌和好的蒸压加气混凝土材料进行施工，但由于蒸压加气混凝土运输期间受主客观因素影响，如气温、天气等，致使蒸压加气混凝土材料中的水分蒸发，使蒸压加气混凝土的水灰比与规范标准不符，降低了蒸压加气混凝土材料的质量及性能，无法满足建筑工程的施工要求。（2）建筑工程施工前，建筑企业需要分派专业人员做好蒸压加气混凝土材料的前期准备工作，根据国家规定、结合建筑工程建设要求，规范检测蒸压加气混凝土材料，检测合格后，方可进场。例如，在检测水泥、砂石等原材料时，检测人员需要全方位检查蒸压加气混凝土材料的类别、性能、生产日期等，确保蒸压加气混凝土材料与建筑工程建设要求相符。另外，检测人员要全面了解、掌握蒸压加气混凝土材料的各项指标，如性能、规格等，再根据工程设计图及施工要求进行精确核对，确保蒸压加气混凝土材料的类别、数量与图纸相符。（3）蒸压加气混凝土材料检测结束后，建筑企业要按照建筑工程建设要求，配置蒸压加气混凝土材料，并根据蒸压加气混凝土配制要求，规定各种材料的添加顺序，防止蒸压加气混凝土配制期间出现质量问题。蒸压加气混凝土搅拌期间，施工人员要应用先进技术，并严格把控蒸压加气混凝土的搅拌时间。蒸压加气混凝土配制结束后，建筑企业要分派专业人员检验蒸压加气混凝土材料质量，确保蒸压加气混凝土配制比例、均匀程度、成分质量符合相关规范标准要求。检验误差在 6%以内的材料，方可投入应用，为建筑工程高品质完工创建有利条件。3 填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺的应用1313.1 施工准备正所谓“预则立，不预则废”，填充墙砌体工程中的蒸压加气混凝土砌块建筑工程更是如此。因此，在工程施工前，建筑企业要根据相关规定、结合现状，编制完善的专项施工方案，明确工程项目中的各项流程及要点，如运输、存放、管理、安装、连接等，为工程项目的有序推进提供重要指导依据。同时，要选用具有代表性的单元结构进行规范试验安装，再根据试验安装效果，对单元构件进行针对性的施工调整，优化施工方案，以提高建筑工程的施工质量。另外，建筑企业应全面、详细地了解工程项目的施工特点、施工进度、构件种类等，全方位落实施工方案中的各项细节，确保建筑工程施工流程最优化，为建筑工程如期完工创建先决条件。图 2 为填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺图。图 2 填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块施工工艺图3.2 构件运输及存放填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块建筑工程的构件结构运输至关重要。为保证建筑工程的整体效果，需要科学规划构件运输流程。在构件抵达施工现场，检测合格进场后，工作人员要根据构件类型及性能合理存放，防止构件发生质变，从源头上保证构件质量。构件运输及管理的详细内容有以下几点：第一，合理规划构件运输流程及路径，选用与构件类型相匹配的运输车辆。构件运输途中要分配专人实时监督管理，把控构件运输车辆的速度，尽量避免构件发生颠簸、磕碰的情况。第二，构件卸载进场前，施工人员要对构件进行全方位的检测验收工作，防止不合格的构件进场。同时，构件卸载环境要符合施工标准，避免构件卸载期间发生磕碰。第三，构件卸载工作结束后，要将其放置在指定位置，把控构件叠放高度，做好固定处理，防止构件倾覆和滑落。另外，基于构件的特殊性，不得与其他材料存放在一起，而要实施必要的隔离处理。3.3 砌块砌筑施工人员要按照填充墙砌体工程中蒸压加气混凝土砌块结构施工方案进行蒸压加气混凝土砌块建筑工程施工。砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图；在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，也可在剪力墙、柱上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉水平控制线，在转角处、墙体端部拉垂直控制线，依线砌筑。砌筑当天，在加气混凝土砌块面上喷水湿润，砌块的相对含水率宜在 40%50%；砌块砌筑前先根据墙体长度排列砌块，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上划切割线，再用粗齿锯依据切割线进行切割，也可使用台式切割机进行切割，切割面不得有切割附着屑，不得用斧子或者瓦刀任意砍劈。砌筑时，在不需要浇筑反坎位置墙体根部，先采用界面剂处理后（或水泥砖）底砌，再进行加气砖砌筑；砌筑应从转角处或定位开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑采用顺砌错缝法，上下错缝搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，最小不小于 150mm，填充墙不得形成通缝，灰缝平直，砂浆饱满；砌砖采用“三一法”（即“一铲灰、一块砖、一挤揉”）或铺浆法砌筑，并随手刮去挤出的砂浆；操作时随时进行自检，如有偏差及时纠正，严禁事后撞砖纠正。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，应留斜槎，且保证斜槎水平。3.4 顶部构造填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙，待下部所砌墙体砌筑完毕 14d 后，在梁板下口采用加气砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实，如斜砌高度不够，又无法砌筑整皮加气砌块，应在斜砖底部砌筑水平水泥砖，以调整高度，倾斜度宜为60 75左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。斜砌水泥砖应向墙中部成“八字”型，交接处放置预制三角形混凝土块或成品三角形砌块。4 结语综上所述，填充墙砌体工程施工期间，蒸压加气混凝土砌块施工工艺起着至关重要的作用。因此，填充墙砌体工程企业要根据施工现状，全方位分析蒸压加气混凝土砌块施工工艺，将其规范应用到填充墙砌体工程施工中。该种模式既能（下转第 134 页）134缝与屋面板缝对准，防止混凝土结构变形。在屋面防水施工中，分隔缝排列是一项非常重要的工作，只要保证其设计合理，就可防止渗漏。在屋面防水设计中，如果不注重分隔缝设计，将会影响屋面的使用，因此，要确保屋面板整齐。4.5 加强防水施工技术管理在屋面防水施工中，应注意找平层和防水层的粘接强度，在此基础上，找平层要达到有关设计质量，同时确保屋面清洁。在具体黏合操作中，施工人员应按照有关材料和技术要求进行操作，以保证施工质量和屋面湿度达到标准。在防水施工中，建筑企业必须指定专门的施工人员严格按照施工规范进行施工，其技术和经验必须符合施工规范，特别是每一层的防水情况都要经过严格检查，确定无误后，方可继续施工。施工单位要加强施工现场的施工管理，要对相关人员进行技术培训，定期进行技术考核，考核通过后方可上岗。建筑施工单位要根据自己的实际情况，制订科学、合理的施工管理制度，将施工管理任务细化分解，落实到具体岗位和个人，制定、落实相应的奖惩制度，提升全员工作积极性及质量管理意识，保证屋面防水施工质量。4.6 质量控制细节一是在高层建筑中，屋面结构应尽可能平整和稳定，为以后的排水设计打下坚实的基础。特别是初期设计阶段，以大树种为主要绿化形式，设计人员往往会设置混凝土树洞来减少绿化覆盖，但这种做法施工后会造成很大的渗水风险。二是应事先设置隔离条，以减少屋面漏水的可能性，特别是在种植屋面的女儿墙和周围及局部泛水处，一般情况下，需间距250500mm设置防渗隔离带，避免发生渗漏。4.7 刚性和柔性防水加固在屋面防水施工中，刚性防水和柔性防水同等重要。刚性防水通过在防护层中加入双向冷拔钢筋网，增强了屋面的刚性防水性能。当然，光靠刚性防水是不够的，必须要有柔性的保护，通常采用 SBS 卷材、APP 沥青卷材等材料，以有效降低房屋的结构破坏。在铺设防水卷材时，应注意排水集中的部位，如屋面转角、天沟、檐沟等，一般按从下往上的顺序铺设。铺设时，要保证铺设质量，最大程度地发挥防水卷材的功能。同时，在施工中，房屋结构难免会受到一定的损坏，而采用弹性材料，可将这种损坏降到最低，既能保证屋面的防水性能，又能降低屋面的维修费用，且防水剂的更换更为简便，便于房屋维修。5 结语屋面防水施工是整个建筑工程的关键环节，直接关系到整个工程的质量和使用者的日常生活。屋面防水工程是整个建筑质量的重要组成部分，在施工过程中，施工单位要严格检验施工材料，审查设计图纸，增强员工的质量意识和责任感，严格执行质量控制体系，加强对人、财、物的全方位监控，引入各种先进施工技术及设备，提高屋面防水施工质量，从而提高建筑工程整体施工质量。参考文献：1 王雷刚,张涛.关于房屋建筑工程屋面防水施工技术的研究 J.建筑施工,2022,44(07):1534-1537.2 袁琳.浅析建筑工程中屋面防水施工技术及质量控制路径 J.全面腐蚀控制,2022,36(06):79-81.3 朱丙芳.房屋建筑工程屋面防水施工技术及质量控制 J.住宅与房地产,2022(10):205-207.4 吴碧云.建筑工程中屋面防水施工技术及质量控制路径探析 J.江西建材,2022(02):161-162+169.5 王小蓉.建筑工程中屋面防水施工质量管理与控制措施 J.房地产世界,2022(03):143-145.保证填充墙砌体工程各项施工流程规范、有序，也能提高填充墙砌体工程的施工质量、安全性和美观性，提高填充墙砌体工程的经济效益及社会效益，进而促进建筑行业持续发展。参考文献：1 丁莉,张元峰,孙斌.蒸压加气砼砌块填充墙砌体式建筑工程施工技术的优势分析 J.建材发展导向（上）,2022,20(12):68-70.2 蔡林和.填充墙砌体工程施工中蒸压加气砼砌块施工工艺分析 J.中国建筑金属结构,2022(08):56-58.3 刘冰,湖泊.填充墙砌体工程中蒸压加气砼砌块施工工艺及质量管控分析 J.企业科技与发展,2021(01):91-92+95.（上接第 131 页）